CN112809942A

CN112809942A - 一种输送清洗式双桥自动玻璃切割机

Info

Publication number: CN112809942A
Application number: CN202110093074.4A
Authority: CN
Inventors: 单晓丽
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-25
Filing date: 2021-01-25
Publication date: 2021-05-18

Abstract

本发明公开了一种输送清洗式双桥自动玻璃切割机，包括底板，所述底板上方一侧设置有固定架，所述固定架与底板之间通过多组均匀分布的支撑杆固定连接，所述固定架内通过多组均匀分布的传动辊传动连接有传动带，所述固定架侧壁设置有与传动带匹配的驱动源，所述传动带上放置有多组均匀分布的玻璃片，所述底板上侧壁远离固定架的一侧固定设置有支撑箱，所述支撑箱上侧壁固定连接有切割台，所述切割台与传动带高度一致，所述切割套上方设置有顶板。本发明能够自动上料，切割的同时能够自动完成对玻璃碎渣的擦拭、清洗，无需人工操作，提高了玻璃切割机工作效率，能够对清洗废水进行回收利用。

Description

一种输送清洗式双桥自动玻璃切割机

技术领域

本发明涉及玻璃切割机技术领域，尤其涉及一种输送清洗式双桥自动玻璃切割机。

背景技术

玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，双桥自动玻璃切割机虽然作为普通的玻璃切割机改进的一种存在，但是在实际使用的时候依然存在一定不足之处，一方面，现有技术中在对玻璃片切割后产生的废渣往往需要工作人员清理，工作人员工作强度高也会导致双桥自动玻璃切割机切割效率低，而且其在对玻璃片表面进行清洗时，不能对清洗废水进行回收二次利用，浪费水资源。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中切割效率低、工作人员工作强度高的缺陷，从而提出一种输送清洗式双桥自动玻璃切割机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种输送清洗式双桥自动玻璃切割机，包括底板，所述底板上方一侧设置有固定架，所述固定架与底板之间通过多组均匀分布的支撑杆固定连接，所述固定架内通过多组均匀分布的传动辊传动连接有传动带，所述固定架侧壁设置有与传动带匹配的驱动源，所述传动带上放置有多组均匀分布的玻璃片，所述底板上侧壁远离固定架的一侧固定设置有支撑箱，所述支撑箱上侧壁固定连接有切割台，所述切割台与传动带高度一致，所述切割套上方设置有顶板，所述顶板与切割台之间通过多组均匀分布的支撑柱固定连接，所述顶板下侧壁固定连接有与切割台对应的切割调节装置，所述切割台内设置有过滤腔，所述切割台上侧壁设置有与过滤腔连通的排屑口，所述过滤腔内滑动连接有滑动框，所述滑动框内镶嵌设置有粗过滤网，所述滑动框一端固定连接有密封板，所述切割台一侧侧壁设置有与过滤腔连通的抽拉口，所述抽拉口与密封板匹配设置，所述顶板上侧壁设置有与过滤腔匹配的清洗装置。

优选地,所述切割调节装置包括第一电机和两个固定耳，两个所述固定耳对称设置在顶板下侧壁两端，所述第一电机固定设置在一个固定耳远离另一个固定耳的一侧侧壁，且第一电机输出轴向内贯穿固定耳固定连接有纵向丝杆，所述纵向丝杆远离第一电机输出轴的一端与另一个固定耳侧壁转动连接，所述纵向丝杆上螺纹连接有移动螺母，所述移动螺母上侧壁固定连接有限位滑块，所述顶板上侧壁设置有与限位块匹配的限位滑槽，所述移动螺母下侧壁固定设置有连接块，所述连接块下侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有竖直丝杆，所述竖直丝杆上螺纹连接有升降螺母，所述升降螺母侧壁对称设置有固定条，所述固定条上侧壁与连接块之间固定连接有限位伸缩杆，每个所述固定条下侧壁均固定连接有连接杆，多组所述连接杆下端共同固定连接有刀座，所述刀座下侧壁连接有切割刀。

