CN112794470A - 酚醛树脂的污水预处理系统 - Google Patents

Abstract

酚醛树脂的污水预处理系统，涉及污水处理系统技术领域，用于解决现有技术中存在的滤料更换效率低的问题。酚醛树脂的污水预处理系统，包括处理池，所述处理池包括滤液收集部和卸料部，所述处理池的上方设有三组铁轨组，每组所述铁轨组各包括两条铁轨，各所述铁轨相互平行，三组所述铁轨组在所述处理池的上方按照上下方向分布，每组所述铁轨组上各搭载有一个滤料斗，每个所述滤料斗各配置有驱动机构，驱动机构用于驱动所述滤料斗在铁轨组上移动。所述卸料部的上方设有三组摆动件。有益效果是，在保证过滤效果的同时，利于物料的更换效率。

Description

酚醛树脂的污水预处理系统

技术领域

本发明涉及污水处理系统技术领域，具体地说是酚醛树脂的污水预处理系统。

背景技术

酚醛树脂的加工或者应用酚醛树脂的加工作业过程中会产生污水，称这些污水为酚醛树脂的污水。酚醛树脂的污水中含有酚醛树脂类的胶体或者胶液，在对酚醛树脂的污水进行处理的过程中需首先对污水些胶体或者胶液进行滤除工作。滤除工作过程中，需要使用沙或鹅卵石等颗粒状的滤料。由于过滤量较大，所以需要更换滤料。

现有技术中，滤料的更换效率低，这也间接的导致的过滤效率低、过滤效果差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供酚醛树脂的污水预处理系统，用于解决现有技术中存在的滤料更换效率低的问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

酚醛树脂的污水预处理系统，包括处理池，所述处理池包括滤液收集部和卸料部，所述处理池的上方设有三组铁轨组，每组所述铁轨组各包括两条铁轨，各所述铁轨相互平行，三组所述铁轨组在所述处理池的上方按照上下方向分布，每组所述铁轨组上各搭载有一个滤料斗，每个所述滤料斗各配置有驱动机构，驱动机构用于驱动所述滤料斗在铁轨组上移动；

每个所述滤料斗的两侧各设有铁轨轮，铁轨轮用于与搭载滤料斗的铁轨配合；

每个所述滤料斗的底部各设有栅格，所述栅格上分别铺设有滤网，每个滤料斗中各设有滤料，滤料位于所述滤网的上方；

每个所述滤料斗的右侧各设有挡板件，挡板件用于将所述滤料斗的右侧打开或封闭；

所述卸料部的上方设有三组摆动件，所述处理池的前后两侧各设有若干的支撑柱，支撑柱用于连接铁轨和/或摆动件；

所述摆动件包括转轴、摆臂、配重辊和若干的梳齿，转轴转动连接在支撑柱上，转轴沿前后方向设置，转轴连接在摆臂上，配重辊连接在摆臂的下端，各梳齿连接在配重辊的侧面，各梳齿沿前后方向分布；

各所述配重辊分别沿前后方向延伸；

位于最上方的摆动件用于与位于最上方的滤料斗配合，位于中间的摆动件用于与位于中间的滤料斗配合，位于最下方的摆动件用于与位于最下方的滤料斗配合；

每个所述摆动件各设有高度控制机构，高度控制机构用于控制配重辊的高度。

进一步地，所述驱动机构包括左侧驱动单元和右侧驱动单元，左侧驱动单元包括左侧驱动电机、左侧绕线轮和左侧钢丝绳，右侧驱动单元包括右侧驱动电机、右侧绕线轮和右侧钢丝绳，左侧驱动电机与左侧绕线轮传动连接，左侧绕线轮用于收放左侧钢丝绳，右侧驱动电机与右侧绕线轮传动连接，右侧绕线轮用于收放右侧钢丝绳，左侧钢丝绳和右侧钢丝绳分别连接在所述滤料斗上；

右侧绕线轮位于所述滤料斗的右侧，当右侧绕线轮对右侧钢丝绳进行收线工作的时候，所述滤料斗被向右拉；

左侧绕线轮位于所述滤料斗的左侧，当左侧绕线轮对左侧钢丝绳进行收线工作的时候，所述滤料斗被向左拉。

进一步地，所述卸料部的右侧设有三层的操作平台，每层操作平台各设有一组所述右驱动单元。

进一步地，所述高度控制机构包括第一钢丝绳、滑轮架、滑轮、第一绕线轮、棘轮和棘爪，第一钢丝绳的自由端连接在所述摆臂上，滑轮架固连在所述操作平台上，滑轮转动连接在滑轮架的上端，第一绕线轮转动连接在所述操作平台上，棘轮固连在第一绕线轮上，棘爪与棘轮配合，第一绕线轮低于滑轮，第一绕线轮用于缠绕第一钢丝绳，滑轮用于张紧第一钢丝绳。

