CN112806565A - 一种食用阿胶的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工技术领域，具体的说是一种食用阿胶的加工工艺，该工艺所使用的蒸球包括一组左右间隔布置的机架，所述机架之间设置有空心球体，所述空心球体两端对称设置有与对应侧机架转动连接的转轴，左侧的机架上设置有与左侧的转轴传动连接的电机；所述空心球体上端设置有进料口，所述空心球体下端设置有带电磁阀的出料口；通过锥形过滤板增大了与驴皮之间的挤出面积，不仅提高胶液的分离效率，而且还能够通过驴皮在锥形过滤板的滑动，利用锥形过滤板表面的摩擦力及第一滤孔上端边沿的切屑力，提高对驴皮的撞击，加速胶液的提取。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体的说是一种食用阿胶的加工工艺。
背景技术
阿胶，主料为驴皮，辅料为黄酒、冰糖、豆油。阿胶一般呈长方形块、方形块或丁状，表面是黑褐色且有光泽，质硬而脆，断面光亮，碎片对光照视呈棕色半透明状。气微，味微甘。具有补血滋阴、润燥、止血等功效。能用于血虚萎黄、眩晕心悸、心烦不眠、肺燥咳嗽。在阿胶生产行业，目前自动化水平低，完全依靠人工操作，工人劳动强度大，化皮生产过程不能做到实现精细化的控制。
现有的阿胶加工工艺一般以新鲜驴皮或干驴皮为原料，以冰糖或木糖醇、大豆油、黄酒为辅料，将新鲜驴皮或干驴皮经浸泡、分割、焯皮、化皮、离心过滤、提杂浓缩后，加入冰糖或木糖醇、大豆油、黄酒，经熬制、冷却、成型、切片、包装制成的食用阿胶；其中，在化皮过程中，常常需要对驴皮进行高温蒸煮，使其融化呈胶汁溶液，将驴皮中的营养物质提取出来，但是目前自动化水平低，完全依靠人工操作，工人劳动强度大，导致化皮效率低下。
中国专利(申请号：2019219121932)公开了一种阿胶生产用高效蒸球，包括蒸球本体、支架、进气管、驱动装置和排液管；在蒸球本体的上、下端分别对应设置物料口和出料口；在蒸球本体内，靠近出料口处设置过滤网，过滤网为圆盘形，过滤网的周向侧边与蒸球本体的侧壁固定连接，过滤网将蒸球本体的内部分为第一腔体和第二腔体，物料口和第一腔体均位于过滤板的同侧，出料口和第二腔体均位于过滤板的另一侧；支架包括左支架和右支架，左支架和右支架分别位于蒸球本体的左、右两侧。该蒸球通过蒸汽高压加热，提升了驴皮的蒸煮效率，但是由于仅仅依靠蒸球的旋转来带动其内部的驴皮滚动，对整体的胶液提取效率提升有限，因此需要对其进行改进。
为此本发明设计了一种食用阿胶的加工工艺，通过锥形过滤板增大了与驴皮之间的挤出面积，不仅提高胶液的分离效率，而且还能够通过驴皮在锥形过滤板的滑动，利用锥形过滤板表面的摩擦力及第一滤孔上端边沿的切屑力，提高对驴皮的撞击，加速胶液的提取。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有的蒸球仅仅依靠蒸球的旋转来带动其内部的驴皮滚动，对整体的胶液提取效率提升有限的问题，本发明提出的一种食用阿胶的加工工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种食用阿胶的加工工艺，包括以下步骤：
S1、驴皮预处理：将晒干的驴皮加水浸泡1-2天，并对驴皮进行清洗，除去驴毛及附肉，将洗净的驴皮切割成5-10cm的丁块；
S2、胶液提取：将步骤S1中所得的驴皮用80℃-100℃热水焯皮两次后投入蒸球中，加2-5倍的水，通过间歇式注入蒸汽的方式进行化皮，化皮完成后得到胶汁加入离心机内进行离心过滤，过滤后的胶液加热至沸腾，将浮沫去除后得到浓缩的胶液；
S3、添加配料：向每1000g步骤S2中得到的浓缩的胶液里加入木糖醇25-40g、大豆油10-15g、黄酒5-10g，搅拌混合均匀后即可得到阿胶；
