CN213800654U - 一种新型的门型支架组合工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型的门型支架组合工装，属于变压器运转设备技术领域。技术方案是：支架本体（1）下端面凹槽的左右两端分别设有两个对称设置的下连接钢板（72），下连接钢板（72）顶部垂直固定在支架本体（1）下端面凹槽的槽底，下连接钢板（72）的侧面与盖板（8）下端内侧面固定；加强钢板（3）为直角三角形，加强钢板（3）一条直角边固定在下连接钢板（72）上，另一条直角边垂直固定在固定钢板（4）上；固定钢板（4）通过固定螺栓（6）固定在侧板（52）上。本实用新型的有益效果是：能够满足不同型号、不同规格的变压器零部件支撑，实现整体转运，更安全、可靠，成本低、作用大。

Description

一种新型的门型支架组合工装

技术领域

本实用新型涉及一种新型的门型支架组合工装，适用于大型电力变压器整体转运，属于变压器运转设备技术领域。

背景技术

近几年变压器主要以高端换流变为主，高端换流变产品体积和重量较大，冷却装置装配至变压器主体后整体支架下部不允许悬空，并且冷却装置底部两支腿间距离超出现有门型平台宽度。为满足厂内产品装配、整体转运，需使用工装进行支撑，因此制作合适的门型支架工装为本领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种新型的门型支架组合工装，能够满足不同型号、不同规格的换流变整体转运，实现冷却器支撑，简单方便，解决了背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种新型的门型支架组合工装，包含变压器转运平台和多个平行布置在变压器转运平台上的支撑工装，所述变压器转运平台由顶板和两个侧板组成，两个侧板分别垂直设置在顶板的左右两侧，形成倒置的凹槽结构；所述支撑工装包含支架本体、吊攀、加强钢板、固定钢板、上连接钢板、下连接钢板和盖板，支架本体为上、下端面均设有凹槽的H型钢，并沿变压器转运平台宽度方向水平放置在变压器转运平台顶板上方，支架本体的左右两侧均设有盖板，两个盖板分别将支架本体上下端面凹槽的左右两侧封闭，盖板的外侧面设有吊攀；支架本体的长度大于变压器转运平台的宽度，支架本体的左右两端均位于变压器转运平台外，支架本体下端面设有两个对称设置的固定钢板，变压器转运平台的两个侧板位于两个固定钢板之间，固定钢板与侧板相互平行；支架本体上端面凹槽的左右两端分别设有对称设置的上连接钢板，上连接钢板底部垂直固定在支架本体上端面凹槽的槽底，上连接钢板的侧面与盖板上端内侧面固定；支架本体下端面凹槽的左右两端分别设有两个对称设置的下连接钢板，下连接钢板顶部垂直固定在支架本体下端面凹槽的槽底，下连接钢板的侧面与盖下端内侧面固定；加强钢板为直角三角形，加强钢板一条直角边固定在下连接钢板上，另一条直角边垂直固定在固定钢板上；固定钢板通过固定螺栓固定在侧板上。

所述侧板的外侧面设有多个沿其长度方向均匀设置的连接凸台，固定钢板通过固定螺栓固定在连接凸台上。

所述上连接钢板的数量为四个，其中两个上连接钢板相互平行设置在支架本体上端面凹槽的左端，另外两个上连接钢板相互平行设置在支架本体上端面凹槽的右端；所述下连接钢板和加强钢板的数量匹配，均为四个，其中两个下连接钢板相互平行设置在支架本体下端面凹槽的左端，并分别与两个加强钢板固定，另外两个下连接钢板相互平行设置在支架本体下端面凹槽的右端，并分别与另外两个加强钢板固定。

所述加强钢板包含长直角边、短直角边和斜边，长直角边固定在下连接钢板上，可以是长直角边与下连接钢板的下端面固定连接，也可以是下连接钢板上设有槽，长直角边插入槽内与支架本体下端面凹槽的槽底固定连接或长直角边插入槽内，短直角边和斜边与下连接钢板的槽壁固定连接；短直角边固定在固定钢板上。

