CN210797057U - 一种便于改变切割规格的纺粘设备切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于改变切割规格的纺粘设备切割装置，包括装置外壳、转盘和支撑板，所述装置外壳的内表面固定有动力辊一，且动力辊一的下方设置有压辊一，所述压辊一的侧表面套接有连接杆，所述动力辊一的右侧设置有纺粘上料，且纺粘上料的下方设置有纺粘下料，所述转盘安装于纺粘上料的右下方，且转盘的外表面固定有弹簧，所述弹簧的上端面固定有切割刀片，所述支撑板安装于转盘的侧表面，且支撑板的右侧活动连接有横板。该纺粘设备切割装置的主要特点是利用一组切割刀片对两组布料进行切割，提高切割效率，采用活动连接，可以自由调节切割的数量和尺寸，同时可以避免避免在切割前发生皱褶，提高切割精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺粘设备技术领域，具体为一种便于改变切割规格的纺粘设备切割装置。
背景技术
纺粘法是非织造材料生产的主要方法之一，又被称为纺丝成网法、聚合物挤压成网法,纺粘法的原理是利用化纤纺丝的方法，将高聚物纺丝、牵伸、铺叠成网，最后经针刺、水刺、热轧或自身粘合等方法加固形成非织造材料。
目前，纺粘切割设备大多采用刀片进行单组布料的切割，需要采用较大的刀片，使用较大的能耗，且切割效率较差，利用机械调节切割尺寸，使得设备成本较高，为此，我们提出一种便于改变切割规格的纺粘设备切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于改变切割规格的纺粘设备切割装置，以解决上述背景技术中提出的目前，纺粘切割设备大多采用刀片进行单组布料的切割，需要采用较大的刀片，使用较大的能耗，且切割效率较差，利用机械调节切割尺寸，使得设备成本较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于改变切割规格的纺粘设备切割装置，包括装置外壳、转盘和支撑板，其特征在于：所述装置外壳的内表面固定有动力辊一，且动力辊一的下方设置有压辊一，所述压辊一的侧表面套接有连接杆，所述动力辊一的右侧设置有纺粘上料，且纺粘上料的下方设置有纺粘下料，所述转盘安装于纺粘上料的右下方，且转盘的外表面固定有弹簧，所述弹簧的上端面固定有切割刀片，所述支撑板安装于转盘的侧表面，且支撑板的右侧活动连接有横板。
优选的，所述动力辊一与压辊一位于同一竖直方向上，且连接杆的下方活动连接有压仓，所述压仓与装置外壳的内表面之间固定连接。
优选的，所述纺粘上料与纺粘下料的外表面均设置有动力辊二，且动力辊二的下方设置有压辊二，所述压辊二与压辊一的外形结构一致。
优选的，所述弹簧通过切割刀片与转盘之间构成弹性结构，且切割刀片和弹簧关于转盘的中心点圆周分布设置有4组。
优选的，所述转盘与旋转电机之间构成转动结构，且支撑板与动力辊二的内表面通过滑槽之间构成滑动结构。
优选的，所述横板的右表面固定有刻度板，且横板与装置外壳的内表面之间固定连接，所述支撑板设置有3组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.设置的动力辊一目的是为布料的运动提供平稳的动力，且利用压强使得压辊一与纺粘上料和纺粘下料贴合的更加紧密，避免纺粘上料和纺粘下料发生皱褶导致切割不精确的问题，该设备可以利用一组切割结构同时进行两组布料的切割，提高工作效率的同时减少了用电设备的使用，减少成本；
2.设置的弹簧的目的是当旋转扭力大于自身弹力后，切割刀片可以伸出转这样可以实现对布料进行断续的切割，相较于传统的切割盘，体积更小，功能更加全面，设置的支撑板利用支撑板与横板之间的滑动，可以调节该设备对布料的切割尺寸，结构简单，减少机械的使用，进而降低设备的生产成本，设计合理；
3.设置的刻度板便于对布料切割尺寸的调节，且横板的内部可以同时安装多组支撑板和转盘，进而对布料进行多组切割，以适应更多的切割要求，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型横板处侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部放大图；
图4为本实用新型转盘处侧视结构示意图。
图中：1、装置外壳；2、动力辊一；3、纺粘上料；4、纺粘下料；5、压辊一；6、连接杆；7、压仓；8、转盘；9、弹簧；10、切割刀片；11、旋转电机；12、支撑板；13、动力辊二；14、压辊二；15、横板；16、刻度板。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于改变切割规格的纺粘设备切割装置，包括装置外壳1、转盘8和支撑板12，装置外壳1的内表面固定有动力辊一2，且动力辊一2的下方设置有压辊一5，压辊一5的侧表面套接有连接杆6，动力辊一2的右侧设置有纺粘上料3，且纺粘上料3的下方设置有纺粘下料4，转盘8安装于纺粘上料3的右下方，且转盘8的外表面固定有弹簧9，弹簧9的上端面固定有切割刀片10，支撑板12安装于转盘8的侧表面，且支撑板12的右侧活动连接有横板15，动力辊一2与压辊一5位于同一竖直方向上，且连接杆6的下方活动连接有压仓7，压仓7与装置外壳1的内表面之间固定连接，其作用是设置的动力辊一2目的是在电机的带动下旋转，使得纺粘上料3和纺粘下料4稳定的向右移动，由于连接杆6与压仓7之间存在压强，使得这部分压强为压辊一5提供向上的动力，进而使得压辊一5与纺粘上料3和纺粘下料4贴合的更加紧密，避免纺粘上料3和纺粘下料4发生皱褶导致切割不精确的问题；