优选地，每个所述固定条下侧壁远离升降螺母的一端均固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱下端固定连接有轮毂，所述伸缩柱上套设有弹簧，所述弹簧位于固定条和轮毂之间，所述轮毂内转动连接有对应的的压轮。

优选地，所述刀座侧壁固定连接有位置对称的擦拭杆，多组所述擦拭杆下端共同连接有擦拭海绵，所述擦拭海绵下侧壁与玻璃片上侧壁相抵，且切割台远离擦拭海绵的一侧设置有废屑收集盒。

优选地，竖直丝杆下端固定连接有限位挡片，所述限位挡片直径大于竖直丝杆的直径。

优选地，所述清洗装置包括水箱和液压泵，所述液压泵与水箱匹配设置，所述水箱下侧壁对称设置有连通的出水头，所述出水头贯穿水箱下侧壁和顶板设置，所述固定条上贯穿设置有清洗管，所述清洗管对称设置在切割刀两侧，每个所述清洗管下端均固定连通有匹配的清洗头，所述清洗管与出水头之间通过对应的伸缩软管连通。

优选地，所述支撑箱内通过隔板分隔成过渡腔和收集腔，所述过渡腔和收集腔并列设置，且过渡腔位于收集腔上方，所述过渡腔内设置有细过滤网，所述过滤腔与过渡腔通过落水口连通，所述过渡腔与收集腔通过第一单向阀连通，所述收集腔与水箱之间通过回收管连通，所述支撑箱外侧壁设置有与回收管连通的回收泵，所述回收管远离支撑箱的一端固定设置有第二单向阀。

优选地，所述支撑柱设置成L型，且支撑柱外表面镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层。

本发明的有益效果是：

通过在刀座侧壁设置擦拭杆和擦拭海绵可以对切割后散落在玻璃片表面的碎渣屑进行擦除，将其推到废屑收集盒内统一收集，无需人工进行后续的擦拭，降低了工作人员的劳动量，提高了玻璃切割机的切割效率，通过在固定条下端设置伸缩柱、弹簧、轮毂和压轮的配合使用，在对玻璃片进行切割的时候压轮可以压住玻璃片避免玻璃片发生相对滑动，提高了切割精度，避免了材料的浪费；

通过水箱、清洗管、伸缩软管和清洗头的配合使用，可以对切割后的玻璃片进行自动清洗，将玻璃片上没有擦拭干净的碎屑冲入过滤腔内，而且清洗头、擦拭海绵均随切割刀运动，切割、擦拭、清洗同步进行，大大的提高了玻璃切割机的工作效率，通过在支撑箱内设置过渡腔和收集腔以及粗过滤网和细过滤网的配合使用，可以对清洗头喷出的水进行过滤筛选回收利用，节约了水资源。

附图说明

图1为本发明提出的一种输送清洗式双桥自动玻璃切割机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明提出的一种输送清洗式双桥自动玻璃切割机的固定架与传动装置配合俯视示意图；

