CN112802655B - 变压器安装结构及安装方法、变流器箱 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种变压器安装结构及安装方法、变流器箱。所述安装结构包括：安装组件，安装组件设置有两组，对称设置在变压器本体的两侧，安装组件进一步包括：安装梁；嵌套梁，嵌套梁套接于所述安装梁，与变压器本体搭接，嵌套梁可沿安装梁轴向移动；支撑组件，支撑组件设置在安装组件的下方，包括第一支撑件和第二支撑件，用于搭接变压器本体底部。本发明提供的变压器安装结构，能够实现自上而下和自下而上两种安装形式，通用性强；安装过程中无需调整变压器本体，即可实现变压器本体的精确定位安装，操作安全性高。

Description

变压器安装结构及安装方法、变流器箱

技术领域

本发明属于变压器安装设备领域，尤其涉及一种变压器安装结构及安装方法、变流器箱。

背景技术

变压器是地铁车辆辅助变流器中的重要组成部分，变压器主要由铁心、绕组、夹件及绝缘件组成。随着地铁列车容量的逐渐增大，变压器容量提高，体积和重量随之增大，这对产品安装和维护提出了更高要求。目前，大部分变压器重量达到400Kg以上，产品安装及检修维护均对结构设计合理性提出了更高要求。

现有的变压器在箱体内部安装形式主要有两种，如图1所示，一种安装形式是变压器本体2自上而下，托装于安装横梁1上；另一种安装形式，变压器本体2自下而上，搭接于安装横梁1下表面。两种形式均为面与面搭接，无法第一时间实现精确定位，且通用性差，安装耗时长。同时，现有的安装形式，安装横梁固定，搭接时调整变压器位置较为不便。且对于高达400Kg的变压器在安装时，缺少必要的辅助防护，其安装和检修维护操作具有一定的风险，且检修维护极不具备便捷性。

发明内容

本发明针对上述现有的变压器安装结构存在的技术问题，提出一种定位可靠、安装方便，安装操作安全性高的变压器安装结构及安装方法、变流器箱。

为了实现上述目的，本发明提供了一种变压器安装结构，用于变流器箱内变压器的安装，包括：

安装组件，所述安装组件设置有两组，对称设置在变压器本体的两侧，所述安装组件进一步包括：

安装梁；

嵌套梁，所述嵌套梁套接于所述安装梁，与变压器本体搭接，嵌套梁可沿安装梁轴向移动；

支撑组件，所述支撑组件设置在安装组件的下方，支撑组件包括第一支撑件和第二支撑件，用于搭接变压器本体底部。

优选的是，所述第二支撑件包括：

支撑板；

搭接板，所述搭接板与支撑板转动连接，用于搭接变压器本体底部；

筋板，所述筋板与支撑板转动连接，用于支撑搭接板。

优选的是，所述嵌套梁为正L型空心梁。

优选的是，所述正L型空心梁上部设置有

型凹槽，用于卡接变压器本体的上端侧。

优选的是，所述嵌套梁和安装梁轴向方向上设置有长条槽型孔，所述槽型孔设有刻度。

优选的是，所述变压器本体两侧壁设置有楔形筋板，所述楔形筋板端部水平，用于与嵌套梁搭接。

本发明还提供一种变压器安装方法，采用上述任一项的变流器箱内变压器安装结构，所述安装组件设置有两组，分别为第一安装组件和第二安装组件，所述第一安装组件包括第一安装梁和第一嵌套梁，所述第二安装组件包括第二安装梁和第二嵌套梁，所述安装方法包括自上而下安装方法，所述自上而下安装方法包括以下步骤：

