CN112795450A - 一种鸡头米酒酿造设备 - Google Patents
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Abstract
一种鸡头米酒酿造设备，包括分选剥壳装置、破碎机、振荡筛、颗粒提升机、蒸煮罐、冷却提升机、摊凉装置、发酵罐、蒸酒罐、冷凝器、储酒罐和芡实果粒提升机。分选剥壳装置下端连接芡实果粒提升机。破碎机设于芡实果粒提升机出口下方。振荡筛设于破碎机出口下方。颗粒提升机设于振荡筛出口处。蒸煮罐设于颗粒提升机出口下方。冷却提升机设于蒸煮罐出口处。摊凉装置设于冷却提升机末端出口下方。摊凉装置出口处设有若干发酵进料管，发酵进料管连通发酵罐。发酵罐连通蒸酒罐。蒸酒罐通过冷凝管连通储酒罐。本发明可自动对原料进行分级筛选、自动去壳、破碎、过筛、摊凉、蒸煮、发酵和蒸酒冷却等，实现自动上料和卸料，可提高整个酿酒过程机械化程度。
Description
技术领域
本发明属于制酒领域，具体涉及一种鸡头米酒酿造设备。
背景技术
鸡头米是一种水生植物芡的成熟种仁，俗称芡米，是我国传统中药材之一，也是我国卫生部首批颁布的“药食兼用”材料之一。鸡头米具有多种保健功能。酒有舒经活血、温通经脉的功效，有宣发药效，引药上行的作用，鸡头米所含有效成分溶于酒中，能借酒之力提高药效，所以鸡头米可以酿酒。鸡头米酒含有多种有效成分，除了能促进血液循环、改善睡眠、增强免疫力之外，还能增强小肠的吸收功能，增强血清胡萝卜素的浓度，可以降低肺癌、胃癌的患病机率，有抗衰防老的作用。目前市场上没有专门针对鸡头米酒的酿造设备。虽然可参考现有的白酒酿造设备，但目前白酒酿造设备在蒸馏过程中糟醅的出入池、装甑都要靠人工进行，虽然使用设备简单，但是机械化、自动化程度低，而且工艺参数的控制也多凭经验。同时在发酵过程中，对原料的搅拌不均匀，不能实现水平搅拌和上下搅动同时动作，使酒醅发酵的程度不一致，出酒率低。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题，本发明旨在提供一种鸡头米酒酿造设备，其技术方案如下：
一种鸡头米酒酿造设备，包括分选剥壳装置、破碎机、振荡筛、颗粒提升机、蒸煮罐、冷却提升机、摊凉装置、发酵罐、蒸酒罐、冷凝器、储酒罐、芡实果粒提升机和程控器。
所述分选剥壳装置的下端设置有接料箱。
所述芡实果粒提升机设于接料箱一端。
所述破碎机设于芡实果粒提升机的出口下方。
所述振荡筛设于破碎机出口下方，所述振荡筛内设置有过滤筛。
所述颗粒提升机设于振荡筛的出口处。
所述蒸煮罐设于颗粒提升机的出口下方。
所述冷却提升机设于蒸煮罐的出口处。
所述摊凉装置设于冷却提升机的末端出口下方。
所述摊凉装置的出口处设置有若干发酵进料管，所述发酵进料管的末端连通发酵罐。
所述发酵罐的上端密封且可拆卸的设置有发酵罐密封盖。所述发酵进料管上设置有发酵进料阀。
所述发酵罐的下端出口处设置有蒸酒进料支管，所述蒸酒进料支管上设置有抽送泵和排放阀。
所述蒸酒罐上密封且可拆卸的设置有蒸酒罐密封盖，所述蒸酒罐密封盖上设置有蒸酒进料管。所述蒸酒进料支管的末端连通蒸酒进料管。
所述蒸酒罐密封盖上设置有冷凝管，所述冷凝管的下端设置有储酒罐。所述冷凝管上设置有冷凝器。
所述分选剥壳装置、破碎机、振荡筛、颗粒提升机、蒸煮罐、冷却提升机、摊凉装置、发酵罐、抽送泵、蒸酒罐、冷凝器、储酒罐和芡实果粒提升机分别通过导线与程控器相连，并由程控器控制工作。
