CN112792784B - 一种开口销装配装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种开口销装配装置，其包括：开口销供给部，开口销供给部包括开口销匣，开口销匣具有容纳开口销的开口腔；开口销压入部，开口销压入部包括：钳体，钳体套设于开口销匣的开口侧，且钳体的底部设有开口销穿出孔；滑动连接于钳体上的压入滑块以及驱动压入滑块滑动的压杆，压入滑块与开口销接触；压杆的中部转动连接于钳体上形成转动支点，压杆的一侧端部与压入滑块连接，压杆的另一侧端部为自由端；触发压杆的自由端使压入滑块相对钳体滑动将开口销压入位于钳体下侧的圆柱销内，本发明解决了现有带式输送机三联托辊装配过程中开口销的装配难以达到工艺标准要求且装配效率较低的问题。

Description

一种开口销装配装置

技术领域

本发明涉及开口销的装配领域，特别涉及一种开口销的装配装置。

背景技术

随着科技的发展，带式输送机运输能力及运输距离不断提高，机身长度也从几百米到几千米甚至上万米都已实现。作为带式输送机主要部件的托辊，承托输送带使它的垂度不超过限定值以及减少输送带运行阻力。连采后配套胶带机一般采用三联托辊，三个托辊之间通过两个连板用圆柱销连接托辊轴并用开口销锁住圆柱销使其限制轴向位移，两侧通过吊挂安装在纵梁上。

目前，带式输送机三联托辊通常采用如下方式进行装配：托辊之间以及跟挂钩串联时，将连板和圆柱销串好后，先把开口销穿进去，再用尖嘴钳将开口销两脚按照工艺要求掰开大于60°角。整体连接过程需要好几道工序，并且工人在狭小的操作空间完成串销和掰开口销，操作工人的劳动强度很大、装配效率较低，且开口销掰开角度以及质量难以达到工艺标准要求，在带式输送机运输过程中开口销容易脱落或断裂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有带式输送机三联托辊装配过程中开口销的装配难以达到工艺标准要求且装配效率较低的问题；为此，本发明提出了一种用于装配开口销的开口销压钳。

针对上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种开口销装配装置，其包括：开口销供给部，所述开口销供给部包括开口销匣，所述开口销匣具有容纳开口销的开口腔；开口销压入部，所述开口销压入部包括：钳体，所述钳体套设于所述开口销匣的开口侧，且所述钳体的底部设有开口销穿出孔；滑动连接于所述钳体上的压入滑块以及驱动所述压入滑块滑动的压杆，所述压入滑块与所述开口销接触；所述压杆的中部转动连接于所述钳体上形成转动支点，所述压杆的一侧端部与所述压入滑块连接，所述压杆的另一侧端部为自由端；触发所述压杆的自由端使所述压入滑块相对所述钳体滑动将开口销压入位于所述钳体下侧的圆柱销内。

本发明的部分实施方式中，所述钳体在相对设置的两个面上分别设有第一滑槽，所述压入滑块的两端分别设置滑动连接于所述第一滑槽上的滑动支脚；所述压杆的端部设有第二滑槽，所述滑动支脚滑动连接于所述第二滑槽上。

本发明的部分实施方式中，所述压入滑块还包括位于两个所述滑动支脚之间的本体部，所述本体部的下侧成型有用于与所述开口销的头部配合的圆弧面。

本发明的部分实施方式中，还包括开口销折弯部，所述开口销折弯部用于将压入所述圆柱销内的开口销的支脚折弯；其包括：顶块，所述顶块连接于所述钳体上，用于在所述开口销与所述圆柱销压接到位后抵接于所述开口销的顶部；折弯板，所述折弯板可摆动地连接于所述钳体上，所述折弯板的上侧设置两个相对设置的第一弧面和第二弧面；所述折弯板向接近所述顶块的方向摆动时，将所述开口销的支脚折弯。

