CN112811802A - 一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉 - Google Patents

一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉，包括炉体，所述炉体底面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿炉体底板且固定连接于大转盘，所述大转盘顶面圆柱槽内转动连接有内齿环，且内齿环齿合连接有若干直齿轮，所述直齿轮固定套设于第一转轴外表面，所述第一转轴顶端固定连接有第一小转盘，所述第一小转盘正上方间隔设有第二小转盘，所述第一小转盘与第二小转盘之间设有玻璃瓶固定机构，所述第二小转盘远离第一小转盘的一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴通过轴承与转轮转动连接，任意第二转轴贯穿转轮且固定连接于第二电机，通过第一电机带动玻璃瓶整体进行转动，通过第二电机驱动玻璃瓶自转，实现均匀受热保证产品质量。

Description

一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉
技术领域
本发明涉及玻璃瓶生产技术领域，具体是一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉。
背景技术
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。
现有的一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉很难做到玻璃瓶的均匀受热，进而影响产品质量，导致产品合格率低，生产成本增高，存在一定的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉，包括炉体，所述炉体为长方体结构，所述炉体内部设有炉腔，所述炉体底面中心固定连接有电机架，所述电机架上固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿炉体底板且延伸炉腔底部固定连接于大转盘底面中心，所述大转盘顶面开设有圆柱槽，所述圆柱槽的槽壁转动连接于内齿环外表面，所述内齿环齿合连接有若干直齿轮，所述直齿轮固定套设于第一转轴外表面，所述第一转轴底端通过轴承与大转盘转动连接，所述第一转轴顶端固定连接有第一小转盘，所述第一小转盘正上方间隔设有第二小转盘，所述第一小转盘与第二小转盘之间设有玻璃瓶固定机构，所述第二小转盘远离第一小转盘的一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴通过轴承与转轮转动连接，所述转轮嵌入式安装在炉体顶板中部，且所述转轮与炉体顶板转动连接，任意所述第二转轴贯穿转轮且延伸至转轮上方固定连接有第二电机。
作为本发明进一步的方案：所述玻璃瓶固定机构包括固定杆、瓶套、托板、挂扣和卡环，每组所述第一小转盘与第二小转盘之间间隔固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆之间自上而下等距固定连接有若干托板，所述瓶套为镂空设计且软橡胶材质，所述瓶套用于保护玻璃瓶，所述瓶套顶端与低端均安装有挂扣，所述托板底面与顶面固定连接有与所述挂扣卡合连接的卡环。
作为本发明再进一步的方案：所述炉体后侧顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱顶面固定连接有进气斗，所述过滤箱左右两侧底部开设有出气口且通过输气管与风机的进气端相连，所述风机的出气端与加热器的输入端相连，所述加热器的输出端通过送风管与炉体内腔相连通。
作为本发明再进一步的方案：所述炉体左右侧壁固定连接有固定板，所述固定板用于固定安装风机与加热器。
作为本发明再进一步的方案：所述送风管上安装有阀体。
作为本发明再进一步的方案：所述炉体底面四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端固定连接有脚垫，所述炉体后端嵌入式安装有散热器。
作为本发明再进一步的方案：所述炉体前端开口，且开口处通过合页安装有箱门，所述箱门上安装有把手和可视窗。