进一步的，所述分选剥壳装置包括选料斗、格筛、剥壳电机一、剥壳电机二、接料箱、果粒箱、滚刀一和滚刀二。所述选料斗倾斜设置，所述选料斗的底部从上到下依次倾斜设置有若干孔径从小到大排列的格筛。所述格筛下方分别对应设置有果粒箱。所述果粒箱的底部中心位置分别设置有锥形孔。所述锥形孔的下方对称设置有滚刀一和滚刀二，所述滚刀一和滚刀二分别对应设置在剥壳电机一和剥壳电机二的转轴上。相对设置的滚刀一和滚刀二分别向内相向转动。所述滚刀一和滚刀二上设置有若干圆周刀和横切刀。
进一步的，所述滚刀一和滚刀二的下方设置有斜板，所述接料箱设于斜板的下端。所述斜板上设置有滚筛传输带，所述斜板上设置有滚筛电机。
进一步的，所述斜板的下方设置有碎壳箱。
进一步的，所述摊凉装置包括阶梯摊凉传输带、阶梯摊凉传输带电机和支架。所述阶梯摊凉传输带和阶梯摊凉传输带电机设于支架上。
进一步的，所述阶梯摊凉传输带为阶梯状传输带。
进一步的，所述阶梯摊凉传输带的周围设置有挡板。
进一步的，所述支架上阶梯摊凉传输带的上方设置有风机。
进一步的，所述蒸煮罐上可拆卸且密封的设置有蒸煮罐密封盖，所述蒸煮罐密封盖的中心位置上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴上设置有蒸煮搅拌轴，所述蒸煮搅拌轴设置在蒸煮罐密封盖的下方。所述蒸煮搅拌轴上均布设置有若干组蒸煮搅拌叶。所述蒸煮罐密封盖上设置蒸煮进料通道，所述蒸煮进料通道上设置有蒸煮进料流量计。
进一步的，所述发酵罐底部下方设置有环形加热板。所述环形加热板的外侧设置有隔热圈。
进一步的，所述发酵罐的底部下方可转动的设置有转套，所述转套上设置有从动齿轮。所述转套的上方设置有密封转动轴套，所述密封转动轴套密封的可转动的设于发酵罐内。所述密封转动轴套上密封的可转动的设置有翻转轴，所述翻转轴的两端伸出密封转动轴套，所述翻转轴的两端设置有连板，所述连板上设置有若干翻拌片。
进一步的，所述发酵罐的底部下方设置有发酵搅动电机，所述发酵搅动电机的转轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
进一步的，所述密封转动轴套的顶部密封的设置有密封轴套盖。
进一步的，所述转套的下端设置有固定板，所述固定板上设置有发酵翻动电机，所述发酵翻动电机的转轴上设置有主动链轮。
进一步的，所述翻转轴的中心位置设置有从动链轮，从动链轮和主动链轮之间设置有传动链。
进一步的，所述发酵罐的下端设置有发酵出料管，发酵出料管上设置有抽送泵和发酵出料流量计。发酵出料管分别和蒸酒进料管相连通。
进一步的，所述蒸煮罐、发酵罐和蒸酒罐上分别设置有压力感应器和温度控制器。
进一步的，所述排放阀、剥壳电机一、剥壳电机二、滚筛电机、阶梯摊凉传输带电机、风机、搅拌电机、蒸煮进料流量计、环形加热板、发酵搅动电机、发酵翻动电机、发酵出料流量计和发酵进料阀分别通过导线与程控器相连，并由程控器控制工作。
本发明的有益效果为：可以自动对芡实进行分级筛选，自动去除硬壳、破碎、过筛、摊凉、蒸煮、发酵和蒸酒冷却等操作，实现自动上料和卸料，提高工作效率，节省人力物力，降低人工劳动强度；通过阶梯摊凉传输带和风机促进摊凉的速度和效果；可以在发酵过程中对酒醅同时进行水平搅拌和上下翻动，使酒醅发酵效果均匀，提高芡实酒的出酒率，降低生产成本；整个酿酒过程机械化程度高，也消除了人为因素对产品质量的影响；物料全程不沾地，且不与人接触，实现卫生生产。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为分选剥壳装置结构示意图；
