CN112793884A - 一种背胶用自动化剥标机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种背胶用自动化剥标机构，包括料箱，所述料箱的顶部安装有移载机构，所述移载机构的侧边安装有压料机构，所述料箱的侧边设置有拉料机构，所述压料机构的侧边设置有出料机构，所述料箱包括丝杆步进电机，所述丝杆步进电机的输出端固定连接有挡板调节座，所述挡板调节座的背面安装有升降座，所述升降座的顶部固定连接有挡板主体。本发明通过压料机构、移载机构、出料机构和拉料机构之间的配合，使得在对装置进行剥标的时候，可以轻松有效的对其进行操作，使得在通过人为将材料进行放置后，就可以自动进行操作，节约了大量的工作时间，从而使得装置在进行使用的时候，更加轻松方便。

Description

一种背胶用自动化剥标机构

技术领域

本发明涉及背胶加工相关技术领域，具体为一种背胶用自动化剥标机构。

背景技术

背胶还广泛用现代工作中,一些需要粘在一起的东西要靠背胶来实现.背胶主要分为:3M、PE夹心泡棉分为不同的厚度,普遍的有(0.5MM、1.0MM、2.0MM)胶片和纸张沾合需要的背胶在达到一定温度才可实现,所以也叫热敏胶背胶的用途不仅仅应用于邮票，她还广泛应用用装饰，在活动策划中是必须的东西。因为背胶的画面可以营造活动气氛，还可以宣传活动主题，还应用于学校、医院、酒店、广告、策划、活动、企业宣传等等，在进行贴标剥标的时候，需要用到剥标机构。

现在的剥标机构，需要通过为对其进行一个个的剥下来后，然后在进行贴附，从而使得在进行使用的时候，降低工作效率的同时也提高了使用成本，造成不必要的损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种背胶用自动化剥标机构，以解决上述背景技术提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种背胶用自动化剥标机构，包括料箱，所述料箱的顶部安装有移载机构，所述移载机构的侧边安装有压料机构，所述料箱的侧边设置有拉料机构，所述压料机构的侧边设置有出料机构，所述料箱包括丝杆步进电机，所述丝杆步进电机的输出端固定连接有挡板调节座，所述挡板调节座的背面安装有升降座，所述升降座的顶部固定连接有挡板主体，所述挡板主体的表面安装有材料到位传感器，所述丝杆步进电机的底部安装有限位传感器。

进一步的，所述移载机构包括工作电机，所述工作电机的输出端固定连接有第一丝杆模组，所述第一丝杆模组的顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的侧边安装有真空压力头，所述第一丝杆模组的表面固定连接有吸盘。

进一步的，所述压料机构包括安装支座，所述安装支座的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部安装有压料滚筒。

进一步的，所述出料机构包括防粘平台，所述防粘平台的侧边设置有升降滑块，所述升降滑块的侧边固定连接有第三气缸。

进一步的，所述拉料机构包括第二丝杆模组，所述第二丝杆模组的表面安装有第四气缸，所述第四气缸的端部固定连接有夹爪。

进一步的，所述料箱的表面安装有安装底板，所述出料机构和拉料机构与安装底板固定连接。

进一步的，所述移载机构的的表面安装导向板，所述导向板与压料机构固定连接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

(1)本发明通过压料机构、移载机构、出料机构和拉料机构之间的配合，使得在对装置进行剥标的时候，可以轻松有效的对其进行操作，使得在通过人为将材料进行放置后，就可以自动进行操作，节约了大量的工作时间，从而使得装置在进行使用的时候，更加轻松方便。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明料箱结构示意图；

图3是本发明移载机构结构示意图；

图4是本发明压料机构结构示意图；

图5是本发明出料机构结构示意图；

图6是本发明拉料机构结构示意图。

图中：1、料箱；101、丝杆步进电机；102、挡板调节座；103、升降座；104、挡板主体；105、材料到位传感器；106、限位传感器；2、移载机构；201、第一丝杆模组；202、第一气缸；203、真空压力头；204、吸盘；205、工作电机；3、压料机构；301、安装支座；302、第二气缸；303、压料滚筒；4、出料机构；401、防粘平台；402、升降滑块；403、第三气缸；5、拉料机构；501、第二丝杆模组；502、第四气缸；503、夹爪；6、安装底板；7、导向板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种背胶用自动化剥标机构，包括料箱1，料箱1的顶部安装有移载机构2，移载机构2的侧边安装有压料机构3，料箱1的侧边设置有拉料机构5，压料机构3的侧边设置有出料机构4，料箱1包括丝杆步进电机101，丝杆步进电机101的输出端固定连接有挡板调节座102，挡板调节座102的背面安装有升降座103，升降座103的顶部固定连接有挡板主体104，挡板主体104的表面安装有材料到位传感器105，丝杆步进电机101的底部安装有限位传感器106，在进行放料后，通过启动丝杆步进电机101带动升降座103进行移动，然后通过挡板主体104对其进行格挡，在进行使用的时候，可以根据材料的情况对挡板调节座102进行调节，从而调节挡板主体104的位置，在进行使用的时候，通过材料到位传感器105感受材料的大小，从而方便整个的工作进行启动。

