CN215711033U - 一种可调节的专用吊装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可调节的专用吊装工具，包括吊装主臂和分别设置在吊装主臂两端的调节臂，调节臂沿长度方向上分别开有若干固定孔，吊装主臂两端也对应调节臂的固定孔配合开有若干配合孔，调节臂沿吊装主臂的长度方向位移并通过固定孔、配合孔和螺栓的紧固连接固定；调节臂远离吊装主臂的端部固定有吊具板，吊具板具有上工作面和下工作面，上工作面和下工作面上分别开有吊装孔。本实用新型结构设计合理，通过伸缩调节臂，调节专用吊具的整体长度，快速吊装不同厂家以及不同规格的箱变，且该专用吊装工具制作工艺简单、现场使用存放简单，使用范围较广。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱式变电站设计组装技术领域，尤其涉及一种可调节的专用吊装工具。
背景技术
箱式变电站(简称箱变)，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。为避免在吊装过程中致使箱变外框架变形，箱变吊装时主要是使用自制专用吊具。但由于每个厂家以及不同规格的箱变需使用不同规格的专用吊具，导致现场必须得备各种规格的专用吊具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种可根据箱式变电站的不同规格，方便快捷的调整尺寸，有效降低材料损耗，提升工作效率的可调节的专用吊装工具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调节的专用吊装工具，包括吊装主臂和分别设置在吊装主臂两端的调节臂，所述的调节臂沿长度方向上分别开有若干固定孔，所述的吊装主臂两端也对应调节臂的固定孔配合开有若干配合孔，所述的调节臂沿吊装主臂的长度方向位移并通过固定孔、配合孔和螺栓的紧固连接固定；所述的调节臂远离吊装主臂的端部固定有吊具板，所述的吊具板具有上工作面和下工作面，所述的上工作面和下工作面上分别开有吊装孔。
优选的，所述的吊装主臂采用厚壁方管制成，所述的调节臂则由工字钢支撑，所述的工字钢与厚壁钢管内壁尺寸相配合并配合插接在厚壁钢管两端。
进一步的，为了避免调节臂调节过长，吊装主臂受力面承载不够，所述的吊装主臂的外壁上还沿外壁周向对称固定有两块筋板，所述的筋板与吊具板位于同一平面上。
优选的，所述的工字钢包括平行设置的两个横向部和支撑连接在横向部之间的纵向部，所述的吊具板和筋板与纵向部的平面位于同一平面上。
优选的，为了便于调整整体长度，所述的调节臂上的固定孔为均匀等间隔分布，所述的吊装主臂上的配合孔也为相同间隔均匀分布。
进一步的，所述的吊具板的上工作面上开有两个吊装孔，用于与吊钩相连。两孔的设计，为根据吊装的位置来使用不同的对孔悬挂吊具。下工作面上开有一个吊装孔，用于通过钢丝绳吊具与箱式变电站的吊耳相连，单孔的设置可使钢丝绳垂直与箱变上吊耳连接，避免损坏箱变。
本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的一种可调节的专用吊装工具，结构设计合理，通过伸缩调节臂，调节专用吊具的整体长度，快速吊装不同厂家以及不同规格的箱变，且该专用吊装工具制作工艺简单、现场使用存放简单，使用范围较广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。
图2是图1中调节臂回缩后的结构示意图。
图3是本实用新型最优实施例的立体图。
图4是图3中调节臂回缩后的立体图。