所述上连接钢板和下连接钢板的长度相同，大于加强钢板的长度；固定钢板的长度大于加强钢板短直角边的长度。

所述连接凸台的截面为T字形，由连接部和凸台部组成，连接部垂直固定在侧板上，凸台部垂直固定在连接部上，凸台部与侧板相互平行；固定螺栓为两个，两个固定螺栓穿过固定钢板与凸台部的两端固定连接。

本实用新型的有益效果是：能够满足不同型号、不同规格的变压器零部件支撑，实现整体转运，更安全、可靠，成本低、作用大。

附图说明

图1为本实用新型支撑工装结构示意图；

图2为本实用新型支撑工装俯视结构示意图；

图3为本实用新型支撑工装侧视结构示意图；

图4为图2A-A向剖视结构示意图；

图5为本实用新型主视结构示意图；

图6为本实用新型俯视结构示意图；

图7为本实用新型结构示意图；

图中：支架本体1、吊攀2、加强钢板3、固定钢板4、变压器转运平台5、顶板51、侧板52、连接凸台53、固定螺栓6、上连接钢板71、下连接钢板72、盖板8、冷却器支腿9。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步的说明。

一种新型的门型支架组合工装，包含变压器转运平台5和多个平行布置在变压器转运平台5上的支撑工装，所述变压器转运平台5由顶板51和两个侧板52组成，两个侧板分别垂直设置在顶板的左右两侧，形成倒置的凹槽结构；所述支撑工装包含支架本体1、吊攀2、加强钢板3、固定钢板4、上连接钢板71、下连接钢板72和盖板8，支架本体1为上、下端面均设有凹槽的H型钢，并沿变压器转运平台5宽度方向水平放置在变压器转运平台5顶板上方，支架本体1的左右两侧均设有盖板8，两个盖板8分别将支架本体1上下端面凹槽的左右两侧封闭，盖板8的外侧面设有吊攀2；支架本体1的长度大于变压器转运平台5的宽度，支架本体1的左右两端均位于变压器转运平台5外，支架本体1下端面设有两个对称设置的固定钢板4，变压器转运平台5的两个侧板52位于两个固定钢板4之间，固定钢板4与侧板相互平行；支架本体1上端面凹槽的左右两端分别设有对称设置的上连接钢板71，上连接钢板71底部垂直固定在支架本体1上端面凹槽的槽底，上连接钢板71的侧面与盖板8上端内侧面固定；支架本体1下端面凹槽的左右两端分别设有两个对称设置的下连接钢板72，下连接钢板72顶部垂直固定在支架本体1下端面凹槽的槽底，下连接钢板72的侧面与盖板8下端内侧面固定；加强钢板3为直角三角形，加强钢板3一条直角边固定在下连接钢板72上，另一条直角边垂直固定在固定钢板4上；固定钢板4通过固定螺栓6固定在侧板52上。

所述侧板52的外侧面设有多个沿其长度方向均匀设置的连接凸台53，固定钢板4通过固定螺栓6固定在连接凸台53上。

所述上连接钢板71的数量为四个，其中两个上连接钢板71相互平行设置在支架本体1上端面凹槽的左端，另外两个上连接钢板71相互平行设置在支架本体1上端面凹槽的右端；所述下连接钢板72和加强钢板3的数量匹配，均为四个，其中两个下连接钢板72相互平行设置在支架本体1下端面凹槽的左端，并分别与两个加强钢板3固定，另外两个下连接钢板72相互平行设置在支架本体1下端面凹槽的右端，并分别与另外两个加强钢板3固定。支架本体1上下端面的凹槽内均设有结构相同的上连接钢板71和下连接钢板72，当有一面的加强钢板3出现损坏，还可将支架本体1翻转在另一面焊接加强钢板3，继续使用。

所述加强钢板3包含长直角边、短直角边和斜边，长直角边固定在下连接钢板72上，可以是长直角边与下连接钢板的下端面固定连接，也可以是下连接钢板上设有槽，长直角边插入槽内与支架本体1下端面凹槽的槽底固定连接或长直角边插入槽内，短直角边和斜边与下连接钢板的槽壁固定连接；短直角边固定在固定钢板上。