图4为本发明提出的一种输送清洗式双桥自动玻璃切割机的第一电机与纵向丝杆连接结构示意图；

图5为本发明提出的一种输送清洗式双桥自动玻璃切割机的滑动框与粗过滤网结构示意图。

图中：1底板、2固定架、3传动带、4驱动源、5玻璃片、6支撑箱、7切割台、8支撑柱、9顶板、10固定耳、11纵向丝杆、12移动螺母、13连接块、14水箱、15出水头、16伸缩软管、17液压泵、18过滤腔、19粗过滤网、20滑动框、21密封板、22落水口、23过渡腔、24收集腔、25隔板、26第一单向阀、27细过滤网、28回收泵、29回收管、30第二电机、31竖直丝杆、32升降螺母、33固定条、34刀座、35切割刀、36排屑口、37伸缩柱、38弹簧、39轮毂、40压轮、41限位伸缩杆、42清洗管、43清洗头、44擦拭杆、45擦拭海绵、46第一电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种输送清洗式双桥自动玻璃切割机，包括底板1，底板1上方一侧设置有固定架2，固定架2与底板1之间通过多组均匀分布的支撑杆固定连接，固定架2内通过多组均匀分布的传动辊传动连接有传动带3，固定架2侧壁设置有与传动带3匹配的驱动源4，传动带3上放置有多组均匀分布的玻璃片5，底板1上侧壁远离固定架2的一侧固定设置有支撑箱6，支撑箱6上侧壁固定连接有切割台7，切割台7与传动带3高度一致，切割套上方设置有顶板9，顶板9与切割台7之间通过多组均匀分布的支撑柱8固定连接，支撑柱8设置成L型，且支撑柱8外表面镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层；

顶板9下侧壁固定连接有与切割台7对应的切割调节装置，切割调节装置包括第一电机46和两个固定耳10，两个固定耳10对称设置在顶板9下侧壁两端，第一电机46固定设置在一个固定耳10远离另一个固定耳10的一侧侧壁，且第一电机46输出轴向内贯穿固定耳10固定连接有纵向丝杆11，纵向丝杆11远离第一电机46输出轴的一端与另一个固定耳10侧壁转动连接，纵向丝杆11上螺纹连接有移动螺母12，移动螺母12上侧壁固定连接有限位滑块，顶板9上侧壁设置有与限位块匹配的限位滑槽，移动螺母12下侧壁固定设置有连接块13，连接块13下侧壁固定连接有第二电机30，本发明中第一电机46和第二电机30为伺服电机，电机输出轴既可以正转，也可以反转，第二电机30输出轴固定连接有竖直丝杆31，竖直丝杆31下端固定连接有限位挡片，限位挡片直径大于竖直丝杆31的直径，这样设置是为了升降螺母32从竖直丝杆31上脱落下来，竖直丝杆31上螺纹连接有升降螺母32，升降螺母32侧壁对称设置有固定条33，固定条33上侧壁与连接块13之间固定连接有限位伸缩杆41，每个固定条33下侧壁均固定连接有连接杆，多组连接杆下端共同固定连接有刀座34；

刀座34侧壁固定连接有位置对称的擦拭杆44，多组擦拭杆44下端共同连接有擦拭海绵45，擦拭海绵45下侧壁与玻璃片5上侧壁相抵，且切割台7远离擦拭海绵45的一侧设置有废屑收集盒，通过在刀座34侧壁设置擦拭杆44和擦拭海绵45可以对切割后散落在玻璃片5表面的碎渣屑进行擦除，将其推到废屑收集盒内统一收集，无需人工进行后续的擦拭，降低了工作人员的劳动量，提高了玻璃切割机的切割效率，刀座34下侧壁连接有切割刀35，每个固定条33下侧壁远离升降螺母32的一端均固定连接有伸缩柱37，伸缩柱37下端固定连接有轮毂39，伸缩柱37上套设有弹簧38，弹簧38位于固定条33和轮毂39之间，轮毂39内转动连接有对应的的压轮40，通过在固定条33下端设置伸缩柱37、弹簧38、轮毂39和压轮40的配合使用，在对玻璃片5进行切割的时候压轮40可以压住玻璃片5避免玻璃片5发生相对滑动，提高了切割精度，避免了材料的浪费；

