CN112790417A - 一种改良式全自动均质充气打发机 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种改良式全自动均质充气打发机,包括对混合物进行打发的打发设备,打发设备包括容置混合物的容置装置,和对混合物进行打发的打发装置;容置装置内形成第一容置腔,打发装置设于第一容置腔内;打发装置包括向混合物充气的充气机构,充气机构包括向混合物输出气体的充气部。本发明通过设于第一容置腔内的充气机构在第一容置腔内充气,使混合物通过第一容置腔,在混合物穿过进料孔后,使混合物被分隔开后有一定的分散,充气嘴在混合物之间的间隙内喷气,具有一定的冲击力使气体在混合物内形成乱流,对混合物造成冲击后打发,达到搅拌打发的效果,提高混合物内气体的含量的同时大幅度提高打发效率和打发效果,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域,具体涉及一种改良式全自动均质充气打发机。
背景技术
打发,烘焙中的常见词汇,指的是将蛋白、黄油、奶油这些材料用打蛋器或厨师机搅拌,使大量空气进入材料中,在搅拌过程中使成品膨胀,口感绵软。而在打发后原有的材料体积会变大,颜色也会变淡。
在打发过程中,通常是通过搅拌器对材料进行搅拌的同时使空气进入材料中,使材料膨胀完成打发,但是这种打发方式的打发效果不好,打发时间长,效率较低。
鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改良式全自动均质充气打发机,以解决背景技术中提到的通过搅拌器对材料进行搅拌的同时使空气进入材料中,使材料膨胀完成打发,但是这种打发方式的打发效果不好,打发时间长,效率较低的问题。
为了达到上述目的,本发明采用这样的技术方案:
一种改良式全自动均质充气打发机,包括对混合物进行打发的打发设备,所述打发设备包括容置混合物的容置装置,和对混合物进行打发的打发装置;所述容置装置内形成第一容置腔,所述打发装置设于所述第一容置腔内;所述打发装置包括向混合物充气的充气机构,所述充气机构包括向混合物输出气体的充气部。
进一步,所述充气部包括充气件;所述充气件的端面形成多个供混合物穿过的进料孔和多个输出气体的充气嘴,所述充气件的内部形成气体流通的第一通道,所述第一通道和所述充气嘴相连通。
进一步,多个所述进料孔和多个所述充气嘴呈矩阵排列设置。
进一步,所述充气件的外周面和容置装置的内壁相贴合。
进一步,所述充气部还包括对充气件进行支撑的支撑件;所述支撑件上形成与各进料孔一一对应的通孔。
进一步,所述充气件和支撑件的上部和下部相向弯曲连接在一起;所述支撑件的内部形成气体流通的第二通道,所述第一通道和第二通道相连通。
进一步,所述充气机构还包括向充气件输出气体的供气部。
进一步,所述供气部包括充气泵和充气管;所述充气管的一端穿过容置装置和充气件的第一通道相连通,所述充气管的另一端和充气泵的输出端相连接。
进一步,所述打发装置还包括对混合物进行搅拌的第一搅拌机构。
进一步,所述第一搅拌机构包括对混合物进行搅拌的第一搅拌部,第二搅拌部,以及第一搅拌轴;所述第一搅拌部和第二搅拌部设于第一搅拌轴上。
进一步,所述第一搅拌部包括第一搅拌件和第二搅拌件;所述第二搅拌部包括第三搅拌件和第四搅拌件;所述第三搅拌件和第四搅拌件处于第一搅拌件和第二搅拌件之间。
进一步,所述第一搅拌件包括多个第一搅拌叶片,多个所述第一搅拌叶片环绕第一搅拌轴的外圆周面设置;所述第二搅拌件包括多个第二搅拌叶片,多个所述第二搅拌叶片环绕第一搅拌轴的外圆周面设置。
进一步,所述第一搅拌件还包括第一圆环,所述第一圆环的内壁和多个第一搅拌叶片的外弧面相连接;所述第二搅拌件还包括第二圆环,所述第二圆环的内壁和多个第二搅拌叶片的外弧面相连接。
进一步,所述第三搅拌件包括多个第一搅拌桨,多个所述第一搅拌桨环绕第一搅拌轴的外圆周面设置;所述第四搅拌件包括多个第二搅拌桨,多个所述第二搅拌桨环绕第一搅拌轴的外圆周面设置。
进一步,所述第一搅拌机构还包括驱动第一搅拌轴转动的第一转动电机。
进一步,所述打发装置的数量为多个,多个所述打发装置等间距设置于所述第一容置腔内。
