CN213664743U - 窗帘开合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于智能家居技术领域，尤其涉及一种窗帘开合装置，安装于导向件，导向件上可移动地设有窗帘，所述窗帘开合装置用于带动窗帘沿导向件移动；所述窗帘开合装置包括主机和连接机构；主机相对的两侧至少设有一连接机构并用于带动连接机构沿导向件移动；连接机构包括支架、第一滚轮和第二滚轮；支架的第一端插接于主机内，支架的第二端相对的两侧安装有第一滚轮和第二滚轮；第一滚轮和第二滚轮用于与导向件的外壁滚动连接；第二滚轮通过移动块安装于支架，以使第二滚轮能够相对于支架在水平方向调整位置，通过调节第二滚轮与第一滚轮之间的水平距离，使得第一滚轮和第二滚轮能够与多种不同类型的窗帘导向件的外壁滚动连接，适配性好。

Description

窗帘开合装置

技术领域

本实用新型属于智能家居技术领域，尤其涉及一种窗帘开合装置。

背景技术

传统的窗帘开合装置安装于窗帘导向件上，用于带动窗帘自动开合。而窗帘开合装置中用于连接窗帘导向件的连接机构位置无法调节，其适配性差，无法较好地适配于多种不同类型的窗帘导向件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窗帘开合装置，旨在解决现有技术中窗帘开合装置中用于连接窗帘导向件的连接机构位置无法调节，其适配性差，无法较好地适配于多种不同类型的窗帘导向件的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种窗帘开合装置，安装于导向件，所述导向件上可移动地设有窗帘，所述窗帘开合装置用于带动窗帘沿所述导向件移动；其特征在于，所述窗帘开合装置包括主机和连接机构；所述主机相对的两侧至少设有一所述连接机构并用于带动所述连接机构沿所述导向件移动；

所述连接机构包括支架、第一滚轮和第二滚轮；所述支架的第一端插接于所述主机内，所述支架的第二端相对的两侧安装有所述第一滚轮和所述第二滚轮；所述第一滚轮和所述第二滚轮用于与所述导向件的外壁滚动连接；所述第二滚轮通过移动块安装于所述支架，以使所述第二滚轮能够相对于所述支架在水平方向调整位置。

可选地，所述支架的第二端两侧分别沿不同方向延伸形成支撑部和安装杆；所述第一滚轮转动连接于所述支撑部，所述移动块安装于所述安装杆，所述第二滚轮转动连接于移动块，且所述第一滚轮和所述第二滚轮相对设置；所述连接机构还包括安装于所述移动块的锁定组件，所述锁定组件用于锁定所述移动块于所述安装杆上或解除锁定所述移动块以使所述移动块能相对于所述安装杆在水平方向移动。

可选地，所述锁定组件包括悬臂和楔形件；所述移动块内设容腔，所述悬臂的一端固定于所述容腔的内壁，所述悬臂的另一端与所述楔形件固定连接；所述安装杆上设有齿条，所述齿条穿设所述容腔且能够与所述楔形件啮合。

可选地，所述锁定组件还包括按压件，所述移动块的侧部设有至少一所述按压件；按压所述按压件能够驱使所述楔形件及所述悬臂摆动，以使所述楔形件远离所述齿条。

可选地，所述楔形件上设有楔形部，所述楔形部设有楔形面；所述按压件设有抵推部，按压所述按压件使所述抵推部推动所述楔形面，以驱使所述楔形件朝远离所述齿条的方向摆动。

可选地，所述移动块还包括顶块和按钮；所述顶块延伸有一连接杆，所述顶块和所述第二滚轮位于所述移动块的同侧；所述连接杆活动穿进所述容腔内且位于所述楔形件的邻侧；所述按钮安装于所述容腔并与所述连接杆连接，且所述按钮至少部分露在所述移动块外；所述连接杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述容腔内壁和所述按钮抵接。