纺粘上料3与纺粘下料4的外表面均设置有动力辊二13，且动力辊二13的下方设置有压辊二14，压辊二14与压辊一5的外形结构一致，其作用是该设备采用两组分离的动力辊二13和压辊二14，使得该装置可以利用一组切割结构同时进行两组布料的切割，提高工作效率的同时减少了用电设备的使用，减少成本，弹簧9通过切割刀片10与转盘8之间构成弹性结构，且切割刀片10和弹簧9关于转盘8的中心点圆周分布设置有4组，其作用是设置的弹簧9的目的是旋转电机11带动转盘8旋转后，当旋转扭力大于自身弹力后，切割刀片10可以伸出转盘8外表面的凹槽实现对布料的切割，这样可以实现对布料进行断续的切割，相较于传统的切割盘，体积更小，功能更加全面；
转盘8与旋转电机11之间构成转动结构，且支撑板12与动力辊二13的内表面通过滑槽之间构成滑动结构，其作用是设置的支撑板12用于支撑旋转电机11，同时可以利用支撑板12与横板15之间的滑动，可以调节该设备对布料的切割尺寸，结构简单，设计合理，横板15的右表面固定有刻度板16，且横板15与装置外壳1的内表面之间固定连接，支撑板12设置有3组，其作用是设置的刻度板16与横板15的下底面紧密贴合，便于对布料切割尺寸的调节，且横板15的内部可以同时安装多组支撑板12和转盘8，进而对布料进行多组切割，以适应更多的切割要求，便于使用。
工作原理：对于这类的切割装置，该装置主要由装置外壳1、转盘8和支撑板12，在使用该装置时，首先该装置连接电源，然后将纺粘上料3和纺粘下料4同时放置在动力辊一2和压辊一5之间，压辊一5的侧表面套接连接杆6,连接杆6的下端面与压仓7活动连接，通过连接杆6与压仓7之间的压强为压辊一5提供向上的动力，进而使得压辊一5和动力辊一2较为紧密的贴合在纺粘上料3和纺粘下料4的外表面，然后启动动力辊一2侧端面的电机，使得动力辊一2旋转，带动纺粘上料3和纺粘下料4向右侧移动，通过压辊一5的贴合使得纺粘上料3和纺粘下料4在进入设备内部后保持较为平整的状态，利于后期的切割；
然后将纺粘上料3夹持在上方的动力辊二13和压辊二14之间，将纺粘下料4的右端夹持在下方的动力辊二13和压辊二14之间，根据需要，在横板15的内部安装适量的支撑板12，并通过观察固定在横板15表面的刻度板16，左右调节支撑板12的位置以达到切割宽度的要求，当准备完毕后，再次启动动力辊一2和动力辊二13处的电机，纺粘上料3和纺粘下料4平稳的向右移动；
同时，启动与支撑板12固定连接的旋转电机11的电机，使得旋转电机11带动转盘8旋转，在转盘8的外表面设置了四组切割刀片10，当转盘8的旋转速度提升上来以后，转盘8的扭转力大于与切割刀片10固定连接的弹簧9的弹力，使得切割刀片10从凹槽中脱离，进而增大了切割刀片10与转盘8的整体半径，可以对上下的纺粘上料3和纺粘下料4进行切割，通过启停旋转电机11，可以实现对纺粘上料3和纺粘下料4进行间断式的切割，已适应不同客户需求，这就是该装置的使用流程和工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于改变切割规格的纺粘设备切割装置，包括装置外壳(1)、转盘(8)和支撑板(12)，其特征在于：所述装置外壳(1)的内表面固定有动力辊一(2)，且动力辊一(2)的下方设置有压辊一(5)，所述压辊一(5)的侧表面套接有连接杆(6)，所述动力辊一(2)的右侧设置有纺粘上料(3)，且纺粘上料(3)的下方设置有纺粘下料(4)，所述转盘(8)安装于纺粘上料(3)的右下方，且转盘(8)的外表面固定有弹簧(9)，所述弹簧(9)的上端面固定有切割刀片(10)，所述支撑板(12)安装于转盘(8)的侧表面，且支撑板(12)的右侧活动连接有横板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于改变切割规格的纺粘设备切割装置，其特征在于：所述动力辊一(2)与压辊一(5)位于同一竖直方向上，且连接杆(6)的下方活动连接有压仓(7)，所述压仓(7)与装置外壳(1)的内表面之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于改变切割规格的纺粘设备切割装置，其特征在于：所述纺粘上料(3)与纺粘下料(4)的外表面均设置有动力辊二(13)，且动力辊二(13)的下方设置有压辊二(14)，所述压辊二(14)与压辊一(5)的外形结构一致。
4.根据权利要求1所述的一种便于改变切割规格的纺粘设备切割装置，其特征在于：所述弹簧(9)通过切割刀片(10)与转盘(8)之间构成弹性结构，且切割刀片(10)和弹簧(9)关于转盘(8)的中心点圆周分布设置有4组。
5.根据权利要求1所述的一种便于改变切割规格的纺粘设备切割装置，其特征在于：所述转盘(8)与旋转电机(11)之间构成转动结构，且支撑板(12)与动力辊二(13)的内表面通过滑槽之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于改变切割规格的纺粘设备切割装置，其特征在于：所述横板(15)的右表面固定有刻度板(16)，且横板(15)与装置外壳(1)的内表面之间固定连接，所述支撑板(12)设置有3组。
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