进一步,所述打发设备还包括对容置装置进行冷却的冷却装置。
进一步,所述冷却装置包括对容置装置进行水冷的冷却部,和向冷却部输出水流的水流输出部。
进一步,所述冷却部包括水流通过的水管,所述容置装置包括容置管,所述水管贴合容置管的外圆周面并沿容置管的轴线螺旋环绕设置,所述水流输出部具有出水口和进水口,所述水管的一端和出水口相连接,所述水管的另一端和进水口相连接。
进一步,所述容置装置还包括将打发后的混合物导出的导出部;所述容置管具有输出混合物的输出口,所述导出部设于所述输出口处并与输出口相连通。
进一步,所述导出部包括导出管;所述导出管具有混合物输入的第一入口和混合物输出的第一出口,从所述第一入口到所述第一出口的直径尺寸逐渐变小。
进一步,所述打发设备还包括对原料和辅料进行搅拌形成混合物的搅拌设备。
进一步,所述搅拌设备包括供应原料和辅料的供料装置,以及对原料和辅料进行搅拌的搅拌装置。
进一步,所述供料装置包括多个储料桶。
进一步,所述搅拌装置包括容置原料和辅料的搅拌筒,以及对原料和辅料进行搅拌的第二搅拌机构。
进一步,所述第二搅拌机构包括第二搅拌轴,多个设于第二搅拌轴上的第三搅拌部,以及驱动第二搅拌轴转动的第二转动电机;多个所述第三搅拌部沿第二搅拌轴的轴线等间距设置。
进一步,所述第三搅拌部包括多个搅拌杆;多个所述搅拌杆环绕第二搅拌轴设置。
进一步,所述搅拌筒的轴线水平设置,所述搅拌筒的端部设有密封盖,所述搅拌筒的外壁设有出料口,所述出料口处设有导流部,所述导流部具有混合物输入的第一入口和混合物输出的第一出口,从所述第一入口到所述第一出口的直径尺寸逐渐变小,所述第一入口到第一出口之间形成引导混合物输出的导流斜面。
进一步,多个所述储料桶通过各输送管穿过搅拌筒的外壁和搅拌筒相连通。
进一步,所述打发设备还包括将混合物输送到容置装置内的送料装置。
进一步,所述送料装置包括容置混合物的容置部,和将容置部内的混合物输出的输送部;所述容置部的外壁上形成与导流部的第一出口相连接的进料口,所述容置部一端形成第一开口,所述容置管具有混合物输入的输入口,所述容置部的第一开口和容置管的输入口相连通。
进一步,所述输送部包括推料杆和推料气缸;所述容置部的另一端形成第二开口,所述容置部内形成第二容置腔,所述推料杆穿过第二开口和第二容置腔滑动连接,所述推料杆的形状和第二容置腔的形状相匹配,所述推料气缸的输出端和推料杆连接在一起。
采用上述结构后,本发明涉及的一种改良式全自动均质充气打发机,其至少有以下有益效果:
1.通过设于第一容置腔内的充气机构在第一容置腔内充气,使混合物通过第一容置腔,在混合物穿过进料孔后,使混合物被分隔开后有一定的分散,充气嘴在混合物之间的间隙内喷气,具有一定的冲击力使气体在混合物内形成乱流,对混合物造成冲击后打发,达到搅拌打发的效果,提高混合物内气体的含量的同时大幅度提高打发效率和打发效果,提高生产效率。
2.通过冷却装置的设置,使冷却装置对容置装置进行冷却处理,水管对容置管的外壁进行充分冷却,使容置管散热均匀,同时水管的一端和水流输出部的出水口相连接,水管的另一端和水流输出部的进水口相连接,使冷却用的水循环利用,避免造成浪费,提高冷却效果,保持低温状态有助于打发。
附图说明
图1为本发明充气部的结构示意图;
图2为图1在A处的局部放大结构示意图;
图3为本发明第一搅拌机构的结构示意图;
图4为本发明涉及一种改良式全自动均质充气打发机的整体结构示意图。
图中:容置装置1,打发装置2,充气机构21,充气部211,充气件2111,进料孔2112,充气嘴2113,支撑件2114,通孔2115,供气部212,第一搅拌机构3,第一搅拌部31,第二搅拌部32,第一搅拌轴33,第一搅拌件311,第二搅拌件312,第三搅拌件321,第四搅拌件322,冷却装置4,导出部11,搅拌设备5,供料装置51,搅拌装置52,储料桶511,搅拌筒521,送料装置6,容置部61,输送部62。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