作为本发明再进一步的方案：所述箱门上还固定安装有控制器，所述控制器电性连接于第一电机、第二电机、风机、加热器和散热器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过风机将外部空气吸收，再加压排出，通过加热器加热经由送风管送入炉腔内，对玻璃瓶进行缓慢加热，加热至指定稳定后关闭阀体，保持一段时间后打开散热器，对玻璃瓶进行冷却，进而完成退火工作；本发明通过第一电机驱动大转盘转动，进而带动炉腔内玻璃瓶整体以第一电机输出轴中心为轴进行转动，通过第二电机驱动第二转轴转动，由第二转轴转动带动第二小转盘转动，进而依次带动固定杆、第一小转盘和第一转轴转动，进一步的带动直齿轮转动，通过直齿轮与内齿环齿合，进而带动内齿环转动，进一步的通过内齿环转动带动其余直齿轮转动，从而达到炉腔内玻璃瓶自转的目的，通过对玻璃瓶整体进行旋转，以及玻璃瓶的自转，使得加热过程中玻璃瓶能够均匀受热，保证玻璃瓶的产品质量。
2.本发明在使用时，将玻璃瓶塞入瓶套内，通过挂扣与卡环的配合将瓶套固定，进而将玻璃瓶固定，防止转动时玻璃瓶飞出。
3.本发明通过安装过滤箱，防止风机将外部空气中的杂质带入炉腔内，进而影响玻璃瓶的产品质量
附图说明
图1为一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉的结构示意图。
图2为一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉中的侧视图。
图3为一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉中的正视图。
图4为一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉中内齿环的结构示意图。
附图中的标注分别为：炉体1，电机架2，第一电机3、大转盘4，内齿环5，直齿轮6，第一转轴7，第一小转盘8，第二小转盘9，第二转轴10，转轮11，第二电机12，固定杆13、瓶套14、托板15、挂扣16，卡环17，过滤箱18，进气斗19，输气管20，风机21，加热器22，送风管23，阀体24，固定板25，散热器26，箱门27，把手28，可视窗29，控制器30，支撑杆31，脚垫32。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-4，一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉，包括炉体1，所述炉体1为长方体结构，所述炉体1内部设有炉腔，所述炉体1底面中心固定连接有电机架2，所述电机架2上固定安装第一电机3，所述第一电机3的输出轴贯穿炉体1底板且延伸炉腔底部固定连接于大转盘4底面中心，所述大转盘4顶面开设有圆柱槽，所述圆柱槽的槽壁转动连接于内齿环5外表面，所述内齿环5齿合连接有若干直齿轮6，所述直齿轮6固定套设于第一转轴7外表面，所述第一转轴7底端通过轴承与大转盘4转动连接，所述第一转轴7顶端固定连接有第一小转盘8，所述第一小转盘8正上方间隔设有第二小转盘9，所述第一小转盘8与第二小转盘9之间设有玻璃瓶固定机构，所述第二小转盘9远离第一小转盘8的一侧固定连接有第二转轴10，所述第二转轴10通过轴承与转轮11转动连接，所述转轮11嵌入式安装在炉体1顶板中部，且所述转轮11与炉体1顶板转动连接，任意所述第二转轴10贯穿转轮11且延伸至转轮11上方固定连接有第二电机12。
所述玻璃瓶固定机构包括固定杆13、瓶套14、托板15、挂扣16和卡环17，每组所述第一小转盘8与第二小转盘9之间间隔固定连接有两个固定杆13，两个所述固定杆13之间自上而下等距固定连接有若干托板15，所述瓶套14为镂空设计且软橡胶材质，所述瓶套14用于保护玻璃瓶，所述瓶套14顶端与低端均安装有挂扣16，所述托板15底面与顶面固定连接有与所述挂扣16卡合连接的卡环17。
所述炉体1后侧顶部固定连接有过滤箱18，所述过滤箱18顶面固定连接有进气斗19，所述过滤箱18左右两侧底部开设有出气口且通过输气管20与风机21的进气端相连，所述风机21的出气端与加热器22的输入端相连，所述加热器22的输出端通过送风管23与炉体1内腔相连通。
所述炉体1左右侧壁固定连接有固定板25，所述固定板25用于固定安装风机21与加热器22。
所述送风管23上安装有阀体24，通过设置阀体24调节送风管23的风力大小。
所述炉体1底面四角均固定连接有支撑杆31，所述支撑杆31底端固定连接有脚垫32，所述炉体1后端嵌入式安装有散热器26。
本发明的工作原理是：使用时，将玻璃瓶塞入瓶套14内，通过挂扣16与卡环17的配合将瓶套14固定，进而将玻璃瓶固定，防止转动时玻璃瓶飞出；通过第一电机3驱动大转盘4转动，进而带动炉腔内玻璃瓶整体以第一电机3输出轴中心为轴进行转动，通过第二电机12驱动第二转轴10转动，由第二转轴10转动带动第二小转盘9转动，进而依次带动固定杆13、第一小转盘8和第一转轴7转动，进一步的带动直齿轮6转动，通过直齿轮6与内齿环5齿合，进而带动内齿环5转动，进一步的通过内齿环5转动带动其余直齿轮6转动，从而达到炉腔内玻璃瓶自转的目的；通过风机21将外部空气吸收，再加压排出，通过加热器22加热经由送风管23送入炉腔内，对玻璃瓶进行缓慢加热，加热至指定稳定后关闭阀体24，保持一段时间后打开散热器26，对玻璃瓶进行冷却，进而完成退火工作。