具体的，移载机构2包括工作电机205，工作电机205的输出端固定连接有第一丝杆模组201，第一丝杆模组201的顶部安装有第一气缸202，第一气缸202的侧边安装有真空压力头203，第一丝杆模组201的表面固定连接有吸盘204，在进行使用的时候，通过设置的第一丝杆模组201和第一气缸202启动后，在真空压力头203的作用下，将吸盘204挤压到材料的表面，然后对其进行吸附，从而方便对材料的运输，使得装置在进行工作的时候，不需要通过人为进行操作，使得工作起来效果更好。

具体的，压料机构3包括安装支座301，安装支座301的底部固定连接有第二气缸302，第二气缸302的底部安装有压料滚筒303，在进行使用的时候，通过设置的安装支座301起到安装和支撑的作用，通过启动第二气缸302带动压料滚筒303进行移动，从而达到压料的作用，保证了压料的稳定。

具体的，出料机构4包括防粘平台401，防粘平台401的侧边设置有升降滑块402，升降滑块402的侧边固定连接有第三气缸403，在对出料机构4进行操作的时候，通过防粘平台401、升降滑块402和第三气缸403的相互配合，从而方便将材料进行推出，方便后续对材料进行拉动。

具体的，拉料机构5包括第二丝杆模组501，第二丝杆模组501的表面安装有第四气缸502，第四气缸502的端部固定连接有夹爪503，在拉料机构5进行工作的时候，通过启动第二丝杆模组501带动第四气缸502进行移动，从而达到对夹爪503进行调节和移动的作用，以便于完成拉料的工作。

具体的，料箱1的表面安装有安装底板6，出料机构4和拉料机构5与安装底板6固定连接，通过设置的安装底板6起到安装和固定的作用，保证了装置上各个部件安装的稳定。

具体的，移载机构2的的表面安装导向板7，导向板7与压料机构3固定连接，通过设置的导向板7起到导向的作用，从而使得装置在进行工作的时候，更加方便的对材料进行运输和传递。

本发明的工作原理：在进行使用的时候，通过工作人员设定工作参数，然后通过工作人员将产品放入到料箱1，然后启动料箱1，从而使得其自动将材料送料到位，启动移载机构2对材料进行取出，在进行取出后，通过启动压料机构3压紧，然后将拉料机构5下拉，从而使得出料机构4动作，最后通过拉料机构5下拉剥料完成操作，在进行使用的时候，通过设置的安装底板6方便各个装置的安装，在料箱1，进行工作的时候，新安装材料时，通过挡板调节座102调节挡板主体104到合适的位置,升降座103通过丝杆步进电机101进行旋转，从而带动升降座103往复运行配置上下限传感器106进行限位，其中料箱1中的材料到位传感器105检测到没有材料时，升降座103自动回位到最下限位置，材料到位传感器105到有材料时，材料到位传感器105如果没有检测到有材料，升降座103上升，上升到材料到位传感器105有材料就立即停止。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种背胶用自动化剥标机构，其特征在于：包括料箱(1)，所述料箱(1)的顶部安装有移载机构(2)，所述移载机构(2)的侧边安装有压料机构(3)，所述料箱(1)的侧边设置有拉料机构(5)，所述压料机构(3)的侧边设置有出料机构(4)，所述料箱(1)包括丝杆步进电机(101)，所述丝杆步进电机(101)的输出端固定连接有挡板调节座(102)，所述挡板调节座(102)的背面安装有升降座(103)，所述升降座(103)的顶部固定连接有挡板主体(104)，所述挡板主体(104)的表面安装有材料到位传感器(105)，所述丝杆步进电机(101)的底部安装有限位传感器(106)。

2.根据权利要求1所述的一种背胶用自动化剥标机构，其特征在于：所述移载机构(2)包括工作电机(205)，所述工作电机(205)的输出端固定连接有第一丝杆模组(201)，所述第一丝杆模组(201)的顶部安装有第一气缸(202)，所述第一气缸(202)的侧边安装有真空压力头(203)，所述第一丝杆模组(201)的表面固定连接有吸盘(204)。

3.根据权利要求1所述的一种背胶用自动化剥标机构，其特征在于：所述压料机构(3)包括安装支座(301)，所述安装支座(301)的底部固定连接有第二气缸(302)，所述第二气缸(302)的底部安装有压料滚筒(303)。

4.根据权利要求1所述的一种背胶用自动化剥标机构，其特征在于：所述出料机构(4)包括防粘平台(401)，所述防粘平台(401)的侧边设置有升降滑块(402)，所述升降滑块(402)的侧边固定连接有第三气缸(403)。

5.根据权利要求1所述的一种背胶用自动化剥标机构，其特征在于：所述拉料机构(5)包括第二丝杆模组(501)，所述第二丝杆模组(501)的表面安装有第四气缸(502)，所述第四气缸(502)的端部固定连接有夹爪(503)。

6.根据权利要求1所述的一种背胶用自动化剥标机构，其特征在于：所述料箱(1)的表面安装有安装底板(6)，所述出料机构(4)和拉料机构(5)与安装底板(6)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种背胶用自动化剥标机构，其特征在于：所述移载机构(2)的的表面安装导向板(7)，所述导向板(7)与压料机构(3)固定连接。

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