CN112792374A - 一种金属组件的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属组件的钻孔装置，它包括支撑台，所述支撑台上固定有倒L形支柱，所述倒L形支柱上设置有升降调节机构，所述升降调节机构上连接有选取调节动力机构，所述选取调节动力机构上设置有缓冲钻孔调节机构，所述缓冲钻孔调节机构中各个钻头的直径不同，所述缓冲钻孔调节机构中钻孔电机与微调电动推杆之间连接有缓冲机构。该钻孔装置使用方便，通用性强，具有缓冲效果，安装拆卸方便，便于检修。

Description

一种金属组件的钻孔装置

技术领域

本发明涉及一种金属组件的钻孔装置，属于金属组件加工技术领域。

背景技术

在金属组件的生产加工中需要对金属组件进行钻孔处理，因此需要金属组件的钻孔装置。但是目前采用的钻孔装置存在使用不方便、通用性差、不具有缓冲效果、安装拆卸不方便、不便于检修的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属组件的钻孔装置，该钻孔装置使用方便，通用性强，具有缓冲效果，安装拆卸方便，便于检修。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种金属组件的钻孔装置，它包括支撑台，所述支撑台上固定有倒L形支柱，所述倒L形支柱上设置有升降调节机构，所述升降调节机构上连接有选取调节动力机构，所述选取调节动力机构上设置有缓冲钻孔调节机构，所述倒L形支柱上开设有限位顺槽，所述倒L形支柱上固定有限位支架，所述限位顺槽上滑动连接有升降滑块，所述升降滑块上固定有卡接凸起，所述卡接凸起与限位支架滑动连接，所述升降滑块上焊接有焊接楔块，所述焊接楔块上固定有第一连接头，所述倒L形支柱上连接有升降电动推杆，所述升降电动推杆的伸缩端通过第一连接法兰与第一连接头固连，所述缓冲钻孔调节机构包括与选取调节动力机构固连的调节圆盘，所述调节圆盘内沿圆周方向均匀固定有多个微调电动推杆，所述微调电动推杆的伸缩端固连有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端固连有钻头，各个钻头的直径不同，所述钻孔电机与微调电动推杆之间连接有缓冲机构。

优选的，所述支撑台上设置有容纳柜体，所述支撑台上沿宽度方向的两侧分别固定有横向滑轨，两个所述横向滑轨之间滑动连接有两个纵向滑轨，两个所述纵向滑轨之间固定有支撑载板，用于对支撑载板的前后、左右调节。

优选的，所述钻孔电机中靠近微调电动推杆的一端固连有第二连接头，所述缓冲机构包括与微调电动推杆的伸缩端固连的第一限位圆板，所述第一限位圆板上沿圆周方向均匀固定有多个限位导柱，所述第二连接头上固定有第二限位圆板，所述第二限位圆板上开设有与限位导柱数量相等且位置对应的第二限位通孔，所述限位导柱穿过第二限位通孔与紧固螺母螺纹连接，所述限位导柱中位于第一限位圆板和第二限位圆板之间的一段外侧套装有缓冲弹簧。

优选的，所述升降滑块通过第二安装环板及固定螺柱连接有步进电机，所述步进电机的输出端固连有限位安装盘，所述限位安装盘与调节圆盘固连，便于安装拆卸步进电机。

优选的，所述升降滑块上开设有用于安装步进电机的安装孔。

优选的，所述升降滑块上开设有用于安装固定螺柱的第一螺纹固定孔。

优选的，所述升降电动推杆通过第一安装环板、开设在第一安装环板上的第一安装通孔以及安装在第一安装通孔内的固定螺柱与倒L形支柱连接。

优选的，所述调节圆盘上沿圆周方向开设有用于钻孔电机穿过的第一限位通孔，所述倒L形支柱上开设有用于安装升降电动推杆的限位安装通孔。

优选的，所述升降电动推杆的伸缩端通过第一连接法兰连接有第一连接头，安装拆卸方便。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

1、该金属组件的钻孔装置中，可以通过升降电动推杆带动升降滑块上下移动，通过步进电机的转动带动钻孔电机的转动，选择合适直径的钻头对需要钻孔的金属组件进行钻孔，启动该钻头对应的微调电动推杆，该微调电动推杆的伸缩带动钻头的向下移动，进而使得钻头与需要钻孔的金属组件接触，然后启动电机，使电机带动钻头转动对需要钻孔的金属组件进行钻孔处理，进而使得本钻孔装置可以满足金属组件的不同钻孔需要，通用性比较强；

2、该金属组件的钻孔装置中，由于设置有升降电动推杆、限位支架、限位顺槽、横向滑轨、纵向滑轨、调节圆盘、钻孔电机、钻头、微调电动推杆和第二连接头，可以通过调节钻头的位置以及调节支撑载板的位置，可以对不同位置的需要钻孔的金属组件进行钻孔，使用方便；