本发明的部分实施方式中，所述开口销折弯部还包括：上钳把，所述上钳把的一侧端部铰接于所述钳体的第一支座上，所述上钳把的另一侧端部设有导向槽；下钳把，所述下钳把的中部铰接于所述钳体的第二支座上，所述下钳把的一端部通过第一滑动轴与所述上钳把的所述导向槽滑动连接，所述下钳把的另一端部连接所述折弯板。

本发明的部分实施方式中，所述折弯板的端部铰接于所述第二支座上，所述折弯板的中部通过第二滑动轴与所述下钳把的端部连接。

本发明的部分实施方式中，所述钳体上还设置用于与所述折弯板配合使其沿所述第二滑动轴的轴向移动的触发件，所述触发件的一侧表面具有倾斜面，所述折弯板绕所述第二支座向接近所述顶块的方向摆动时，所述折弯板在所述触发件的所述倾斜面的挤压下沿所述第二滑动轴的轴向滑动。

本发明的部分实施方式中，所述开口销匣的所述开口腔内设有第一滑道，所述第一滑道上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与所述开口腔的腔底之间设有弹性件，所述弹性件的弹性力用于使所述第一滑块向所述开口腔的开口方向移动。

本发明的部分实施方式中，所述第一滑块与所述开口销匣之间还设有用于将所述第一滑块定位于初始位置的第二滑块。

本发明的部分实施方式中，所述开口销匣的开口侧设有用于限制所述开口销位置的限位件，所述限位件的中部铰接于所述开口销匣上，所述限位件的一侧端部设置限位钩，初始位置时，所述限位钩钩挂于所述开口销匣的开口侧以挡住所述开口销匣内的所述开口销。

本发明的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：

本发明提供一种用于将开口销压装至圆柱销上的开口销装配装置，开口销装配装置通过开口销供给部供给开口销，并通过开口销压装部将开口销压入圆柱销的销孔内，操作人员只需扳动所述压杆即可实现了开口销的装配，操作简单方便、提高了开口销的装配效率。

进一步的，本发明的开口销装配装置同时包括用于将开口销的支脚进行折弯的开口销折弯部，由于开口销折弯部集成在所述钳体上，并与所述开口销压入部配合使开口销压入圆柱销后直接进行支脚折弯，作用过程连续，作用可靠性较高，相对人工折弯的方式更加的方便操作且能够达到工艺要求。

附图说明

下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，将有助于理解本发明的目的和优点，其中:

图1为本发明的开口销装配装置的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本发明的开口销装配装置中开口销供给部的一种具体实施方式的结构示意图；

图3为本发明的开口销装配装置中开口销供给部的一种具体实施方式的另一结构示意图；

图4为本发明的开口销装配装置中开口销压入部及开口销折弯部的结构示意图；

图5为本发明的开口销装配装置中开口销压入部压装初始状态示意图；

图6为本发明的开口销装配装置中开口销压入部压装结束状态示意图；

图7为本发明的开口销装配装置中钳体的一种具体实施方式的结构示意图；

图8为本发明的开口销装配装置中压杆的一种具体实施方式的结构示意图；

图9为本发明的开口销装配装置中折弯板的一种具体实施方式的结构示意图；

图10为本发明的开口销装配装置中压入滑块的一种具体实施方式的结构示意图；

图11为本发明的开口销装配装置对开口销折弯时触发件与折弯板配合关系及折弯板与开口销的折弯关系图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

以下为本发明的开口销装配装置的一种具体实施方式，如图1所示，其包括：用于供给开口销A的开口销供给部10以及将开口销A压入至圆柱销B的销孔内的开口销压入部20。

其中，如图2、图3所示，所述开口销供给部10包括开口销匣11，所述开口销匣11具有容纳开口销A的开口腔；具体地，所述开口销匣11成型为扁长方体盒，其内部开口腔的高度及宽度方向与开口销A的高度及宽度匹配，其长度方向即开口腔的腔体延伸方向大于开口销A的厚度，即所述开口腔可容纳若干规则排列的开口销A。

