CN112809403A - 一种具有自清洁功能的数控机床导轨装置 - Google Patents

一种具有自清洁功能的数控机床导轨装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有自清洁功能的数控机床导轨装置，包括导轨本体，所述导轨本体的上侧侧壁滑动连接有刀架，所述刀架的底部侧壁对称转动连接有两个滚轮，两个所述滚轮的一侧侧壁分别固定连接有转轴，所述转轴的另一端侧壁对称固定连接有两个转板，两个所述转板的侧壁之间转动连接有套管，所述套管的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的侧壁转动连接有拉杆，所述拉杆的另一端转动连接有连接架。本发明涉及数控机床加工技术领域，通过滚轮带动活塞在L形连通管内移动，使L形连通管内产生负压，便于将导轨本体内的冷却液通过L形连通管的另一端吸入，最后通过出水管排出，便于使用冷却液对导轨本体内进行冲洗。

Description

一种具有自清洁功能的数控机床导轨装置
技术领域
本发明涉及数控机床加工技术领域，具体为一种具有自清洁功能的数控机床导轨装置。
背景技术
数控机床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。数控机床在加工的过程中，产生的碎屑随着冷却液流入底座内部的导轨内，积累在导轨内的碎屑通常需要人工进行清洁，耗时耗力，浪费人力资源。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有自清洁功能的数控机床导轨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的数控机床在加工的过程中，产生的碎屑随着冷却液流入底座内部的导轨内，积累在导轨内的碎屑通常需要人工进行清洁，耗时耗力，浪费人力资源的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有自清洁功能的数控机床导轨装置，包括导轨本体，所述导轨本体的上侧侧壁滑动连接有刀架，所述刀架的底部侧壁对称转动连接有两个滚轮，两个所述滚轮的一侧侧壁分别固定连接有转轴，所述转轴的另一端侧壁对称固定连接有两个转板，两个所述转板的侧壁之间转动连接有套管，所述套管的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的侧壁转动连接有拉杆，所述拉杆的另一端转动连接有连接架，所述连接架远离拉杆的一侧侧壁固定连接有移动杆，所述移动杆的另一端固定连接有活塞，所述刀架靠近移动杆的内部固定连接有L形连通管，所述活塞与L形连通管的内部侧壁滑动连接设置，所述L形连通管远离活塞的另一端固定连接有第一单向阀，所述L形连通管的下端侧壁固定连接有第二单向阀，所述第二单向阀与L形连通管的内部相连通，所述第二单向阀的另一端固定连接有出水管，所述出水管靠近第二单向阀的外侧侧壁固定连接有集液管，所述出水管靠近集液管的外侧侧壁贯穿开设有多个通孔，多个所述通孔内均设有瓣膜。
优选地，所述出水管远离L形连通管的一端固定连接有喷头，所述喷头的内侧侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧侧壁转动连接有水轮。
优选地，所述滚轮的长度与导轨本体的宽度相等，且滚轮的表面设有橡胶层。
优选地，所述L形连通管靠近第一单向阀的一端侧壁设有过滤网。
优选地，所述移动杆的长度小于L形连通管的长度，所述活塞的直径大小与L形连通管的内径大小相等。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过刀架、滚轮、转轴、转板、套管、连接板、拉杆与移动杆等组件的设置，当刀架移动时，将带动其底部侧壁转动连接的滚轮在导轨本体上滚动，从而带动滚轮侧壁固定连接的转轴转动，由于转轴的转动将带动转板转动，从而使转板侧壁转动连接的套管推动拉杆移动，就能够使拉杆拉动移动杆沿L形连通管方向做往复直线运动，使得活塞可以在L形连通管内做活塞运动，使L形连通管内产生负压，便于将导轨本体内的冷却液通过L形连通管的另一端吸入；由于L形连通管的另一端设有第一单向阀，当活塞对管内的冷却液施加压力时，冷却液只能通过第二单向阀排入到出水管内，从而便于使用冷却液对导轨本体内进行冲洗。
2.通过出水管、集液管、瓣膜、喷头与水轮等组件的设置，当冷却液被活塞挤压进入到出水管内时，由于活塞对冷却液施加的压力较大，使得冷却液在出水管内的流速加快，根据伯努利原理可知，流体的流速越大，压强越小，从而使出水管内的压强小于集液管内的压强，使得出水管侧壁设置的瓣膜被气压挤压并打开，就能够使集液管内的清洗液得以进入到出水管内，随冷却液一起流动；在喷头处设置的水轮在冷却液喷出时，可以充分的将清洗液与冷却液进行混合，从而更好的对导轨本体进行清洗。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有自清洁功能的数控机床导轨装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有自清洁功能的数控机床导轨装置的刀架底部结构示意图；
图3为本发明提出的一种具有自清洁功能的数控机床导轨装置的刀架剖视结构示意图；
图4为图2中A处结构放大图；
图5为图2中B处结构放大图；
图6为图3中C处结构放大图。