进一步地，所述第一绕线轮上连接有曲柄。

进一步地，所述挡板件的下端铰接铰接在所述滤料斗上，所述滤料斗的上端的前后两侧各设有螺杆件，螺杆件铰接在滤料斗上，螺杆件上配合有螺母件，挡板件上设有限位件，限位件包括槽口，螺杆件能放置到槽口中。

进一步地，所述配重辊为圆柱形。

进一步地，三组所述滤料斗中，位于最上方的滤料斗的底部与位于中间的滤料斗的滤料斗的底部各设有导流通道，导流通道自上至下逐渐收缩。

进一步地，所述卸料部的右侧开口。

进一步地，位于最上方的滤料斗中的所述滤料为鹅卵石；

位于中间的滤料斗中的所述滤料为沙；

位于最下方的滤料斗中的所述滤料为沙；

位于最下方的滤料斗中的所述滤料的上侧铺设有无纺布。

本发明的有益效果是，利于对酚醛树脂加工工作过程中的污水进行初步的分层式过滤工作，利于过滤掉污水中大部分的胶体，为酚醛树脂的下一步的处理工作做好准备。同时，通过本发明利于对滤料斗中的颗粒状的滤料进行自动卸料工作，利于提高卸料工作的工作效率。同时，在滤料装填过程中，利于对滤料进行摊平工作，进而提高滤料装填的工作效率。所以，本发明利于滤料更换的工作效率，进而利于降低滤料更换工作所占用的时间，利于生产工作的连续性。

附图说明

图1为本发明的实施方式在未放置滤料和滤网时的立体示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图3的A-A剖面视图；

图5为图3的B-B剖面视图；

图6为图2中C部分的放大图；

图7为图3中的D部分放大图；

图8为图3中的E部分放大图；

图9为图4中的F部分的放大图；

图10为图5中G部分的放大图；

图11为本发明的实施方式在房子滤料、滤网和粘布时的示意图；

图中：1处理池，11滤液收集部，12卸料部，13铁轨，14支撑柱，15操作平台，16排液口，2滤料斗，21铁轨轮，22栅格，23滤网，24滤料，25挡板件，26导流通道，27右侧栓绳件，28左侧栓绳件，29无纺布，3转轴，31摆臂，32配重辊，33梳齿，4左侧驱动电机，41左侧绕线轮，42左侧钢丝绳，43右侧驱动电机，44右侧绕线轮，45右侧钢丝绳，5第一钢丝绳，51滑轮架，52滑轮，53第一绕线轮，54棘轮，55棘爪，56曲柄，6螺杆件，61螺母件，62限位件，63槽口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1至图11：

酚醛树脂的污水预处理系统，包括处理池1，处理池1包括滤液收集部11和卸料部12。滤液收集部11用于收集过滤后的液体，滤液收集部11上设有排液口16，排液口16用于连接管路，进而用于排放过滤后的液体。处理池1的上方设有三组铁轨组，每组铁轨13组各包括两条铁轨13，各铁轨13相互平行——总共设置六条铁轨13，也就是说这六条铁轨相互平行。三组铁轨组在处理池1的上方按照上下方向分布，每组铁轨组上各搭载有一个滤料斗2。每个滤料斗2各配置有驱动机构，驱动机构用于驱动滤料斗2在铁轨组上移动。每个滤料斗2的两侧各设有铁轨轮21，铁轨轮21用于与搭载滤料斗2的铁轨13配合。

驱动机构包括左侧驱动单元和右侧驱动单元。左侧驱动单元包括左侧驱动电机4、左侧绕线轮41和左侧钢丝绳42；右侧驱动单元包括右侧驱动电机43、右侧绕线轮44和右侧钢丝绳45。左侧驱动电机4与左侧绕线轮41传动连接，进而将左侧驱动电机4用于对左侧绕线轮41进行驱动工作。左侧绕线轮41用于收放左侧钢丝绳42。右侧驱动电机43与右侧绕线轮44传动连接，右侧绕线轮44用于收放右侧钢丝绳45。左侧钢丝绳42和右侧钢丝绳45分别连接在滤料斗2上，在滤料斗2的左侧设置左侧栓绳件28用于连接左侧钢丝绳42，在滤料斗2的右侧设置右侧栓绳件27，用于连接右侧钢丝绳27。右侧绕线轮44位于滤料斗2的右侧，当右侧绕线轮44对右侧钢丝绳45进行收线工作的时候，滤料斗2被向右拉；左侧绕线轮41位于滤料斗2的左侧，当左侧绕线轮41对左侧钢丝绳42进行收线工作的时候，滤料斗2被向左拉。卸料部12的右侧设有三层的操作平台15，每层操作平台15各设有一组右驱动单元。

