CN112808932A - 一种3d打印砂型艺术品制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种3D打印砂型艺术品制作方法，包括以下步骤：S1：通过三维建模完成对艺术品的初期建模，将建模图通过3D打印设备进行打印；S2：根据3D打印设备铺沙装置进行多层铺沙操作，每层铺沙厚度控制在0.1‑0.35mm；S3：铺沙完成后通过喷淋装置的喷淋微孔进行液态树脂均匀喷淋；S4：在步骤S3完成后通过检测装置进行喷淋位置扫描检测，通过扫描检测完成对三维建模图形横截面与喷淋装置所喷淋图形进行对比，发明完全不需要手工雕刻或者模具即可实现复杂砂型艺术品的制作而且制作周期大大缩短，得到的砂型艺术品具有较高的尺寸精度、表面光洁度，能够充分反映设计师的设计水准。非常适合各种砂型雕塑、工艺品的制作。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域，特别是涉及一种3D打印砂型艺术品制作方法。
背景技术
随着人们对3D打印的认知逐渐增强挤兑新鲜事物的了解，3D打印已渐渐成长起来，逐渐融入人们的生活中，现阶段人们对生活艺术品的关注及家庭摆放需求，艺术品的需求量逐渐增大，但是靠人工进行铸造的速度很慢，同时在设计上耗时耗力无法满足需求，
3D打印解决了这个问题，但是在打印时也会出现各种问题，特别是砂型打印时会出现喷液不均匀而造型内部结构连接不紧密，从而造成质量问题，现阶段出现3D打印模型进行铸造的工艺，但是打印的表面较为粗糙，表面光滑度不够，着色需要人工进行，浪费时间，应针对上述技术问题进行解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种3D打印砂型艺术品制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题，通过该制作方法解决了打印表面粗糙度的问题，使打印艺术品表面更加光滑，同时解决了在打印时出现内部打印不均匀的问题，解决了出现的质量问题，保证了艺术品的外观度和内部质量。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种3D打印砂型艺术品制作方法，包括以下步骤：
S1：通过三维建模完成对艺术品的初期建模，将建模图通过3D打印设备进行打印；
S2：根据3D打印设备铺沙装置进行多层铺沙操作，每层铺沙厚度控制在0.1-0.35mm；
S3：铺沙完成后通过喷淋装置的喷淋微孔进行液态树脂均匀喷淋；
S4：在步骤S3完成后通过检测装置进行喷淋位置扫描检测，通过扫描检测完成对三维建模图形横截面与喷淋装置所喷淋图形进行对比，查看喷淋位置及喷淋是否均匀，如果喷淋均匀继续步骤S2操作；
S5：喷淋不均匀时将进行喷淋微孔检测，消除喷淋问题后，同时关闭其他喷淋均匀处喷淋微孔，开始对喷淋不均匀处进行二次喷淋，完成对喷淋不均匀位置重复喷淋，解决喷淋位置后进行步骤S2操作；
S6：通过3D打印完成艺术品制作初期模型后进入微沙打磨操作，将艺术品转移至打磨装置内进行打磨操作，通过微沙打磨艺术品表面粗糙度，微沙以5-10m/s的速度进行艺术品表面打磨，打磨1-2h完成表面打磨。
优选的，所述检测装置包括红外扫描识别机构，所述红外扫描识别机构通过三维建模模型的横截面与每层铺沙面的图形的对比，通过对比完成对喷淋位置检测，同时将检测结果传输至3D打印装置，进行预警操作；通过检测装置解决了在打印时出现的喷淋不均匀问题，从而解决了内部结构出现缺陷的问题，同时降低了坏品率，提高艺术品质量，降低耗材，节约成本。
优选的，根据所述预警操作对喷淋微孔进行检查处理，通过预警操作提高检查设备的效率，根据预警完成对设备的检测，降低停机时间，从而提高设备运转率，在艺术品的生产中提高效率。
优选的，所述检查处理为更换微孔模具或者疏通微孔中的一种处理；通过更换微孔模具或者疏通微孔来解决微孔的喷淋不均匀的问题，迅速解决技术问题，提高维修效率。
优选的，所述打磨装置包括打磨体，所述打磨体上安装有打磨电机，所述打磨电机带动打磨转盘旋转，所述打磨盘上安装有多个拍沙块，所述拍沙块与所述打磨盘固定连接，所述打磨盘上端设置有输沙孔，所述输沙孔设置于所述打磨盘上端的打磨体上；通过打磨装置能够将打印出艺术品表面进行打磨，同时可以有效利用打印沙进行打磨，解决从新寻找打磨材料的问题，就地取材进行利用，根据打印剩余的打印沙进行打印，提高打印沙剩余的有效利用。