图3为图2中A-A向剖视图；
图4为摊凉装置结构示意图；
图5为滚刀结构示意图；
图6为蒸煮罐密封盖结构示意图；
图7为发酵罐结构示意图；
图8为发酵罐顶部结构示意图；
图9为发酵罐底部结构示意图。
附图标记：1-分选剥壳装置，2-破碎机，3-振荡筛，4-颗粒提升机，5-蒸煮罐，6-冷却提升机，7-摊凉装置，8-发酵罐，9-抽送泵，10-蒸酒罐，11-冷凝器，12-储酒罐，13-排放阀，14-发酵进料管，15-芡实果粒提升机，16-蒸煮罐密封盖，17-发酵罐密封盖，18-蒸酒罐密封盖，19-选料斗，20-小径格筛，21-中径格筛一，22-中径格筛二，23-大径格筛，24-剥壳电机一，25-剥壳电机二，26-滚筛电机，27-斜板，28-滚筛传输带，29-接料箱，30-碎壳箱，31-小径果粒箱，32-中径果粒箱一，33-中径果粒箱二，34-大径果粒箱，35-滚刀一，36-滚刀二，37-锥形孔，38-阶梯摊凉传输带，39-阶梯摊凉传输带电机，40-挡板，41-风机，42-圆周刀，43-横切刀，44-搅拌电机，45-蒸煮进料通道，46-蒸煮进料流量计，47-蒸煮搅拌轴，48-蒸煮搅拌叶，49-支架，50-环形加热板，51-隔热圈，52-从动齿轮，53-主动齿轮，54-转套，55-发酵搅动电机，56-发酵翻动电机，57-固定板，58-主动链轮，59-密封转动轴套，60-发酵出料管，61-发酵出料流量计，62-传动链，63-密封轴套盖，64-翻转轴，65-连板，66-翻拌片，67-从动链轮，68-蒸酒进料管，69-发酵进料阀，70-程控器，71-蒸酒进料支管，72-冷凝管。
具体实施方式
为了便于理解，下面结合附图，通过实施例，对本发明技术方案作进一步具体描述：
如图1-图9所示，一种鸡头米酒酿造设备，包括分选剥壳装置1、破碎机2、振荡筛3、颗粒提升机4、蒸煮罐5、冷却提升机6、摊凉装置7、发酵罐8、抽送泵9、蒸酒罐10、冷凝器11、储酒罐12、芡实果粒提升机15和程控器70。
分选剥壳装置1的下端设置有接料箱29。
芡实果粒提升机15设于接料箱29的一端。
芡实果粒提升机15的出口下方设置有破碎机2。
破碎机2的出口下方设置有振荡筛3，振荡筛3内设置有过滤筛，振荡筛3内的过滤筛为十六目筛。
振荡筛3的出口处设置有颗粒提升机4。
颗粒提升机4的出口下方设置有蒸煮罐5，蒸煮罐5上可拆卸且密封的设置有蒸煮罐密封盖16。
蒸煮罐5的出口处设置有冷却提升机6，冷却提升机6的末端出口下方设置有摊凉装置7。
摊凉装置7的出口处设置有若干发酵进料管14，发酵进料管14的末端设置有发酵罐8。发酵罐8的上端密封且可拆卸的设置有发酵罐密封盖17。发酵进料管14上设置有发酵进料阀69。
发酵罐8的下端出口处设置有蒸酒进料支管71，蒸酒进料支管71上设置有抽送泵9和排放阀13。
蒸酒罐10上密封且可拆卸的设置有蒸酒罐密封盖18，蒸酒罐密封盖18上设置有蒸酒进料管68。
蒸酒进料支管71的末端连通蒸酒进料管68。
蒸酒罐密封盖18上设置有冷凝管72。
冷凝管72上设置有冷凝器11。
冷凝器11上设置有程控器70。
冷凝管72的下端设置有储酒罐12。
分选剥壳装置1、破碎机2、振荡筛3、颗粒提升机4、蒸煮罐5、冷却提升机6、摊凉装置7、发酵罐8、抽送泵9、蒸酒罐10、冷凝器11、储酒罐12和芡实果粒提升机15分别通过导线与程控器70相连，并由程控器70控制工作。
