CN112809522A - 一种木材打磨系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木材打磨系统及方法，其结构包括侧打磨器、支架、第一输送架、伸缩架、上打磨器、支撑架、第二输送架、下打磨器、第三输送架、底座，底座的左右两侧分别安装有第三输送架、第二输送架，第三输送架的两侧分别设有侧打磨器，支架设在第三输送架、第二输送架之间并固定在底座上，第一输送架通过伸缩架安装在支架上，第一输送架下方设有下打磨器，上打磨器设在第二输送架上方并连接在支撑架上，本发明的有益效果是：通过负压结构实现对输送中的木材进行吸附固定，防止木材在打磨时位移，也能够防止木材与输送架之间发生打滑现象，提高工作效率，且通过负压结构的通气结构能够在输送尾部放开对木材的吸附，便于木材进入下一个工作。

Description

一种木材打磨系统及方法
本申请是申请日为2020年3月10日，申请号为CN202010162637.6的发明名称为一种木材打磨装置的分案申请
技术领域
本发明涉及木材加工领域，具体地说是一种木材打磨系统及方法。
背景技术
木板在切割完成以后，需要对木板进行打磨，获得一定的光洁度或者纹路感来增加家具的美观度。
现有专利号为201810824309.0的一种木材打磨机的多面打磨装置,包括工作台(1)，工作台(1)上表面沿着木材打磨方向依次设有第一侧面打磨机构(2)、旋转机构(4)、第二侧面打磨机构(3)和上下表面打磨机构(5)；所述第一侧面打磨机构(2)和第二侧面打磨机构(3)均包括一对相互平行且垂直木材打磨方向的第一打磨机构(22)，一对第一打磨机构(22)之间设有沿着木材打磨方向设置的第一传送带(21)；所述两第一传送带(21)之间设有旋转机构(4)，旋转机构(4)包括旋转盘机构(42)，旋转盘机构(42)上方设有机械爪机构(41)。本发明适用于打磨原木材的四个侧面，使原木材的四个侧面具有较光滑、毛刺较少、开槽处理效率较高的优点，由于木材边输送边进行打磨，当两侧打磨器对木材进行夹紧打磨时，容易使木材与输送器之发生打滑现象，木材无法持续输送，影响工作效率。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种木材打磨系统及方法。
本发明采用如下技术方案来实现：一种木材打磨系统及方法，其结构包括侧打磨器、支架、第一输送架、伸缩架、上打磨器、支撑架、第二输送架、下打磨器、第三输送架、底座，所述底座的左右两侧分别安装有第三输送架、第二输送架，所述第三输送架的两侧分别设有侧打磨器，所述支架设在第三输送架、第二输送架之间并固定在底座上，所述第一输送架通过伸缩架安装在支架上，所述第一输送架下方设有下打磨器，所述上打磨器设在第二输送架上方并连接在支撑架上，所述第三输送架包括链轮、链条、移动辊、负压结构、固定轴、机架、联动轴，所述机架一端与联动轴活动连接，另一端与固定轴固定连接，所述链轮设有2个并分别连接在联动轴、固定轴，2个链轮之间通过2条链条传动连接，2条链条之间连接有移动辊，所述移动辊上安装有负压结构。
作为优化，所述负压结构包括吸盘、缸体、通气结构、抽气结构，所述吸盘底部与缸体中间相连通，所述缸体为半圆形，所述缸体左右两侧分别设有通气结构、抽气结构。
作为优化，所述缸体包括固定块、缸体、滑槽、限位块、连接口，所述缸体中间顶部设有连接口并通过连接口与吸盘相连通，所述固定块设在连接口左侧并固定在缸体内部，所述缸体左端外侧设有滑槽，所述限位块设在连接口右侧并固定在缸体内部，所述固定块中间设有通气口。
作为优化，所述通气结构包括细杆、弧形杆、推杆、滑块、弹簧、堵块，所述堵块、滑块设在缸体内部左侧，所述堵块与通气口相配合，所述堵块通过细杆与滑块相连接，所述滑块通过弧形杆与推杆相连接，所述弹簧套设在细杆外并连接在滑块与固定块之间。
作为优化，所述抽气结构包括活塞、密封杆、复位弹簧、旋转结构，所述活塞设在缸体内部右侧，所述活塞与旋转结构相连接，所述密封杆固定在缸体右侧内部，所述活塞通过复位弹簧与缸体右端相连接。
作为优化，所述旋转结构包括支杆、曲杆、转轴、转盘、联动杆，所述转盘通过转轴安装在移动辊内，所述转盘的外侧分别连接有支杆、曲杆，所述支杆通过联动杆与活塞相连接。
作为优化，所述第三输送架还包括有挡杆、半圆板，所述挡杆固定在第三输送架左端，所述半圆板设在链条内侧并与固定轴相连接。
作为优化，所述活塞设有通孔，该通孔与密封杆相配合。