如图1至图4所示,本发明的一种改良式全自动均质充气打发机,包括对混合物进行打发的打发设备,打发设备包括容置混合物的容置装置1,和对混合物进行打发的打发装置2;容置装置1内形成第一容置腔,打发装置2设于第一容置腔内;打发装置2包括向混合物充气的充气机构21,充气机构21包括向混合物输出气体的充气部211。
这样,通过设于第一容置腔内的充气机构21在第一容置腔内充气,使混合物通过第一容置腔,在混合物穿过进料孔后,使混合物被分隔开后有一定的分散,充气嘴在混合物之间的间隙内喷气,具有一定的冲击力使气体在混合物内形成乱流,对混合物造成冲击后打发,达到搅拌打发的效果,提高混合物内气体的含量的同时大幅度提高打发效率和打发效果,提高生产效率。
优选地,充气部211包括充气件2111;充气件2111的端面形成多个供混合物穿过的进料孔2112和多个输出气体的充气嘴2113,充气件2111的内部形成气体流通的第一通道,第一通道和充气嘴2113相连通。混合物穿过进料孔2112后,使混合物被分隔开后有一定的分散,充气嘴2113在混合物之间的间隙内喷气,具有一定的冲击力使气体在混合物内形成乱流,对混合物造成冲击后打发,达到搅拌打发的效果,提高混合物内气体的含量的同时大幅度提高打发效率和打发效果,提高生产效率。
优选地,为了提高充气和打发效果,使混合物与空气的接触面积更大,多个进料孔2112和多个充气嘴2113呈矩阵排列设置。
优选地,为了加强充气件2111的稳定性,充气件2111的外周面和容置装置1的内壁相贴合。
优选地,为了加强充气件2111的稳定性,充气部211还包括对充气件2111进行支撑的支撑件2114;支撑件2114上形成与各进料孔2112一一对应的通孔2115。支撑件2114对充气件2111进行支撑,避免充气件2111变形,延长充气件2111的使用寿命,同时通孔2115和进料孔2112对应连通,避免对混合物的输送造成干涉。
优选地,为了加强充气件2111的稳定性,充气件2111和支撑件2114的上部和下部相向弯曲连接在一起;支撑件2114的内部形成气体流通的第二通道,第一通道和第二通道相连通。使支撑件2114和充气件2111温度较低,对混合物进行降温,温度在4-10℃之间为宜,具体地,充进的气体可以为温度较低的冷空气。
优选地,为了提高供气效率,充气机构21还包括向充气件2111输出气体的供气部212。
优选地,供气部212包括充气泵和充气管;充气管的一端穿过容置装置1和充气件2111的第一通道相连通,充气管的另一端和充气泵的输出端相连接。充气泵输出气体通过充气管进入充气件2111和支撑件2114内,使气体从充气嘴2113喷出并融入混合物内。
优选地,为了使混合物打发后更细腻,打发装置2还包括对混合物进行搅拌的第一搅拌机构3。
优选地,为了提高打发效果,第一搅拌机构3包括对混合物进行搅拌的第一搅拌部31,第二搅拌部32,以及第一搅拌轴33;第一搅拌部31和第二搅拌部32设于第一搅拌轴33上。
优选地,为了提高打发效果,第一搅拌部31包括第一搅拌件311和第二搅拌件312;第二搅拌部32包括第三搅拌件321和第四搅拌件322;第三搅拌件321和第四搅拌件322处于第一搅拌件311和第二搅拌件312之间。
优选地,第一搅拌件311包括多个第一搅拌叶片,多个第一搅拌叶片环绕第一搅拌轴33的外圆周面设置;第二搅拌件312包括多个第二搅拌叶片,多个第二搅拌叶片环绕第一搅拌轴33的外圆周面设置。相邻第一搅拌叶片之间形成混合物通过的空间,相邻第二搅拌叶片之间形成混合物通过的空间,搅拌叶片在旋转方向可以对混合物中较大的颗粒切碎,使混合物打发后更细腻,具体地,多个搅拌叶片的数量为三个。
优选地,为了提高第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的结构强度,第一搅拌件311还包括第一圆环,第一圆环的内壁和多个第一搅拌叶片的外弧面相连接;第二搅拌件312还包括第二圆环,第二圆环的内壁和多个第二搅拌叶片的外弧面相连接。
优选地,第三搅拌件321包括多个第一搅拌桨,多个第一搅拌桨环绕第一搅拌轴33的外圆周面设置;第四搅拌件322包括多个第二搅拌桨,多个第二搅拌桨环绕第一搅拌轴33的外圆周面设置。通过第一搅拌桨和第二搅拌桨,使搅拌到的混合物的范围更大,提高打发效率。