所述上连接钢板71和下连接钢板72的长度相同，大于加强钢板3的长度；固定钢板4的长度大于加强钢板3短直角边的长度。

所述连接凸台53的截面为T字形，由连接部和凸台部组成，连接部垂直固定在侧板52上，凸台部垂直固定在连接部上，凸台部与侧板52相互平行；固定螺栓6为两个，两个固定螺栓穿过固定钢板4与凸台部的两端固定连接。

所述支撑工装数量与冷却器支腿9的长度相匹配。

本实用新型通过在变压器转运平台上增加支撑工装，增大了整体宽度，大型变压器的冷却器的两个冷却器支腿分别放置在支撑工装的左右两端，本实用新型可以单独支撑大型变压器的冷却器，避免冷却器悬空，从而实现变压器整体转运。

Claims (5)

1.一种新型的门型支架组合工装，其特征在于：包含变压器转运平台（5）和多个平行布置在变压器转运平台（5）上的支撑工装，所述变压器转运平台（5）由顶板（51）和两个侧板（52）组成，两个侧板分别垂直设置在顶板的左右两侧，形成倒置的凹槽结构；所述支撑工装包含支架本体（1）、吊攀（2）、加强钢板（3）、固定钢板（4）、上连接钢板（71）、下连接钢板（72）和盖板（8），支架本体（1）为上、下端面均设有凹槽的H型钢，并沿变压器转运平台（5）宽度方向水平放置在变压器转运平台（5）顶板上方，支架本体（1）的左右两侧均设有盖板（8），两个盖板（8）分别将支架本体（1）上下端面凹槽的左右两侧封闭，盖板（8）的外侧面设有吊攀（2）；支架本体（1）的长度大于变压器转运平台（5）的宽度，支架本体（1）的左右两端均位于变压器转运平台（5）外，支架本体（1）下端面设有两个对称设置的固定钢板（4），变压器转运平台（5）的两个侧板（52）位于两个固定钢板（4）之间，固定钢板（4）与侧板相互平行；支架本体（1）上端面凹槽的左右两端分别设有对称设置的上连接钢板（71），上连接钢板（71）底部垂直固定在支架本体（1）上端面凹槽的槽底，上连接钢板（71）的侧面与盖板（8）上端内侧面固定；支架本体（1）下端面凹槽的左右两端分别设有两个对称设置的下连接钢板（72），下连接钢板（72）顶部垂直固定在支架本体（1）下端面凹槽的槽底，下连接钢板（72）的侧面与盖板（8）下端内侧面固定；加强钢板（3）为直角三角形，加强钢板（3）一条直角边固定在下连接钢板（72）上，另一条直角边垂直固定在固定钢板（4）上；固定钢板（4）通过固定螺栓（6）固定在侧板（52）上。

2.根据权利要求1所述的一种新型的门型支架组合工装，其特征在于：所述侧板（52）的外侧面设有多个沿其长度方向均匀设置的连接凸台（53），固定钢板（4）通过固定螺栓（6）固定在连接凸台（53）上。

3.根据权利要求1所述的一种新型的门型支架组合工装，其特征在于：所述上连接钢板（71）的数量为四个，其中两个上连接钢板（71）相互平行设置在支架本体（1）上端面凹槽的左端，另外两个上连接钢板（71）相互平行设置在支架本体（1）上端面凹槽的右端；所述下连接钢板（72）和加强钢板（3）的数量匹配，均为四个，其中两个下连接钢板（72）相互平行设置在支架本体（1）下端面凹槽的左端，并分别与两个加强钢板（3）固定，另外两个下连接钢板（72）相互平行设置在支架本体（1）下端面凹槽的右端，并分别与另外两个加强钢板（3）固定。

4.根据权利要求1或2所述的一种新型的门型支架组合工装，其特征在于：所述上连接钢板（71）和下连接钢板（72）的长度相同，大于加强钢板（3）的长度。

5.根据权利要求2所述的一种新型的门型支架组合工装，其特征在于：所述连接凸台（53）的截面为T字形。

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