作为优化，所述吸盘为硅胶材质。
有益效果
本发明在使用时，将木材放在第三输送架上，通过负压结构能够对木材吸附固定，边输送边对木材的两侧进行打磨，直到木材移动到第三输送架的尾部时，负压结构通气放开木材，便于第一输送架对木材的顶面进行吸附固定，使下打磨器对木材的底面进行打磨，然后输送到第二输送架上，通过上打磨器对木材的顶面进行打磨，在木材的输送中，通过负压结构对木材进行吸附固定，并在输送到尾部时，负压结构能自动通气放开木材，便于木材进行下一轮工作，在负压结构工作时，当负压结构从联动轴一端移动时，由于挡杆能够挡住曲杆，因此负压结构持续前进时，曲杆便向后移动，从而带动转盘旋转，通过联动杆能够同时带动活塞在缸体内向下移动，活塞向下移动时通孔便被密封杆堵住，且吸盘顶部贴合木材，因此造成吸盘内部密封的状态，而随着活塞移动能够使吸盘内部进行负压从而吸附住木材，当负压结构移动到固定轴一端时，负压结构旋转时，推杆被半圆板挡住从而被向后推动，带动滑块向上移动，从而推动堵块移出通气孔，使吸盘内部空气与外部流通失去负压，从而对木材进行放松，便于木材被下一个输送架进行吸附带动，而在通气时，活塞在复位弹簧的推动下能够自动进行复位，由于半圆板的形状使活塞复位具有一定的时间，然后在推杆离开半圆板能够通过弹簧自动复位，便于负压结构进行下一次工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过负压结构实现对输送中的木材进行吸附固定，防止木材在打磨时位移，也能够防止木材与输送架之间发生打滑现象，提高工作效率，且通过负压结构的通气结构能够在输送尾部放开对木材的吸附，便于木材进入下一个工作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种木材打磨系统及方法的结构示意图。
图2为本发明第三输送架的结构示意图。
图3为本发明负压结构的结构示意图。
图4为本发明缸体的结构示意图。
图5为本发明通气结构的结构示意图。
图6为本发明抽气结构的结构示意图。
图7为本发明半圆板的结构示意图。
图中：侧打磨器1、支架2、第一输送架3、伸缩架4、上打磨器5、支撑架6、第二输送架7、下打磨器8、第三输送架9、底座10、链轮90、链条91、移动辊92、负压结构93、固定轴94、机架95、联动轴96、吸盘a、缸体b、通气结构c、抽气结构d、固定块b0、通气孔b00、缸体壳b1、滑槽b2、限位块b3、连接口b4、细杆c1、弧形杆c2、推杆c3、滑块c4、弹簧c5、堵块c6、活塞d1、密封杆d2、复位弹簧d3、旋转结构d4、支杆d41、曲杆d42、转轴d43、转盘d44、联动杆d45、挡杆97、半圆板98。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，本发明提供一种木材打磨系统及方法技术方案：，其结构包括侧打磨器1、支架2、第一输送架3、伸缩架4、上打磨器5、支撑架6、第二输送架7、下打磨器8、第三输送架9、底座10，所述底座10的左右两侧分别安装有第三输送架9、第二输送架7，所述第三输送架9的两侧分别设有侧打磨器1，所述支架2设在第三输送架9、第二输送架7之间并固定在底座10上，所述第一输送架3通过伸缩架4安装在支架2上，所述第一输送架3下方设有下打磨器8，所述上打磨器5设在第二输送架7上方并连接在支撑架6上，所述第三输送架9包括链轮90、链条91、移动辊92、负压结构93、固定轴94、机架95、联动轴96，所述机架95一端与联动轴96活动连接，另一端与固定轴94固定连接，所述链轮90设有2个并分别连接在联动轴96、固定轴94，2个链轮90之间通过2条链条91传动连接，2条链条91之间连接有移动辊92，所述移动辊92上安装有负压结构93。
工作原理：在使用时，将木材放在第三输送架9上，通过负压结构93能够对木材吸附固定，边输送边对木材的两侧进行打磨，直到木材移动到第三输送架9的尾部时，负压结构93通气放开木材，便于第一输送架3对木材的顶面进行吸附固定，使下打磨器8对木材的底面进行打磨，然后输送到第二输送架7上，通过上打磨器5对木材的顶面进行打磨，在木材的输送中，通过负压结构93对木材进行吸附固定，并在输送到尾部时，负压结构93能自动通气放开木材，便于木材进行下一轮工作。
实施例2