可选地，所述移动块的下端延伸有安装部，所述安装部转动连接有弹性卡件；所述安装杆背离所述齿条的一侧设有倾斜块，所述倾斜块与所述弹性卡件抵接；所述移动块向靠近所述第一滚轮的方向移动时，所述倾斜块抵顶所述弹性卡件弹性摆动以为所述移动块提供阻力。

可选地，所述移动块包括底壳和外壳；所述底壳安装在所述安装杆上，所述外壳适配盖合所述底壳，所述底壳与所述外壳之间形成所述容腔；所述按压件设在所述外壳上。

可选地，所述安装杆的一侧设有导向杆，所述移动块设有导向孔，所述导向孔适配套接于所述导向杆，以使所述移动块滑动连接于所述导向杆。

可选地，一壳体相对的两侧顶部至少设有一安装孔，且所述安装孔竖直设置；所述支架的第一端延伸有竖直连接杆，且所述连接杆适配插接于所述安装孔；所述安装孔的中部直径扩张形成容纳腔，所述容纳腔设有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述容纳腔和所述支架连接，以使得所述支架能够相对于所述壳体在竖直方向调整位置。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的窗帘开合装置具有如下技术效果之一：

1、工作时，将第一滚轮和第二滚轮安装于导向件，调节第一滚轮与第二滚轮之间的距离，使第一滚轮和第二滚轮均与导向件的外壁滚动连接，主机带动连接机构沿导向件移动并抵推安装于导向件上的窗帘，从而使窗帘沿导向件移动，实现窗帘自动开合，无需人工开闭窗帘，操作便捷。

2、由于所述第二滚轮能够相对于所述支架在水平方向调整位置，通过调节第二滚轮与第一滚轮之间的水平距离，使得第一滚轮和第二滚轮能够与多种不同类型的窗帘导向件的外壁滚动连接，适配性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的窗帘开合装置安装于导向件的结构示意图。

图2为本实用新型的窗帘开合装置的结构示意图。

图3为本实用新型的窗帘开合装置的第一剖视图。

图4为本实用新型的连接机构的结构示意图。

图5为本实用新型的连接机构的分解示意图。

图6为本实用新型的连接机构的剖视图。

图7为本实用新型图6的局部结构示意图。

图8为本实用新型的窗帘开合装置的第二剖视图。

图9为本实用新型的窗帘开合装置的分解示意图。

图10为本实用新型的窗帘开合装置第一使用状态图。

图11为本实用新型的窗帘开合装置第二使用状态图。

其中，图中各附图标记：

导向件100，凹槽101，窗帘110，主机200，壳体210，内腔211，基座212，凹槽212a，连接座213，卡扣213a，安装孔214，电池215，电路板216，容纳腔217，驱动件220，安装座221，传动轮230，传动轮轴承231，连接机构300，支架310，支撑部311，安装杆312，齿条313，第二倾斜面313a，第二抵接面 313b，倾斜块314，限位台315，连接杆316，弹性件317，导向杆318，第一滚轮320，第二滚轮330，移动块340，底壳340a，外壳340b，导向孔340c，容腔341，移动槽342，顶块343，连接杆344，按钮345，弹簧346，安装部347，安装槽347a，弹性卡件348，扭簧349，锁定组件350，悬臂351，楔形件352，第一倾斜面352a，第一抵接面352b，楔形部352c，楔形面352d，按压件353，抵推部353a。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参照附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1和图2，提供一种窗帘开合装置，安装于导向件100，导向件100上可移动地设有窗帘110，窗帘开合装置用于带动窗帘110沿导向件100移动，以实现窗帘110的自动开合。

参照图1和图2，窗帘开合装置包括主机200和连接机构300。

主机200相对的两侧至少设有一连接机构300，连接机构300连接于导向件 100。该主机200用于带动连接机构300沿导向件100移动并抵推安装于导向件 100上的窗帘110，从而使窗帘110沿导向件100移动。