该驱动机构对滤料斗2进行驱动的原理是，当滤料斗2在铁轨组上需要向左移动的时候，左侧驱动电机4驱动左侧绕线轮41进行绕线工作，进而对左侧钢丝绳42进行绕线收线工作，与此同时，右侧绕线轮44对右侧钢丝绳45进行放线工作，进而在左侧钢丝绳42的拉力作用下将滤料斗2向左拉动；当滤料斗2在铁轨组上需要向右移动的时候，右侧驱动电机43驱动右侧绕线轮44对右侧钢丝绳45进行绕线收线工作，与此同时，左侧绕线轮41对左侧钢丝绳42进行放线工作，进而在右侧钢丝绳45的拉力作用下将滤料斗向右拉动。除了本实施方式中所展示的以外，对于左侧钢丝绳和右侧钢丝绳还可以通过滑轮件进行张紧或者路径的引导，进而降低左侧钢丝绳或右侧钢丝绳对滤料斗2向上的抬拉作用，也可以避免左侧钢丝绳或右侧钢丝绳被其他部件所干扰，因为使用滑轮件对钢丝绳的引导属于现有技术，在此不再赘述。

参照图1至图11：

每个滤料斗2的底部各设有栅格22，栅格22上分别铺设有滤网23，每个滤料斗2中各设有滤料24，滤料24位于滤网23的上方。

每个滤料斗2的右侧各设有挡板件25，挡板件用于将滤料斗2的右侧打开或封闭。

进一步地，挡板件25的下端铰接铰接在滤斗2上。滤料斗2的上端的前后两侧各设有螺杆件6，螺杆件6铰接在滤料斗2上。螺杆件6上配合有螺母件61，挡板件25上设有限位件62，限位件62包括槽口63，螺杆件6能放置到槽口63中。当需要使用挡板件25将滤料斗2的右端封闭的时候，绕铰接处转动螺杆件6，将螺杆件6放置于槽口63中，保证螺母件61位于限位件62的右侧，然后转动螺母件61，将螺母件61向左压向限位件62，进而在螺母件61的作用下将限位件62限位，进而将挡板件25限位，进而使挡板件25处于将滤料斗2的右侧封闭的状态。当需要将滤料斗2打开的时候，首先转动螺母件61，进而使螺母件61向右移动，然后将螺杆件6绕其铰接处从槽口63中转出，进而解除对挡板件25的限位，然后将挡板25向右下方翻转，进而将滤料斗的右侧打开。在挡板件25或滤料斗2的底部设置限位块，限位块用于限制挡板件的最大打开幅度，挡板件的最大打开幅度为挡板件处于水平时。

卸料部12的上方设有三组摆动件，处理池1的前后两侧各设有若干的支撑柱14，支撑柱14用于连接铁轨13和/或摆动件。

参照图1至图11：

摆动件包括转轴3、摆臂31、配重辊32和若干的梳齿33。转轴3转动连接在支撑柱14上，转轴3沿前后方向设置。转轴3连接在摆臂31上，配重辊32连接在摆臂31的下端。各梳齿33连接在配重辊32的侧面，各梳齿33沿前后方向分布。各配重辊32分别沿前后方向延伸。位于最上方的摆动件用于与位于最上方的滤料斗2配合，位于中间的摆动件用于与位于中间的滤料斗2配合，位于最下方的摆动件用于与位于最下方的滤料斗2配合。每个摆动件各设有高度控制机构，高度控制机构用于控制配重辊32的高度。

在沙或鹅卵石等颗粒状的滤料的卸料过程中，摆动件用于对滤料斗2进行卸料工作。滤料斗2的卸料工作在卸料部12的上方进行，当需要进行卸料工作的时候，首先将滤料斗2移动至卸料部12的上方区域，然后将挡板件25打开。卸料的过程为：移动滤料斗2使得配重辊32处于靠近滤料斗内部的左侧——摆动件在配重辊32的重力作用下自然下垂——配重辊32压在滤料上、梳齿33深入到滤料中——滤料斗2向左运动进而使得梳齿33相对滤料斗2向右运动进而将滤料向右拨动，进而使滤料从滤料斗的右侧开口下落，进而完成一个行程的卸料——将配重辊32升起——将滤料斗2向右移动——配重辊再次回到滤料斗2内部的左侧——配重辊再次下落进而开始又一个行程的卸料。