其中，所述蒸球包括一组左右间隔布置的机架，所述机架之间设置有空心球体，所述空心球体两端对称设置有与对应侧机架转动连接的转轴，左侧的机架上设置有与左侧的转轴传动连接的电机；所述空心球体上端设置有进料口，所述空心球体下端设置有带电磁阀的出料口，所述空心球体内下部设置有与其内壁固定连接的锥形过滤板，所述锥形过滤板上端设置有下凹的锥形面，所述锥形过滤板上均布有第一滤孔；所述锥形过滤板将空心球体内腔分隔成上腔及下腔；右侧的转轴端部设置有与外部蒸汽主管连通的旋转接头，右侧的转轴内部设置有与旋转接头连通的连通通道，所述空心球体内设置有一端与连通通道连通的蒸汽支管，所述蒸汽支管穿过锥形过滤板延伸至空心球体内腔底部。
使用时，将焯皮后的驴皮放入到空心球体内，关闭进料口，通过蒸汽主管向空心球体内注入高温蒸汽，注入一段时间待空心球体内产生高压环境后停止注入蒸汽，并采用间歇式注入蒸汽的方式向空心球体内持续注入蒸汽，然后启动电机，通过转轴带动空心球体旋转，进而使得驴皮在上腔内翻滚，使得驴皮与驴皮之间、驴皮与空心球体内壁之间及驴皮与锥形过滤板之间的挤压力增大，从而加速对驴皮的撞击，使得化皮的效率更快，提高胶液整体的提取效率；由于通过蒸汽蒸煮的方式，不仅使得驴皮能够均匀受热，保证蒸煮品质的一致性，而且还能够在空心球体内形成高压高温的环境，进一步提升驴皮的蒸煮效率；采用间歇式的注汽方式，既能够补偿冷凝导致的空心球体内的压力损失，又能够补偿热量，保证驴皮的蒸煮效率；通过锥形过滤板，一方面，能够将上腔的驴皮与下腔提取的胶液分离，实现胶液的快速排出，进而降低空心球体内的热量损坏；另一方面，锥形过滤板能够减少下腔胶液内的杂物，提高后续离心过滤的效率，同时，相较于圆盘形的过滤网，锥形过滤板增大了与驴皮之间的挤出面积，不仅提高胶液的分离效率，而且还能够通过驴皮在锥形过滤板的滑动，利用锥形过滤板表面的摩擦力及第一滤孔上端边沿的切屑力，提高对驴皮的撞击，加速胶液的提取。
优选的，所述连通通道内设置有由旋转接头向空心球体单向流通的单向阀，避免在高压环境下空心球体内的胶液从蒸汽支管倒灌的情况。通过单向阀的设置，能够使得空心球体内保持高压环境，避免空心球体内的胶液从蒸汽支管倒灌的情况。
优选的，所述空心球体内腔底部固定设置有网罩，所述网罩位于出料口正上方，所述蒸汽支管下端穿过网罩延伸至网罩内。通过网罩，一方面，能够将蒸汽支管通入的蒸汽均匀散开，进而提高对驴皮加热的均匀性，保证蒸煮品质；另一方面，能够在胶液流入出料口排出前对胶液进行过滤，去除不溶性杂质和部分油脂，提高后续离心过滤的效率，同时还能够避免出料口堵塞。
优选的，所述锥形过滤板中部固定设置有竖直布置的导向轴，所述导向轴下端延伸至下腔内与网罩上端固定连接，所述导向轴上端延伸至上腔内与挡块连接，所述挡块与锥形过滤板之间的导向轴外套装有撞击块，所述撞击块与挡块之间设置有弹簧，所述撞击块下端设置有与锥形过滤板匹配的锥形面。通过导向轴、弹簧及撞击块的设置，当空心球体转动时，撞击块会在离心力、弹簧弹力及自身重力的共同作用下在导向杆上来回往复运动，进而使其能够周期与锥形过滤板撞击，挤压破碎其与锥形过滤板之间的驴皮，此时锥形过滤板类似于舂臼的作用，进一步提高驴皮内胶液的提取效率。
优选的，所述下腔内的导向轴外套装有与锥形过滤板匹配的活动锥形板，所述活动锥形板能够沿导向板上下移动且其上端均布有第二滤孔，所述第二滤孔的内径小于第一滤孔的内径；所述活动锥形板上端还设置有打滑竖直布置的顶柱，所述顶柱延伸至第一滤孔内且与端部设置有摩擦头，所述第一滤孔的内径大于顶柱上端的外径而小于顶柱下端的外径。通过活动锥形板的设置，能够空心球体的转动在锥形过滤板下方的导向杆上往复运动，不仅能够及时的将第一滤孔内的驴皮顶出，避免堵塞，而且能够利用冲击力撞击锥形过滤板上方的驴皮，进一步提高提取效率。
