CN112807720A - 一种氧化石墨烯粉体干燥收集装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及石墨烯材料加工技术领域，具体为一种氧化石墨烯粉体干燥收集装置，包括底座，底座上通过螺栓固定安装有干燥罐，且干燥罐上通过螺栓固定安装有进液泵，进液泵的输入端与氧化石墨烯溶液供应设备连接，且进液泵的输出端连接有插入干燥罐内部的对接座。有益效果为：本发明提供的氧化石墨烯粉体干燥收集装置能够利用旋转座有效的将氧化石墨烯溶液分散在干燥罐内，然后通过热空气在干燥罐和螺旋管内对氧化石墨烯进行充分的干燥从而使其变成粉状，同时还能够利用主过滤网和辅助过滤网的特殊结构有效的分离氧化石墨烯粉体和废气，相对于传统的干燥设备具有更好的干燥效率，同时也能够更好的实时分离废气和氧化石墨烯粉体。

Description

一种氧化石墨烯粉体干燥收集装置
技术领域
本发明涉及石墨烯材料加工技术领域，具体为一种氧化石墨烯粉体干燥收集装置。
背景技术
氧化石墨烯是一种石墨烯的氧化物，在光电领域、柔性传感器和生物领域具有良好的应用前景。市面上的氧化石墨烯主要以粉末状、片状和溶液状进行出售，其中粉末状氧化石墨烯粉末在加工过程中需要进行干燥处理。现有的对氧化石墨烯进行干燥制粉的设备由于采用单一的干燥腔进行干燥，因此物料容易大量的堆积甚至粘连在干燥腔内，影响了粉体干燥后的质量和干燥效率，而且由于缺乏良好的废气与粉体的分离结构，导致粉体只能够周期性的通过打开设备进行排料，而不能实时的从设备内部分离出来。
如果发明一种能够有效的提高干燥性能并且能够实时的将粉体分离出来的新型氧化石墨烯粉体干燥收集装置就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种氧化石墨烯粉体干燥收集装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氧化石墨烯粉体干燥收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氧化石墨烯粉体干燥收集装置，包括底座，所述底座上通过螺栓固定安装有干燥罐，且干燥罐上通过螺栓固定安装有进液泵，所述进液泵的输入端与氧化石墨烯溶液供应设备连接，且进液泵的输出端连接有插入干燥罐内部的对接座，所述对接座上通过轴承安装有旋转座，且旋转座上开设有喷孔，所述干燥罐上通过螺栓固定安装有主电机，且主电机的输出端驱动有主动轮，所述旋转座的上端一体成型有与主动轮啮合连接的从动齿圈；
所述干燥罐上通过螺栓固定安装有热风箱，且热风箱上通过螺栓固定安装有与热风箱的内部连通的加热器，所述加热器上通过螺栓固定安装有与加热器进口端连通的进气风机，且进气风机的输入端与外部洁净空气供应设备连通，所述干燥罐的内部通过螺栓固定安装有至少两个热风管，且热风管的输入端与热风箱的输出端连通，所述热风管上呈圆周阵列设置有用于排出热风的热风孔；
所述干燥管的内部在对应热风管的下方处设置有用于接收粉料的接料罩，且接料罩的底部连接有螺旋管，所述螺旋管的末端连接有导流对接管，且干燥罐上通过螺栓固定安装有分离箱，所述分离箱的内部开设有分离腔，且分离腔内通过螺栓固定安装有主过滤网，所述导流对接管的末端通过导流管与分离腔连接，且分离箱的末端设置有主排气管；
所述分离箱上通过螺栓固定安装有升降推杆，且升降推杆的输出端驱动有用于对附着在主过滤网上的氧化石墨烯粉末进行刮刷的升降刮刷，所述分离箱的下方通过螺栓固定安装有中连接管，且中连接管的下方通过螺栓固定安装有排料管，所述分离箱与中连接管之间通过螺栓固定安装有第一旋转电机，且第一旋转电机的末端驱动有第一排料轮，所述中连接管和排料管之间通过螺栓固定安装有第二旋转电机，且第二旋转电机的输出端驱动有第二排料轮，所述第一排料轮和第二排料轮上均开设有用于运输物料的料槽，且中连接管上连通有辅助排气座和进气管；
所述进气管上通过螺栓固定安装有连通进气管内部的第一进气泵，且第一进气泵的输入端与外部清洁空气供应设备连通，所述辅助排气座的末端连通有辅助排气管，且辅助排气座内通过螺栓固定安装有辅助过滤网，所述干燥罐上通过螺栓固定安装有控制器，且控制器通过导线分别与进气风机、加热器、主电机、进液泵、升降推杆、第一进气泵、第二旋转电机和第一旋转电机电性连接。