摆动件除了在卸料过程中进行卸料工作之外，也可以在滤料装填工作中将滤料在滤料斗2中摊平。现有技术中滤料的装填工作是通过带式输送机进行的。带式输送机将滤料送至对应的滤料斗2中之后，滤料通常处于不均与分布的状态。本发明通过高度控制机构控制配重辊32的高度，进而使配重辊的高度能适用于滤料层的厚度，然后通过使滤料斗2往复运动的形式，使梳齿33对滤料斗2中的滤料进行往复的波动，进而将滤料斗2中的滤料摊平。

参照图1至图11：

进一步地，高度控制机构包括第一钢丝绳5、滑轮架51、滑轮52、第一绕线轮53、棘轮54和棘爪55。第一钢丝绳5的自由端连接在摆臂31上，滑轮架51固连在操作平台15上。滑轮52转动连接在滑轮架51的上端，第一绕线轮53转动连接在操作平台15上。棘轮54固连在第一绕线轮53上，棘爪55与棘轮54配合，第一绕线轮53低于滑轮52，第一绕线轮53用于缠绕第一钢丝绳5，滑轮52用于张紧第一钢丝绳5。该高度控制机构控制配重辊32的高度的原理是，当需要抬高配重辊32的时候，转动第一绕线轮53，使第一绕线轮53对第一钢丝绳5进行收线工作，第一钢丝绳5将摆臂31的下端向上拉，进而将配重辊32向上抬升；当需要降低配重辊32的高度的时候，第一绕线轮53对第一钢丝绳5进行放线工作，摆动件在配重辊32的自重作用下向下摆动，进而使配重辊32的高速降低。棘轮54和棘爪55配合用于避免第一绕线轮53放线，进而将配重辊维持在目标高度。当需要第一绕线轮53进行放线工作的时候，需先解除棘轮54和棘爪55之间的配合。

参照图1至图11：

进一步地，第一绕线轮53上连接有曲柄56。曲柄56用于手动转动第一绕线轮53。

进一步地，配重辊32为圆柱形。在滤料的摊平工作中利于将滤料均匀摊平。

进一步地，三组滤料斗2中，位于最上方的滤料斗2的底部与位于中间的滤料斗2的滤料斗2的底部各设有导流通道26，导流通道26自上至下逐渐收缩。导流通道利于产生的滤液落入位于下层的滤料斗中。

进一步地，卸料部的右侧开口，利于车辆从卸料部的右侧进入到卸料部，进而便于对卸料部进行清理工作。

进一步地，位于最上方的滤料斗2中的滤料24为鹅卵石；位于中间的滤料斗2中的滤料24为沙；位于最下方的滤料斗2中的滤料24为沙；位于最下方的滤料斗2中的滤料24的上侧铺设有无纺布29。这利于对污水进行分层式过滤工作，进而提高对污水的过滤效果。

在建造本发明的时候，应当确保本发明中位于最上方的滤料斗2低于污水排放管口(附图中不再表示)，进而利于污水排放至位于最上方的滤料斗2中，此外，污水排放管口需搭配开关阀门，进而控制污水的排放工作。

参照图1至图11：

各滤料斗2的装料或卸料工作在卸料不12的上方进行，当需要进行过滤工作的时候，将三个滤料斗2分别装填上对应的滤料，将三个分别装填有滤料的滤料斗分别移动至滤液收集部11的上方。污水流经的路径为——位于最上方的滤料斗——位于中间的滤料斗——位于最下方的滤料斗——滤液收集部11，进而完成污水的过滤工作。所以本发明利于对污水进行多层的分级过滤工作。滤液收集部11上设有排液口16，排液口16用于排放出过滤后的液体。

本发明的有益效果是，利于对酚醛树脂加工工作过程中的污水进行初步的分层式过滤工作，利于过滤掉污水中大部分的胶体，为酚醛树脂的下一步的处理工作做好准备。同时，通过本发明利于对滤料斗中的颗粒状的滤料进行自动卸料工作，利于提高卸料工作的工作效率。同时，在滤料装填过程中，利于对滤料进行摊平工作，进而提高滤料装填的工作效率。所以，本发明利于滤料更换的工作效率，进而利于降低滤料更换工作所占用的时间，利于生产工作的连续性。

Claims (10)