安装准备；将所述第二嵌套梁沿第二安装梁轴向方向移动至变压器本体的安装工位上，第一嵌套梁移动至准备工位；

安装：将变压器本体自上而下置于安装工位内，变压器本体底部与第一支撑件和第二支撑件接触；而后调整第一嵌套梁的位置，使其移动至安装工位上，与变压器本体搭接。

优选的是，所述安装方法进一步包括自下而上安装方法，自下而上安装方法包括以下步骤：

固定准备：调整第二支撑件，将筋板向一侧打开，使搭接板下折，并将所述第二嵌套梁沿第二安装梁轴向方向移动至变压器本体的安装工位，第一嵌套梁移动至准备工位；

初步固定：所述变压器本体吊装升起至变压器本体搭接于第一支撑件和第二嵌套梁上；

安装：初步固定后，将所述第二支撑件复位，使其搭接板向上抬升至与变压器本体底部搭接，同时将第一嵌套梁沿第一安装梁轴向方向移动至变压器本体的安装工位，与变压器本体搭接，完成安装。

优选的是，按照槽型孔刻度标示移动所述第一嵌套梁和第二嵌套梁。

本发明还提供一种变压器箱，包括：

上述任一项的变压器安装结构；

箱体，所述箱体内部中空，所述变压器安装结构设置在箱体内，所述变压器安装结构的安装梁两端通过固定块与箱体内壁连接；所述变压器安装结构的第一支撑件安装于箱体内壁上，变压器安装结构的第二支撑件底部与箱体底部连接。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：本发明变压器安装结构，结构简单，能够实现能够实现自上而下和自下而上两种安装方法，简单方便；现场装车环境下，无需落箱即可实现检修维护和更换。安装时，无需调整变压器本体部件，仅需确定安装工位，调整嵌套梁位置即可实现精确定位和安装，高效可靠，操作安全性高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有技术变压器安装形式示意图；

图2为本发明实施例变压器安装结构示意图；

图3为图2所示变压器安装结构主视图；

图4为本发明实施例变压器本体结构示意图；

图5为本发明实施例嵌套梁和安装梁尺寸调整结构示意图；

图6为本发明实施例变流器箱结构示意图。

以上各图中：1、安装横梁；2、变压器本体；21、楔形筋板；31、第一安装梁；32、第一嵌套梁；41、第二安装梁；42、第二嵌套梁；51、第一支撑件；52、第二支撑件；521、支撑板；522、搭接板；523、筋板；524、折页；6、槽型孔；61、刻度；7、

型凹槽；8、箱体；9、固定块；91、安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参考图2、图3，本发明提供了一种变压器安装结构，用于变流器箱内变压器的安装，包括：

安装组件，所述安装组件进一步包括：

安装梁；

嵌套梁，嵌套梁套接于安装梁，与变压器本体2搭接，嵌套梁可沿安装梁轴向移动；所述安装组件设置有两组，对称设置在变压器本体2的两侧，分别为第一安装组件和第二安装组件，所述第一安装组件包括第一安装梁31和第一嵌套梁32，所述第二安装组件包括第二安装梁41和第二嵌套梁42。优选地，本实施例中，安装梁为方形空心梁，嵌套梁为正L型空心梁，且正L型空心梁上部设置有

型凹槽7。因此嵌套梁一部分套接于安装梁，另一部分搭接于变压器本体2，且

型凹槽7用于卡接变压器本体2的上端侧。

支撑组件，所述支撑组件设置在安装组件的下方，用于搭接变压器本体2底部，包括第一支撑件51和第二支撑件52。本实施例中，第一支撑件51和第二支撑件52对变压器本体2起到辅助支撑的作用。优选地，第一支撑件51和第二支撑件52设置在变压器本体2任意两个对角底部；且第一支撑件51对应设置在第一安装组件的下方，第二支撑件52对应设置在第二安装组件的下方。

进一步的，继续参考图2、图3，第二支撑件52包括：

支撑板521；

搭接板522，搭接板522与支撑板521转动连接，用于搭接变压器本体2底部；

筋板523，筋板523与支撑板521转动连接，用于支撑搭接板522。

具体的，上述实施例中，支撑板521通过折页524与搭接板522转动连接，筋板523通过折页524与支撑板521转动连接，用于支撑搭接板522。如图X所示，第二支撑件52的初始状态为支撑状态，即搭接板522与支撑板521垂直相交，搭接板522向上搭接变压器本体2底部。