图中1、上工作面 2、下工作面 3、调节臂 4、螺栓 5、筋板 6、吊装主臂。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种可调节的专用吊装工具，是本实用新型最优实施例，包括吊装主臂6和分别设置在吊装主臂6两端的调节臂3。吊装主臂6采用厚壁方管制成，调节臂3则由工字钢支撑，工字钢与厚壁钢管内壁尺寸相配合并配合插接在厚壁钢管两端。工字钢包括平行设置的两个横向部和支撑连接在横向部之间的纵向部。为了避免调节臂3调节过长，吊装主臂6受力面承载不够，吊装主臂6的外壁上还沿外壁周向对称满焊固定有两块筋板5，筋板5与工字钢的纵向部位于同一平面上。
为了保证能吊装不同大小的箱变，使调节臂3能对应调节，调节臂3沿长度方向上分别等间距开有若干固定孔，吊装主臂6两端也对应调节臂3的固定孔配合等间距开有配合孔。两端的调节臂3向两端分别伸缩调节档距，实现整体长度的调节。
在本实施例中，固定孔位置在工字钢上相对于筋板5为对称设置，即同一调节位置处，位于筋板5两侧的工字钢横向部上均开有固定孔。调节臂3沿吊装主臂6的长度方向位移并通过固定孔、配合孔和螺栓4的紧固连接固定。为了确保连接强度，每个调节臂3与吊装主臂6的连接位置处，至少使用4支螺栓4固定，分别对应筋板5两侧位置，均匀分布有2支。
调节臂3远离吊装主臂6的端部固定有吊具板，吊具板与工字钢的纵向部位于同一平面上，且与吊具板为满焊固定。吊具板具有上工作面1和下工作面2，上工作面1和下工作面2上分别开有吊装孔。吊具板的上工作面1上开有两个吊装孔，用于与吊钩相连。两孔的设计，为根据吊装的位置来使用不同的对孔悬挂吊具。下工作面2上开有一个吊装孔，用于通过钢丝绳吊具与箱式变电站的吊耳相连，单孔的设置可使钢丝绳垂直与箱变上吊耳连接，避免损坏箱变。
如此设计的一种可调节的专用吊装工具，结构设计合理，通过伸缩调节臂3，调节专用吊具的整体长度，快速吊装不同厂家以及不同规格的箱变，且该专用吊装工具制作工艺简单、现场使用存放简单，使用范围较广。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种可调节的专用吊装工具，其特征在于：包括吊装主臂(6)和分别设置在吊装主臂(6)两端的调节臂(3)，所述的调节臂(3)沿长度方向上分别开有若干固定孔，所述的吊装主臂(6)两端也对应调节臂(3)的固定孔配合开有若干配合孔，所述的调节臂(3)沿吊装主臂(6)的长度方向位移并通过固定孔、配合孔和螺栓(4)的紧固连接固定；所述的调节臂(3)远离吊装主臂(6)的端部固定有吊具板，所述的吊具板具有上工作面(1)和下工作面(2)，所述的上工作面(1)和下工作面(2)上分别开有吊装孔。
2.如权利要求1所述的一种可调节的专用吊装工具，其特征在于：所述的吊装主臂(6)采用厚壁方管制成，所述的调节臂(3)则由工字钢支撑，所述的工字钢与厚壁钢管内壁尺寸相配合并配合插接在厚壁钢管两端。
3.如权利要求2所述的一种可调节的专用吊装工具，其特征在于：所述的吊装主臂(6)的外壁上还沿外壁周向对称固定有两块筋板(5)，所述的筋板(5)与吊具板位于同一平面上。
4.如权利要求3所述的一种可调节的专用吊装工具，其特征在于：所述的工字钢包括平行设置的两个横向部和支撑连接在横向部之间的纵向部，所述的吊具板和筋板(5)与纵向部的平面位于同一平面上。
5.如权利要求1所述的一种可调节的专用吊装工具，其特征在于：所述的调节臂(3)上的固定孔为均匀等间隔分布，所述的吊装主臂(6)上的配合孔也为相同间隔均匀分布。
6.如权利要求1所述的一种可调节的专用吊装工具，其特征在于：所述的吊具板的上工作面(1)上开有两个吊装孔，下工作面(2)上开有一个吊装孔。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-09-18 CN CN202122283170.3U patent/CN215711033U/zh active Active
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