CN205468222U - 一种聚氨酯泡沫装饰板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯泡沫装饰板，所述聚氨酯泡沫板本体外表面包裹有固化隔离层，所述固化隔离层外表面喷涂有底漆层，所述底漆层外表面贴合有水转印膜层，所述水转印膜层外表面贴合有水转印纸层，所述水转印纸层贴合有透明保护层。本实用新型的聚氨酯泡沫装饰板具有表面平整度好、材料硬度高、制作简单、工艺绿色环保和成本低廉的特点。

Description

一种聚氨酯泡沫装饰板

技术领域

本实用新型涉及装饰材料技术领域，具体为一种聚氨酯泡沫装饰板。

背景技术

聚氨酯泡沫材料作为常用的装饰材料，具有成本低廉、应用广泛的特点。但是，在日常使用中，聚氨酯材料也存在强度差、容易产生开裂的缺陷，加之聚氨酯泡沫在制备工艺上一般采用喷涂成型，成型速度快，表面平整度差，在其表面凹凸不平，直接制约了对其表面进行图案层的加工设计。

与此同时，在对聚氨酯泡沫装饰板的表面进行图案加工的过程中，现有的印刷工艺通常只能将字画图案印刷到形状有规律的物品上，如平面、球面、 圆柱面等，却不能将字画图案印刷到表面形状为较为复杂多变的物体上，严重限制了在聚氨酯泡沫装饰板的图案层的印刷加工。因此，行业内出现了一种水转印膜技术，但是，聚氨酯泡沫板本体具有较强的吸水性，加之水转印用的转印油漆通常为油性油漆，并据此造成了图案层的油性油漆无法有效附着在聚氨酯泡沫板本体上，限制了水转印技术在聚氨酯泡沫板的加工应用，甚至由于聚氨酯泡沫板本体表面的凹凸不平形成水波纹现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种聚氨酯泡沫装饰板，具有表面平整度好、材料硬度高、制作简单、工艺绿色环保和成本低廉的特点。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种聚氨酯泡沫装饰板，包括聚氨酯泡沫板本体，所述聚氨酯泡沫板本体外表面包裹有固化隔离层，所述固化隔离层外表面喷涂有底漆层，所述底漆层外表面贴合有水转印膜层，所述水转印膜层外表面贴合有水转印纸层，所述水转印纸层贴合有透明保护层。通过在聚氨酯泡沫板本体表面包覆固化隔离层，通过固化隔离层既可以实现聚氨酯泡沫板本体表面硬化固化提升聚氨酯泡沫装饰板的硬度，又可以在聚氨酯泡沫板本体表面进行无间隙的平滑化处理，方便对底漆层进行加工喷涂；通过在底漆层在外表面贴合有水转印膜层，可以在油性的底漆层表面形成保护层，方便在其表面进行水转印纸层的加工；所述水转印纸层在加工前通过喷墨打印机喷涂染料把所需要的彩色图案打印在水转印纸上,当遇水后水溶胶层自动溶解,使色料与转印纸分离,实现了图文的转移，丰富了聚氨酯装饰板的表面图案设计；最后通过在水转印纸层涂覆有透明保护层，有效对水转印纸层的图案进行防护，进一步保证了水转印层表面的平滑度。在聚氨酯泡沫装饰板的结构设计上，通过在聚氨酯泡沫板本体外表面设置固化隔离层、底漆层、水转印膜层、水转印纸层和透明保护层等若干结构层，既充分发挥固化隔离层的固化效果，提高聚氨酯泡沫装饰板的硬度；又在聚氨酯泡沫板本体和底漆层形成缓冲隔离层，避免聚氨酯泡沫板本体表面的间隙造成的凹凸不平对于聚氨酯装饰板表面平整度的影响，也通过水转印技术在转移过程中利用水压实现产品自动消泡、自动流平，提升了聚氨酯泡沫装饰板的平整度，杜绝水波纹现象。通过在聚氨酯泡沫板本体外表面设置固化隔离层和水转印膜层之间设置底漆层，避免了聚氨酯泡沫板本体的吸水性对于水转印加工的限制，利用水转印技术对聚氨酯泡沫装饰板进行图案层设计加工，简化了其制作加工过程，提升了加工的便捷性。通过采用水转印加工技术对聚氨酯泡沫装饰板进行图案层的加工，转印过程通过在水中利用水的压力来完成，过程中不会产生刺激性气味，无需使用过多的有机溶剂，整个加工过程非常绿色环保。在聚氨酯泡沫装饰板中，其材料来源广泛，加工过程简单易行，有效节约材料成本和节省加工成本。