优选的，所述活动锥形板下方的导向轴上固定设置有轴套，所述轴套上铰接有多个摆杆，所述摆杆自由端固定设置有气囊，所述气囊与活动锥形板下端面抵触；所述摆杆向上倾斜布置且其上端与导向杆之间通过张紧的弹性绳连接。通过摆杆及弹性绳的设置，能够通过弹性绳阻碍摆杆展开，进而能够通过摆杆阻挡活动锥形板向下移动，避免活动锥形板过于下移而与空心球体碰撞损坏的问题；通过气囊的设置，一方面，能够减少摆杆与活动锥形板之间的撞击力，另一方面，又能够减少摆杆与空心球体的撞击力，进而避免碰撞损坏，延长使用寿命，同时也保护蒸汽支管免受碰撞损坏。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种食用阿胶的加工工艺，通过锥形过滤板，一方面，能够将上腔的驴皮与下腔提取的胶液分离，实现胶液的快速排出，进而降低空心球体内的热量损坏；另一方面，锥形过滤板能够减少下腔胶液内的杂物，提高后续离心过滤的效率，同时，相较于圆盘形的过滤网，锥形过滤板增大了与驴皮之间的挤出面积，不仅提高胶液的分离效率，而且还能够通过驴皮在锥形过滤板的滑动，利用锥形过滤板表面的摩擦力及第一滤孔上端边沿的切屑力，提高对驴皮的撞击，加速胶液的提取。
2.本发明所述的一种食用阿胶的加工工艺，通过网罩，一方面，能够将蒸汽支管通入的蒸汽均匀散开，进而提高对驴皮加热的均匀性，保证蒸煮品质；另一方面，能够在胶液流入出料口排出前对胶液进行过滤，去除不溶性杂质和部分油脂，提高后续离心过滤的效率，同时还能够避免出料口堵塞。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明中所使用的蒸球的立体图；
图3是本发明中所使用的蒸球的剖视图；
图4是图3中A处的局部放大图；
图中：
1、机架；2、空心球体；21、进料口；22、出料口；23、电磁阀；24、上腔；25、下腔；3、转轴；31、连通通道；32、单向阀；33、旋转接头；34、蒸汽主管；35、蒸汽支管；36、网罩；4、电机；5、锥形过滤板；51、第一滤孔；6、活动锥形板；61、顶柱；62、摩擦头；63、第二滤孔；7、摆杆；71、弹性绳；72、气囊；8、撞击块；81、导向轴；82、挡块；83、弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，一种食用阿胶的加工工艺，包括以下步骤：
S1、驴皮预处理：将晒干的驴皮加水浸泡1-2天，并对驴皮进行清洗，除去驴毛及附肉，将洗净的驴皮切割成5-10cm的丁块；
S2、胶液提取：将步骤S1中所得的驴皮用80℃-100℃热水焯皮两次后投入蒸球中，加2-5倍的水，通过间歇式注入蒸汽的方式进行化皮，化皮完成后得到胶汁加入离心机内进行离心过滤，过滤后的胶液加热至沸腾，将浮沫去除后得到浓缩的胶液；
S3、添加配料：向每1000g步骤S2中得到的浓缩的胶液里加入木糖醇25-40g、大豆油10-15g、黄酒5-10g，搅拌混合均匀后即可得到阿胶；
其中，所述蒸球包括一组左右间隔布置的机架1，所述机架1之间设置有空心球体2，所述空心球体2两端对称设置有与对应侧机架1转动连接的转轴3，左侧的机架1上设置有与左侧的转轴3传动连接的电机4；所述空心球体2上端设置有进料口21，所述空心球体2下端设置有带电磁阀23的出料口22，所述空心球体2内下部设置有与其内壁固定连接的锥形过滤板5，所述锥形过滤板5上端设置有下凹的锥形面，所述锥形过滤板5上均布有第一滤孔51；所述锥形过滤板5将空心球体2内腔分隔成上腔24及下腔25；右侧的转轴3端部设置有与外部蒸汽主管34连通的旋转接头33，右侧的转轴3内部设置有与旋转接头33连通的连通通道31，所述空心球体2内设置有一端与连通通道31连通的蒸汽支管35，所述蒸汽支管35穿过锥形过滤板5延伸至空心球体2内腔底部。
