CN204077059U - 一种定位冷烫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位冷烫机，包括机座，机座上立设有背板，背板正面按纸张走向依次设有自动放卷轴、上胶平台、走纸辊筒、上光平台和自动收卷轴，上胶平台上贴合设有上冷烫胶辊，上冷烫胶辊上方设有堆放轴，走纸辊筒上方按纸张走向依次设有光电传感器和冷烫转移辊，自动放卷轴上套设有被贴合纸卷，堆放轴上套设有烫金膜卷，烫金膜卷的送料速度慢于被贴合纸卷的送料速度。通过光电传感器感测不仅使冷烫转移辊对被贴底纸定位冷烫，并且因为堆放轴上烫金膜卷的送料速度慢于自动放卷轴上被贴合纸卷的送料速度；烫印时缩短了烫金膜上相邻烫印之间的间距，大大减少了烫金膜的使用量，避免了烫金膜的极大浪费，也进一步节约了生产成本。

Description

一种定位冷烫机

技术领域

本实用新型属于印刷设备领域，更具体涉及一种定位冷烫机。

背景技术

我国的不干胶标签印刷开始于上世纪70年代末，主要技术、工艺和材料来自日本，在天津、青岛和广州等沿海城市兴起并推广至全国。国内不干胶标签印刷市场近几年持续高速增长，年均增长率在20％以上，从原材料生产、印刷加工工艺、标签生产能力到设备的引进及国产化都有了一定的发展，近年来，随着国外标签印刷企业和产品进入中国，在引进先进的设备、技术和管理经验的同时，不干胶市场也逐渐孕育而成。目前，国内已能加工各类高档标签，一些以前在境外印刷的标签，已转为国内加工，这也是国内标签印刷发展迅速的主要原因。不干胶标签印刷，因为主要印刷产品是以商品标签、标牌为主，所以也叫标签印刷。不干胶印刷，采用的是专用的复合纸张。这种纸必须由纸品加工厂预制。一般是在承印物的背面涂上一层不干胶，粘附在容易剥离的防粘纸上。印刷后用刀线轧印，剥去空白多余部分，在防粘纸上留下一定形状的印刷品，使用时将成品揭下来，粘贴到商品或包装物上即可。承印物除纸张外，还有金属箔、薄膜。

不干胶标签印刷，使用标签印刷机印刷，该印刷机使用卷筒纸，一次输纸、收纸，可以完成印刷、烫金、上光(或复合塑料薄膜)、模切、收卷废料和裁切等工序。在烫金环节，近年来印刷行业中较为先进的企业也率先应用冷烫金工艺，冷烫金技术也成为一项新的技术成果，是在冷压状态下完成烫金膜的转移。

但目前市场上还没有定位冷烫机，现今市面上的冷烫机的缺陷是不能定位烫，只能按照1:1的比例进行冷烫，也就是在冷烫过程中，烫金膜的前进速度与被贴合底纸的前进速度相同。例如，底纸长1米，一侧有一圆形标签，另一侧有第二个圆形标签，中间间隔固定距离，那么对应的烫金膜上也是一样的排布，从而对应地去烫在圆形标签上。而除去两个标签的部分，中间距离部分的烫金膜材料就等于被完全浪费了。市面上的热烫技术，因为温度高，对烫印材料本身有损伤或者影响，而且能耗高、不环保。

因此，如何能够在标签印刷烫金环节解决材料浪费及能耗较高的问题，是标签印刷行业有关人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对被贴合底纸的冷烫位置进行定位烫印，且能够节省烫金膜的定位冷烫机。

为了达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

一种定位冷烫机，包括机座，所述机座上立设有一背板，所述背板正面按纸张的走向依次设有自动放卷轴、上胶平台、走纸辊筒、上光平台和自动收卷轴，且所述自动放卷轴、上胶平台、走纸辊筒、上光平台和自动收卷轴均与所述背板板面垂直，

所述上胶平台上贴合设有上冷烫胶辊，所述上冷烫胶辊上方的背板上设有堆放轴，所述上光平台上方的背板上设有标签废料收卷轴，所述上冷烫胶辊、堆放轴和标签废料收卷轴也与所述背板板面垂直；

所述走纸辊筒上方按纸张的走向依次设有光电传感器和冷烫转移辊，所述光电传感器与冷烫机电控系统电连接，

所述自动放卷轴上套设有卷筒形状的被贴合纸卷，所述堆放轴上套设有烫金膜卷，所述堆放轴上烫金膜卷的送料速度慢于所述自动放卷轴上被贴合纸卷的送料速度；所述自动放卷轴送出其上的被贴合纸卷通过上胶平台运转走纸，在经过所述上冷烫胶辊下面时被涂布冷烫胶，纸张前进到所述走纸辊筒上时与来自所述堆放轴上烫金膜卷的烫金膜相贴合，在通过所述光电传感器感测后被所述冷烫转移辊将需要烫印的标签准确烫印在指定位置，随后已被烫印的废料由所述标签废料收卷轴卷取处理，被烫印的成品经过所述上光平台被上光保护后再被所述自动收卷轴卷取收集；且所述标签废料收卷轴的收料速度慢于所述自动收卷轴的收料速度。