参考图4,变压器本体2上部两侧壁设置有楔形筋板21，楔形筋板21端部水平。在变压器本体2的安装过程中，变压器本体2通过楔形筋板21的水平端部搭接于嵌套梁上。

进一步的，参考图1、图5，所述嵌套梁和安装梁轴向方向上设置有长条槽型孔6，所述槽型孔6设有刻度61。具体的，变压器本体2安装时，嵌套梁可沿安装梁轴向移动至变压器本体2准备工位，保证变压器本体2自下而上安装空间需求，待变压器本体2初步固定后，可调节嵌套梁，将其移动至安装工位。嵌套梁的移动可沿刻度61标示进行，移动至指定位置后，可通过螺栓将嵌套梁与安装梁固定紧，在不移动变压器本体2的情况下，实现其精确安装。

本发明还提供一种变压器安装方法，采用上述变压器安装结构，安装方法包括自上而下安装方法，自上而下安装方法包括以下步骤：

安装准备；将所述第二嵌套梁42沿第二安装梁41轴向方向移动至变压器本体2的安装工位上，第一嵌套梁32移动至准备工位；

安装：将变压器本体2自上而下置于安装工位内，变压器本体2底部与第一支撑件51和第二支撑件52搭接；而后调整第一嵌套梁32的位置，使其移动至安装工位上，与变压器本体2搭接，完成安装。

作为优选地，采用自上而下的安装方式进行变压器本体2的安装，在拆装或需要检修变压器本体2时，只需移动第一嵌套梁32至准备工位，然后向上吊起变压器本体2转运至检修工位即可。

进一步的，安装方法还包括自下而上的安装方法，自下而上的安装方法包括以下步骤：

固定准备：调整第二支撑件52，将筋板523向一侧打开，使搭接板522下折，并将第二嵌套梁42沿第二安装梁41轴向方向移动至变压器本体2的安装工位，第一嵌套梁32移动至准备工位；

初步固定：将变压器本体2吊装升起至变压器本体2搭接于第一支撑件51和第二嵌套梁42上；

安装：初步固定后，将第二支撑件52复位，使其搭接板522向上抬升至与变压器本体2底部搭接；同时将第一嵌套梁32沿第一安装梁31轴向方向移动至变压器本体2的安装工位，完成安装。

具体的，固定准备时，将第一嵌套梁32移动至准备工位，所述准备工位位于安装工位的范围外，且在变压器本体2吊装过程中，不会对变压器本体2造成阻碍；调整第二支撑件52，将筋板523向一侧打开，使搭接板522下折，为变压器本体2的的吊装上升预留空间；第二嵌套梁42位于安装工位，在变压器本体2吊装时，与第一支撑件51配合实现初步固定。初步固定完成后，对第二支撑件52进行反向操作，令其复位后，使其搭接板522向上并与变压器本体2底部接触。而后调节第一嵌套梁32的位置，使其从准备工位移动至安装工位上，实现变压器本体的安装。同样地，在变压器本体2需要拆装或检修时，调整第一嵌套梁32的位置，使其移动至准备工位，而后调整第二支撑件52，将筋板523向一侧打开，使搭接板522下折，再将变压器本体2吊装至检修工位，实现变压器本体2的拆装和检修。

优选的是，上述实施例安装方法中，第一嵌套梁32和第二嵌套梁42的移动，按照槽型孔6所设置的刻度61进行，可以实现精确安装。

参考图6，本发明还提供一种变流器箱，该变流器箱包括上述的变压器安装结构和箱体8，箱体8内部中空，变压器安装结构设置在箱体8内，变压器安装结构的安装梁两端通过固定块9与箱体1内壁连接；变压器安装结构的第一支撑件安装于箱体内壁上，变压器安装结构的第二支撑件52底部与箱体8底部连接。示意性的，本实施例中，变压器安装结构的安装梁优选为方形空心梁，固定块9安装在箱体内壁上，固定块9与安装梁对应设置有供安装螺栓91穿过的通孔，安装螺栓91与螺母配合将变压器安装结构的安装梁两端固定在箱体内壁上；变压器安装结构的第一支撑件通过螺栓安装在箱体8内壁上(图中未画出)，变压器安装结构的第二支撑件通过螺栓(图中未画出)安装在箱体8底部，且变压器安装结构的安装梁、第一支撑件及第二支撑件的安装位置可根据实际变压器的尺寸进行调节，简单方便。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.变压器安装结构，用于变流器箱内变压器的安装，其特征在于，包括：