图中：1、导轨本体；2、刀架；3、滚轮；4、转轴；5、转板；6、套管；7、连接板；8、拉杆；9、连接架；10、移动杆；11、活塞；12、L形连通管；13、第一单向阀；14、第二单向阀；15、集液管；16、出水管；17、瓣膜；18、喷头；19、支撑架；20、水轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6，一种具有自清洁功能的数控机床导轨装置，包括导轨本体1，导轨本体1的上侧侧壁滑动连接有刀架2，刀架2的底部侧壁对称转动连接有两个滚轮3，滚轮3的长度与导轨本体1的宽度相等，且滚轮3的表面设有橡胶层，便于增大滚轮3与导轨本体1的摩擦力，使滚轮3可以转动，两个滚轮3的一侧侧壁分别固定连接有转轴4，转轴4的另一端侧壁对称固定连接有两个转板5，两个转板5的侧壁之间转动连接有套管6，套管6的侧壁固定连接有连接板7，连接板7的侧壁转动连接有拉杆8，拉杆8的另一端转动连接有连接架9，连接架9远离拉杆8的一侧侧壁固定连接有移动杆10，移动杆10的长度小于L形连通管12的长度，活塞11的直径大小与L形连通管12的内径大小相等，使得活塞11可以在L形连通管12内做活塞11运动，使L形连通管12内产生负压，便于将导轨本体1内的冷却液通过L形连通管12的另一端吸入；
移动杆10的另一端固定连接有活塞11，刀架2靠近移动杆10的内部固定连接有L形连通管12，L形连通管12靠近第一单向阀13的一端侧壁设有过滤网，防止冷却液中的金属废屑进入到L形连通管12内，活塞11与L形连通管12的内部侧壁滑动连接设置，L形连通管12远离活塞11的另一端固定连接有第一单向阀13，L形连通管12的下端侧壁固定连接有第二单向阀14，第二单向阀14与L形连通管12的内部相连通，第二单向阀14的另一端固定连接有出水管16，出水管16远离L形连通管12的一端固定连接有喷头18，喷头18的内侧侧壁固定连接有支撑架19，支撑架19的一侧侧壁转动连接有水轮20，在喷头18处设置的水轮20在冷却液喷出时，可以充分的将清洗液与冷却液进行混合，从而更好的对导轨本体1进行清洗；
出水管16靠近第二单向阀14的外侧侧壁固定连接有集液管15，出水管16靠近集液管15的外侧侧壁贯穿开设有多个通孔，多个通孔内均设有瓣膜17。
本发明中，当刀架2移动时，将带动其底部侧壁转动连接的滚轮3在导轨本体1上滚动，从而带动滚轮3侧壁固定连接的转轴4转动，由于转轴4的转动将带动转板5转动，从而使转板5侧壁转动连接的套管6推动拉杆8移动，就能够使拉杆8拉动移动杆10沿L形连通管12方向做往复直线运动，使得活塞11可以在L形连通管12内做活塞11运动，使L形连通管12内产生负压，便于将导轨本体1内的冷却液通过L形连通管12的另一端吸入；
由于L形连通管12的另一端设有第一单向阀13，当活塞11对管内的冷却液施加压力时，冷却液只能通过第二单向阀14排入到出水管16内，从而便于使用冷却液对导轨本体1内进行冲洗；当冷却液被活塞11挤压进入到出水管16内时，由于活塞11对冷却液施加的压力较大，使得冷却液在出水管16内的流速加快，根据伯努利效应可知，流体的流速越大，压强越小，从而使出水管16内的压强小于集液管15内的压强，使得出水管16侧壁设置的瓣膜17被气压挤压并打开，就能够使集液管15内的清洗液得以进入到出水管16内，随冷却液一起流动；在喷头18处设置的水轮20在冷却液喷出时，可以充分的将清洗液与冷却液进行混合，从而更好的对导轨本体1进行清洗。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有自清洁功能的数控机床导轨装置，包括导轨本体，其特征在于，所述导轨本体的上侧侧壁滑动连接有刀架，所述刀架的底部侧壁对称转动连接有两个滚轮，两个所述滚轮的一侧侧壁分别固定连接有转轴，所述转轴的另一端侧壁对称固定连接有两个转板，两个所述转板的侧壁之间转动连接有套管，所述套管的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的侧壁转动连接有拉杆，所述拉杆的另一端转动连接有连接架，所述连接架远离拉杆的一侧侧壁固定连接有移动杆，所述移动杆的另一端固定连接有活塞，所述刀架靠近移动杆的内部固定连接有L形连通管，所述活塞与L形连通管的内部侧壁滑动连接设置，所述L形连通管远离活塞的另一端固定连接有第一单向阀，所述L形连通管的下端侧壁固定连接有第二单向阀，所述第二单向阀与L形连通管的内部相连通，所述第二单向阀的另一端固定连接有出水管，所述出水管靠近第二单向阀的外侧侧壁固定连接有集液管，所述出水管靠近集液管的外侧侧壁贯穿开设有多个通孔，多个所述通孔内均设有瓣膜。
2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的数控机床导轨装置，其特征在于，所述出水管远离L形连通管的一端固定连接有喷头，所述喷头的内侧侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧侧壁转动连接有水轮。
3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的数控机床导轨装置，其特征在于，所述滚轮的长度与导轨本体的宽度相等，且滚轮的表面设有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的数控机床导轨装置，其特征在于，所述L形连通管靠近第一单向阀的一端侧壁设有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的数控机床导轨装置，其特征在于，所述移动杆的长度小于L形连通管的长度，所述活塞的直径大小与L形连通管的内径大小相等。
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