CN112792892A - 一种印制电路板分板机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印制电路板分板机,其结构包括有机体、刀盘、刀具、工作台、防护挡板、送板装置、支撑台、支撑板,机体固定有工作台,工作台上垂直连接有支撑板,支撑板的一侧设有支撑台,支撑台与工作台连接,支撑台上安装有送板装置,与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明通过第一支撑座、夹具、第二支撑座、伸缩杆、移动轮、底座、拉动机构的结合设置,能够对印制电路板进行夹紧输送,自动送板进行分板,使得印制电路板能与支撑板相互平行,无须作业员拿着印制电路板,能够保证分板均匀,分板大小一致。
Description
技术领域
本发明涉及电路板加工技术领域,具体地说是一种印制电路板分板机。
背景技术
PCB是英文Printed Circuit Board的简称,中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通信电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用印制板,印制电路板在生产加工中需要对其进行分板,而现有的一种印制电路板分板机由于技术不够完善,在对印制电路板进行分板时需要作业员手拿印制电路板,此操作难以保证印制电路板平行于支撑板,会导致分板不均匀,且分板大小不一致。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种印制电路板分板机。
本发明采用如下技术方案来实现:一种印制电路板分板机,其结构包括有机体、刀盘、刀具、工作台、防护挡板、送板装置、支撑台、支撑板,所述机体固定有工作台,所述工作台上垂直连接有支撑板,所述支撑板的一侧设有支撑台,所述支撑台与工作台连接,所述支撑台上安装有送板装置,所述送板装置可夹置印制电路板,所述机体还活动连接有刀盘,所述刀盘上装有刀具,所述刀具远离送板装置的一侧设有防护挡板,所述防护挡板与刀盘连接,所述刀具位于支撑板的正上方。
所述送板装置包括有第一支撑座、夹具、第二支撑座、伸缩杆、移动轮、底座、拉动机构,所述第一支撑座通过拉动机构与第二支撑座连接,所述第一支撑座与第二支撑座之间设有底座,所述底座的底部安装有移动轮,所述底座朝向支撑板的一面与拉动机构连接,所述底座的顶部垂直连接有伸缩杆,所述伸缩杆与夹具的底部固定连接,所述第一支撑座、第二支撑座连接于支撑台,所述底座的两侧还设有滑轮,滑轮与第一支撑座、第二支撑座接触。
进一步优化,所述第一支撑座包括有支撑辊、滚珠、倒置L型座、限位导块、卷尺、卷尺盘、直角三棱柱,所述倒置L型座的底部与直角三棱柱固定连接,所述倒置L型座的顶部内嵌有支撑辊,所述支撑辊呈等距式设有四根及以上,任意两根所述支撑辊相互平行,所述支撑辊的顶部并排布设有六颗及以上的滚珠,所述倒置L型座还内设有卷尺盘,所述卷尺盘与卷尺活动连接,所述卷尺的一端穿过倒置L型座的开口与底座连接,所述卷尺与限位导块接触,所述限位导块固定在倒置L型座朝向第二支撑座的一面,所述倒置L型座的底面连接于支撑台。
进一步优化,所述滚珠的顶面与支撑板的顶面在同一水平面上,所述滚珠与印制电路板的底面接触。
进一步优化,所述第二支撑座与第一支撑座的组成结构相同。
进一步优化,所述拉动机构包括有导线辊、无弹线、转轴、线轮、壳体,所述壳体内活动连接有转轴,所述转轴上均布有线轮,所述线轮与无弹线连接,所述无弹线的另一端穿过导线辊与底座连接,所述导线辊位于转轴的上方且与壳体相连接,所述壳体一侧与倒置L型座固定连接,另一侧与第二支撑座连接,所述壳体还与支撑板接触。
进一步优化,所述导线辊上并排开设有线道,所述线道朝向支撑板的一端为宽口,朝向底座的一端为窄口,所述线道与无弹线相配合,所述线道为光滑面设置。
进一步优化,所述限位导块开设有通道,所述卷尺穿过通道与底座连接。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种印制电路板分板机,具备以下有益效果:
将待分板的印制电路板放置在送板装置上,通过第一支撑座、第二支撑座上的滚珠对印制电路板进行支撑,而滚珠与滚珠之间具有一定间距,使得送板装置对印制电路板的支撑对点支撑,能够大大减少送板装置与印制电路板的接触面积,避免印制电路板在移动时发生磨损,通过夹具对印制电路板夹紧,通过驱动转轴顺时针旋转,使得转轴旋转带动线轮顺时针旋转,从而线轮顺时针旋转,以此使得线轮将无弹线进行收卷,从而无弹线对底座产生拉力,使得底座得以向支撑板的方向平移,从而底座通过夹具带动印制电路板向支撑板方向平移,印制电路板位移的距离等于无弹线收卷的长度,而滚珠的设置还能减少与印制电路板的摩擦系数,利于印制电路板的顺畅移动,无弹线收卷时还通过底座对卷尺产生拉力,使得卷尺的外力便于后续释放无弹线时,底座得以受到卷尺的复位拉力而进行复位,直至底座受到限位导块的限制。