优选的，所述自动放卷轴连接有放卷电机，所述走纸辊筒通过辊筒轴与所述背板连接，所述自动收卷轴连接有收卷电机，所述堆放轴连接有堆放电机，所述标签废料收卷轴连接有标签废料收卷电机。

优选的，所述放卷电机、收卷电机、堆放电机和标签废料收卷电机分别设于所述背板的背面。

优选的，所述上冷烫胶辊的数量为两个。

优选的，所述冷烫转移辊的数量为两个。

通过上述技术方案，本实用新型通过所述自动放卷轴上套设有卷筒形状的被贴合纸卷，所述堆放轴上套设有烫金膜卷，所述堆放轴上烫金膜卷的送料速度慢于所述自动放卷轴上被贴合纸卷的送料速度；所述自动放卷轴送出其上的被贴合纸卷通过上胶平台运转走纸，在经过所述上冷烫胶辊下面时被涂布冷烫胶，纸张贴合前进到所述走纸辊筒上时与来自所述堆放轴上烫金膜卷的烫金膜相贴合，在通过所述光电传感器感测后被所述冷烫转移辊将需要烫印的标签准确烫印在指定位置，随后已被烫印的废料由所述标签废料收卷轴卷取处理，被烫印的成品经过所述上光平台被上光保护后再被所述自动收卷轴卷取收集；且所述标签废料收卷轴的收料速度慢于所述自动收卷轴的收料速度。因此，本实用新型不仅可以通过光电传感器感测到被贴底纸上的黑标，将信号传递给电控系统，电控系统控制冷烫转移辊向下移动，对被贴底纸实现定位冷烫，而且因为堆放轴上烫金膜卷的送料速度慢于所述自动放卷轴上被贴合纸卷的送料速度；便缩短了烫金膜上相邻烫印之间的间距，只需在被贴合底纸需要烫金的地方及时覆合上烫印所需面积进行冷烫，便能达到烫印的目的，可见本案的定位冷烫与现今市面上的冷烫机需要按照1:1的烫金膜和被贴合底纸比例进行冷烫相比，大大减少了烫金膜的使用量，避免了烫金膜的极大浪费，也进一步节约了生产成本，从而达到了设计合理、结构新颖、且应用效果好的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种定位冷烫机的主视图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种定位冷烫机的背视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机座  2.背板  3.自动放卷轴  31.被贴合纸卷  32.放卷电机  4.上胶平台  5.走纸辊筒  51.辊筒轴  6.上光平台  7.自动收卷轴  71.收卷电机  8.上冷烫胶辊9.堆放轴  91.烫金膜卷  92.堆放电机  10.标签废料收卷轴  101.标签废料收卷电机  11.光电传感器  12.冷烫转移辊

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种定位冷烫机，其不仅可以对被贴合底纸的冷烫位置进行准确定位烫印，同时能够节省烫金膜，大大节约了企业的生产成本。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

如图1和图2所示，一种定位冷烫机，包括机座1，所述机座1上立设有一背板2，所述背板2的一面按纸张的走向依次设有自动放卷轴3、上胶平台4、走纸辊筒5、上光平台6和自动收卷轴7，且所述自动放卷轴3、上胶平台4、走纸辊筒5、上光平台6和自动收卷轴7均与所述背板2板面垂直，

所述上胶平台4上贴合设有两个上冷烫胶辊8，所述上冷烫胶辊8上方的背板2上设有堆放轴9，所述上光平台6上方的背板2上设有标签废料收卷轴10，所述上冷烫胶辊8、堆放轴9和标签废料收卷轴10也与所述背板2板面垂直；

所述走纸辊筒5上方按纸张的走向依次设有光电传感器11和两个冷烫转移辊12，所述光电传感器11与冷烫机电控系统电连接，

所述自动放卷轴3上套设有卷筒形状的被贴合纸卷31，所述堆放轴9上套设有烫金膜卷91，所述堆放轴9上烫金膜卷91的送料速度慢于所述自动放卷轴3上被贴合纸卷31的送料速度；所述自动放卷轴3送出其上的被贴合纸卷31展开的底纸通过上胶平台4走纸，在经过所述上冷烫胶辊8下面时被涂布冷烫胶，纸张前进到所述走纸辊筒5上时与来自所述堆放轴9上烫金膜卷91的烫金膜相贴合，在通过所述光电传感器11感测后被所述冷烫转移辊12将需要烫印的标签准确烫印在指定位置，随后已被烫印的废料由所述标签废料收卷轴10卷取处理，被烫印的成品经过所述上光平台6被上光保护后再被所述自动收卷轴7卷取收集；且所述标签废料收卷轴10的收料速度慢于所述自动收卷轴7的收料速度。