优选的，所述干燥罐上通过螺栓固定安装有第二进气泵，且第二进气泵的输入端通过气流管与外部清洁空气供应设备连通，所述第二进气泵的输出端与导流管连通，且第二进气泵与控制器电性连接。
优选的，所述干燥罐上通过螺栓固定安装有真空泵，且接料罩的底部和干燥罐的底部之间形成用于安装螺旋管的真空腔，所述真空泵的输入端与真空腔连通，且真空泵与控制器电性连接。
优选的，所述控制器为S7-200型PLC控制器，且加热器为电热丝加热器。
优选的，所述第一旋转电机、第二旋转电机和主电机均为三相步进电机，且升降推杆为单杆双作用液压推杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的氧化石墨烯粉体干燥收集装置能够利用旋转座有效的将氧化石墨烯溶液分散在干燥罐内，然后通过热空气在干燥罐和螺旋管内对氧化石墨烯进行充分的干燥从而使其变成粉状，同时还能够利用主过滤网和辅助过滤网的特殊结构有效的分离氧化石墨烯粉体和废气，相对于传统的干燥设备具有更好的干燥效率，同时也能够更好的实时分离废气和氧化石墨烯粉体，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构的侧视图；
图3为本发明结构的剖视图；
图4为本发明分离箱的内部结构剖视图。
图中：1、底座；2、真空泵；3、进气风机；4、加热器；5、热风箱；6、主电机；7、进液泵；8、干燥罐；9、升降推杆；10、分离箱；11、第一进气泵；12、进气管；13、中连接管；14、排料管；15、第二进气泵；16、第二旋转电机；17、控制器；18、升降刮刷；19、主排气管；20、辅助排气管；21、辅助排气座；22、热风管；23、热风孔；24、旋转座；25、从动齿圈；26、对接座；27、主动轮；28、接料罩；29、螺旋管；30、导流对接管；31、主过滤网；32、第一排料轮；33、第二排料轮；34、气流管；35、导流管；36、分离腔；37、辅助过滤网；38、喷孔；39、料槽；40、第一旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种氧化石墨烯粉体干燥收集装置，包括底座1，底座1上通过螺栓固定安装有干燥罐8，且干燥罐8上通过螺栓固定安装有进液泵7，进液泵7的输入端与氧化石墨烯溶液供应设备连接，且进液泵7的输出端连接有插入干燥罐8内部的对接座26，对接座26上通过轴承安装有旋转座24，且旋转座24上开设有喷孔38，干燥罐8上通过螺栓固定安装有主电机6，且主电机6的输出端驱动有主动轮27，旋转座24的上端一体成型有与主动轮27啮合连接的从动齿圈25；
干燥罐8上通过螺栓固定安装有热风箱5，且热风箱5上通过螺栓固定安装有与热风箱5的内部连通的加热器4，加热器4上通过螺栓固定安装有与加热器4进口端连通的进气风机3，且进气风机3的输入端与外部洁净空气供应设备连通，干燥罐8的内部通过螺栓固定安装有至少两个热风管22，且热风管22的输入端与热风箱5的输出端连通，热风管22上呈圆周阵列设置有用于排出热风的热风孔23；
干燥管8的内部在对应热风管22的下方处设置有用于接收粉料的接料罩28，且接料罩28的底部连接有螺旋管29，螺旋管29的末端连接有导流对接管30，且干燥罐8上通过螺栓固定安装有分离箱10，分离箱10的内部开设有分离腔36，且分离腔36内通过螺栓固定安装有主过滤网31，导流对接管30的末端通过导流管35与分离腔36连接，且分离箱10的末端设置有主排气管19；
分离箱10上通过螺栓固定安装有升降推杆9，且升降推杆9的输出端驱动有用于对附着在主过滤网31上的氧化石墨烯粉末进行刮刷的升降刮刷18，分离箱10的下方通过螺栓固定安装有中连接管13，且中连接管13的下方通过螺栓固定安装有排料管14，分离箱10与中连接管13之间通过螺栓固定安装有第一旋转电机40，且第一旋转电机40的末端驱动有第一排料轮32，中连接管13和排料管14之间通过螺栓固定安装有第二旋转电机16，且第二旋转电机16的输出端驱动有第二排料轮33，第一排料轮32和第二排料轮33上均开设有用于运输物料的料槽39，且中连接管13上连通有辅助排气座21和进气管12；
