CN112809768B - 一种建筑热转印膜加工用的裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种建筑热转印膜加工用的裁剪装置,包括基座、储料辊、辅辊、裁剪辊、废料辊、切刀架和电子屏,其特征在于,基座内壁一侧设有储料辊,裁剪辊一侧设有电机,电机贯通裁剪辊连接内部设有转轴,转轴表面设有第一弹簧刀,裁剪辊内部远离电机一侧内壁设有气压杆,气压杆一侧设有第二弹簧刀,切刀架顶部设有升降电机,切刀基座位于升降电机另一侧设有切刀,切刀基座靠近废料辊一侧设有光电感应器,基座设有电子屏,本发明通过裁剪辊内部设有的第一弹簧刀和第二弹簧刀可对热转印膜和切刀架上的切刀对热转印膜进行裁切以及电子屏、光电感应器和气压杆,使得裁切尺寸按设定尺寸可调节,提高生产效率,满足了工厂规范生产的需求。
Description
技术领域
本发明主要涉及热转印膜的技术领域,具体为一种建筑热转印膜加工用的裁剪装置。
背景技术
热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热,将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上,形成优质饰面膜的过程。在热转印过程中,利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从聚酯基片上分离,热熔胶使整个装饰层与基材永久胶合。热转印膜是由聚乙烯薄膜作衬纸上印有木纹装饰层。表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层构成。通过加热高温硅辊,将温度和压力施加于转印箔上,使装饰木纹印层、表面保护层、底色层构成的转印层与聚乙烯脱离、转印到人造板表面或家具部件上面,便形成了装饰表面图形,并使其表面具有耐磨、耐热、耐光等优良性能,花纹新颖美观、色调稳定,是一种用途广泛的装饰材料。其中在加工中,需要将底膜进行裁剪,此时会使用到裁剪装置。
例如CN201020250586.4的实用新型,包括包括下模、送热转印膜机构和料带卷筒。所述送热转印膜机构周边设有能作向下突伸而垂设的切刀,该专利虽然可切膜运行,但切膜效果较差,且不易控制切除尺寸与设备的运行时间,影响了生产产品的效率,不能满足工厂自动生产的需求。
发明内容
本发明主要提供了一种建筑热转印膜加工用的裁剪装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种建筑热转印膜加工用的裁剪装置,包括基座、储料辊、辅辊、裁剪辊、废料辊、切刀架和电子屏,所述基座内壁一侧设有储料辊,所述储料辊远离基座内壁一侧设有辅辊,所述辅辊远离储料辊一侧设有裁剪辊,所述裁剪辊一侧设有电机,所述电机贯通裁剪辊一端连接内部设有转轴,所述转轴表面设有第一弹簧刀,所述裁剪辊内部远离电机一侧内壁设有气压杆,所述气压杆靠近且平行于第一弹簧刀一侧设有第二弹簧刀,所述第二弹簧刀底部活动设置于转轴上的开口内,所述裁剪辊表面开设有通槽,所述第一弹簧刀和第二弹簧刀均穿过通槽;所述第一弹簧刀和第二弹簧刀内部底侧均设有弹簧,所述弹簧顶部设有弧形刀片。
优选的,所述切刀架包括有升降电机、切刀基座、切刀、光电感应器,所述切刀架顶部设有升降电机,所述切刀基座位于升降电机另一侧设有切刀,在本优选实施例中,通过切刀架顶部设有的升降电机,便于使切刀在热转印膜到指定位置时落下。
优选的,所述切刀基座靠近废料辊一侧设有光电感应器,所述光电感应器射线端垂直指向所述废料辊进膜处。在本优选实施例中,通过光电感应器作为感应设备,便于热转印膜传送到指定位置后进行定位,升降电机随之打开使得切刀落下对应的废料辊上将热转印膜切开。
优选的,所述基座内侧底部靠近废料辊一侧设有传送带,所述传送带一侧设有传送电机,所述废料辊一侧设有驱动电机。在本优选实施例中,通过传送带一侧设有的电机,实现传送带的工作控制。
