CN112810027A - 一种一机多模快速换模泡沫成型机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种一机多模快速换模泡沫成型机，涉及泡沫成型技术领域，解决了现有技术中存在的换模时间长，劳动强度大，安全威胁高的技术问题。该成型机包括数量均为两个或者两个以上的机架、固定模具安装架、移动模具安装架、装模小车以及模具；机架上设置轨道，装模小车滑动设置在轨道上，固定模具安装架上设置第一连接部，移动模具安装架上设置第二连接部，模具上设置第三连接部和第四连接部。本发明用于泡沫成型机领域，通过装模小车带动模具至固定模具安装架和移动模具安装架位置，来完成模具的安装，避免人工安装换模时间长、劳动强度大以及安全威胁高的技术问题。

Description

一种一机多模快速换模泡沫成型机

技术领域

本发明涉及泡沫成型技术领域，尤其是涉及一种一机多模快速换模泡沫成型机。

背景技术

现阶段国内外面世的EPS/EPP成型机，都采用一台成型机安装一套模具，并对1套模具进行快速换模技术，但这种技术生产的机型只适应批量大的产品，对小批量、多品种的产品来说，采用这种机型生产，存在模具数量大，投资多，换模频次高、生产组织复杂的弊端，特别是在大尺寸或者超大尺寸的成型机上，这种弊端更为明显。虽然也有少量的成型机在用户要求下，可以实现一台机器安装2套模具进行生产，但是模具更换只能采用人工操作，存在换模时间长，劳动强度大，安全威胁高的问题。

因此就需要设计一种多模具且具有快速换任意模具的模泡沫成型机，来解决上述的模具数量多，模具费用高，换模频次高的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一机多模快速换模泡沫成型机，解决了现有技术中存在的换模时间长，劳动强度大，安全威胁高的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一机多模快速换模泡沫成型机，包括机架、固定模具安装架、移动模具安装架、装模小车以及模具；

所述固定模具安装架、所述移动模具安装架、所述装模小车以及所述模具均为两个或者两个以上；

其中所述固定模具安装架和所述移动模具安装架均设置在所述机架上；

所述模具设置在所述装模小车上；

所述机架上设置轨道，所述装模小车滑动设置在所述轨道上；

所述模具包括凸模以及凹模；

所述固定模具安装架上设置第一连接部，所述移动模具安装架上设置第二连接部，所述模具上设置第三连接部和第四连接部；

所述第一连接部可与所述第三连接部可拆卸连接，对应的所述第二连接部可与所述第四连接部可拆卸连接。

优选地，所述第三连接部设置在所述凹模上，所述第四连接部设置在所述凸模上。

优选地，所述第一连接部包括第一驱动机构、传动机构以及连接机构，所述传动机构一端与所述第一驱动机构连接另一端与所述连接机构连接，所述连接机构与所述固定模具安装架滑动连接。

优选地，所述传动机构为连杆，所述连杆与所述第一驱动机构连接，所述连杆上设置所述连接机构。

优选地，所述连接机构为挂钩，所述挂钩的钩端朝向所述装模小车，所述挂钩的尾端与所述传动机构铰接，所述第三连接部为挂杆，所述挂钩在所述第一驱动机构驱动下钩挂在所述挂杆上。

优选地，所述第二连接部包括第二驱动机构以及与所述第二驱动机构连接的连接杆，所述连接杆与所述第四连接部可拆卸连接，所述第二连接部的数量为两个或者两个以上。

优选地，所述连接杆上设置条形孔，所述条形孔第一端的宽度大于第二端的宽度，所述第四连接部包括第一连接端、第二连接端以及设置在所述第一连接端和第二连接端之间的收紧部，所述第一连接端与所述凸模连接，所述第二连接端可从所述第一端穿入所述条形孔内，所述收紧部的直径小于所述第二连接端。