优选的，所述打磨装置后端设置有艺术品着色装置，所述艺术品着色装置包括着色器和传输座，所述着色器包括第一着色喷头、第二着色喷头和第三着色喷头，所述第一着色喷头安装于传输座左侧，所述第二着色喷头和第三着色喷头安装于所述传输座右侧，所述传输座安装于传动轴上，所述传动轴安装于传输底座上；打磨装置后端的着色装置能够一次性喷涂成型，通过单个着色喷头完成对艺术品3种颜色的喷涂，同时通过打磨装置的打磨，使打印的艺术品更加容易着色，提高涂料的表面附着力，使着色完成的艺术品长时间不容易掉色，提高观赏度。
优选的，所述传输座上安装有旋转盘，所述旋转盘下端安装有旋转电机，所述旋转电机固定于所述传输座下端；在进行喷涂时，通过旋转盘完成对艺术品的周圈进行喷涂的目的，加快喷涂效率。
优选的，所述第一着色喷头、第二着色喷头和第三着色喷头分别对应不同颜色，提高不同颜色的着色效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过检测装置解决了在打印时出现的喷淋不均匀问题，从而解决了内部结构出现缺陷的问题，同时降低了坏品率，提高艺术品质量，降低耗材，节约成本。
2、通过预警操作提高检查设备的效率，根据预警完成对设备的检测，降低停机时间，从而提高设备运转率，在艺术品的生产中提高效率。
3、通过更换微孔模具或者疏通微孔来解决微孔的喷淋不均匀的问题，迅速解决技术问题，提高维修效率。
4、通过打磨装置能够将打印出艺术品表面进行打磨，同时可以有效利用打印沙进行打磨，解决从新寻找打磨材料的问题，就地取材进行利用，根据打印剩余的打印沙进行打印，提高打印沙剩余的有效利用。
5、打磨装置后端的着色装置能够一次性喷涂成型，通过单个着色喷头完成对艺术品3种颜色的喷涂，同时通过打磨装置的打磨，使打印的艺术品更加容易着色，提高涂料的表面附着力，使着色完成的艺术品长时间不容易掉色，提高观赏度。
附图说明
图1为本发明3D打印砂型艺术品制作方法流程示意图。
图2为本发明打磨装置结构示意图。
图3为本发明打磨体结构示意图。
图4为本发明着色装置结构示意图。
图5为本发明传输座结构示意图。
附图标记：1、打磨装置，2、打磨体，4、打磨电机，6、打磨电机，7、拍沙块，8、输沙孔，9、着色装置，10、着色器，11、传输座，12、第一着色喷头，13、第二着色喷头，14、第三着色喷头，15、传动轴，16、旋转盘，17、旋转电机。
具体实施方式
下面内容结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
实施例1：
一种3D打印砂型艺术品制作方法，包括以下步骤：
S1：通过三维建模完成对艺术品的初期建模，将建模图通过3D打印设备进行打印；
S2：根据3D打印设备铺沙装置进行多层铺沙操作，每层铺沙厚度控制在0.1-0.35mm；
S3：铺沙完成后通过喷淋装置的喷淋微孔进行液态树脂均匀喷淋；
S4：在步骤S3完成后通过检测装置进行喷淋位置扫描检测，通过扫描检测完成对三维建模图形横截面与喷淋装置所喷淋图形进行对比，查看喷淋位置及喷淋是否均匀，如果喷淋均匀继续步骤S2操作；
S5：喷淋不均匀时将进行喷淋微孔检测，消除喷淋问题后，同时关闭其他喷淋均匀处喷淋微孔，开始对喷淋不均匀处进行二次喷淋，完成对喷淋不均匀位置重复喷淋，解决喷淋位置后进行步骤S2操作；
S6：通过3D打印完成艺术品制作初期模型后进入微沙打磨操作，将艺术品转移至打磨装置内进行打磨操作，通过微沙打磨艺术品表面粗糙度，微沙以5-10m/s的速度进行艺术品表面打磨，打磨1-2h完成表面打磨。
所述检测装置包括红外扫描识别机构，所述红外扫描识别机构通过三维建模模型的横截面与每层铺沙面的图形的对比，通过对比完成对喷淋位置检测，同时将检测结果传输至3D打印装置，进行预警操作；通过检测装置解决了在打印时出现的喷淋不均匀问题，从而解决了内部结构出现缺陷的问题，同时降低了坏品率，提高艺术品质量，降低耗材，节约成本。
根据所述预警操作对喷淋微孔进行检查处理，通过预警操作提高检查设备的效率，根据预警完成对设备的检测，降低停机时间，从而提高设备运转率，在艺术品的生产中提高效率。
所述检查处理为更换微孔模具或者疏通微孔中的一种处理；通过更换微孔模具或者疏通微孔来解决微孔的喷淋不均匀的问题，迅速解决技术问题，提高维修效率。
所述打磨装置1包括打磨体2，所述打磨体2上安装有打磨电机4，所述打磨电机4带动打磨盘6旋转，所述打磨盘6上安装有多个拍沙块7，所述拍沙块7与所述打磨盘6固定连接，所述打磨盘6上端设置有输沙孔8，所述输沙孔8设置于所述打磨盘6上端的打磨体2上；通过打磨装置1能够将打印出艺术品表面进行打磨，同时可以有效利用打印沙进行打磨，解决从新寻找打磨材料的问题，就地取材进行利用，根据打印剩余的打印沙进行打印，提高打印沙剩余的有效利用。