优选的,所述电子屏镶嵌于基座外壁上,所述电子屏、电机、气压杆、升降电机、传送电机、驱动电机和光电感应器通过导线呈电性连接。在本优选实施例中,通过电子屏来接收光电感应器的信号数据,并实现对电子屏、电机、气压杆、升降电机、传送电机的工作控制。
优选的,所述基座底部四周等分设有橡胶垫。在本优选实施例中,通过在基座底部四周等分设有橡胶垫,可以实现对基座的固定作用。
优选的,所述基座设有电子屏一侧下方开设有出料口。在本优选实施例中,通过在基座一侧设有的出料口,可以实现对切好的热转印膜的物料转运。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:本发明通过裁剪辊内部设有的第一弹簧刀和第二弹簧刀可对热转印膜进行第一遍裁切,并采用切刀架上的切刀对热转印膜进行二次裁切以及电子屏、光电感应器、气压杆、电机和升降电机,带来良好的自动裁切效果,使得裁切尺寸按设定尺寸可调节,提高生产效率,满足了工厂规范生产的需求。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体轴测图;
图2为本发明的剖视图;
图3为本发明的裁剪辊结构剖视图;
图4为本发明的第一弹簧刀和第二弹簧刀结构剖视图。
图中:1、基座;11、橡胶垫;2、储料辊;21、辅辊;3、裁剪辊;31、电机;32、转轴;321、第一弹簧刀;3211、弹簧;3212、弧形刀片;322、第二弹簧刀;33、气压杆;34、通槽;4、废料辊;41、驱动电机;5、切刀架;51、升降电机;52、切刀基座;53、切刀;54、光电感应器;6、电子屏;7、传送带;71、传送电机;8、出料口。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是本发明可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1和2所示,一种建筑热转印膜加工用的裁剪装置,包括基座1、储料辊2、辅辊21、裁剪辊3、废料辊4、切刀架5和电子屏6,所述基座1内壁一侧设有储料辊2,通过安装块活动连接,所述储料辊2远离基座1内壁一侧设有辅辊21,通过支撑杆与基座连接,所述辅辊21远离储料辊2一侧设有裁剪辊3,通过支撑杆与基座连接,所述裁剪辊3一侧设有电机31,所述电机31贯通裁剪辊3一端连接内部设有转轴32,所述转轴32表面设有第一弹簧刀321,通过焊接连接,所述裁剪辊3内部远离电机31一侧内壁设有气压杆33,所述气压杆33靠近且平行于第一弹簧刀321一侧设有第二弹簧刀322,所述第二弹簧刀322底部活动设置于转轴32上的开口内,所述裁剪辊3表面开设有通槽34,所述第一弹簧刀321和第二弹簧刀322均穿过通槽34,所述第一弹簧刀321和第二弹簧刀322内部底侧均设有弹簧3211,通过焊接连接,所述弹簧3211顶部设有弧形刀片3212,通过焊接连接。
所述切刀架5包括有升降电机51、切刀基座52、切刀53、光电感应器54,所述切刀架5顶部设有升降电机51,所述切刀基座52位于升降电机51另一侧设有切刀53,通过连接杆连接,所述切刀基座52靠近废料辊4一侧设有光电感应器54(型号GL18),所述光电感应器54射线端垂直指向所述废料辊4进膜处,所述废料辊4一侧设有驱动电机41,通过光电感应器作为感应设备,便于热转印膜传送到指定位置后进行定位,升降电机51随之打开使得切刀53落下对应的废料辊4上将热转印膜切开。
所述基座1内侧底部靠近废料辊4一侧设有传送带7,通过支撑杆与基座连接所述传送带7一侧设有传送电机71,通过传送带一侧设有的传送电机71,实现传送带的工作控制,所述电子屏6镶嵌于基座1外壁上,所述电子屏6、电机31、气压杆33、升降电机51、传送电机71、驱动电机41和光电感应器54通过导线呈电性连接,通过电子屏6来接收光电感应器54的信号数据,并实现对电子屏6、电机31、气压杆33、升降电机51、传送电机71的工作控制。