优选地,第一搅拌机构3还包括驱动第一搅拌轴33转动的第一转动电机。具体地,根据不同原料需要打发到的程度不同,可以自行根据不同原料需要打发的情况,调整转速和打发时间;相同的原料打发时间的长短和转速也与打发到的程度相关。
优选地,为了提高打发效率和打发效果,打发装置2的数量为多个,多个打发装置2等间距设置于第一容置腔内。具体地,打发装置2的数量为三个。
优选地,打发设备还包括对容置装置1进行冷却的冷却装置4。通过冷却装置4,对容置装置1进行均衡冷却,使打发效果更好。
优选地,冷却装置4包括对容置装置1进行水冷的冷却部,和向冷却部输出水流的水流输出部。通过水流输出部向冷却部输出水流,对容置装置1进行冷却,对容置装置1进行均衡冷却有助于打发。
优选地,冷却部包括水流通过的水管,容置装置1包括容置管,水管贴合容置管的外圆周面并沿容置管的轴线螺旋环绕设置,水流输出部具有出水口和进水口,水管的一端和出水口相连接,水管的另一端和进水口相连接。通过水管贴合容置管外壁且冷却的面积较大,对容置管起到优秀的冷却效果,且出水口和进水口的设置,使冷却水得以循环利用;具体地,还包括套设于容置管外并对水管进行保护的保护管,第一圆环和第二圆环贴合于容置管的内壁,并与容置管的内壁转动连接,进一步加强打发时的稳定性。
优选地,为了便于将打发后的混合物导出,容置装置1还包括将打发后的混合物导出的导出部11;容置管具有输出混合物的输出口,导出部11设于输出口处并与输出口相连通。
优选地,为了便于将打发后的混合物导出,导出部11包括导出管;导出管具有混合物输入的第一入口和混合物输出的第一出口,从第一入口到第一出口的直径尺寸逐渐变小。
优选地,为了提高工作效率和自动化程度,打发设备还包括对原料和辅料进行搅拌形成混合物的搅拌设备5。
优选地,为了提高工作效率和自动化程度,搅拌设备5包括供应原料和辅料的供料装置51,以及对原料和辅料进行搅拌的搅拌装置52。
优选地,供料装置51包括多个储料桶511。将需要打发的原料和辅料相对应地放入各储料桶511内,在需要对原料和辅料进行混合时导入搅拌装置52内进行混合。
优选地,为了提高搅拌效率,搅拌装置52包括容置原料和辅料的搅拌筒521,以及对原料和辅料进行搅拌的第二搅拌机构。
优选地,为了提高搅拌效率,第二搅拌机构包括第二搅拌轴,多个设于第二搅拌轴上的第三搅拌部,以及驱动第二搅拌轴转动的第二转动电机;多个第三搅拌部沿第二搅拌轴的轴线等间距设置。具体地,多个第三搅拌部的数量为四个。
优选地,为了提高搅拌效率,第三搅拌部包括多个搅拌杆;多个搅拌杆环绕第二搅拌轴设置。具体地,多个搅拌杆的数量为三个,三个搅拌杆环绕第二搅拌轴等间距设置。
优选地,搅拌筒521的轴线水平设置,搅拌筒521的端部设有密封盖,搅拌筒521的外壁设有出料口,出料口处设有导流部,导流部具有混合物输入的第一入口和混合物输出的第一出口,从第一入口到第一出口的直径尺寸逐渐变小,第一入口到第一出口之间形成引导混合物输出的导流斜面。密封盖的设置确保在混合的过程中不会有异物混入,导流斜面的设置便于对搅拌筒521内的原料和辅料进行输出,避免造成浪费。
优选地,多个储料桶511通过各输送管穿过搅拌筒521的外壁和搅拌筒521相连通。在各输送管上设置流量控制阀,使每次输入的原料和辅料的量相同,更精确控制各成分之间的比例,保证每次打发的质量,并提高打发的自动化程度,提高工作效率。
优选地,打发设备还包括将混合物输送到容置装置1内的送料装置6。通过搅拌设备5将混合的原料和辅料输入送料装置6内,送料装置6再将混合的原料和辅料输入容置管内,逐渐输入,使打发装置2对混合物进行打发并逐渐将打发的混合物输出,完成全自动化连续打发。
优选地,送料装置6包括容置混合物的容置部61,和将容置部61内的混合物输出的输送部62;容置部61的外壁上形成与导流部的第一出口相连接的进料口,容置部61一端形成第一开口,容置管具有混合物输入的输入口,容置部61的第一开口和容置管的输入口相连通。导流部将混合物输入容置部61的第二容置腔内,输送部62将混合物输入到容置管内。具体地,容置部和容置管之间设有单向阀,防止奶油倒流。