优选地，所述条形孔的数量为多个，且均匀的布设在所述连接杆上，对应的所述第四连接部的数量为多个。

优选地，还包括限位套，所述限位套设置在所述移动模具安装架上，所述限位套的数量为多个且均匀的布设在所述移动模具安装架上，所述限位套上设置通孔，所述连接杆穿设在所述通孔内。

优选地，所述第一连接部的数量为两个或者两个以上，对应的所述第三连接部的数量为两个或者两个以上。

本发明提供的技术方案中提供了一种一机多模快速换模泡沫成型机，包括数量均为两个或者两个以上的机架、固定模具安装架、移动模具安装架、装模小车以及模具；机架上设置轨道，装模小车滑动设置在轨道上，固定模具安装架上设置第一连接部，移动模具安装架上设置第二连接部，模具上设置第三连接部和第四连接部，装模小车带动模具在机架上移动，移动至固定模具安装架和移动模具安装架位置，然后通过第一连接部和第二连接部，连接模具上的第三连接部和第四连接，将模具连接至固定模具安装架和移动模具安装架上。通过小车来运输模具，然后通过四个连接部的连接，来进行模具的更换安装，避免人工安装换模时间长、劳动强度大以及安全威胁高的技术问题。

本发明优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：凹模上设置第三连接部，第三连接部与第一连接部连接，凹模设置在固定模具安装架上；凸模设置第四连接部，第四连接部与第二连接部连接，凸模设置在移动模具安装架上；

第一连接部包括第一驱动机构、传动机构以及连接机构，传动机构一端与第一驱动机构连接另一端与连接机构连接，连接机构与固定模具安装架滑动连接，第一驱动机构通过传动机构带动连接机构动作来实现与第三连接部的可拆卸连接；

连接机构可以为挂钩，通过挂钩来与挂杆连接，挂钩可以钩挂在挂杆上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一机多模快速换模泡沫成型机结构示意图；

图2是图1中标记A处的放大结构示意图；

图3是本发明实施例提供的模具以及装模小车部分结构示意图；

图4是本发明实施例提供的泡沫成型机单模结构示意图；

图5是图4中标记B处的放大结构示意图；

图6是本发明实施例提供的凸模结构示意图；。

图中1-机架；2-固定模具安装架；3-移动模具安装架；4-装模小车；5-模具；501-凸模；502-凹模；6-轨道；7-第一连接部；701-第一驱动机构；702-传动机构；703-连接机构；8-第二连接部；801-第二驱动机构；802-连接杆；9-第三连接部；10-第四连接部；1001-第一连接端；1002-第二连接端；1003-收紧部；11-条形孔；12-限位套。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本发明的具体实施例提供了一种一机多模快速换模泡沫成型机，如附图1所示，包括机架1、固定模具安装架2、移动模具安装架3、装模小车4以及模具5，机架1用于安装固定模具安装架2以及移动模具安装架3等机构，安装固定模具安装架2以及移动模具安装架3的数量为两个或者两个以上，同时装模小车4和模具5的数量也需要为两个或者两个以上，模具可以根据实际的需求来安装到装模小车4上，机架1上设置有轨道6，装模小车4滑动设置在轨道6上，轨道6用于将装模小车4导引至固定模具安装架2和移动模具安装架3处，依次来完成安装，当需要更换、安装模具5时，只将安装不同模具5的装模小车4放置到对应的轨道6上，装模小车4可被控制的行驶到固定模具安装架2和移动模具安装架3处，完成模具5的安装。

为了进一步实现安装的便利从而避免人工安装；因此可以在固定模具安装架2上设置第一连接部7，移动模具安装架3上设置第二连接部8，同时在模具5上设置第三连接部9和第四连接部10，由于模具5包括凸模501以及凹模502，因此第三连接部9和第四连接部10分别设置在凹模502或者凸模501上，其中第一连接部7可与第三连接部9可拆卸连接，对应的第二连接部8可与第四连接部10可拆卸连接。