如图1所示，所述开口销压入部20包括：钳体21、滑动连接于所述钳体21上的压入滑块22以及驱动所述压入滑块22滑动的压杆23；所述钳体21套设于所述开口销匣11的开口侧，用于承接所述开口销供给部10输出的开口销A，且所述钳体21的底部设有开口销穿出孔211，开口销A可从所述钳体21底部穿出并插接于所述圆柱销B的销控内；所述压入滑块22与所述开口销A接触，压靠于开口销A的头部；所述压杆23的中部转动连接于所述钳体21上形成转动支点，所述压杆23的一侧端部与所述压入滑块22连接，所述压杆23的另一侧端部为自由端；所述压杆23绕所述转动支点形成杠杆机构，操作人员触发所述压杆23的自由端使所述压杆23绕所述转动支点转动，所述压杆23作用于所述压入滑块22上使所述压入滑块22相对所述钳体21滑动，开口销A随压入滑块22压入位于所述钳体21下侧的圆柱销B内。

上述开口销装配装置通过开口销供给部10供给开口销A，并通过开口销压入部20将开口销A压入圆柱销B的销孔内，操作人员只需扳动所述压杆23即可实现了开口销A的装配，操作简单方便、提高了开口销A的装配效率。

具体地，所述开口销供给部10的供给方式不唯一，一种方式中，可以在开口销匣11上设置开口，通过操作人员通过特定工具进行手动供给；另一种方式中，通过以下结构实现开口销A的自动供给：如图2、图3所示，所述开口销匣11的所述开口腔内设有第一滑道111，所述开口销A按顺序依次排列在所述第一滑道111上，所述开口销A的头部与支脚与所述第一滑道111的上端面及下端面接触；所述第一滑道111上滑动连接有第一滑块12，所述第一滑块12与所述开口腔的腔底之间设有弹性件13，所述弹性件13的弹性力用于使所述第一滑块12向所述开口腔的开口方向移动，所述开口销匣11的开口侧设有用于限制所述开口销A位置的限位件14；通过操作人员控制所述限位件14，使位于所述开口销匣11内的开口销A顺次滑出所述第一滑道111并滑入所述钳体21内。

具体地，所述限位件14的中部铰接于所述开口销匣11上形成转动支点，所述限位件14的一侧端部设置限位钩141，所述限位件14的上壁设置限位槽142，所述限位槽142与所述限位钩142分别位于所述转动支点的两端，所述钳体21的上壁内部设置与所述限位槽142配合的限位凸起215。

初始位置时，所述限位钩141钩挂于所述开口销匣11的开口侧以挡住所述开口销匣11内的所述开口销A；当需要进行开口销A装配时，将所述开口销匣11插入所述钳体21的腔体内，所述限位凸起215插接于所述限位槽142内，并驱动所述限位件14绕其铰接位置转动，所述限位钩141脱离所述开口销匣11的开口端，所述开口销A则在所述弹性件13的弹性力作用下滑出所述开口销匣11。

在初始状态下，需要向开口销匣11内装配开口销A，所述第一滑块12与所述开口销匣11之间还设有用于将所述第一滑块12定位于初始位置的第二滑块15。具体地，所述第二滑块15滑动连接于所述第一滑块12上，所述第二滑块15上设置手柄151，所述开口销匣11的前侧设置第二滑道112，所述第二滑道112包括沿长度方向延伸的水平段1121以及位于所述水平段1121的远离所述开口销匣11开口一侧的末端并与所述水平段1121具有夹角的倾斜段1122；所述手柄151可沿所述第二滑道112滑动；所述手柄151带动所述第二滑块15滑动至所述倾斜段1122时，所述手柄151被水平方向限位，进而将所述第一滑块12定位；此时，在开口销匣11的开口侧可将若干开口销A装入，并通过所述限位件14限位，当开始进行开口销供给时，将手柄151滑动至所述水平段1121内，解除对所述第一滑块12的限位，开口销A则在弹性件13弹力的作用下向开口侧顺次移动，实现开口销A的供给。