优选地,输送部62包括推料杆和推料气缸;容置部61的另一端形成第二开口,容置部61内形成第二容置腔,推料杆穿过第二开口和第二容置腔滑动连接,推料杆的形状和第二容置腔的形状相匹配,推料气缸的输出端和推料杆连接在一起。推料杆处于第一开口处时,使容置部61的进料口封闭,混合物无法从第一出口和进料口流入第二容置腔内,推料气缸驱动推料杆从第一开口往第二开口的方向滑动,当处于第二开口处且还是在第二容置腔内时,进料口打开,使混合物流入,当混合物充满第二容置腔后,推料杆朝第一开口的方向将混合物逐渐推入容置管内,并再次封闭进料口,推料杆的外周面和容置部61的内壁相贴合,且设有密封橡胶,避免混合物从第二开口漏出。
本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (10)
1.一种改良式全自动均质充气打发机,包括对混合物进行打发的打发设备,其特征在于:所述打发设备包括容置混合物的容置装置,和对混合物进行打发的打发装置;所述容置装置内形成第一容置腔,所述打发装置设于所述第一容置腔内;所述打发装置包括向混合物充气的充气机构,所述充气机构包括向混合物输出气体的充气部。
2.根据权利要求1所述的一种改良式全自动均质充气打发机,其特征在于:所述充气部包括充气件;所述充气件的端面形成多个供混合物穿过的进料孔和多个输出气体的充气嘴,所述充气件的内部形成气体流通的第一通道,所述第一通道和所述充气嘴相连通。
3.根据权利要求2所述的一种改良式全自动均质充气打发机,其特征在于:多个所述进料孔和多个所述充气嘴呈矩阵排列设置。
4.根据权利要求3所述的一种改良式全自动均质充气打发机,其特征在于:所述充气件的外周面和容置装置的内壁相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种改良式全自动均质充气打发机,其特征在于:所述充气部还包括对充气件进行支撑的支撑件;所述支撑件上形成与各进料孔一一对应的通孔。
6.根据权利要求5所述的一种改良式全自动均质充气打发机,其特征在于:所述充气件和支撑件的上部和下部相向弯曲连接在一起;所述支撑件的内部形成气体流通的第二通道,所述第一通道和第二通道相连通。
7.根据权利要求6所述的一种改良式全自动均质充气打发机,其特征在于:所述充气机构还包括向充气件输出气体的供气部。
8.根据权利要求7所述的一种改良式全自动均质充气打发机,其特征在于:所述供气部包括充气泵和充气管;所述充气管的一端穿过容置装置和充气件的第一通道相连通,所述充气管的另一端和充气泵的输出端相连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种改良式全自动均质充气打发机,其特征在于:所述打发装置还包括对混合物进行搅拌的第一搅拌机构。
10.根据权利要求9所述的一种改良式全自动均质充气打发机,其特征在于:所述第一搅拌机构包括对混合物进行搅拌的第一搅拌部,第二搅拌部,以及第一搅拌轴;所述第一搅拌部和第二搅拌部设于第一搅拌轴上。
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- 2021-02-03 CN CN202110147197.1A patent/CN112790417B/zh active Active
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Denomination of invention: An Improved Fully Automatic Homogeneous Inflatable Dispenser Effective date of registration: 20230915 Granted publication date: 20220527 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Zhangzhou Branch Pledgor: Yunfeng machinery (Fujian) Co.,Ltd. Registration number: Y2023350000205 |
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