如附图3以及附图6所示本申请提供的第三连接部9设置在凹模502上，第四连接部10设置在凸模501上，凸模501与凹模502之间可拆卸连接，在模具5位于装模小车4上且未安装到固定模具安装架2和移动模具安装架3上时，凸模501与凹模502均设置在装模小车4上。

本申请具体实施例提供的第一连接部7如附图5所示包括第一驱动机构701、传动机构702以及连接机构703，其中第一驱动机构701可以采用气缸或者电机既可以远程控制又可以提供线性动力的装置，传动机构702用于进行传动，传动机构702的一端与第一驱动机构701连接另一端与连接机构703连接，同时连接机构703与固定模具安装架2之间还滑动连接，将传动机构702滑动连接在固定模具安装架2上。

传动机构702可以采用连杆的结构形式，连杆与第一驱动机构701连接，第一驱动机构701可以带动连杆的来回移动，连杆上设置连接机构703，为了加强凹模502与固定模具安装架2之间连接的更加稳定，因此可以在连杆上设置多个连接机构703。其中连接机构703采用挂钩的结构形式，挂钩的钩端朝向装模小车4和模具5的方向，挂钩的尾端与传动机构702铰接，同时还将挂钩铰接在固定模具安装架2上，当连杆在直线移动时可以带动挂钩发生摆动，再配合挂杆结构的第三连接部9，挂钩在第一驱动机构701驱动下钩挂在挂杆上，以此来实现凹模502与固定模具安装架2的可拆卸连接。

由于凹模502需要与固定模具安装架2之间稳固连接，因此还需要设计多个第一连接部7，多个第一连接部7分布在固定模具安装架2的四个边上，同时第三连接部9在凹模502上的设置也为多个分布在凹模502的四个边上。

本申请具体实施例提供的第二连接部8如附图2所示，包括第二驱动机构801以及与第二驱动机构801连接的连接杆802，第二驱动机构801同第一驱动机构701相同可以采用气缸或者电机等可以提供直线动力的装置即可，连接杆802用于与第四连接部10可拆卸连接，为了使凸模501与移动模具安装架3的连接稳固，可以将第二连接部8的数量为两个或者两个以上。

为了具体的实现连接杆802与第四连接部10的连接，连接杆802可以设置条形孔11，条形孔11用来穿过并且限制第四连接部10，因此可以将条形孔11的第一端的宽度设置的大于第二端的宽度，如附图2所示，第四连接部10整体可以为杆体，第四连接部10可以从宽度较大的条形孔11第一端穿入，随着连接杆802的移动，条形孔11的第二端移动到第四连接部10处，从而限制第四连接部10拔出，具体的第四连接部10包括第一连接端1001、第二连接端1002以及设置在第一连接端1001和第二连接端1002之间的收紧部1003，收紧部1003的一端与第一连接端1001连接，另一端与第二连接端1002连接，其中第一连接端1001与凸模501连接，可以通过螺栓连接到凸模501上，第二连接端1002可从第一端穿入条形孔11内，收紧部1003的直径小于第一连接端1001，且，收紧部1003的直径大于第二连接端1002的直径，连接杆802在移动的情况下条形孔11也会移动，此时第二连接端1002移动到收紧部1003处后，便可以通过连接杆802限制第四连接部10，最终实现凸模501与移动模具安装架3的可拆卸连接。

本申请提供的条形孔11的数量为多个，且均匀的布设在连接杆802上，连接杆802的移动带动多个条形孔11均发生移动，对应的第四连接部10的数量为多个，通过多个位置的连接来提高凸模501的连接稳固。

由于连接杆802需要限制在一定的方向上移动，还要避免其任意移动，因此可以通过设置限位套12来实现，其中限位套12固定设置在移动模具安装架3上，限位套12的数量为多个且均匀的布设在移动模具安装架3上，限位套12上设置与连接杆802方向相同的通孔，连接杆802穿设在通孔内，以此来实现限位套12与连接杆802之间的滑动连接，最稳定的是，将限位套12设置在与条形孔11对应的位置，在限位套12上还设置穿孔，当第二连接端1002穿过条形孔11时还穿过穿孔，在第二连接端1002与条形孔11接触位置进行加固。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种一机多模快速换模泡沫成型机，其特征在于，包括机架(1)、固定模具安装架(2)、移动模具安装架(3)、装模小车(4)以及模具(5)；