以下介绍所述开口销压入部20的一种具体实施方式的结构及工作原理。

具体地，如图7所示，所述钳体21成型为与所述开口销匣11的外形匹配且一侧开口的套体结构，其包括相对设置的两个直角梯形板21a以及将两个梯形板的长底边进行连接的连接底板21b以及将直角梯形板21a的直角边进行连接的连接侧板21c。直角梯形板21a的斜边为开口侧，所述开口销匣11沿该开口侧伸入所述钳体21内部，所述开口销匣11的开口侧接近于所述连接侧板21c，开口销A从开口销匣11内滑出后通过所述连接侧板21c阻挡其滑出位置。

更具体地，连接侧板21c上设置有磁铁，磁铁的引力可将从开口销匣11进入钳体21内的开口销A保持竖直状态，避免开口销A倾斜，提高该开口销压装钳的可靠性。

所述压入滑块22与所述钳体21之间的滑动连接方式不唯一；一种具体实施方式中，如图4-图6所示，所述钳体21在相对设置的两个直角梯形板21a上分别设有第一滑槽212，所述压入滑块22的两端分别设置滑动连接于所述第一滑槽212上的滑动支脚222。

具体地，如图8所示，所述压杆23设置两个，其分别转动连接于所述钳体21相对两侧的直角梯形板21a上，所述压杆23的端部设有第二滑槽231，位于所述第一滑槽212两侧的两个所述滑动支脚222分别滑动连接于所述第二滑槽231上。上述结构方便了压杆23与压入滑块22之间的连接，使其作用可靠性提高。更具体地，为了方便压杆的装配，设置在两侧的压杆23的自由端部通过连接板23a连接。操作人员通过手触发该连接板23a可以使压杆23绕该转动支点转动。

具体地，所述钳体21与所述压杆23的中部通过一个转动轴24连接，所述压杆23可绕所述转动轴24转动以形成转动支点。更具体地，为了使压杆23沿所述第一滑槽212的上端滑动至下端后复位至其初始位置，所述压杆23与所述钳体21之间设置第一复位件，具体地，所述第一复位件为套设于所述转动轴24上的扭簧。

具体地，如图10所示，所述压入滑块22还包括位于两个所述滑动支脚222之间的本体部221，为了提高该压入滑块22对开口销A的作用可靠性，所述本体部221的下侧成型有用于与所述开口销A的头部配合的圆弧面221a，由于开口销A的头部为圆弧折弯状，通过将压靠于开口销A头部的所述压入滑块22的本体部221设置为圆弧面221a使其与开口销A的接触面积增大，避免开口销A左右窜动。

在将开口销A插入所述圆柱销B的销孔后还需要进一步将该开口销A的支脚折弯；因此，上述开口销装配装置的一种具体实施方式中还包括用于将压入所述圆柱销B内的开口销A的支脚折弯的开口销折弯部30。

如图4-图6所示，所述开口销折弯部30包括：用于在所述开口销A与所述圆柱销B压接到位后抵接于所述开口销A的顶部的顶块31以及通过向接近所述顶块31的方向移动使所述开口销A折弯的折弯板32。

其中，所述顶块31连接于所述钳体21上并位于所述第一滑槽212的底端，所述压入滑块22带动开口销A从滑槽的上端移动至滑槽的底端后，所述开口销A插入圆柱销B上后，压入滑块22在第一复位件的作用下上移至初始位置，此时开口销A的顶端在所述弹性件13的弹力作用下则抵靠于位于所述第一滑槽212底端的所述顶块31上，防止开口销A向上滑出所述圆柱销B。所述折弯板32可摆动地连接于所述钳体21上，其可以绕所述钳体21向接近所述顶块31的方向摆动，所述折弯板32的上侧设置两个相对设置的第一弧面32a和第二弧面32b，其分别依次与所述开口销A相对的两个支脚配合，即两个支脚依次各自抵靠于第一弧面32a和第二弧面32b上；当所述折弯板32向接近所述顶块31的方向摆动时，开口销A的两个支脚依次在折弯板32向侧和向上的作用力作用下沿所述第一弧面32a及第二弧面32b滑动，使其支脚折弯。