使用时，将焯皮后的驴皮放入到空心球体2内，关闭进料口21，通过蒸汽主管34向空心球体2内注入高温蒸汽，注入一段时间待空心球体2内产生高压环境后停止注入蒸汽，并采用间歇式注入蒸汽的方式向空心球体2内持续注入蒸汽，然后启动电机4，通过转轴3带动空心球体2旋转，进而使得驴皮在上腔24内翻滚，使得驴皮与驴皮之间、驴皮与空心球体2内壁之间及驴皮与锥形过滤板5之间的挤压力增大，从而加速对驴皮的撞击，使得化皮的效率更快，提高胶液整体的提取效率；由于通过蒸汽蒸煮的方式，不仅使得驴皮能够均匀受热，保证蒸煮品质的一致性，而且还能够在空心球体2内形成高压高温的环境，进一步提升驴皮的蒸煮效率；采用间歇式的注汽方式，既能够补偿冷凝导致的空心球体2内的压力损失，又能够补偿热量，保证驴皮的蒸煮效率；通过锥形过滤板5，一方面，能够将上腔24的驴皮与下腔25提取的胶液分离，实现胶液的快速排出，进而降低空心球体2内的热量损坏；另一方面，锥形过滤板5能够减少下腔25胶液内的杂物，提高后续离心过滤的效率，同时，相较于圆盘形的过滤网，锥形过滤板5增大了与驴皮之间的挤出面积，不仅提高胶液的分离效率，而且还能够通过驴皮在锥形过滤板5的滑动，利用锥形过滤板5表面的摩擦力及第一滤孔51上端边沿的切屑力，提高对驴皮的撞击，加速胶液的提取。
作为本发明的一种实施方式，所述连通通道31内设置有由旋转接头33向空心球体2单向流通的单向阀32，避免在高压环境下空心球体2内的胶液从蒸汽支管35倒灌的情况。通过单向阀32的设置，能够使得空心球体2内保持高压环境，避免空心球体2内的胶液从蒸汽支管35倒灌的情况。
作为本发明的一种实施方式，所述空心球体2内腔底部固定设置有网罩36，所述网罩36位于出料口22正上方，所述蒸汽支管35下端穿过网罩36延伸至网罩36内。通过网罩36，一方面，能够将蒸汽支管35通入的蒸汽均匀散开，进而提高对驴皮加热的均匀性，保证蒸煮品质；另一方面，能够在胶液流入出料口22排出前对胶液进行过滤，去除不溶性杂质和部分油脂，提高后续离心过滤的效率，同时还能够避免出料口22堵塞。
作为本发明的一种实施方式，所述锥形过滤板5中部固定设置有竖直布置的导向轴81，所述导向轴81下端延伸至下腔25内与网罩36上端固定连接，所述导向轴81上端延伸至上腔24内与挡块82连接，所述挡块82与锥形过滤板5之间的导向轴81外套装有撞击块8，所述撞击块8与挡块82之间设置有弹簧83，所述撞击块8下端设置有与锥形过滤板5匹配的锥形面。通过导向轴81、弹簧83及撞击块8的设置，当空心球体2转动时，撞击块8会在离心力、弹簧83弹力及自身重力的共同作用下在导向杆上来回往复运动，进而使其能够周期与锥形过滤板5撞击，挤压破碎其与锥形过滤板5之间的驴皮，此时锥形过滤板5类似于舂臼的作用，进一步提高驴皮内胶液的提取效率。
作为本发明的一种实施方式，所述下腔25内的导向轴81外套装有与锥形过滤板5匹配的活动锥形板6，所述活动锥形板6能够沿导向板上下移动且其上端均布有第二滤孔63，所述第二滤孔63的内径小于第一滤孔51的内径；所述活动锥形板6上端还设置有打滑竖直布置的顶柱61，所述顶柱61延伸至第一滤孔51内且与端部设置有摩擦头62，所述第一滤孔51的内径大于顶柱61上端的外径而小于顶柱61下端的外径。通过活动锥形板6的设置，能够空心球体2的转动在锥形过滤板5下方的导向杆上往复运动，不仅能够及时的将第一滤孔51内的驴皮顶出，避免堵塞，而且能够利用冲击力撞击锥形过滤板5上方的驴皮，进一步提高提取效率。
作为本发明的一种实施方式，所述活动锥形板6下方的导向轴81上固定设置有轴套，所述轴套上铰接有多个摆杆7，所述摆杆7自由端固定设置有气囊72，所述气囊72与活动锥形板6下端面抵触；所述摆杆7向上倾斜布置且其上端与导向杆之间通过张紧的弹性绳71连接。通过摆杆7及弹性绳71的设置，能够通过弹性绳71阻碍摆杆7展开，进而能够通过摆杆7阻挡活动锥形板6向下移动，避免活动锥形板6过于下移而与空心球体2碰撞损坏的问题；通过气囊72的设置，一方面，能够减少摆杆7与活动锥形板6之间的撞击力，另一方面，又能够减少摆杆7与空心球体2的撞击力，进而避免碰撞损坏，延长使用寿命，同时也保护蒸汽支管35免受碰撞损坏。