进一步地，所述固化隔离层为环氧树脂AB胶层。环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。采用环氧树脂AB胶层作为固化隔离层，有效提升固化隔离层的固化效果和隔离效果，既提升聚氨酯泡沫装饰板的硬度，也提高了聚氨酯泡沫板本体的加工性。

进一步地，所述水转印膜层为聚乙烯醇薄膜层。选择聚乙烯醇薄膜作为水转移膜层进行曲面水披覆，对不规则物件表面立体曲面处理，方便后续进行图案层的设计加工，提升聚氨酯泡沫装饰板的可加工性。

进一步地，所述水转印纸层为三层结构，所述水转印纸层包括下层的基纸、中层的可成膜胶粘层和上层的水溶胶层。 在转移过程中，把图案印刷在水溶胶层，然后利用水压原理，把水溶胶层平放在水面上，喷上适量的活化剂，把产品所需要转印的面朝上，慢慢地与膜接触往水里压，图案就会印刷在聚氨酯泡沫板本体表面上，整个转印过程非常绿色环保，加工便捷性高。

进一步地，所述透明保护层为UV光油层。UV光油是一种透明的涂料，其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，美观、质感圆润，有效提升了聚氨酯泡沫装饰板表面的光泽度。

一种聚氨酯泡沫装饰板的制备工艺，包括以下步骤：

第一步、剪板，根据聚氨酯泡沫装饰板的形状要求，裁剪合适形状的聚氨酯泡沫板本体；

第二步、 固化隔离层制作，采用喷涂或刷胶的方法在第一步剪板得到的聚氨酯泡沫板本体上制作固化隔离层，然后自然晾干或恒温烘烤得到完成得到包覆有固化隔离层的聚氨酯泡沫板本体；

第三步、底漆层制作，在第二步制作的固化隔离层表面采用喷涂的方法制作底漆层，然后自然晾干或恒温40℃烘烤30～40分钟得到完成得到包覆有底漆层的聚氨酯泡沫板本体；

第四步、水转印膜层和水转印纸层制作，把完成第三步底漆层制作的聚氨酯泡沫板本体转移浸泡在清水中，在第三步制作的底漆层表面采用水转印的方法制作水转印膜层和水转印纸层，在制作过程中，先把水转印膜和水转印纸45°倾斜依次平放在水面上带其延展至平整，保证印刷有图案层的水转印纸亮光面朝上，控制水温为20～30℃让水转印纸的水溶胶层溶解45～120秒，然后在水转印纸上喷涂活化剂，静待水转印纸呈镜面平坦扩展5～15秒使图案层转印在底漆层表面，接着进行水洗、烘干，得到完成图案层水转印加工的聚氨酯泡沫装饰板半成品；