3、该金属组件的钻孔装置中，缓冲机构既可以实现微调电动推杆驱动钻孔电机移动，还可以避免震动对微调电动推杆造成损伤；

4、该金属组件的钻孔装置中，步进电机的安装拆卸方便，升降电动推杆便于与倒L形支柱及升降滑块分离，便于第一限位圆板与第二限位圆板分离，安装拆卸方便，便于检修。

附图说明

图1为发明的结构示意图；

图2为发明的局部结构示意图一；

图3为发明的局部结构示意图二；

图4为发明的局部结构示意图三；

图5为发明的局部结构示意图四；

图6为升降滑块的结构示意图；

图7为调节圆盘的结构示意图；

图8为钻孔电机与微调电动推杆的连接结构示意图一；

图9为图8中的A点的放大图；

图10为钻孔电机与微调电动推杆的连接结构示意图二；

图11为图10中的B点的放大图；

图12为升降电动推杆与第一安装环板的连接结构示意图。

图中：1-支撑台，11-容纳柜体，12-横向滑轨，13-纵向滑轨，14-支撑载板，2-倒L形支柱，21-限位安装通孔，3-升降调节机构，31-升降电动推杆，32-限位支架，33-限位顺槽，34-升降滑块，35-卡接凸起，36-焊接楔块，37-第一连接头，38-第一连接法兰，39-安装孔，310-第一螺纹固定孔，311-第一安装环板，312-第一安装通孔，4-缓冲钻孔调节机构，41-调节圆盘，42-钻孔电机，43-钻头，44-第一限位通孔，45-微调电动推杆，46-第二连接头，47-缓冲机构，471-第一限位圆板，472-第二限位圆板，473-限位导柱，474-缓冲弹簧，475-第二限位通孔，476-紧固螺母，5-选取调节动力机构，51-步进电机，52-第二安装环板，53-固定螺柱，54-限位安装盘，55-第二安装通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种金属组件的钻孔装置，它包括支撑台1，所述支撑台1上固定有倒L形支柱2，所述倒L形支柱2上设置有升降调节机构3，所述升降调节机构3上连接有选取调节动力机构5，所述选取调节动力机构5上设置有缓冲钻孔调节机构4，所述倒L形支柱2上开设有限位顺槽33，所述倒L形支柱2上固定有限位支架32，所述限位顺槽33上滑动连接有升降滑块34，所述升降滑块34上固定有卡接凸起35，所述卡接凸起35与限位支架32滑动连接，所述升降滑块34上焊接有焊接楔块36，所述焊接楔块36上固定有第一连接头37，所述倒L形支柱2上连接有升降电动推杆31，所述升降电动推杆31的伸缩端通过第一连接法兰38与第一连接头37固连，第一连接法兰38在保证缓冲钻孔调节机构4固定安装需要的同时，还方便对缓冲钻孔调节机构4进行拆装检修，所述缓冲钻孔调节机构4包括与选取调节动力机构5固连的调节圆盘41，所述调节圆盘41内沿圆周方向均匀固定有多个微调电动推杆45，所述微调电动推杆45的伸缩端固连有钻孔电机42，所述钻孔电机42的输出端固连有钻头43，各个钻头43的直径不同，所述钻孔电机42与微调电动推杆45之间连接有缓冲机构47。

本实施例中，所述支撑台1上设置有容纳柜体11，所述支撑台1上沿宽度方向的两侧分别固定有横向滑轨12，两个所述横向滑轨12之间滑动连接有两个纵向滑轨13，两个所述纵向滑轨13之间固定有支撑载板14，采用这种结构形式后，可对支撑载板14的前后向和左右向位置进行调节。

本实施例中，所述钻孔电机42中靠近微调电动推杆45的一端固连有第二连接头46，所述缓冲机构47包括与微调电动推杆45的伸缩端固连的第一限位圆板471，所述第一限位圆板471上沿圆周方向均匀固定有多个限位导柱473，所述第二连接头46上固定有第二限位圆板472，所述第二限位圆板472上开设有与限位导柱473数量相等且位置对应的第二限位通孔475，所述限位导柱473穿过第二限位通孔475与紧固螺母476螺纹连接，所述限位导柱473中位于第一限位圆板471和第二限位圆板472之间的一段外侧套装有缓冲弹簧474，该缓冲机构既可以实现微调电动推杆45驱动钻孔电机42移动，还可以避免震动对微调电动推杆45造成损伤。

本实施例中，所述升降滑块34通过第二安装环板52及固定螺柱53连接有步进电机51，所述步进电机51的输出端固连有限位安装盘54，所述限位安装盘54与调节圆盘41固连，便于安装拆卸步进电机51。

本实施例中，所述升降滑块34上开设有用于安装步进电机51的安装孔39。

本实施例中，所述升降滑块34上开设有用于安装固定螺柱53的第一螺纹固定孔310。

本实施例中，所述升降电动推杆31通过第一安装环板311、开设在第一安装环板311上的第一安装通孔312以及安装在第一安装通孔312内的固定螺柱53与倒L形支柱2连接。