请参阅图1-7，本发明提供一种木材打磨系统及方法技术方案：其结构包括侧打磨器1、支架2、第一输送架3、伸缩架4、上打磨器5、支撑架6、第二输送架7、下打磨器8、第三输送架9、底座10，所述底座10的左右两侧分别安装有第三输送架9、第二输送架7，所述第三输送架9的两侧分别设有侧打磨器1，所述支架2设在第三输送架9、第二输送架7之间并固定在底座10上，所述第一输送架3通过伸缩架4安装在支架2上，所述第一输送架3下方设有下打磨器8，所述上打磨器5设在第二输送架7上方并连接在支撑架6上，所述第三输送架9包括链轮90、链条91、移动辊92、负压结构93、固定轴94、机架95、联动轴96，所述机架95一端与联动轴96活动连接，另一端与固定轴94固定连接，所述链轮90设有2个并分别连接在联动轴96、固定轴94，2个链轮90之间通过2条链条91传动连接，2条链条91之间连接有移动辊92，所述移动辊92上安装有负压结构93，所述负压结构93包括吸盘a、缸体b、通气结构c、抽气结构d，所述吸盘a底部与缸体b中间相连通，所述缸体b为半圆形，所述缸体b左右两侧分别设有通气结构c、抽气结构d，所述缸体b包括固定块b0、缸体壳b1、滑槽b2、限位块b3、连接口b4，所述缸体壳b1中间顶部设有连接口b4并通过连接口b4与吸盘a相连通，所述固定块b0设在连接口b4左侧并固定在缸体壳b1内部，所述缸体壳b1左端外侧设有滑槽b2，所述限位块b3设在连接口b4右侧并固定在缸体壳b1内部，所述固定块b0中间设有通气口b00，滑槽b2便于通气结构c进行活动，所述通气结构c包括细杆c1、弧形杆c2、推杆c3、滑块c4、弹簧c5、堵块c6，所述堵块c6、滑块c4设在缸体壳b1内部左侧，所述堵块c6与通气口b00相配合，所述堵块c6通过细杆c1与滑块c4相连接，所述滑块c4通过弧形杆c2与推杆c3相连接，所述弹簧c5套设在细杆c1外并连接在滑块c4与固定块b0之间，细杆c1小于通气口b00，便于通气口b00进行通气，所述抽气结构d包括活塞d1、密封杆d2、复位弹簧d3、旋转结构d4，所述活塞d1设在缸体b内部右侧，所述活塞d1与旋转结构d4相连接，所述密封杆d2固定在缸体b右侧内部，所述活塞d1通过复位弹簧d3与缸体b右端相连接，密封杆d2能够与活塞d1配合实现密封的效果，所述旋转结构d4包括支杆d41、曲杆d42、转轴d43、转盘d44、联动杆d45，所述转盘d44通过转轴d43安装在移动辊92内，所述转盘d44的外侧分别连接有支杆d41、曲杆d42，所述支杆d41通过联动杆d45与活塞d1相连接，便于带动活塞d1进行移动，所述第三输送架9还包括有挡杆97、半圆板98，所述挡杆97固定在第三输送架9左端，所述半圆板98设在链条91内侧并与固定轴94相连接，挡杆97、半圆板98能够先后对抽气结构d、通气结构c进行启动，便于对木材实现吸附和放开的动作，所述活塞d1设有通孔，该通孔与密封杆d2相配合，能够实现密封的效果，所述吸盘a为硅胶材质，与木材贴合能够提高密封效果。
工作原理：在负压结构93工作时，当负压结构93从联动轴96一端移动时，由于挡杆97能够挡住曲杆d42，因此负压结构93持续前进时，曲杆d42便向后移动，从而带动转盘d44旋转，通过联动杆d45能够同时带动活塞d1在缸体壳b1内向下移动，活塞d1向下移动时通孔便被密封杆d2堵住，且吸盘a顶部贴合木材，因此造成吸盘a内部密封的状态，而随着活塞d1移动能够使吸盘a内部进行负压从而吸附住木材，当负压结构93移动到固定轴94一端时，负压结构93旋转时，推杆c3被半圆板98挡住从而被向后推动，带动滑块c4向上移动，从而推动堵块c6移出通气孔b00，使吸盘a内部空气与外部流通失去负压，从而对木材进行放松，便于木材被下一个输送架进行吸附带动，而在通气时，活塞d1在复位弹簧d3的推动下能够自动进行复位，由于半圆板98的形状使活塞d1复位具有一定的时间，然后在推杆c3离开半圆板98能够通过弹簧c5自动复位，便于负压结构93进行下一次工作。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过负压结构实现对输送中的木材进行吸附固定，防止木材在打磨时位移，也能够防止木材与输送架之间发生打滑现象，提高工作效率，且通过负压结构的通气结构能够在输送尾部放开对木材的吸附，便于木材进入下一个工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种木材打磨装置，其结构包括侧打磨器(1)、支架(2)、第一输送架(3)、伸缩架(4)、上打磨器(5)、支撑架(6)、第二输送架(7)、下打磨器(8)、第三输送架(9)、底座(10)，所述底座(10)的左右两侧分别安装有第三输送架(9)、第二输送架(7)，所述第三输送架(9)的两侧分别设有侧打磨器(1)，所述支架(2)设在第三输送架(9)、第二输送架(7)之间并固定在底座(10)上，所述第一输送架(3)通过伸缩架(4)安装在支架(2)上，所述第一输送架(3)下方设有下打磨器(8)，所述上打磨器(5)设在第二输送架(7)上方并连接在支撑架(6)上，其特征在于：