第五步、透明保护层制作，把第四步加工得到的聚氨酯泡沫装饰板半成品表面涂上保护漆形成透明保护层，即可得到最终的聚氨酯泡沫装饰板。

进一步地，在第四步把水转印膜和水转印纸45°倾斜依次平放在水面上的过程中，把把水转印膜和水转印纸置入水面下摇动3～5秒。

进一步地，第四步所述活化剂的喷涂采用0.8×4孔喷枪及搅拌压力桶作业，喷涂距离控制在25～35cm。

一种聚氨酯泡沫装饰板的加工方法，包括以下步骤：

第一步、剪板，根据聚氨酯泡沫装饰板的形状要求，裁剪合适形状的聚氨酯泡沫板本体。

第二步、 固化隔离层制作，采用喷涂或刷胶的方法在第一步剪板得到的聚氨酯泡沫板本体上制作固化隔离层，然后自然晾干或恒温烘烤得到完成得到包覆有固化隔离层的聚氨酯泡沫板本体。

第三步、底漆层制作，在第二步制作的固化隔离层表面采用喷涂的方法制作底漆层，然后自然晾干或恒温40℃烘烤30～40分钟得到完成得到包覆有底漆层的聚氨酯泡沫板本体。

第四步、水转印膜层和水转印纸层制作，把完成第三步底漆层制作的聚氨酯泡沫板本体转移浸泡在清水中，在第三步制作的底漆层表面采用水转印的方法制作水转印膜层和水转印纸层，在制作过程中，先把水转印膜和水转印纸45°倾斜依次平放在水面上带其延展至平整，保证印刷有图案层的水转印纸亮光面朝上，控制水温为20～30℃让水转印纸的水溶胶层溶解45～120秒，然后在水转印纸上喷涂活化剂，静待水转印纸呈镜面平坦扩展5～15秒使图案层转印在底漆层表面，接着进行水洗、烘干，得到完成图案层水转印加工的聚氨酯泡沫装饰板半成品。

第五步、透明保护层制作，把第四步加工得到的聚氨酯泡沫装饰板半成品表面涂上保护漆形成透明保护层，即可得到最终的聚氨酯泡沫装饰板。

进一步地，在第四步把水转印膜和水转印纸45°倾斜依次平放在水面上的过程中，把把水转印膜和水转印纸置入水面下摇动3～5秒。

进一步地，第四步所述活化剂的喷涂采用0.8×4孔喷枪及搅拌压力桶作业，喷涂距离控制在25～35cm。

本实用新型一种聚氨酯泡沫装饰板，具有如下的有益效果：

第一、材料硬度高，在聚氨酯泡沫装饰板的结构设计上，通过在聚氨酯泡沫板本体外表面设置固化隔离层、底漆层、水转印膜层、水转印纸层和透明保护层等若干结构层，充分发挥固化隔离层的固化效果，提高聚氨酯泡沫装饰板的硬度；

第二、表面平整度高，在聚氨酯泡沫装饰板的结构设计上，通过在聚氨酯泡沫板本体外表面设置固化隔离层、底漆层、水转印膜层、水转印纸层和透明保护层等若干结构层，在聚氨酯泡沫板本体和底漆层形成缓冲隔离层，避免聚氨酯泡沫板本体表面的间隙造成的凹凸不平对于聚氨酯装饰板表面平整度的影响，也通过水转印技术在转移过程中利用水压实现产品自动消泡、自动流平，提升了聚氨酯泡沫装饰板的平整度，杜绝水波纹现象；

第三、制作简单，通过在聚氨酯泡沫板本体外表面设置固化隔离层和水转印膜层之间设置底漆层，避免了聚氨酯泡沫板本体的吸水性对于水转印加工的限制，利用水转印技术对聚氨酯泡沫装饰板进行图案层设计加工，简化了其制作加工过程，提升了加工的便捷性；

第四、工艺绿色环保，通过采用水转印加工技术对聚氨酯泡沫装饰板进行图案层的加工，转印过程通过在水中利用水的压力来完成，过程中不会产生刺激性气味，无需使用过多的有机溶剂，整个加工过程非常绿色环保；