1.酚醛树脂的污水预处理系统，其特征是，包括处理池，所述处理池包括滤液收集部和卸料部，所述处理池的上方设有三组铁轨组，每组所述铁轨组各包括两条铁轨，各所述铁轨相互平行，三组所述铁轨组在所述处理池的上方按照上下方向分布，每组所述铁轨组上各搭载有一个滤料斗，每个所述滤料斗各配置有驱动机构，驱动机构用于驱动所述滤料斗在铁轨组上移动；

每个所述滤料斗的两侧各设有铁轨轮，铁轨轮用于与搭载滤料斗的铁轨配合；

每个所述滤料斗的底部各设有栅格，所述栅格上分别铺设有滤网，每个滤料斗中各设有滤料，滤料位于所述滤网的上方；

每个所述滤料斗的右侧各设有挡板件，挡板件用于将所述滤料斗的右侧打开或封闭；

所述卸料部的上方设有三组摆动件，所述处理池的前后两侧各设有若干的支撑柱，支撑柱用于连接铁轨和/或摆动件；

所述摆动件包括转轴、摆臂、配重辊和若干的梳齿，转轴转动连接在支撑柱上，转轴沿前后方向设置，转轴连接在摆臂上，配重辊连接在摆臂的下端，各梳齿连接在配重辊的侧面，各梳齿沿前后方向分布；

各所述配重辊分别沿前后方向延伸；

位于最上方的摆动件用于与位于最上方的滤料斗配合，位于中间的摆动件用于与位于中间的滤料斗配合，位于最下方的摆动件用于与位于最下方的滤料斗配合；

每个所述摆动件各设有高度控制机构，高度控制机构用于控制配重辊的高度。

2.根据权利要求1所述的酚醛树脂的污水预处理系统，其特征是，所述驱动机构包括左侧驱动单元和右侧驱动单元，左侧驱动单元包括左侧驱动电机、左侧绕线轮和左侧钢丝绳，右侧驱动单元包括右侧驱动电机、右侧绕线轮和右侧钢丝绳，左侧驱动电机与左侧绕线轮传动连接，左侧绕线轮用于收放左侧钢丝绳，右侧驱动电机与右侧绕线轮传动连接，右侧绕线轮用于收放右侧钢丝绳，左侧钢丝绳和右侧钢丝绳分别连接在所述滤料斗上；

右侧绕线轮位于所述滤料斗的右侧，当右侧绕线轮对右侧钢丝绳进行收线工作的时候，所述滤料斗被向右拉；

左侧绕线轮位于所述滤料斗的左侧，当左侧绕线轮对左侧钢丝绳进行收线工作的时候，所述滤料斗被向左拉。

3.根据权利要求2所述的酚醛树脂的污水预处理系统，其特征是，所述卸料部的右侧设有三层的操作平台，每层操作平台各设有一组所述右驱动单元。

4.根据权利要求3所述的酚醛树脂的污水预处理系统，其特征是，所述高度控制机构包括第一钢丝绳、滑轮架、滑轮、第一绕线轮、棘轮和棘爪，第一钢丝绳的自由端连接在所述摆臂上，滑轮架固连在所述操作平台上，滑轮转动连接在滑轮架的上端，第一绕线轮转动连接在所述操作平台上，棘轮固连在第一绕线轮上，棘爪与棘轮配合，第一绕线轮低于滑轮，第一绕线轮用于缠绕第一钢丝绳，滑轮用于张紧第一钢丝绳。

5.根据权利要求4所述的酚醛树脂的污水预处理系统，其特征是，所述第一绕线轮上连接有曲柄。

6.根据权利要求1所述的酚醛树脂的污水预处理系统，其特征是，所述挡板件的下端铰接铰接在所述滤料斗上，所述滤料斗的上端的前后两侧各设有螺杆件，螺杆件铰接在滤料斗上，螺杆件上配合有螺母件，挡板件上设有限位件，限位件包括槽口，螺杆件能放置到槽口中。

7.根据权利要求1所述的酚醛树脂的污水预处理系统，其特征是，所述配重辊为圆柱形。

8.根据权利要求1所述的酚醛树脂的污水预处理系统，其特征是，三组所述滤料斗中，位于最上方的滤料斗的底部与位于中间的滤料斗的滤料斗的底部各设有导流通道，导流通道自上至下逐渐收缩。

9.根据权利要求1所述的酚醛树脂的污水预处理系统，其特征是，所述卸料部的右侧开口。

10.根据权利要求1所述的酚醛树脂的污水预处理系统，其特征是，位于最上方的滤料斗中的所述滤料为鹅卵石；

位于中间的滤料斗中的所述滤料为沙；

位于最下方的滤料斗中的所述滤料为沙；

位于最下方的滤料斗中的所述滤料的上侧铺设有无纺布。

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