切割台7内设置有过滤腔18，切割台7上侧壁设置有与过滤腔18连通的排屑口36，过滤腔18内滑动连接有滑动框20，滑动框20内镶嵌设置有粗过滤网19，滑动框20一端固定连接有密封板21，切割台7一侧侧壁设置有与过滤腔18连通的抽拉口，抽拉口与密封板21匹配设置，顶板9上侧壁设置有与过滤腔18匹配的清洗装置，清洗装置包括水箱14和液压泵17，液压泵17与水箱14匹配设置，水箱14下侧壁对称设置有连通的出水头15，出水头15贯穿水箱14下侧壁和顶板9设置，固定条33上贯穿设置有清洗管42，清洗管42对称设置在切割刀35两侧，每个清洗管42下端均固定连通有匹配的清洗头43，通过水箱14、清洗管42、伸缩软管16和清洗头43的配合使用，可以对切割后的玻璃片5进行自动清洗，将玻璃片5上没有擦拭干净的碎屑冲入过滤腔18内，而且清洗头43、擦拭海绵45均随切割刀35运动，切割、擦拭、清洗同步进行，大大的提高了玻璃切割机的工作效率，清洗管42与出水头15之间通过对应的伸缩软管16连通；

支撑箱6内通过隔板25分隔成过渡腔23和收集腔24，过渡腔23和收集腔24并列设置，且过渡腔23位于收集腔24上方，过渡腔23内设置有细过滤网27，过滤腔18与过渡腔23通过落水口22连通，过渡腔23与收集腔24通过第一单向阀26连通，收集腔24与水箱14之间通过回收管29连通，支撑箱6外侧壁设置有与回收管29连通的回收泵28，通过在支撑箱6内设置过渡腔23和收集腔24以及粗过滤网19和细过滤网27的配合使用，可以对清洗头43喷出的水进行过滤筛选回收利用，节约了水资源，回收管29远离支撑箱6的一端固定设置有第二单向阀，本发明中、回收泵28、液压泵17、均属于十分成熟的现有技术对其工作原理，本发明不做详细赘叙。

本发明中，传动带3上的玻璃片5受到自身惯性的作用上料到切割台7上以后，调整玻璃片5，将其待切割区域对准切割刀35，第二电机30正转，竖直丝杆31正转，升降螺母32随之带动固定条33和切割刀35下移，当切割刀35刀刃与玻璃片5相抵时，设置在轮毂39内的压轮40滚动压住玻璃片5，启动第一电机46，第一电机46输出轴带动纵向丝杆11转动，移动螺母12在限位滑块和限位滑槽的限位作用下带动连接块13进而带动切割刀35对玻璃片5进行切割，擦拭海绵45和清洗头43随之跟随切割刀35运动，切割、擦拭清洗同步完成，大大提高了玻璃切割机的切割效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种输送清洗式双桥自动玻璃切割机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上方一侧设置有固定架（2），所述固定架（2）与底板（1）之间通过多组均匀分布的支撑杆固定连接，所述固定架（2）内通过多组均匀分布的传动辊传动连接有传动带（3），所述固定架（2）侧壁设置有与传动带（3）匹配的驱动源（4），所述传动带（3）上放置有多组均匀分布的玻璃片（5），所述底板（1）上侧壁远离固定架（2）的一侧固定设置有支撑箱（6），所述支撑箱（6）上侧壁固定连接有切割台（7），所述切割台（7）与传动带（3）高度一致，所述切割套上方设置有顶板（9），所述顶板（9）与切割台（7）之间通过多组均匀分布的支撑柱（8）固定连接，所述顶板（9）下侧壁固定连接有与切割台（7）对应的切割调节装置，所述切割台（7）内设置有过滤腔（18），所述切割台（7）上侧壁设置有与过滤腔（18）连通的排屑口（36），所述过滤腔（18）内滑动连接有滑动框（20），所述滑动框（20）内镶嵌设置有粗过滤网（19），所述滑动框（20）一端固定连接有密封板（21），所述切割台（7）一侧侧壁设置有与过滤腔（18）连通的抽拉口，所述抽拉口与密封板（21）匹配设置，所述顶板（9）上侧壁设置有与过滤腔（18）匹配的清洗装置。