综上所述,与现有技术相比,本发明通过第一支撑座、夹具、第二支撑座、伸缩杆、移动轮、底座、拉动机构的结合设置,能够对印制电路板进行夹紧输送,自动送板进行分板,使得印制电路板能与支撑板相互平行,无须作业员拿着印制电路板,能够保证分板均匀,分板大小一致。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种印制电路板分板机的结构示意图。
图2为本发明的送板装置的正视结构示意图。
图3为本发明的第一支撑座的剖面结构示意图。
图4为本发明的拉动机构的内部结构示意图。
图5为本发明的导线辊的剖面结构示意图。
图6为本发明的限位导块的剖面结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:机体1、刀盘2、刀具3、工作台4、防护挡板5、送板装置6、支撑台7、支撑板8、第一支撑座61、夹具62、第二支撑座63、伸缩杆64、移动轮65、底座66、拉动机构67、支撑辊611、滚珠612、倒置L型座613、限位导块614、卷尺615、卷尺盘616、直角三棱柱617、导线辊671、无弹线672、转轴673、线轮674、壳体675、线道x、通道y。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6,本发明提供一种印制电路板分板机的技术方案:其结构包括有机体1、刀盘2、刀具3、工作台4、防护挡板5、送板装置6、支撑台7、支撑板8,所述机体1固定有工作台4,所述工作台4上垂直连接有支撑板8,所述支撑板8的一侧设有支撑台7,所述支撑台7与工作台4连接,所述支撑台7上安装有送板装置6,所述送板装置6可夹置印制电路板,所述机体1还活动连接有刀盘2,所述刀盘2上装有刀具3,所述刀具3远离送板装置6的一侧设有防护挡板5,所述防护挡板5与刀盘2连接,所述刀具3位于支撑板8的正上方。
所述送板装置6包括有第一支撑座61、夹具62、第二支撑座63、伸缩杆64、移动轮65、底座66、拉动机构67,所述第一支撑座61通过拉动机构67与第二支撑座63连接,所述第一支撑座61与第二支撑座63之间设有底座66,所述底座66的底部安装有移动轮65,所述底座66朝向支撑板8的一面与拉动机构67连接,所述底座66的顶部垂直连接有伸缩杆64,所述伸缩杆64与夹具62的底部固定连接,所述第一支撑座61、第二支撑座63连接于支撑台7,所述底座66的两侧还设有滑轮,滑轮与第一支撑座61、第二支撑座63接触。
所述第二支撑座63与第一支撑座61的组成结构相同,所述第一支撑座61包括有支撑辊611、滚珠612、倒置L型座613、限位导块614、卷尺615、卷尺盘616、直角三棱柱617,所述倒置L型座613的底部与直角三棱柱617固定连接,所述倒置L型座613的顶部内嵌有支撑辊611,所述支撑辊611呈等距式设有四根及以上,任意两根所述支撑辊611相互平行,所述支撑辊611的顶部并排布设有六颗及以上的滚珠612,所述倒置L型座613还内设有卷尺盘616,所述卷尺盘616与卷尺615活动连接,所述卷尺615的一端穿过倒置L型座613的开口与底座66连接,所述卷尺615与限位导块614接触,所述限位导块614固定在倒置L型座613朝向第二支撑座63的一面,所述倒置L型座613的底面连接于支撑台7,所述滚珠612的顶面与支撑板8的顶面在同一水平面上,所述滚珠612与印制电路板的底面接触。
所述的滚珠612与滚珠612之间具有一定间距,使得送板装置6对印制电路板的支撑对点支撑,能够大大减少送板装置6与印制电路板的接触面积,避免印制电路板在移动时发生磨损,也利于印制电路板的顺畅移动。
所述限位导块614的设置对底座66起到限位作用,同时也对卷尺615起导致作用,所述卷尺615的设置在于被拉长后,受拉力减少可逐渐复位。
所述拉动机构67包括有导线辊671、无弹线672、转轴673、线轮674、壳体675,所述壳体675内活动连接有转轴673,所述转轴673上均布有线轮674,所述线轮674与无弹线672连接,所述无弹线672的另一端穿过导线辊671与底座66连接,所述导线辊671位于转轴673的上方且与壳体675相连接,所述壳体675一侧与倒置L型座613固定连接,另一侧与第二支撑座63连接,所述壳体675还与支撑板8接触,多根无弹线672更利于对底座66施力,使得底座66受力均匀,利于底座66的稳当移动。
所述导线辊671上并排开设有线道x,所述线道x朝向支撑板8的一端为宽口,朝向底座66的一端为窄口,所述线道x与无弹线672相配合,所述线道x为光滑面设置,所述无弹线672从宽口穿进线道x,再从窄口穿出与底座66连接,使得每根无弹线672都是独立分开的,避免无弹线672缠绕在一起。
所述限位导块614开设有通道y,所述卷尺615穿过通道y与底座66连接,通道y的设置能对卷尺615起到限位作用,利于卷尺615更好的作用于底座66。
本发明的工作原理:将待分板的印制电路板放置在送板装置6上,通过第一支撑座61、第二支撑座63上的滚珠612对印制电路板进行支撑,而滚珠612与滚珠612之间具有一定间距,使得送板装置6对印制电路板的支撑对点支撑,能够大大减少送板装置6与印制电路板的接触面积,避免印制电路板在移动时发生磨损,通过夹具62对印制电路板夹紧,通过驱动转轴673顺时针旋转,使得转轴673旋转带动线轮674顺时针旋转,从而线轮674顺时针旋转,以此使得线轮674将无弹线672进行收卷,从而无弹线672对底座66产生拉力,使得底座66得以向支撑板8的方向平移,从而底座66通过夹具62带动印制电路板向支撑板8方向平移,印制电路板位移的距离等于无弹线672收卷的长度,而滚珠612的设置还能减少与印制电路板的摩擦系数,利于印制电路板的顺畅移动,无弹线672收卷时还通过底座66对卷尺615产生拉力,使得卷尺615的外力便于后续释放无弹线672时,底座66得以受到卷尺615的复位拉力而进行复位,直至底座66受到限位导块614的限制。