其中，所述自动放卷轴3连接有放卷电机32，所述走纸辊筒5通过辊筒轴51与所述背板2连接，所述自动收卷轴7连接有收卷电机71，所述堆放轴9连接有堆放电机92，所述标签废料收卷轴10连接有标签废料收卷电机101；所述放卷电机32、收卷电机71、堆放电机92和标签废料收卷电机101分别设于所述背板2的背面。

在本例中，本技术方案的定位冷烫机工作原理如下：再如图1和图2所示，首先在所述自动放卷轴3上套设有卷筒形状的被贴合纸卷31，所述堆放轴9上套设有烫金膜卷91，电控系统控制的堆放电机92驱动的堆放轴9上烫金膜卷91的送料速度慢于放卷电机32驱动的自动放卷轴3上被贴合纸卷31的送料速度；所述自动放卷轴3送出其上的被贴合纸卷31通过上胶平台4走纸，在经过所述上冷烫胶辊8下面时被涂布冷烫胶，纸张贴合前进到所述走纸辊筒5上时与来自所述堆放轴9上烫金膜卷91的烫金膜相贴合，在通过所述光电传感器11感测到被贴合底纸上的黑标后，将感测信号传递给电控制系统，电控制系统控制冷烫转移辊12向下移动，将需要烫印的标签准确烫印在指定位置，随后电控系统控制标签废料收卷电机101驱动标签废料收卷轴10转动将已被烫印的废料进行卷取处理，被烫印的成品经过所述上光平台6被上光保护后，电控系统再控制收卷电机71驱动自动收卷轴7将被烫印的成品卷取收集；此时所述标签废料收卷轴10的收料速度也慢于所述自动收卷轴7的收料速度。由此可见，本实用新型不仅可以通过光电传感器11感测到被贴底纸上的黑标，将信号传递给电控系统，电控系统控制冷烫转移辊12向下移动，对被贴底纸实现定位冷烫，而且因为堆放轴9上烫金膜卷91的送料速度慢于所述自动放卷轴3上被贴合纸卷31的送料速度，此时也就是烫金膜的前进长度短于被贴合底纸的前进长度；于是便缩短了烫金膜上相邻烫印之间的间距，只需在被贴合底纸需要烫金的地方及时覆合上烫印所需面积进行冷烫，便能达到烫印的目的，可见本案的定位冷烫与现今市面上的冷烫机需要按照1:1的烫金膜和被贴合底纸比例进行冷烫相比，大大减少了烫金膜的使用量，避免了烫金膜的极大浪费，也进一步节约了生产成本，从而达到了设计合理、结构新颖、且应用效果好的目的。

以上所述的仅是本实用新型的一种定位冷烫机优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种定位冷烫机，其特征在于，包括机座，所述机座上立设有一背板，所述背板正面按纸张的走向依次设有自动放卷轴、上胶平台、走纸辊筒、上光平台和自动收卷轴，且所述自动放卷轴、上胶平台、走纸辊筒、上光平台和自动收卷轴均与所述背板板面垂直，

所述上胶平台上贴合设有上冷烫胶辊，所述上冷烫胶辊上方的背板上设有堆放轴，所述上光平台上方的背板上设有标签废料收卷轴，所述上冷烫胶辊、堆放轴和标签废料收卷轴也与所述背板板面垂直；

所述走纸辊筒上方按纸张的走向依次设有光电传感器和冷烫转移辊，所述光电传感器与冷烫机电控系统电连接，

所述自动放卷轴上套设有卷筒形状的被贴合纸卷，所述堆放轴上套设有烫金膜卷，所述堆放轴上烫金膜卷的送料速度慢于所述自动放卷轴上被贴合纸卷的送料速度；所述自动放卷轴运转送出其上的被贴合纸卷通过上胶平台走纸，在经过所述上冷烫胶辊下面时被涂布冷烫胶，纸张前进到所述走纸辊筒上时与来自所述堆放轴上烫金膜卷的烫金膜相贴合，在通过所述光电传感器感测后被所述冷烫转移辊将需要烫印的标签准确烫印在指定位置，随后已被烫印的废料由所述标签废料收卷轴卷取处理，被烫印的成品经过所述上光平台被上光保护后再被所述自动收卷轴卷取收集，且所述标签废料收卷轴的收料速度慢于所述自动收卷轴的收料速度。

2.根据权利要求1所述的一种定位冷烫机，其特征在于，所述自动放卷轴连接有放卷电机，所述走纸辊筒通过辊筒轴与所述背板连接，所述自动收卷轴连接有收卷电机，所述堆放轴连接有堆放电机，所述标签废料收卷轴连接有标签废料收卷电机。

3.根据权利要求2所述的一种定位冷烫机，其特征在于，所述放卷电机、收卷电机、堆放电机和标签废料收卷电机分别设于所述背板的背面。

4.根据权利要求3所述的一种定位冷烫机，其特征在于，所述上冷烫胶辊的数量为两个。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种定位冷烫机，其特征在于，所述冷烫转移辊的数量为两个。