2.根据权利要求2所述的一种输送清洗式双桥自动玻璃切割机，其特征在于,所述切割调节装置包括第一电机（46）和两个固定耳（10），两个所述固定耳（10）对称设置在顶板（9）下侧壁两端，所述第一电机（46）固定设置在一个固定耳（10）远离另一个固定耳（10）的一侧侧壁，且第一电机（46）输出轴向内贯穿固定耳（10）固定连接有纵向丝杆（11），所述纵向丝杆（11）远离第一电机（46）输出轴的一端与另一个固定耳（10）侧壁转动连接，所述纵向丝杆（11）上螺纹连接有移动螺母（12），所述移动螺母（12）上侧壁固定连接有限位滑块，所述顶板（9）上侧壁设置有与限位块匹配的限位滑槽，所述移动螺母（12）下侧壁固定设置有连接块（13），所述连接块（13）下侧壁固定连接有第二电机（30），所述第二电机（30）输出轴固定连接有竖直丝杆（31），所述竖直丝杆（31）上螺纹连接有升降螺母（32），所述升降螺母（32）侧壁对称设置有固定条（33），所述固定条（33）上侧壁与连接块（13）之间固定连接有限位伸缩杆（41），每个所述固定条（33）下侧壁均固定连接有连接杆，多组所述连接杆下端共同固定连接有刀座（34），所述刀座（34）下侧壁连接有切割刀（35）。

3.根据权利要求2所述的一种输送清洗式双桥自动玻璃切割机，其特征在于，每个所述固定条（33）下侧壁远离升降螺母（32）的一端均固定连接有伸缩柱（37），所述伸缩柱（37）下端固定连接有轮毂（39），所述伸缩柱（37）上套设有弹簧（38），所述弹簧（38）位于固定条（33）和轮毂（39）之间，所述轮毂（39）内转动连接有对应的的压轮（40）。

4.根据权利要求2所述的一种输送清洗式双桥自动玻璃切割机，其特征在于，所述刀座（34）侧壁固定连接有位置对称的擦拭杆（44），多组所述擦拭杆（44）下端共同连接有擦拭海绵（45），所述擦拭海绵（45）下侧壁与玻璃片（5）上侧壁相抵，且切割台（7）远离擦拭海绵（45）的一侧设置有废屑收集盒。

5.根据权利要求2所述的一种输送清洗式双桥自动玻璃切割机，其特征在于，竖直丝杆（31）下端固定连接有限位挡片，所述限位挡片直径大于竖直丝杆（31）的直径。

6.根据权利要求2所述的一种输送清洗式双桥自动玻璃切割机，其特征在于，所述清洗装置包括水箱（14）和液压泵（17），所述液压泵（17）与水箱（14）匹配设置，所述水箱（14）下侧壁对称设置有连通的出水头（15），所述出水头（15）贯穿水箱（14）下侧壁和顶板（9）设置，所述固定条（33）上贯穿设置有清洗管（42），所述清洗管（42）对称设置在切割刀（35）两侧，每个所述清洗管（42）下端均固定连通有匹配的清洗头（43），所述清洗管（42）与出水头（15）之间通过对应的伸缩软管（16）连通。

7.根据权利要求6所述的一种输送清洗式双桥自动玻璃切割机，其特征在于，所述支撑箱（6）内通过隔板（25）分隔成过渡腔（23）和收集腔（24），所述过渡腔（23）和收集腔（24）并列设置，且过渡腔（23）位于收集腔（24）上方，所述过渡腔（23）内设置有细过滤网（27），所述过滤腔（18）与过渡腔（23）通过落水口（22）连通，所述过渡腔（23）与收集腔（24）通过第一单向阀（26）连通，所述收集腔（24）与水箱（14）之间通过回收管（29）连通，所述支撑箱（6）外侧壁设置有与回收管（29）连通的回收泵（28），所述回收管（29）远离支撑箱（6）的一端固定设置有第二单向阀。

8.根据权利要求1所述的一种输送清洗式双桥自动玻璃切割机，其特征在于，所述支撑柱（8）设置成L型，且支撑柱（8）外表面镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层。