综上所述,本发明相对现有技术获得的技术进步是:本发明通过第一支撑座、夹具、第二支撑座、伸缩杆、移动轮、底座、拉动机构的结合设置,能够对印制电路板进行夹紧输送,自动送板进行分板,使得印制电路板能与支撑板相互平行,无须作业员拿着印制电路板,能够保证分板均匀,分板大小一致。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种印制电路板分板机,其结构包括有机体(1)、刀盘(2)、刀具(3)、工作台(4)、防护挡板(5)、送板装置(6)、支撑台(7)、支撑板(8),所述机体(1)固定有与支撑板(8)连接的工作台(4),所述支撑板(8)一侧设有与工作台(4)相连的支撑台(7),所述支撑台(7)上安装有送板装置(6),所述机体(1)还连接有刀盘(2),所述刀盘(2)上装有刀具(3)、防护挡板(5),其特征在于:
所述送板装置(6)包括有第一支撑座(61)、夹具(62)、第二支撑座(63)、伸缩杆(64)、移动轮(65)、底座(66)、拉动机构(67),所述第一支撑座(61)通过拉动机构(67)与第二支撑座(63)连接,所述第一支撑座(61)与第二支撑座(63)之间设有底座(66),所述底座(66)安装有移动轮(65),所述底座(66)朝向支撑板(8)的一面与拉动机构(67)连接,所述底座(66)的顶部连接有伸缩杆(64),所述伸缩杆(64)与夹具(62)连接,所述第一支撑座(61)、第二支撑座(63)连于支撑台(7)。
2.根据权利要求1所述的一种印制电路板分板机,其特征在于:所述第一支撑座(61)包括有支撑辊(611)、滚珠(612)、倒置L型座(613)、限位导块(614)、卷尺(615)、卷尺盘(616)、直角三棱柱(617),所述倒置L型座(613)的底部与直角三棱柱(617)固定连接,所述倒置L型座(613)的顶部内嵌有支撑辊(611),所述支撑辊(611)呈等距式设有四根及以上,任意两根所述支撑辊(611)相互平行,所述支撑辊(611)的顶部并排布设有六颗及以上的滚珠(612),所述倒置L型座(613)还内设有卷尺盘(616),所述卷尺盘(616)与卷尺(615)活动连接,所述卷尺(615)的一端穿过倒置L型座(613)的开口与底座(66)连接,所述卷尺(615)与限位导块(614)接触,所述限位导块(614)固定在倒置L型座(613)朝向第二支撑座(63)的一面,所述倒置L型座(613)连接于支撑台(7)。
3.根据权利要求1所述的一种印制电路板分板机,其特征在于:所述拉动机构(67)包括有导线辊(671)、无弹线(672)、转轴(673)、线轮(674)、壳体(675),所述壳体(675)内活动连接有转轴(673),所述转轴(673)上均布有线轮(674),所述线轮(674)与无弹线(672)连接,所述无弹线(672)的另一端穿过导线辊(671)与底座(66)连接,所述导线辊(671)位于转轴(673)的上方且与壳体(675)相连接,所述壳体(675)一侧与倒置L型座(613)固定连接,另一侧与第二支撑座(63)连接,所述壳体(675)还与支撑板(8)接触。
4.根据权利要求1所述的一种印制电路板分板机,其特征在于:所述导线辊(671)上并排开设有线道(x),所述线道(x)朝向支撑板(8)的一端为宽口,朝向底座(66)的一端为窄口,所述线道(x)与无弹线(672)相配合,所述线道(x)为光滑面设置。
5.根据权利要求1所述的一种印制电路板分板机,其特征在于:所述限位导块(614)开设有通道(y),所述卷尺(615)穿过通道(y)与底座(66)连接。
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CN116572295A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-08-11 | 浙江巨传电子股份有限公司 | 一种超薄印制电路板加工设备 |
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2020
- 2020-12-19 CN CN202011512471.2A patent/CN112792892A/zh not_active Withdrawn
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CN116572295B (zh) * | 2023-05-29 | 2023-10-31 | 浙江巨传电子股份有限公司 | 一种超薄印制电路板加工设备 |
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