在具体实施例中，参照图1和图2，窗帘110的一侧设有多个通孔或吊环(未在图中示出)，导向件100穿设通孔或吊环，以使窗帘110挂设于导向件100。连接机构300连接于导向件100且位于两个通孔或两个吊环之间，当主机200 驱使连接机构300沿导向件100移动时，连接机构300沿导向件100移动，并推动窗帘110沿导向件100移动，从而实现窗帘110的自动开闭。

可以理解的是，导向件100可以为导轨、导杆或其他窗帘支撑结构，导向件100可以为一体式结构或拼接式结构。

参照图2和图4，连接机构300包括支架310、第一滚轮320和第二滚轮330。支架310的第一端插接于主机200内，支架310的第二端相对的两侧安装有第一滚轮320和第二滚轮330，第一滚轮320和第二滚轮330均转动连接于支架 310。优选的，第一滚轮320和第二滚轮330同轴设置。

第一滚轮320和第二滚轮330均用于与导向件100的外壁滚动连接。第二滚轮330通过移动块340安装于所述支架310，以使第二滚轮330能够相对于所述支架310在水平方向调整位置。

具体地，参照图1和图4，将第一滚轮320和第二滚轮330安装于导向件 100，调节第一滚轮320与第二滚轮330之间的距离，使得第一滚轮320和第二滚轮330均与导向件100的外壁滚动连接。主机200带动连接机构300沿导向件100移动并抵推安装于导向件100上的窗帘110，从而使窗帘110沿导向件 100移动，实现窗帘110自动开合。

由于第二滚轮330能够相对于支架310在水平方向调整位置，通过调节第二滚轮330与第一滚轮320之间的水平距离，使得第一滚轮320和第二滚轮330 能够与多种不同类型的窗帘导向件100的外壁滚动连接(例如：宽度或高度不同的窗帘导向件)，适配性好。

在具体实施例中，参照图10，当导向件100设置为工字型杆，第一滚轮320 和第二滚轮330分别安装于工字型杆的相对两侧凹槽101内，且第一滚轮320 和第二滚轮330分别与两凹槽101下底面滚动连接，而第一滚轮320和第二滚轮330相互靠近的侧端分别与两凹槽101的侧壁贴近。需要说明的是，此处提及的贴近是指第一滚轮320和第二滚轮330分别与两凹槽101的侧壁会存在一定的间隙，以避免运动过程中因滚轮和侧壁之间的摩擦而产生的阻力，避免噪音，同时降低滚轮磨损，使窗帘开合装置沿导向件100稳定移动。在主机200带动下，第一滚轮320和第二滚轮330分别沿两凹槽101滚动。

还有，在其他实施例中，参照图11，当导向件100还可设置为方形杆，将第一滚轮320和第二滚轮330安装于方形杆的上端，使得第一滚轮320和第二滚轮330与方形杆的上端面滚动连接。在主机200带动下，第一滚轮320和第二滚轮330分别沿方形杆的上端面滚动。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图2和图3，该窗帘开合装置的主机 200包括壳体210、驱动件220及传动轮230。传动轮230安装于壳体210，传动轮230用于贴紧于导向件100的外壁，驱动件220设于壳体210内并用于驱使传动轮230转动，从而使传动轮230沿导向件100滚动。

可以理解的是，当导向件100呈圆柱状时，传动轮230贴紧于导向件100 的周向侧壁。当导向件100的横截面呈方形时，传动轮230贴紧于导向件100 的底壁。

在具体实施例中，参照图2和图3，壳体210内设有内腔211，传动轮230 转动连接于壳体210且至少部分露在内腔211外，传动轮230露在内腔外的部分贴紧于导向件100的外壁。

参照图1和图3，传动轮230及导向件100之间存在摩擦力，在驱动件220 的驱动下传动轮230能够沿导向件100移动，主机200带动连接机构300沿导向件100移动，并抵推安装于导向件100上的窗帘110，以实现窗帘110的电动开闭，无需人工开闭窗帘，操作便捷。