进气管12上通过螺栓固定安装有连通进气管12内部的第一进气泵11，且第一进气泵11的输入端与外部清洁空气供应设备连通，辅助排气座21的末端连通有辅助排气管20，且辅助排气座21内通过螺栓固定安装有辅助过滤网37，干燥罐8上通过螺栓固定安装有控制器17，且控制器17通过导线分别与进气风机3、加热器4、主电机6、进液泵7、升降推杆9、第一进气泵11、第二旋转电机16和第一旋转电机40电性连接；
干燥罐8上通过螺栓固定安装有第二进气泵15，且第二进气泵15的输入端通过气流管34与外部清洁空气供应设备连通，第二进气泵15的输出端与导流管35连通，且第二进气泵15与控制器17电性连接，干燥罐8上通过螺栓固定安装有真空泵2，且接料罩28的底部和干燥罐8的底部之间形成用于安装螺旋管29的真空腔，真空泵2的输入端与真空腔连通，且真空泵2与控制器17电性连接，控制器17为S7-200型PLC控制器，且加热器4为电热丝加热器，第一旋转电机40、第二旋转电机16和主电机6均为三相步进电机，且升降推杆9为单杆双作用液压推杆。
工作原理：该装置在使用时，可以将呈溶液状态的氧化石墨烯原料通过进液泵7送入旋转座24内，然后利用主电机6驱动旋转座24旋转，从而使得氧化石墨烯原料能够通过喷孔38以小液滴的形式被喷出，此时进气风机3则将外部的空气泵入加热器4内进行加热，然后热空气则通过位于热风管22上的热封孔23喷出并与氧化石墨烯原料形成的小液滴进行接触，从而有效的将氧化石墨烯原料表面进行干燥，干燥完成后的石墨烯原料固化形成粉末从而随着气流流入螺旋管29中，并在螺旋管29中进行进一步的干燥，随后氧化石墨烯粉末随着气流进入第二进气泵15所泵入的气流带动下继续进入分离腔36内，当气流进入分离腔36后，主过滤网37将对气流中的气体和粉体进行分离，而在分离过程中粘附在主过滤网37上的粉体则可以通过由升降推杆9驱动的升降刮刷18来刮落，随后粉体进入第一排料轮32内，并经过设置于第一排料轮32上的料槽39运输后在重力的作用下进入中连接管13内，随后粉体再次进入第二排料轮33，并通过设置在第二排料轮33上的料槽39运输后在重力的作用下进入排料管14并等待与排料管14相连的外部容器进行实时的收集，第一排料轮32和第二排料轮33能够保障中连接管13内部相对封闭，氧化石墨烯粉体和气体只能够通过料槽39有序的进行送入和排出，而第一进气泵11则能够将外部洁净的空气送入排料管14中，从而有效的替换原先位于中连接管13内的废气，使得废气能够从辅助排气管20排出至外部的废气处理设备中，而在废气排出的过程中粉体将会被辅助过滤网37过滤掉并继续进入第二排料轮33的料槽39内。该装置的螺旋管29设置于真空环境中，因此能够有效的减少由螺旋管29自身热传导而损失的热量，同时螺旋管29的旋转结构也能够有效的在单位空间内提供更长的路径，从而帮助进入螺旋管29的氧化石墨烯粉体和热空气进行充分的接触，因此能够充分的起到干燥的作用，而且该装置中氧化石墨烯粉体始终处于流动状态，不会产生堆积，同时氧化石墨烯溶液首先通过旋转座甩成液体后，每个液滴独立的快速实现了干燥，因此有效的避免了液体之间相互碰撞而产生粘连影响石墨烯粉体的生产质量。该装置能够利用旋转座24有效的将氧化石墨烯溶液分散在干燥罐8内，然后通过热空气在干燥罐8和螺旋管29内对氧化石墨烯进行充分的干燥从而使其变成粉状，同时还能够利用主过滤网31和辅助过滤网37的特殊结构有效的分离氧化石墨烯粉体和废气，相对于传统的干燥设备具有更好的干燥效率，同时也能够更好的实时分离废气和氧化石墨烯粉体，具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种氧化石墨烯粉体干燥收集装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上通过螺栓固定安装有干燥罐(8)，且干燥罐(8)上通过螺栓固定安装有进液泵(7)，所述进液泵(7)的输入端与氧化石墨烯溶液供应设备连接，且进液泵(7)的输出端连接有插入干燥罐(8)内部的对接座(26)，所述对接座(26)上通过轴承安装有旋转座(24)，且旋转座(24)上开设有喷孔(38)，所述干燥罐(8)上通过螺栓固定安装有主电机(6)，且主电机(6)的输出端驱动有主动轮(27)，所述旋转座(24)的上端一体成型有与主动轮(27)啮合连接的从动齿圈(25)；