分选剥壳装置1包括选料斗19、小径格筛20、中径格筛一21、中径格筛二22、大径格筛23、剥壳电机一24、剥壳电机二25、滚筛电机26、斜板27、滚筛传输带28、接料箱29、碎壳箱30、小径果粒箱31、中径果粒箱一32、中径果粒箱二33、大径果粒箱34、滚刀一35和滚刀二36。
选料斗19倾斜设置，选料斗19的底部从上到下依次倾斜设置有小径格筛20、中径格筛一21、中径格筛二22和大径格筛23。
小径格筛20的筛孔为若干矩形条孔，宽度为八毫米，允许直径小于八毫米的芡实落下。
中径格筛一21的筛孔为若干矩形条孔，宽度为十二毫米，允许直径小于十二毫米的芡实落下。
中径格筛二22的筛孔为若干矩形条孔，宽度为十六毫米，允许直径小于十六毫米的芡实落下。
大径格筛23的筛孔为若干矩形条孔，宽度为二十二毫米，允许直径小于二十二毫米的芡实落下。
小径格筛20、中径格筛一21、中径格筛二22和大径格筛23的下方分别设置有小径果粒箱31、中径果粒箱一32、中径果粒箱二33和大径果粒箱34。
小径果粒箱31、中径果粒箱一32、中径果粒箱二33和大径果粒箱34的底部中心位置均设置有锥形孔37。
每个锥形孔37的下方均对称设置有滚刀一35和滚刀二36，滚刀一35和滚刀二36均设置在剥壳电机一24和剥壳电机二25的转轴上。
相对设置的滚刀一35和滚刀二36分别向内相向转动。
滚刀一35和滚刀二36为完全相同的部件。滚刀一35和滚刀二36上设置有若干圆周刀42和横切刀43。
滚刀一35和滚刀二36的下方设置有斜板27，斜板27的下端设置有接料箱29。
斜板27上设置有滚筛传输带28，斜板27上设置有滚筛电机26，滚筛传输带28由滚筛电机26驱动工作。
斜板27的侧边下方设置有碎壳箱30。
摊凉装置7包括阶梯摊凉传输带38、阶梯摊凉传输带电机39、挡板40、风机41和支架49。
支架49上设置有阶梯摊凉传输带电机39。
支架49上设置有阶梯摊凉传输带38，阶梯摊凉传输带38为阶梯状传输带。
阶梯摊凉传输带38的周边设置有挡板40。
阶梯摊凉传输带38由阶梯摊凉传输带电机39驱动工作。
支架49上阶梯摊凉传输带38的上方设置有风机41。
蒸煮罐密封盖16的中心位置上方设置有搅拌电机44，搅拌电机44的转轴上设置有蒸煮搅拌轴47，蒸煮搅拌轴47设置在蒸煮罐密封盖16的下方。
蒸煮搅拌轴47上均布设置有若干组蒸煮搅拌叶48。
蒸煮罐密封盖16上设置蒸煮进料通道45，蒸煮进料通道45上设置有蒸煮进料流量计46。
发酵罐8的底部下方设置有环形加热板50。环形加热板50的外侧设置有隔热圈51。
发酵罐8的底部下方可转动的设置有转套54，转套54上设置有从动齿轮52。
转套54的上方设置有密封转动轴套59，密封转动轴套59密封的可转动的设置在发酵罐8内。
密封转动轴套59上密封的可转动的设置有翻转轴64，翻转轴64的两端伸出密封转动轴套59，翻转轴64的两端设置有连板65，连板65上设置有若干翻拌片66。
发酵罐8的底部下方设置有发酵搅动电机55，发酵搅动电机55的转轴上设置有主动齿轮53，主动齿轮53与从动齿轮52相啮合，从而使发酵搅动电机55通过主动齿轮53与从动齿轮52带动密封转动轴套59转动。
进而带动连板65和翻拌片66在发酵罐8内水平转动。
密封转动轴套59的顶部密封的设置有密封轴套盖63。
转套54的下端设置有固定板57，固定板57上设置有发酵翻动电机56，发酵翻动电机56的转轴上设置有主动链轮58。