第五、成本低廉，在聚氨酯泡沫装饰板中，其材料来源广泛，加工过程简单易行，有效节约材料成本和节省加工成本。

附图说明

附图1本实用新型一种聚氨酯泡沫装饰板剖面结构示意图；

附图中标记包括：1、聚氨酯泡沫板本体，2、固化隔离层，3、水转印膜层，4、水转印纸层，5、透明保护层。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型公开了一种聚氨酯泡沫装饰板，包括聚氨酯泡沫板本体1，所述聚氨酯泡沫板本体1外表面包裹有固化隔离层2，所述固化隔离层2外表面喷涂有底漆层，所述底漆层外表面贴合有水转印膜层3，所述水转印膜层3外表面贴合有水转印纸层4，所述水转印纸层4贴合有透明保护层5。所述固化隔离层2为环氧树脂AB胶层。所述水转印膜层3为聚乙烯醇薄膜层。所述水转印纸层4为三层结构，所述水转印纸层4包括下层的基纸、中层的可成膜胶粘层和上层的水溶胶层。所述透明保护层5为UV光油层。

实施例2

一种聚氨酯泡沫装饰板的制备工艺，包括以下步骤：

第一步、剪板，根据聚氨酯泡沫装饰板的形状要求，裁剪合适形状的聚氨酯泡沫板本体；

第二步、 固化隔离层制作，采用喷涂或刷胶的方法在第一步剪板得到的聚氨酯泡沫板本体上制作固化隔离层，然后自然晾干或恒温烘烤得到完成得到包覆有固化隔离层的聚氨酯泡沫板本体；

第三步、底漆层制作，在第二步制作的固化隔离层表面采用喷涂的方法制作底漆层，然后自然晾干或恒温40℃烘烤30～40分钟得到完成得到包覆有底漆层的聚氨酯泡沫板本体；

第四步、水转印膜层和水转印纸层制作，把完成第三步底漆层制作的聚氨酯泡沫板本体转移浸泡在清水中，在第三步制作的底漆层表面采用水转印的方法制作水转印膜层和水转印纸层，在制作过程中，先把水转印膜和水转印纸45°倾斜依次平放在水面上带其延展至平整，保证印刷有图案层的水转印纸亮光面朝上，控制水温为20～30℃让水转印纸的水溶胶层溶解45～120秒，然后在水转印纸上喷涂活化剂，静待水转印纸呈镜面平坦扩展5～15秒使图案层转印在底漆层表面，接着进行水洗、烘干，得到完成图案层水转印加工的聚氨酯泡沫装饰板半成品。在第四步把水转印膜和水转印纸45°倾斜依次平放在水面上的过程中，把把水转印膜和水转印纸置入水面下摇动3～5秒。第四步所述活化剂的喷涂采用0.8×4孔喷枪及搅拌压力桶作业，喷涂距离控制在25～35cm。

第五步、透明保护层制作，把第四步加工得到的聚氨酯泡沫装饰板半成品表面涂上保护漆形成透明保护层，即可得到最终的聚氨酯泡沫装饰板。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种聚氨酯泡沫装饰板，包括聚氨酯泡沫板本体（1），其特征在于：所述聚氨酯泡沫板本体（1）外表面包裹有固化隔离层（2），所述固化隔离层（2）外表面喷涂有底漆层，所述底漆层外表面贴合有水转印膜层（3），所述水转印膜层（3）外表面贴合有水转印纸层（4），所述水转印纸层（4）贴合有透明保护层（5）。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯泡沫装饰板，其特征在于：所述固化隔离层（2）为环氧树脂AB胶层。

3.根据权利要求2所述的聚氨酯泡沫装饰板，其特征在于：所述水转印膜层（3）为聚乙烯醇薄膜层。

4.根据权利要求3所述的聚氨酯泡沫装饰板，其特征在于：所述水转印纸层（4）为三层结构，所述水转印纸层（4）包括下层的基纸、中层的可成膜胶粘层和上层的水溶胶层。

5.根据权利要求4所述聚氨酯泡沫装饰板，其特征在于：所述透明保护层（5）为UV光油层。