安装组件，所述安装组件设置有两组，对称设置在变压器本体的两侧，所述安装组件进一步包括：

安装梁；

嵌套梁，所述嵌套梁套接于所述安装梁，与变压器本体搭接，嵌套梁可沿安装梁轴向移动；

支撑组件，所述支撑组件设置在安装组件的下方，支撑组件包括第一支撑件和第二支撑件，用于搭接变压器本体底部；其中，移动两组安装组件中的嵌套梁至安装工位，使得变压器本体自上而下安装；

所述第二支撑件包括：

支撑板；

搭接板，所述搭接板与支撑板转动连接，用于搭接变压器本体底部；

筋板，所述筋板与支撑板转动连接，用于支撑搭接板；

其中，移动与第二支撑件上下相对设置的嵌套梁，筋板与搭接板配合使得变压器本体自下而上安装。

2.如权利要求1所述的变压器安装结构，其特征在于：所述嵌套梁为正L型空心梁。

3.如权利要求2所述的变压器安装结构，其特征在于：所述正L型空心梁上部设置有

型凹槽，用于卡接变压器本体的上端侧。

4.如权利要求1所述的变压器安装结构，其特征在于：所述嵌套梁和安装梁轴向方向上设置有长条槽型孔，所述槽型孔设有刻度。

5.如权利要求1所述的变压器安装结构，其特征在于：所述变压器本体两侧壁设置有楔形筋板，所述楔形筋板端部水平，用于与嵌套梁搭接。

6.变压器安装方法，采用权利要求1～5任一项所述的变压器安装结构，所述变压器安装结构的安装组件设置有两组，分别为第一安装组件和第二安装组件，所述第一安装组件包括第一安装梁和第一嵌套梁，所述第二安装组件包括第二安装梁和第二嵌套梁，其特征在于，所述安装方法包括自上而下安装方法，所述自上而下安装方法包括以下步骤：

安装准备；将所述第二嵌套梁沿第二安装梁轴向方向移动至变压器本体的安装工位上，第一嵌套梁移动至准备工位；

安装：将变压器本体自上而下置于安装工位内，变压器本体底部与第一支撑件和第二支撑件接触；而后调整第一嵌套梁的位置，使其移动至安装工位上，与变压器本体搭接；

所述安装方法进一步包括自下而上安装方法，自下而上安装方法包括以下步骤：

固定准备：调整第二支撑件，将筋板向一侧打开，使搭接板下折，并将所述第二嵌套梁沿第二安装梁轴向方向移动至变压器本体的安装工位，第一嵌套梁移动至准备工位；

初步固定：所述变压器本体吊装升起至变压器本体搭接于第一支撑件和第二嵌套梁上；

安装：初步固定后，将所述第二支撑件复位，使其搭接板向上抬升至与变压器本体底部搭接，同时将第一嵌套梁沿第一安装梁轴向方向移动至变压器本体的安装工位，与变压器本体搭接，完成安装。

7.如权利要求6所述的变压器安装方法，其特征在于：按照槽型孔刻度标示移动所述第一嵌套梁和第二嵌套梁。

8.变流器箱，其特征在于，包括：

权利要求1～5任一项所述的变压器安装结构；

箱体，所述箱体内部中空，所述变压器安装结构设置在箱体内，所述变压器安装结构的安装梁两端通过固定块与箱体内壁连接；所述变压器安装结构的第一支撑件安装于箱体内壁上，所述变压器安装结构的第二支撑件底部与箱体底部连接。

Images