翻转轴64的中心位置设置有从动链轮67，从动链轮67和主动链轮58之间设置有传动链62；从而使发酵翻动电机56通过从动链轮67、主动链轮58和传动链62带动翻转轴64转动，从而带动连板65和翻拌片66在发酵罐8内上下翻转。
发酵罐8的下端设置有发酵出料管60，发酵出料管60上设置有抽送泵9和发酵出料流量计61。
发酵出料管60分别和蒸酒进料管68相连通。
蒸煮罐5、发酵罐8和蒸酒罐10上分别设置有压力感应器和温度控制器。
排放阀13、剥壳电机一24、剥壳电机二25、滚筛电机26、阶梯摊凉传输带电机39、风机41、搅拌电机44、蒸煮进料流量计46、环形加热板50、发酵搅动电机55、发酵翻动电机56、发酵出料流量计61和发酵进料阀69分别通过导线与程控器70相连，并由程控器70控制工作。
使用时，将芡实颗粒倒入选料斗19内，芡实颗粒根据颗粒直径的大小分别通过小径格筛20、中径格筛一21、中径格筛二22和大径格筛23的筛选，分别落入到小径果粒箱31、中径果粒箱一32、中径果粒箱二33和大径果粒箱34内。小于八毫米直径的芡实落入到小径果粒箱31内。直径介于八毫米和十二毫米之间的芡实颗粒落入到中径果粒箱一32内。直径介于十二毫米和十六毫米之间的芡实颗粒落入到中径果粒箱二33内。直径介于十六毫米和二十二毫米之间的芡实颗粒落入到大径果粒箱34内。小径果粒箱31、中径果粒箱一32、中径果粒箱二33和大径果粒箱34内的芡实颗粒通过其底部的锥形孔37逐个下落，落入到其下方的滚刀一35和滚刀二36之间。剥壳电机一24和剥壳电机二25启动工作，剥壳电机一24和剥壳电机二25带动其转轴上的滚刀一35和滚刀二36向内相向转动，滚刀一35和滚刀二36自动将芡实颗粒的硬壳挤压切开，芡实果粒自动落入到斜板27上，颗粒圆满的芡实自动滚上滚筛传输带28，然后自动滚落到接料箱29内。芡实的硬壳和破碎的芡实颗粒通过滚筛传输带28输送到碎壳箱30内。接料箱29内的芡实果粒通过芡实果粒提升机15提升到破碎机2内，由破碎机2进行破碎，然后落入到振荡筛3内，过十六目筛。过筛后的芡实粉粒通过颗粒提升机4输送到蒸煮罐5内，拌料后，进行温水浸泡一定时间，然后蒸一定时间；蒸煮过程中，可以通过启动搅拌电机44，搅拌电机44带动蒸煮搅拌叶48转动，对蒸煮的芡实物料进行搅拌，使之搅拌均匀。蒸煮后的糊化芡实通过冷却提升机6提升到阶梯摊凉传输带38上，由阶梯摊凉传输带38运输摊凉，糊化的芡实在阶梯摊凉传输带38上的阶梯间下落时，可以快速变凉，缩短凉化时间；同时风机41工作，向阶梯摊凉传输带38上的芡实吹风，促使其快速变凉。然后，冷却的蒸熟芡实原料通过发酵进料管14根据需要输送到各个发酵罐8内进行发酵处理。在发酵过程中，发酵搅动电机55和发酵翻动电机56工作。使发酵搅动电机55通过主动齿轮53与从动齿轮52带动密封转动轴套59转动，进而带动连板65和翻拌片66在发酵罐8内水平转动，对发酵罐8内的料进行水平搅动。使发酵翻动电机56通过从动链轮67、主动链轮58和传动链62带动翻转轴64转动，从而带动连板65和翻拌片66在发酵罐8内上下翻转，对发酵罐8内的料进行上下翻动。达到对发酵罐8内的发酵物料进行水平搅动和上下翻动，使发酵中的 酒醅物料更加均匀。发酵一定时间后的酒醅物料通过抽送泵9抽送到蒸酒罐10内进行蒸酒处理，蒸酒过程中的蒸汽通过冷凝管72和冷凝器11进行冷却，冷却得到的芡实酒汇集到储酒罐12内。
Claims (8)
1.一种鸡头米酒酿造设备，其特征在于：包括分选剥壳装置、破碎机、振荡筛、颗粒提升机、蒸煮罐、冷却提升机、摊凉装置、发酵罐、蒸酒罐、冷凝器、储酒罐、芡实果粒提升机和程控器；