在具体实施例中，参照图2和图3，驱动件220为电机，驱动件220与传动轮230同轴设置，以利于传动轮230平稳运动且充分利用空间。电机220通过安装座221固定于内腔211，传动轮230为空心轮，传动轮230套接于电机220 上并通过传动轮轴承231与电机220转动连接。电机220的转轴与传动轮230 的一端连接并驱动传动轮230转动。

还有，在其他实施例中，驱动件220还可以设置为旋转气缸。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图4和图5，该窗帘开合装置的所述支架310的第二端两侧分别沿不同方向延伸形成支撑部311和安装杆312，该安装杆312呈水平设置，支撑部311呈“L”形。所述第一滚轮320的轴心通过转轴转动连接于所述支撑部311，所述移动块340安装于所述安装杆312，所述第二滚轮330的轴心通过转轴转动连接于移动块340，且所述第一滚轮320和所述第二滚轮330相对设置。

参照图5和图6，所述连接机构300还包括安装于所述移动块340的锁定组件350，该锁定组件350用于锁定所述移动块340于所述安装杆312上或解除锁定所述移动块340以使该移动块340能相对于所述安装杆在312水平方向移动。即当需要移动所述移动块340时，所述锁定组件350能解除锁定所述移动块340，以使移动块340能相对于所述安装杆312在水平方向移动；当需要锁紧所述移动块340时，连接机构能锁定所述移动块340于所述安装杆312。

参照图5和图6，所述移动块340内设容腔341，移动块340还设有移动槽 342，移动槽342沿水平方向贯穿该移动块340且与容腔341连通，安装杆312 穿设移动槽342且能在移动槽342内水平移动，锁定组件350设于容腔341内且邻近移动槽342。

参照图5和图6，所述锁定组件350包括悬臂351和楔形件352。所述悬臂 351的一端固定于所述容腔341的内壁，所述悬臂351的另一端与所述楔形件 352固定连接。所述安装杆312的上端面设有齿条313，所述齿条313穿设所述容腔341且能够与所述楔形件352啮合。

具体地，在本实施例中，参照图5、图6和图7，楔形件352设有第一倾斜面352a及第一抵接面352b，齿条313的每个齿部设有第二倾斜面313a及第二抵接面313b，第一倾斜面352a的法线朝向靠近支架310的第一端(即朝向下) 的方向，第二倾斜面313b的法线朝向远离支架310的第一端的方向。当楔形件 232与齿条221啮合时，楔形件232的第一抵接面352b与齿部的第二抵接面313b 抵接。

进一步地，参照图5、图6和图7，所述锁定组件350还包括按压件353，所述移动块340的侧部设有至少一所述按压件353。按压所述按压件353能够驱使所述楔形件325及所述悬臂351摆动，以使所述楔形件352远离所述齿条313。

在具体实施例中，参照图5、图6和图7，所述楔形件352的上端设有楔形部352c，所述楔形部352c设有楔形面352d。所述按压件353设有抵推部353a，按压所述按压件353使所述抵推部353a推动所述楔形面352d，以驱使所述楔形件352朝远离所述齿条313的方向摆动。

在具体实施方式中，由于楔形件352及悬臂351呈摆动式结构，楔形件352 及悬臂351为塑料或弹性金属，按压按压件353能够使悬臂351及楔形件352 朝远离齿条313的方向摆动。松开按压件353，悬臂351弹性复位摆动，并带动楔形件352朝靠近齿条313的方向摆动。

参照图5、图6和图7，当未对按压件353施加外力时，由于楔形件325卡持于齿条313的两个齿部之间，且楔形件352的第一抵接面352b与齿部的第二抵接面313b抵接，因此，无法推动移动块340相对安装杆312向远离第一滚轮 320的方向移动，防止移动块340脱离安装杆312。只有施力按压按压件353驱使所述楔形件352朝远离所述齿条313的方向摆动，使得楔形件352的第一抵接面325b脱离与齿部的第二抵接面313b抵接，此时，才能推动移动块340相对安装杆312向远离第一滚轮320的方向移动，调整至合适位置。