上述开口销折弯部30集成在所述钳体21上，并与所述开口销压入部20配合使开口销A压入圆柱销B后直接进行支脚折弯，作用过程连续，作用可靠性较高，相对人工折弯的方式更加的简便。

具体地，所述开口销折弯部30还包括上钳把33与下钳把34，所述上钳把33的一侧端部铰接于所述钳体21的第一支座213上，所述上钳把33的另一侧端部设有导向槽331；所述下钳把34的中部铰接于所述钳体21的第二支座214上，所述下钳把34的一端部通过第一滑动轴341与所述上钳把33的所述导向槽331滑动连接，所述下钳把34的另一端部连接所述折弯板32。操作时，通过操作人员扳动所述上钳把33绕所述第一支座213转动，使其另一侧带动下钳把34绕所述第二支座214转动，由于下钳把34本身形成了以第二支座214为支点的杠杆，所述上钳把33绕所述第一支座213向下摆动带动所述下钳把34的一端向下转动，所述下钳把34的另一端则带动所述折弯板32向接近所述顶块31的方向摆动。

具体地，所述折弯板32与所述第二支座214的连接方式如图4-图6所示，所述折弯板32的端部铰接于所述第二支座214上，所述折弯板32的中部通过第二滑动轴36与所述下钳把34的端部连接。

为了使折弯板32向接近所述顶块31的方向移动时同时具有水平方向的移动以使开口销A的支脚依次导向快速折弯，所述钳体21上还设置用于与所述折弯板32配合使其沿所述第二滑动轴36的轴向移动的触发件35，所述触发件35的一侧表面具有倾斜面，所述折弯板32绕所述第二支座214向接近所述顶块31的方向摆动时，所述折弯板32在所述触发件35的所述倾斜面的挤压下沿所述第二滑动轴36的轴向滑动。所述第二滑动轴36上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端抵靠于所述折弯板32上，另一端抵靠于所述下钳把34上。

如图11示出了所述折弯板32在向顶块31方向移动过程中，所述触发件35与所述折弯板32之间的作用关系以及所述折弯板32的第一弧面32a及第二弧面32b与所述开口销A的两个支脚的作用关系示意图；根据图11可以看出随着所述折弯板32向接近顶块31的方向移动过程中，所述折弯板32同时沿所述第二滑动轴36的轴向移动，其使折弯板32的第一弧面32a与第二弧面32b依次逐渐作用于所述开口销A的两个支脚上，并使其折弯。根据不同工艺要求可以选择该折弯板32的摆动角度最终获得该开口销A不同程度的折弯角度。

采用上述开口销装配装置对开口销A进行装配时，首先使开口销匣11上的第一滑块12处于初始位置，将开口销A装入所述开口销匣11内，触发所述开口销匣11上的限位件14使限制所述开口销A的位置，防止开口销A滑出。再将所述开口销匣11插入所述钳体21的空腔内，钳体21的限位凸起215与限位件14上的限位槽142配合，使限位件14解除对开口销A的锁定，所述开口销A滑入所述钳体21的压入滑块22下侧；此时，将初步装配后的开口销装配装置放置于待插接的圆柱销B上侧，并使所述钳体21底部的所述开口销穿出孔211与所述圆柱销B的销孔相对设置；此时，扳动位于所述钳体21上的压杆23使其绕其转动支点转动，使所述压杆23带动所述压入滑块22沿第一滑槽212下移，直至所述第一滑槽212的底端，将开口销A插入所述圆柱销B的销孔内；同时，所述开口销A脱离该钳体21的内部，其开口销A的顶面与位于第一滑槽212底部的顶块31配合，使其上侧定位；此时，扳动上钳把33使其绕所述第一支座213转动，所述上钳把33带动所述下钳把34绕所述第二支座214转动，同时带动连接于所述下钳把34上的折弯板32绕所述第二支座214摆动，使其向接近所述顶块31的方向移动，同时，所述折弯板32在所述触发件35的所述倾斜面的挤压下沿所述第二滑动轴36的轴向滑动，使折弯板32的第一弧面32a与第二弧面32b逐渐依次作用于所述开口销A的两个支脚上，并使开口销A的支脚折弯。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种开口销装配装置，其特征在于，其包括：