所述分选剥壳装置的下端设置有接料箱，所述芡实果粒提升机设于接料箱一端，所述破碎机设于芡实果粒提升机的出口下方，所述振荡筛设于破碎机出口下方，所述振荡筛内设置有过滤筛；
所述颗粒提升机设于振荡筛的出口处，所述蒸煮罐设于颗粒提升机的出口下方，所述冷却提升机设于蒸煮罐的出口处，所述摊凉装置设于冷却提升机的末端出口下方；
所述摊凉装置的出口处设置有若干发酵进料管，所述发酵进料管的末端连通发酵罐，所述发酵罐的上端密封且可拆卸的设置有发酵罐密封盖，所述发酵进料管上设置有发酵进料阀；
所述发酵罐的下端出口处设置有蒸酒进料支管，所述蒸酒进料支管上设置有抽送泵和排放阀，所述蒸酒罐上密封且可拆卸的设置有蒸酒罐密封盖，所述蒸酒罐密封盖上设置有蒸酒进料管，所述蒸酒进料支管的末端连通蒸酒进料管；
所述蒸酒罐密封盖上设置有冷凝管，所述冷凝管的下端设置有储酒罐，所述冷凝管上设置有冷凝器；
所述分选剥壳装置、破碎机、振荡筛、颗粒提升机、蒸煮罐、冷却提升机、摊凉装置、发酵罐、抽送泵、蒸酒罐、冷凝器、储酒罐和芡实果粒提升机分别通过导线与程控器相连。
2.根据权利要求1所述的鸡头米酒酿造设备，其特征在于：所述分选剥壳装置包括选料斗、格筛、剥壳电机一、剥壳电机二、接料箱、果粒箱、滚刀一和滚刀二，所述选料斗倾斜设置，所述选料斗的底部从上到下依次倾斜设置有若干孔径从小到大排列的格筛，所述格筛下方分别对应设置有果粒箱，所述果粒箱的底部设置有锥形孔，所述锥形孔的下方对称设置有滚刀一和滚刀二，所述滚刀一和滚刀二分别对应设置在剥壳电机一和剥壳电机二的转轴上，相对设置的滚刀一和滚刀二分别向内相向转动，所述滚刀一和滚刀二上设置有若干圆周刀和横切刀。
3.根据权利要求2所述的鸡头米酒酿造设备，其特征在于：所述摊凉装置包括阶梯摊凉传输带、阶梯摊凉传输带电机和支架，所述阶梯摊凉传输带和阶梯摊凉传输带电机设于支架上。
4.根据权利要求3所述的鸡头米酒酿造设备，其特征在于：所述蒸煮罐上可拆卸且密封的设置有蒸煮罐密封盖，所述蒸煮罐密封盖的中心位置上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴上设置有蒸煮搅拌轴，所述蒸煮搅拌轴设置在蒸煮罐密封盖的下方，所述蒸煮搅拌轴上均布设置有若干组蒸煮搅拌叶，所述蒸煮罐密封盖上设置蒸煮进料通道，所述蒸煮进料通道上设置有蒸煮进料流量计。
5.根据权利要求4所述的鸡头米酒酿造设备，其特征在于：所述发酵罐底部下方设置有环形加热板，所述环形加热板的外侧设置有隔热圈。
6.根据权利要求5所述的鸡头米酒酿造设备，其特征在于：所述发酵罐的底部下方可转动的设置有转套，所述转套上设置有从动齿轮，所述转套的上方设置有密封转动轴套，所述密封转动轴套密封的可转动的设于发酵罐内，所述密封转动轴套上密封的可转动的设置有翻转轴，所述翻转轴的两端伸出密封转动轴套，所述翻转轴的两端设置有连板，所述连板上设置有若干翻拌片。
7.根据权利要求6所述的鸡头米酒酿造设备，其特征在于：所述发酵罐的底部下方设置有发酵搅动电机，所述发酵搅动电机转轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
8.根据权利要求7所述的鸡头米酒酿造设备，其特征在于：所述蒸煮罐、发酵罐和蒸酒罐上分别设置有压力感应器和温度控制器。
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