当移动块340需要相对安装杆312向靠近第一滚轮320的方向移动时，请参照图5，推动移动块340，使楔形件353的第一倾斜面352a沿着齿条313的第二倾斜面313a滑动，悬臂351摆动以使第一倾斜面352a脱离齿条313的尖端，并向前逐个跳过齿部向靠近第一滚轮320的方向移动，无需按压按压件353，操作方便。

因此，通过上述方式，实现调节第一滚轮320和所述第二滚轮330之间的距离，以使得第一滚轮320和第二滚轮330能够与多种不同类型的窗帘导向件 100的外壁滚动连接(例如：宽度或高度不同的窗帘导向件)，适配性好。

在一些实施例中，悬臂351及楔形件352为一体成型结构，整体性好且机械强度高。在其他实施例中，悬臂351及楔形件352还可以为分体式结构。

在一实施例中，移动块340与按压件353一体成型，整体性好且机械强度高。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图4和图5，该窗帘开合装置的所述移动块340还包括顶块343和按钮345。

参照图4和图5，所述顶块343的一端延伸有一连接杆344，所述顶块343 和所述第二滚轮330位于所述移动块340的同侧。所述连接杆344活动穿进所述容腔341内且位于所述楔形件352的邻侧。所述按钮345安装于所述容腔341 并与所述连接杆344固定连接，且该按钮345至少部分露在所述移动块340外。所述连接杆344上套接有弹簧346，所述弹簧346的两端分别与所述容腔341内壁和所述按钮345抵接。在按压所述按钮345时，通过连接杆344带动所述顶块343向靠近第一滚轮320方向移动，并压缩弹簧346，且顶块343端面超出移动块340的侧端面。解除按压所述按钮345时，弹簧346复位带动按钮345及顶块343返回初始位置。

参照图4和图5，按压所述按钮345并带动移动块340向靠近第一滚轮320 方向移动，调节第一滚轮320与第二滚轮330之间的距离，以使第一滚轮320 与第二滚轮330均滚动连接于导向件100上，由于此时顶块343端面超出移动块340的侧端面，顶块343端面先与导向件100侧壁抵接，使移动块340与导向件100之间存在适当的间隙，在主机200带动带动第一滚轮320与第二滚轮 330沿导向件100滚动时，避免移动块340与导向件100之间摩擦而产生噪音以及磨损，提高运动流畅性和使用寿命。同时，在解除按压所述按钮345时，弹簧346复位带动按钮345及顶块343返回初始位置，使顶块343与导向件100 之间也存在适当的间隙，避免顶块343导向件100之间摩擦。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图5和图6，该窗帘开合装置的所述移动块340的下端延伸有安装部347，所述安装部347转动连接有弹性卡件348。

参照图5和图6，所述安装杆312背离所述齿条313的一侧设有倾斜块314，所述倾斜块314与所述弹性卡件348抵接。所述移动块340向靠近所述第一滚轮320的方向移动时，所述倾斜块314抵顶所述弹性卡件348弹性摆动以为所述移动块340提供阻力，防止移动块340移动过快，而移出齿条313外侧，保证移动块340通过楔形件352的第一倾斜面352a沿着齿条313的第二倾斜面 313a滑动，并向前逐个跳过齿部向靠近第一滚轮320的方向移动，移动有序，平稳定好。