本实施例中，所述调节圆盘41上沿圆周方向开设有用于钻孔电机42穿过的第一限位通孔44，所述倒L形支柱2上开设有用于安装升降电动推杆31的限位安装通孔21。

工作原理：首先把需要钻孔的金属组件放置在支撑载板14上，然后使用其它辅助夹具(图中未示出)对需要钻孔的金属组件进行固定，或者人工扶着金属组件，然后人工推动纵向滑轨13，使纵向滑轨13在横向滑轨12上左右滑动，人工推动支撑载板14，使支撑载板14在纵向滑轨13上前后滑动，进而调整支撑载板14的左右和前后位置，使得需要钻孔的金属组件位于钻头43的正下方，然后启动升降电动推杆31，升降电动推杆31的伸缩端带动升降滑块34上下移动，进而带动缓冲钻孔调节机构4及选取调节动力机构5的上下移动，然后根据金属组件的钻孔大小需要选择合适的钻头43，对需要钻孔的金属组件进行钻孔。具体来说，选择钻头43时，首先启动步进电机51，步进电机51的输出端带动限位安装盘54转动，限位安装盘54带动缓冲钻孔调节机构4转动，进而带动钻孔电机42及钻头43转动，使选择的钻头43朝着需要钻孔的金属组件，然后启动该钻头43对应的微调电动推杆45，使微调电动推杆45的伸缩端带动缓冲机构47和钻孔电机42上下移动，进而带动钻头43的向下移动，使钻头43与需要钻孔的金属组件接触，然后启动电机42，电机42带动钻头43转动对需要钻孔的金属组件进行钻孔处理。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种金属组件的钻孔装置，它包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上固定有倒L形支柱(2)，所述倒L形支柱(2)上设置有升降调节机构(3)，所述升降调节机构(3)上连接有选取调节动力机构(5)，所述选取调节动力机构(5)上设置有缓冲钻孔调节机构(4)，所述倒L形支柱(2)上开设有限位顺槽(33)，所述倒L形支柱(2)上固定有限位支架(32)，所述限位顺槽(33)上滑动连接有升降滑块(34)，所述升降滑块(34)上固定有卡接凸起(35)，所述卡接凸起(35)与限位支架(32)滑动连接，所述升降滑块(34)上焊接有焊接楔块(36)，所述焊接楔块(36)上固定有第一连接头(37)，所述倒L形支柱(2)上连接有升降电动推杆(31)，所述升降电动推杆(31)的伸缩端通过第一连接法兰(38)与第一连接头(37)固连，所述缓冲钻孔调节机构(4)包括与选取调节动力机构(5)固连的调节圆盘(41)，所述调节圆盘(41)内沿圆周方向均匀固定有多个微调电动推杆(45)，所述微调电动推杆(45)的伸缩端固连有钻孔电机(42)，所述钻孔电机(42)的输出端固连有钻头(43)，各个钻头(43)的直径不同，所述钻孔电机(42)与微调电动推杆(45)之间连接有缓冲机构(47)。

2.如权利要求1所述的一种金属组件的钻孔装置，其特征在于：所述支撑台(1)上设置有容纳柜体(11)，所述支撑台(1)上沿宽度方向的两侧分别固定有横向滑轨(12)，两个所述横向滑轨(12)之间滑动连接有两个纵向滑轨(13)，两个所述纵向滑轨(13)之间固定有支撑载板(14)。

3.如权利要求2所述的一种金属组件的钻孔装置，其特征在于：所述钻孔电机(42)中靠近微调电动推杆(45)的一端固连有第二连接头(46)，所述缓冲机构(47)包括与微调电动推杆(45)的伸缩端固连的第一限位圆板(471)，所述第一限位圆板(471)上沿圆周方向均匀固定有多个限位导柱(473)，所述第二连接头(46)上固定有第二限位圆板(472)，所述第二限位圆板(472)上开设有与限位导柱(473)数量相等且位置对应的第二限位通孔(475)，所述限位导柱(473)穿过第二限位通孔(475)与紧固螺母(476)螺纹连接，所述限位导柱(473)中位于第一限位圆板(471)和第二限位圆板(472)之间的一段外侧套装有缓冲弹簧(474)。

4.如权利要求3所述的一种金属组件的钻孔装置，其特征在于：所述升降滑块(34)通过第二安装环板(52)及固定螺柱(53)连接有步进电机(51)，所述步进电机(51)的输出端固连有限位安装盘(54)，所述限位安装盘(54)与调节圆盘(41)固连。

5.如权利要求4所述的一种金属组件的钻孔装置，其特征在于：所述升降滑块(34)上开设有用于安装步进电机(51)的安装孔(39)。

6.如权利要求5所述的一种金属组件的钻孔装置，其特征在于：所述升降滑块(34)上开设有用于安装固定螺柱(53)的第一螺纹固定孔(310)。

7.如权利要求6所述的一种金属组件的钻孔装置，其特征在于：所述升降电动推杆(31)通过第一安装环板(311)、开设在第一安装环板(311)上的第一安装通孔(312)以及安装在第一安装通孔(312)内的固定螺柱(53)与倒L形支柱(2)连接。

8.如权利要求7所述的一种金属组件的钻孔装置，其特征在于：所述调节圆盘(41)上沿圆周方向开设有用于钻孔电机(42)穿过的第一限位通孔(44)，所述倒L形支柱(2)上开设有用于安装升降电动推杆(31)的限位安装通孔(21)。

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