所述第三输送架(9)包括链轮(90)、链条(91)、移动辊(92)、负压结构(93)、固定轴(94)、机架(95)、联动轴(96)，所述机架(95)一端与联动轴(96)活动连接，另一端与固定轴(94)固定连接，所述链轮(90)设有2个并分别连接在联动轴(96)、固定轴(94)，2个链轮(90)之间通过2条链条(91)传动连接，2条链条(91)之间连接有移动辊(92)，所述移动辊(92)上安装有负压结构(93)。
所述负压结构(93)包括吸盘(a)、缸体(b)、通气结构(c)、抽气结构(d)，所述吸盘(a)底部与缸体(b)中间相连通，所述缸体(b)为半圆形，所述缸体(b)左右两侧分别设有通气结构(c)、抽气结构(d)。
所述缸体(b)包括固定块(b0)、缸体壳(b1)、滑槽(b2)、限位块(b3)、连接口(b4)，所述缸体壳(b1)中间顶部设有连接口(b4)并通过连接口(b4)与吸盘(a)相连通，所述固定块(b0)设在连接口(b4)左侧并固定在缸体壳(b1)内部，所述缸体壳(b1)左端外侧设有滑槽(b2)，所述限位块(b3)设在连接口(b4)右侧并固定在缸体壳(b1)内部，所述固定块(b0)中间设有通气口(b00)；
所述通气结构(c)包括细杆(c1)、弧形杆(c2)、推杆(c3)、滑块(c4)、弹簧(c5)、堵块(c6)，所述堵块(c6)、滑块(c4)设在缸体壳(b1)内部左侧，所述堵块(c6)与通气口(b00)相配合，所述堵块(c6)通过细杆(c1)与滑块(c4)相连接，所述滑块(c4)通过弧形杆(c2)与推杆(c3)相连接，所述弹簧(c5)套设在细杆(c1)外并连接在滑块(c4)与固定块(b0)之间；
所述抽气结构(d)包括活塞(d1)、密封杆(d2)、复位弹簧(d3)、旋转结构(d4)，所述活塞(d1)设在缸体(b)内部右侧，所述活塞(d1)与旋转结构(d4)相连接，所述密封杆(d2)固定在缸体(b)右侧内部，所述活塞(d1)通过复位弹簧缸体(b)右端；
所述旋转结构(d4)包括支杆(d41)、曲杆(d42)、转轴(d43)、转盘(d44)、联动杆(d45)，所述转盘(d44)通过转轴(d43)安装在移动辊(92)内，所述转盘(d44)的外侧分别连接有支杆(d41)、曲杆(d42)，所述支杆(d41)通过联动杆(d45)与活塞(d1)相连接。
所述第三输送架(9)还包括有挡杆(97)、半圆板(98)，所述挡杆(97)固定在第三输送架(9)左端，所述半圆板(98)设在链条(91)内侧并与固定轴(94)相连接。
2.根据权利要求1项中任一项所述的一种木材打磨系统及方法，其特征在于：
在负压结构(93)工作时，当负压结构(93)从联动轴(96)一端移动时，由于挡杆(97)能够挡住曲杆(d42)，因此负压结构(93)持续前进时，曲杆(d42)便向后移动，从而带动转盘(d44)旋转；
通过联动杆d45能够同时带动活塞(d1)在缸体壳(b1)内向下移动，活塞(d1)向下移动时通孔便被密封杆(d2)堵住，且吸盘(a)顶部贴合木材，因此造成吸盘(a)内部密封的状态，而随着活塞(d1)移动能够使吸盘(a)内部进行负压从而吸附住木材；
当负压结构(93)移动到固定轴(94)一端时，负压结构(93)旋转时，推杆(c3)被半圆板(98)挡住从而被向后推动，带动滑块(c4)向上移动，从而推动堵块(c6)移出通气孔(b00)，使吸盘(a)内部空气与外部流通失去负压，从而对木材进行放松，便于木材被下一个输送架进行吸附带动；
而在通气时，活塞(d1)在复位弹簧(d3)的推动下能够自动进行复位，由于半圆板(98)的形状使活塞(d1)复位具有一定的时间，然后在推杆(c3)离开半圆板(98)能够通过弹簧(c5)自动复位，便于负压结构(93)进行下一次工作。
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