所述打磨装置1后端设置有艺术品着色装置9，所述艺术品着色装置9包括着色器10和传输座11，所述着色器10包括第一着色喷头12、第二着色喷头13和第三着色喷头14，所述第一着色喷头12安装安装于传输座11左侧，所述第二着色喷头13和第三着色喷头14安装于所述传输座11右侧，所述传输座11安装于传动轴15上，所述传动轴15安装于传输座11上；打磨装置1后端的着色装置9能够一次性喷涂成型，通过单个着色喷头完成对艺术品3种颜色的喷涂，同时通过打磨装置1的打磨，使打印的艺术品更加容易着色，提高涂料的表面附着力，使着色完成的艺术品长时间不容易掉色，提高观赏度。
所述传输座11上安装有旋转盘16，所述旋转盘16下端安装有旋转电机17，所述旋转电机17固定于所述传输座11内部；在进行喷涂时，通过旋转盘16完成对艺术品的周圈进行喷涂的目的，加快喷涂效率。
所述第一着色喷头12、第二着色喷头13和第三着色喷头14分别对应不同颜色，提高不同颜色的着色效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种3D打印砂型艺术品制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：通过三维建模完成对艺术品的初期建模，将建模图通过3D打印设备进行打印；
S2：根据3D打印设备铺沙装置进行多层铺沙操作，每层铺沙厚度控制在0.1-0.35mm；
S3：铺沙完成后通过喷淋装置的喷淋微孔进行液态树脂均匀喷淋；
S4：在步骤S3完成后通过检测装置进行喷淋位置扫描检测，通过扫描检测完成对三维建模图形横截面与喷淋装置所喷淋图形进行对比，查看喷淋位置及喷淋是否均匀，如果喷淋均匀继续步骤S2操作；
S5：喷淋不均匀时将进行喷淋微孔检测，消除喷淋问题后，同时关闭其他喷淋均匀处喷淋微孔，开始对喷淋不均匀处进行二次喷淋，完成对喷淋不均匀位置重复喷淋，解决喷淋位置后进行步骤S2操作；
S6：通过3D打印完成艺术品制作初期模型后进入微沙打磨操作，将艺术品转移至打磨装置内进行打磨操作，通过微沙打磨艺术品表面粗糙度，微沙以5-10m/s的速度进行艺术品表面打磨，打磨1-2h完成表面打磨。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印砂型艺术品制作方法，其特征在于，所述检测装置包括红外扫描识别机构，所述红外扫描识别机构通过三维建模模型的横截面与每层铺沙面的图形的对比，通过对比完成对喷淋位置检测，同时将检测结果传输至3D打印装置，进行预警操作。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印砂型艺术品制作方法，其特征在于，根据所述预警操作对喷淋微孔进行检查处理。
4.根据权利要求3所述的一种3D打印砂型艺术品制作方法，其特征在于，所述检查处理为更换微孔模具或者疏通微孔中的一种处理。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印砂型艺术品制作方法，其特征在于，所述打磨装置包括打磨体，所述打磨体上安装有打磨电机，所述打磨电机带动打磨盘旋转，所述打磨盘上安装有多个拍沙块，所述拍沙块与所述打磨盘固定连接，所述打磨盘上端设置有输沙孔，所述输沙孔设置于所述打磨盘上端的打磨体上。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印砂型艺术品制作方法，其特征在于，所述打磨装置后端设置有艺术品着色装置，所述艺术品着色装置包括着色器和传输座，所述着色器包括第一着色喷头、第二着色喷头和第三着色喷头，所述第一着色喷头安装于传输座左侧，所述第二着色喷头和第三着色喷头安装于所述传输座右侧，所述传输座安装于传动轴上，所述传动轴安装于传输座上。
7.根据权利要求6所述的一种3D打印砂型艺术品制作方法，其特征在于，所述传输座上安装有旋转盘，所述旋转盘下端安装有旋转电机，所述旋转电机固定于所述传输座内部。
8.根据权利要求6所述的一种3D打印砂型艺术品制作方法，其特征在于，所述第一着色喷头、第二着色喷头和第三着色喷头分别对应不同颜色。
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