具体地，参照图5和图6，所述安装部347设有安装槽347a，弹性卡件348 通过连接轴转动连接于所述安装槽347a。弹性卡件348具有一扭簧349，该扭簧349套接于连接轴上，且扭簧349的两端分别与弹性卡件348和所述安装槽 347a内壁连接。当移动块340向靠近所述第一滚轮320的方向移动时，倾斜块 314抵顶所述弹性卡件348向外侧摆动，并压缩扭簧349，以使得扭簧349提供阻力。同时，移动块340静止于安装杆312时，扭簧349复位弹力能施力使楔形件352的第一抵接面352b抵紧齿条313的第二抵接面313b，避免移动块340 虚位晃动。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图5，该窗帘开合装置的所述移动块 340包括底壳340a和外壳340b。所述底壳340a安装在所述安装杆312上，所述外壳340b适配盖合所述底壳340a，所述底壳340a与所述外壳340b之间形成所述容腔341。所述底壳340a和所述外壳340b上分别设有相互配合卡接的卡扣和卡槽，以使所述底壳340a和所述外壳340b可拆卸扣合连接，方便安装顶块 343、按钮345和弹簧346于底壳340a。所述按压件353设在所述外壳340b上，优选的，外壳340b与按压件353一体成型，整体性好且机械强度高。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图5，该窗帘开合装置的所述安装杆 312的一侧设有导向杆318，所述移动块340设有导向孔340c，所述导向孔340c 适配套接于所述导向杆318，以使所述移动块340滑动连接于所述导向杆318。所述导向孔340c与导向杆318相互配合，起到导向作用，以使移动块340相对安装杆312稳定地水平移动。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图8和图9，该窗帘开合装置的壳体 210相对的两侧顶部至少设有一安装孔214，且安装孔214竖直设置。

支架310的第一端延伸有竖直连接杆316，该连接杆316适配插接于安装孔 214。安装孔214的中部直径扩张形成容纳腔217，容纳腔217设有弹性件317，该弹性件317的两端分别与容纳腔217和支架310的连接杆连接，以使得支架 310能够相对于壳体210在竖直方向调整位置。

因此，通过向上拉动支架310，压缩该弹性件317，能够调节第一滚轮320 和第二滚轮330距离传动轮230的纵向距离，使得连接机构300能连接于不同高度的导向件100。同时，弹性件317复位弹力能推顶第一滚轮320和第二滚轮 330贴紧导向件100的外壁，并且使传动轮230贴紧于导向件100的底壁，保证传动轮230及导向件100之间存在足够的摩擦力。

进一步地，参照图8和图9，弹性件317为弹簧，结构简单，弹力合适。连接杆的下端设有限位台315，限位台315的下端能够与容纳腔217的底部内壁抵接。弹簧套接于连接杆316，且弹簧的两端分别与限位台315的上端和容纳腔 217的顶部内壁抵接。限位台315与容纳腔217的底部内壁抵接时，支架310处于初始位置(最低位置)，竖直向上拉动支架310，限位台315推顶并压缩弹簧，从而使得支架310能够相对于壳体210在竖直方向调整位置。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图9，该窗帘开合装置的壳体210包括基座212，以及分别可拆卸连接于基座212相对两侧的连接座213。

参照图8和图9，内腔211设在基座212，连接座213上至少设有一连接机构300。连接座213上设有安装孔214，连接杆316可活动插接于安装孔214。通过该设置，当第一滚轮320和第二滚轮330长期使用损坏后，只需更换连接机构300，无需将壳体210整体进行更换，利于资源重复使用。

具体地，参照图9，连接座213设有卡扣213a，基座212设有凹槽212a(图未示)，卡扣213a能够卡设于凹槽212a内。在其他实施例中，连接座213及基座212还可以通过螺纹连接或螺钉等紧固件连接。

优选的，连接座213连接于基座212的左右两侧，以使壳体210呈大致左右对称结构，利于主机200平稳运行，减小由于重心不稳而产生的晃动。

在其他实施例中，连接座213还可以连接于基座212的一侧。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图3，该窗帘开合装置的内腔211内还设有电池215，该电池215与驱动件220电连接，用于为驱动件220提供电能。

其中，参照图3，内腔211内还设有电路板216，电池215和驱动件220均与电路板216电性连接。本实施例中，电路板216可以根据实际生产需要采用集成芯片来设置，由于电路板216属于现有技术中技术成型且成熟的技术，故对于电路板216如何控制窗帘开合装置工作理应为本领域技术人员熟知并能够掌握，故本实用新型在此对其控制原理便不再赘述。