使用时，将焯皮后的驴皮放入到空心球体2内，关闭进料口21，通过蒸汽主管34向空心球体2内注入高温蒸汽，注入一段时间待空心球体2内产生高压环境后停止注入蒸汽，并采用间歇式注入蒸汽的方式向空心球体2内持续注入蒸汽，然后启动电机4，通过转轴3带动空心球体2旋转，进而使得驴皮在上腔24内翻滚，使得驴皮与驴皮之间、驴皮与空心球体2内壁之间及驴皮与锥形过滤板5之间的挤压力增大，从而加速对驴皮的撞击，使得化皮的效率更快，提高胶液整体的提取效率；由于通过蒸汽蒸煮的方式，不仅使得驴皮能够均匀受热，保证蒸煮品质的一致性，而且还能够在空心球体2内形成高压高温的环境，进一步提升驴皮的蒸煮效率；采用间歇式的注汽方式，既能够补偿冷凝导致的空心球体2内的压力损失，又能够补偿热量，保证驴皮的蒸煮效率；通过锥形过滤板5，一方面，能够将上腔24的驴皮与下腔25提取的胶液分离，实现胶液的快速排出，进而降低空心球体2内的热量损坏；另一方面，锥形过滤板5能够减少下腔25胶液内的杂物，提高后续离心过滤的效率，同时，相较于圆盘形的过滤网，锥形过滤板5增大了与驴皮之间的挤出面积，不仅提高胶液的分离效率，而且还能够通过驴皮在锥形过滤板5的滑动，利用锥形过滤板5表面的摩擦力及第一滤孔51上端边沿的切屑力，提高对驴皮的撞击，加速胶液的提取；通过单向阀32的设置，能够使得空心球体2内保持高压环境，避免空心球体2内的胶液从蒸汽支管35倒灌的情况；通过网罩36，一方面，能够将蒸汽支管35通入的蒸汽均匀散开，进而提高对驴皮加热的均匀性，保证蒸煮品质；另一方面，能够在胶液流入出料口22排出前对胶液进行过滤，去除不溶性杂质和部分油脂，提高后续离心过滤的效率，同时还能够避免出料口22堵塞；通过导向轴81、弹簧83及撞击块8的设置，当空心球体2转动时，撞击块8会在离心力、弹簧83弹力及自身重力的共同作用下在导向杆上来回往复运动，进而使其能够周期与锥形过滤板5撞击，挤压破碎其与锥形过滤板5之间的驴皮，此时锥形过滤板5类似于舂臼的作用，进一步提高驴皮内胶液的提取效率；通过活动锥形板6的设置，能够空心球体2的转动在锥形过滤板5下方的导向杆上往复运动，不仅能够及时的将第一滤孔51内的驴皮顶出，避免堵塞，而且能够利用冲击力撞击锥形过滤板5上方的驴皮，进一步提高提取效率；通过摆杆7及弹性绳71的设置，能够通过弹性绳71阻碍摆杆7展开，进而能够通过摆杆7阻挡活动锥形板6向下移动，避免活动锥形板6过于下移而与空心球体2碰撞损坏的问题；通过气囊72的设置，一方面，能够减少摆杆7与活动锥形板6之间的撞击力，另一方面，又能够减少摆杆7与空心球体2的撞击力，进而避免碰撞损坏，延长使用寿命，同时也保护蒸汽支管35免受碰撞损坏。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种食用阿胶的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、驴皮预处理：将晒干的驴皮加水浸泡1-2天，并对驴皮进行清洗，除去驴毛及附肉，将洗净的驴皮切割成5-10cm的丁块；
S2、胶液提取：将步骤S1中所得的驴皮用80℃-100℃热水焯皮两次后投入蒸球中，加2-5倍的水，通过间歇式注入蒸汽的方式进行化皮，化皮完成后得到胶汁加入离心机内进行离心过滤，过滤后的胶液加热至沸腾，将浮沫去除后得到浓缩的胶液；
S3、添加配料：向每1000g步骤S2中得到的浓缩的胶液里加入木糖醇25-40g、大豆油10-15g、黄酒5-10g，搅拌混合均匀后即可得到阿胶；
其中，所述蒸球包括一组左右间隔布置的机架(1)，所述机架(1)之间设置有空心球体(2)，所述空心球体(2)两端对称设置有与对应侧机架(1)转动连接的转轴(3)，左侧的机架(1)上设置有与左侧的转轴(3)传动连接的电机(4)；所述空心球体(2)上端设置有进料口(21)，所述空心球体(2)下端设置有带电磁阀(23)的出料口(22)，所述空心球体(2)内下部设置有与其内壁固定连接的锥形过滤板(5)，所述锥形过滤板(5)上端设置有下凹的锥形面，所述锥形过滤板(5)上均布有第一滤孔(51)；所述锥形过滤板(5)将空心球体(2)内腔分隔成上腔(24)及下腔(25)；右侧的转轴(3)端部设置有与外部蒸汽主管(34)连通的旋转接头(33)，右侧的转轴(3)内部设置有与旋转接头(33)连通的连通通道(31)，所述空心球体(2)内设置有一端与连通通道(31)连通的蒸汽支管(35)，所述蒸汽支管(35)穿过锥形过滤板(5)延伸至空心球体(2)内腔底部。