所述干燥罐(8)上通过螺栓固定安装有热风箱(5)，且热风箱(5)上通过螺栓固定安装有与热风箱(5)的内部连通的加热器(4)，所述加热器(4)上通过螺栓固定安装有与加热器(4)进口端连通的进气风机(3)，且进气风机(3)的输入端与外部洁净空气供应设备连通，所述干燥罐(8)的内部通过螺栓固定安装有至少两个热风管(22)，且热风管(22)的输入端与热风箱(5)的输出端连通，所述热风管(22)上呈圆周阵列设置有用于排出热风的热风孔(23)；
所述干燥管(8)的内部在对应热风管(22)的下方处设置有用于接收粉料的接料罩(28)，且接料罩(28)的底部连接有螺旋管(29)，所述螺旋管(29)的末端连接有导流对接管(30)，且干燥罐(8)上通过螺栓固定安装有分离箱(10)，所述分离箱(10)的内部开设有分离腔(36)，且分离腔(36)内通过螺栓固定安装有主过滤网(31)，所述导流对接管(30)的末端通过导流管(35)与分离腔(36)连接，且分离箱(10)的末端设置有主排气管(19)；
所述分离箱(10)上通过螺栓固定安装有升降推杆(9)，且升降推杆(9)的输出端驱动有用于对附着在主过滤网(31)上的氧化石墨烯粉末进行刮刷的升降刮刷(18)，所述分离箱(10)的下方通过螺栓固定安装有中连接管(13)，且中连接管(13)的下方通过螺栓固定安装有排料管(14)，所述分离箱(10)与中连接管(13)之间通过螺栓固定安装有第一旋转电机(40)，且第一旋转电机(40)的末端驱动有第一排料轮(32)，所述中连接管(13)和排料管(14)之间通过螺栓固定安装有第二旋转电机(16)，且第二旋转电机(16)的输出端驱动有第二排料轮(33)，所述第一排料轮(32)和第二排料轮(33)上均开设有用于运输物料的料槽(39)，且中连接管(13)上连通有辅助排气座(21)和进气管(12)；
所述进气管(12)上通过螺栓固定安装有连通进气管(12)内部的第一进气泵(11)，且第一进气泵(11)的输入端与外部清洁空气供应设备连通，所述辅助排气座(21)的末端连通有辅助排气管(20)，且辅助排气座(21)内通过螺栓固定安装有辅助过滤网(37)，所述干燥罐(8)上通过螺栓固定安装有控制器(17)，且控制器(17)通过导线分别与进气风机(3)、加热器(4)、主电机(6)、进液泵(7)、升降推杆(9)、第一进气泵(11)、第二旋转电机(16)和第一旋转电机(40)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯粉体干燥收集装置，其特征在于：所述干燥罐(8)上通过螺栓固定安装有第二进气泵(15)，且第二进气泵(15)的输入端通过气流管(34)与外部清洁空气供应设备连通，所述第二进气泵(15)的输出端与导流管(35)连通，且第二进气泵(15)与控制器(17)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯粉体干燥收集装置，其特征在于：所述干燥罐(8)上通过螺栓固定安装有真空泵(2)，且接料罩(28)的底部和干燥罐(8)的底部之间形成用于安装螺旋管(29)的真空腔，所述真空泵(2)的输入端与真空腔连通，且真空泵(2)与控制器(17)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯粉体干燥收集装置，其特征在于：所述控制器(17)为S7-200型PLC控制器，且加热器(4)为电热丝加热器。
5.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯粉体干燥收集装置，其特征在于：所述第一旋转电机(40)、第二旋转电机(16)和主电机(6)均为三相步进电机，且升降推杆(9)为单杆双作用液压推杆。
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