本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.窗帘开合装置，安装于导向件，所述导向件上可移动地设有窗帘，所述窗帘开合装置用于带动窗帘沿所述导向件移动；其特征在于，所述窗帘开合装置包括主机和连接机构；所述主机相对的两侧至少设有一所述连接机构并用于带动所述连接机构沿所述导向件移动；

所述连接机构包括支架、第一滚轮和第二滚轮；所述支架的第一端插接于所述主机内，所述支架的第二端相对的两侧安装有所述第一滚轮和所述第二滚轮；所述第一滚轮和所述第二滚轮用于与所述导向件的外壁滚动连接；所述第二滚轮通过移动块安装于所述支架，以使所述第二滚轮能够相对于所述支架在水平方向调整位置。

2.根据权利要求1所述的窗帘开合装置，其特征在于：所述支架的第二端两侧分别沿不同方向延伸形成支撑部和安装杆；所述第一滚轮转动连接于所述支撑部，所述移动块安装于所述安装杆，所述第二滚轮转动连接于移动块，且所述第一滚轮和所述第二滚轮相对设置；所述连接机构还包括安装于所述移动块的锁定组件，所述锁定组件用于锁定所述移动块于所述安装杆上或解除锁定所述移动块以使所述移动块能相对于所述安装杆在水平方向移动。

3.根据权利要求2所述的窗帘开合装置，其特征在于：所述锁定组件包括悬臂和楔形件；所述移动块内设容腔，所述悬臂的一端固定于所述容腔的内壁，所述悬臂的另一端与所述楔形件固定连接；所述安装杆上设有齿条，所述齿条穿设所述容腔且能够与所述楔形件啮合。

4.根据权利要求3所述的窗帘开合装置，其特征在于：所述锁定组件还包括按压件，所述移动块的侧部设有至少一所述按压件；按压所述按压件能够驱使所述楔形件及所述悬臂摆动，以使所述楔形件远离所述齿条。

5.根据权利要求4所述的窗帘开合装置，其特征在于：所述楔形件上设有楔形部，所述楔形部设有楔形面；所述按压件设有抵推部，按压所述按压件使所述抵推部推动所述楔形面，以驱使所述楔形件朝远离所述齿条的方向摆动。

6.根据权利要求3-5任意一项所述的窗帘开合装置，其特征在于：所述移动块还包括顶块和按钮；所述顶块延伸有一连接杆，所述顶块和所述第二滚轮位于所述移动块的同侧；所述连接杆活动穿进所述容腔内且位于所述楔形件的邻侧；所述按钮安装于所述容腔并与所述连接杆连接，且所述按钮至少部分露在所述移动块外；所述连接杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述容腔内壁和所述按钮抵接。

7.根据权利要求3-5任意一项所述的窗帘开合装置，其特征在于：所述移动块的下端延伸有安装部，所述安装部转动连接有弹性卡件；所述安装杆背离所述齿条的一侧设有倾斜块，所述倾斜块与所述弹性卡件抵接；所述移动块向靠近所述第一滚轮的方向移动时，所述倾斜块抵顶所述弹性卡件弹性摆动以为所述移动块提供阻力。

8.根据权利要求4或5所述的窗帘开合装置，其特征在于：所述移动块包括底壳和外壳；所述底壳安装在所述安装杆上，所述外壳适配盖合所述底壳，所述底壳与所述外壳之间形成所述容腔；所述按压件设在所述外壳上。

9.根据权利要求2-5任意一项所述的窗帘开合装置，其特征在于：所述安装杆的一侧设有导向杆，所述移动块设有导向孔，所述导向孔适配套接于所述导向杆，以使所述移动块滑动连接于所述导向杆。

10.根据权利要求1-5任意一项所述的窗帘开合装置，其特征在于：一壳体相对的两侧顶部至少设有一安装孔，且所述安装孔竖直设置；所述支架的第一端延伸有竖直连接杆，且所述连接杆适配插接于所述安装孔；所述安装孔的中部直径扩张形成容纳腔，所述容纳腔设有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述容纳腔和所述支架连接，以使得所述支架能够相对于所述壳体在竖直方向调整位置。

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