所述基座1设有电子屏6一侧下方开设有出料口8,所述基座1底部四周等分设有橡胶垫11,通过粘贴连接,通过在基座1一侧设有的出料口8,可以实现对切好的热转印膜的物料转运,通过在基座1底部四周等分设有橡胶垫11,可以实现对基座1的固定作用。
本发明的具体操作方式如下:
工作人员首先通过将热转印膜筒放入储料辊2,热转印膜一端附着在废料辊4,另一端附着在储料辊2上,通过电子屏6控制驱动电机41工作带动废料辊4旋转,以及启动传送电机71,同时裁剪辊3内部的气压杆33按设定尺寸伸缩,裁剪辊3贯穿表面开设有通槽34,且裁剪辊3侧面的电机31启动,带动转轴32逆时针转动,同时第一弹簧刀321和第二弹簧刀322在刀口接触到通槽一侧时弧形刀片3212随着弹簧3211向内收缩,当转轴32逆时针转一圈时,弧形刀片3212再次弹出,同时对热转印膜两侧进行裁切,当光电感应器54射出的射线测得设定好的间隔长度时,升降电机51启动,并且使切刀53落下,当光电感应器54射出的射线测得设定好的尺寸时,切刀53再次落下,将热转印膜裁切完毕,随之落入位于切刀基座52下方远离储料辊2一侧的传送带7上,裁切好的热转印膜随之从出料口8送出。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种建筑热转印膜加工用的裁剪装置 ,包括基座(1)、储料辊(2)、辅辊(21)、裁剪辊(3)、废料辊(4)、切刀架(5)和电子屏(6),其特征在于 ,所述基座(1)内壁一侧设有储料辊(2),所述储料辊(2)远离基座(1)内壁一侧设有辅辊(21),所述辅辊(21)远离储料辊(2)一侧设有裁剪辊(3),所述裁剪辊(3)一侧设有电机(31),所述电机(31)贯通裁剪辊(3)一端连接内部设有转轴(32),所述转轴(32)表面设有第一弹簧刀(321),所述裁剪辊(3)内部远离电机(31)一侧内壁设有气压杆(33),所述气压杆(33)靠近且平行于第一弹簧刀(321)一侧设有第二弹簧刀(322),所述第二弹簧刀(322)底部活动设置于转轴(32)上的开口内,所述裁剪辊(3)表面开设有通槽(34),所述第一弹簧刀(321)和第二弹簧刀(322)均穿过通槽(34);
所述第一弹簧刀(321)和第二弹簧刀(322)内部底侧均设有弹簧(3211),所述弹簧顶部设有弧形刀片(3212);
所述基座(1)内侧底部靠近废料辊(4)一侧设有传送带(7),所述传送带(7)一侧设有传送电机(71);
所述切刀架(5)包括有升降电机(51)、切刀基座(52)、切刀(53)、光电感应器(54),所述切刀架(5)顶部设有升降电机(51),所述切刀基座(52)位于升降电机(51)另一侧设有切刀(53);
所述切刀基座(52)靠近废料辊(4)一侧设有光电感应器(54),所述光电感应器(54)射线端垂直指向所述废料辊(4)进膜处,所述废料辊(4)一侧设有驱动电机(41);
所述电子屏(6)镶嵌于基座(1)外壁上,所述电子屏(6)、电机(31)、气压杆(33)、升降电机(51)、传送电机(71)、驱动电机(41)和光电感应器(54)通过导线呈电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑热转印膜加工用的裁剪装置 ,其特征在于,所述基座(1)底部四周等分设有橡胶垫(11)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑热转印膜加工用的裁剪装置 ,其特征在于,所述基座(1)设有电子屏(6)一侧下方开设有出料口(8)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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