2.根据权利要求1所述的一种食用阿胶的加工工艺，其特征在于，所述连通通道(31)内设置有由旋转接头(33)向空心球体(2)单向流通的单向阀(32)，避免在高压环境下空心球体(2)内的胶液从蒸汽支管(35)倒灌的情况。
3.根据权利要求2所述的一种食用阿胶的加工工艺，其特征在于，所述空心球体(2)内腔底部固定设置有网罩(36)，所述网罩(36)位于出料口(22)正上方，所述蒸汽支管(35)下端穿过网罩(36)延伸至网罩(36)内。
4.根据权利要求3所述的一种食用阿胶的加工工艺，其特征在于，所述锥形过滤板(5)中部固定设置有竖直布置的导向轴(81)，所述导向轴(81)下端延伸至下腔(25)内与网罩(36)上端固定连接，所述导向轴(81)上端延伸至上腔(24)内与挡块(82)连接，所述挡块(82)与锥形过滤板(5)之间的导向轴(81)外套装有撞击块(8)，所述撞击块(8)与挡块(82)之间设置有弹簧(83)，所述撞击块(8)下端设置有与锥形过滤板(5)匹配的锥形面。
5.根据权利要求4所述的一种食用阿胶的加工工艺，其特征在于，所述下腔(25)内的导向轴(81)外套装有与锥形过滤板(5)匹配的活动锥形板(6)，所述活动锥形板(6)能够沿导向板上下移动且其上端均布有第二滤孔(63)，所述第二滤孔(63)的内径小于第一滤孔(51)的内径；所述活动锥形板(6)上端还设置有打滑竖直布置的顶柱(61)，所述顶柱(61)延伸至第一滤孔(51)内且与端部设置有摩擦头(62)，所述第一滤孔(51)的内径大于顶柱(61)上端的外径而小于顶柱(61)下端的外径。
6.根据权利要求5所述的一种食用阿胶的加工工艺，其特征在于，所述活动锥形板(6)下方的导向轴(81)上固定设置有轴套，所述轴套上铰接有多个摆杆(7)，所述摆杆(7)自由端固定设置有气囊(72)，所述气囊(72)与活动锥形板(6)下端面抵触；所述摆杆(7)向上倾斜布置且其上端与导向杆之间通过张紧的弹性绳(71)连接。
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|---|---|---|---|
| CN202110056013.0A CN112806565A (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种食用阿胶的加工工艺 |
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Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN2395811Y (zh) * | 1999-12-03 | 2000-09-13 | 张云龙 | 一种振动筛 |
| CN101623299A (zh) * | 2008-07-11 | 2010-01-13 | 司家勇 | 阿胶制剂及其制备方法 |
| CN108480207A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-09-04 | 林巧鸿 | 建筑工地用的滤沙子设备 |
| CN211532677U (zh) * | 2019-12-23 | 2020-09-22 | 北京同仁堂（唐山）营养保健品有限公司 | 一种阿胶生产用蒸球 |
-
2021
- 2021-01-15 CN CN202110056013.0A patent/CN112806565A/zh active Pending
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