所述固定模具安装架(2)、所述移动模具安装架(3)、所述装模小车(4)以及所述模具(5)均为两个或者两个以上；

其中所述固定模具安装架(2)和所述移动模具安装架(3)均设置在所述机架(1)上；

所述模具(5)设置在所述装模小车(4)上；

所述机架(1)上设置轨道(6)，所述装模小车(4)滑动设置在所述轨道(6)上；

所述模具(5)包括凸模(501)以及凹模(502)；

所述固定模具安装架(2)上设置第一连接部(7)，所述移动模具安装架(3)上设置第二连接部(8)，所述模具(5)上设置第三连接部(9)和第四连接部(10)；

所述第一连接部(7)可与所述第三连接部(9)可拆卸连接，对应的所述第二连接部(8)可与所述第四连接部(10)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一机多模快速换模泡沫成型机，其特征在于，所述第三连接部(9)设置在所述凹模(502)上，所述第四连接部(10)设置在所述凸模(501)上。

3.根据权利要求1所述的一机多模快速换模泡沫成型机，其特征在于，所述第一连接部(7)包括第一驱动机构(701)、传动机构(702)以及连接机构(703)，所述传动机构(702)一端与所述第一驱动机构(701)连接另一端与所述连接机构(703)连接，所述连接机构(703)与所述固定模具安装架(2)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一机多模快速换模泡沫成型机，其特征在于，所述传动机构(702)为连杆，所述连杆与所述第一驱动机构(701)连接，所述连杆上设置所述连接机构(703)。

5.根据权利要求4所述的一机多模快速换模泡沫成型机，其特征在于，所述连接机构(703)为挂钩，所述挂钩的钩端朝向所述装模小车(4)，所述挂钩的尾端与所述传动机构(702)铰接，所述第三连接部(9)为挂杆，所述挂钩在所述第一驱动机构(701)驱动下钩挂在所述挂杆上。

6.根据权利要求1所述的一机多模快速换模泡沫成型机，其特征在于，所述第二连接部(8)包括第二驱动机构(801)以及与所述第二驱动机构(801)连接的连接杆(802)，所述连接杆(802)与所述第四连接部(10)可拆卸连接，所述第二连接部(8)的数量为两个或者两个以上。

7.根据权利要求6所述的一机多模快速换模泡沫成型机，其特征在于，所述连接杆(802)上设置条形孔(11)，所述条形孔(11)第一端的宽度大于第二端的宽度，所述第四连接部(10)包括第一连接端(1001)、第二连接端(1002)以及设置在所述第一连接端(1001)和第二连接端(1002)之间的收紧部(1003)，所述第一连接端(1001)与所述凸模(501)连接，所述第二连接端(1002)可从所述第一端穿入所述条形孔(11)内，所述收紧部(1003)的直径小于所述第一连接端(1001)。

8.根据权利要求7所述的一机多模快速换模泡沫成型机，其特征在于，所述条形孔(11)的数量为多个，且均匀的布设在所述连接杆(802)上，对应的所述第四连接部(10)的数量为多个。

9.根据权利要求6所述的一机多模快速换模泡沫成型机，其特征在于，还包括限位套(12)，所述限位套(12)设置在所述移动模具安装架(3)上，所述限位套(12)的数量为多个且均匀的布设在所述移动模具安装架(3)上，所述限位套(12)上设置通孔，所述连接杆(802)穿设在所述通孔内。

10.根据权利要求5所述的一机多模快速换模泡沫成型机，其特征在于，所述第一连接部(7)的数量为两个或者两个以上，对应的所述第三连接部(9)的数量为两个或者两个以上。

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