开口销供给部，所述开口销供给部包括开口销匣，所述开口销匣具有容纳开口销的开口腔；

开口销压入部，所述开口销压入部包括：

钳体，所述钳体套设于所述开口销匣的开口侧，且所述钳体的底部设有开口销穿出孔；

滑动连接于所述钳体上的压入滑块以及驱动所述压入滑块滑动的压杆，所述压入滑块与所述开口销接触；所述压杆的中部转动连接于所述钳体上形成转动支点，所述压杆的一侧端部与所述压入滑块连接，所述压杆的另一侧端部为自由端；触发所述压杆的自由端使所述压入滑块相对所述钳体滑动将开口销压入位于所述钳体下侧的圆柱销内；

还包括开口销折弯部，所述开口销折弯部用于将压入所述圆柱销内的开口销的支脚折弯；其包括：

顶块，所述顶块连接于所述钳体上，用于在所述开口销与所述圆柱销压接到位后抵接于所述开口销的顶部；

折弯板，所述折弯板可摆动地连接于所述钳体上，所述折弯板的上侧设置两个相对设置的第一弧面和第二弧面，所述折弯板向接近所述顶块的方向摆动时，将所述开口销的支脚折弯；

上钳把，所述上钳把的一侧端部铰接于所述钳体的第一支座上，所述上钳把的另一侧端部设有导向槽；

下钳把，所述下钳把的中部铰接于所述钳体的第二支座上，所述下钳把的一端部通过第一滑动轴与所述上钳把的所述导向槽滑动连接，所述下钳把的另一端部连接所述折弯板；

所述折弯板的端部铰接于钳体的第二支座上，所述折弯板的中部通过第二滑动轴与所述下钳把的端部连接；

所述钳体上还设置用于与所述折弯板配合使其沿所述第二滑动轴的轴向移动的触发件，所述触发件的一侧表面具有倾斜面，所述折弯板绕所述第二支座向接近所述顶块的方向摆动时，所述折弯板在所述触发件的所述倾斜面的挤压下沿所述第二滑动轴的轴向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种开口销装配装置，其特征在于，所述钳体在相对设置的两个面上分别设有第一滑槽，所述压入滑块的两端分别设置滑动连接于所述第一滑槽上的滑动支脚；所述压杆的端部设有第二滑槽，所述滑动支脚滑动连接于所述第二滑槽上。

3.根据权利要求2所述的一种开口销装配装置，其特征在于，所述压入滑块还包括位于两个所述滑动支脚之间的本体部，所述本体部的下侧成型有用于与所述开口销的头部配合的圆弧面。

4.根据权利要求1所述的一种开口销装配装置，其特征在于，所述开口销匣的所述开口腔内设有第一滑道，所述第一滑道上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与所述开口腔的腔底之间设有弹性件，所述弹性件的弹性力用于使所述第一滑块向所述开口腔的开口方向移动。

5.根据权利要求4所述的一种开口销装配装置，其特征在于，所述第一滑块与所述开口销匣之间还设有用于将所述第一滑块定位于初始位置的第二滑块。

6.根据权利要求5所述的一种开口销装配装置，其特征在于，所述开口销匣的开口侧设有用于限制所述开口销位置的限位件，所述限位件的中部铰接于所述开口销匣上，所述限位件的一侧端部设置限位钩，初始位置时，所述限位钩钩挂于所述开口销匣的开口侧以挡住所述开口销匣内的所述开口销。