通过安装过滤箱18，防止风机21将外部空气中的杂质带入炉腔内，进而影响玻璃瓶的产品质量。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上作出的进一步改进，具体如下：
请参阅图1-4，所述炉体1前端开口，且开口处通过合页安装有箱门27，所述箱门27上安装有把手28和可视窗29；所述箱门27上还固定安装有控制器30，所述控制器30电性连接于第一电机3、第二电机12、风机21、加热器22和散热器26，通过设置把手28方便打开箱门27，通过设置可视窗29，便于观察炉腔内玻璃瓶的加热与冷却情况，实用性强。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)为长方体结构，所述炉体(1)内部设有炉腔，所述炉体(1)底面中心固定连接有电机架(2)，所述电机架(2)上固定安装第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴贯穿炉体(1)底板且延伸炉腔底部固定连接于大转盘(4)底面中心，所述大转盘(4)顶面开设有圆柱槽，所述圆柱槽的槽壁转动连接于内齿环(5)外表面，所述内齿环(5)齿合连接有若干直齿轮(6)，所述直齿轮(6)固定套设于第一转轴(7)外表面，所述第一转轴(7)底端通过轴承与大转盘(4)转动连接，所述第一转轴(7)顶端固定连接有第一小转盘(8)，所述第一小转盘(8)正上方间隔设有第二小转盘(9)，所述第一小转盘(8)与第二小转盘(9)之间设有玻璃瓶固定机构，所述第二小转盘(9)远离第一小转盘(8)的一侧固定连接有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)通过轴承与转轮(11)转动连接，所述转轮(11)嵌入式安装在炉体(1)顶板中部，且所述转轮(11)与炉体(1)顶板转动连接，任意所述第二转轴(10)贯穿转轮(11)且延伸至转轮(11)上方固定连接有第二电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉，其特征在于，所述玻璃瓶固定机构包括固定杆(13)、瓶套(14)、托板(15)、挂扣(16)和卡环(17)，每组所述第一小转盘(8)与第二小转盘(9)之间间隔固定连接有两个固定杆(13)，两个所述固定杆(13)之间自上而下等距固定连接有若干托板(15)，所述瓶套(14)为镂空设计且软橡胶材质，所述瓶套(14)用于保护玻璃瓶，所述瓶套(14)顶端与低端均安装有挂扣(16)，所述托板(15)底面与顶面固定连接有与所述挂扣(16)卡合连接的卡环(17)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉，其特征在于，所述炉体(1)后侧顶部固定连接有过滤箱(18)，所述过滤箱(18)顶面固定连接有进气斗(19)，所述过滤箱(18)左右两侧底部开设有出气口且通过输气管(20)与风机(21)的进气端相连，所述风机(21)的出气端与加热器(22)的输入端相连，所述加热器(22)的输出端通过送风管(23)与炉体(1)内腔相连通。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉，其特征在于，所述炉体(1)左右侧壁固定连接有固定板(25)，所述固定板(25)用于固定安装风机(21)与加热器(22)。
5.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉，其特征在于，所述送风管(23)上安装有阀体(24)。
6.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉，其特征在于，所述炉体(1)底面四角均固定连接有支撑杆(31)，所述支撑杆(31)底端固定连接有脚垫(32)，所述炉体(1)后端嵌入式安装有散热器(26)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉，其特征在于，所述炉体(1)前端开口，且开口处通过合页安装有箱门(27)，所述箱门(27)上安装有把手(28)和可视窗(29)。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉，其特征在于，所述箱门(27)上还固定安装有控制器(30)，所述控制器(30)电性连接于第一电机(3)、第二电机(12)、风机(21)和加热器(22)。
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