CN112786264A - 防静电绝缘板的制备设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防静电绝缘板的制备设备，包括壳体、移动架、第一移动板、移动夹板、放料台、支撑台、第二移动板和套管，所述壳体内腔一侧固接第一电动推杆，所述第一电动推杆一端固接移动架，所述移动架内腔顶部中央固接第二电动推杆，所述第二电动推杆底部固接在第一移动板顶部中央，所述移动架内腔顶部对称固接两个滑杆，两个所述第二压板表面均套有第二滑套，所述第二滑套一侧固接连接杆，所述连接杆底部固接在第一移动板顶部，所述移动架两侧均固接第二滑块，所述第二滑块安装在第二滑轨表面，所述第二滑轨固接壳体内壁上。本申请提供了一种可调整的防静电绝缘板的制备设备。

Description

防静电绝缘板的制备设备

技术领域

本发明涉及绝缘板生产领域，具体为一种防静电绝缘板的制备设备。

背景技术

绝缘板，又称绝缘胶垫，绝缘垫，绝缘垫片，绝缘毯。绝缘垫广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用。采用胶类绝缘材料制作，绝缘垫上下表面应不存在有害的不规则性。绝缘垫有害的不规则性是指下列特征之一，即破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等。无害的不规则性是指生产过程中形成的表面不规则性。

在进行绝缘板制备过程中，对多个半固化片进行堆叠挤压时，可能会出现两个半固化片没有对准的情况，导致制成的绝缘板质量较差，而且通过普通的输送装置输送过程中可能会掉落的情况。因此，针对上述问题提出一种防静电绝缘板的制备设备。

发明内容

一种防静电绝缘板的制备设备，包括壳体、移动架、第一移动板、移动夹板、放料台、支撑台、第二移动板和套管，所述壳体内腔一侧固接第一电动推杆，所述第一电动推杆一端固接移动架，所述移动架内腔顶部中央固接第二电动推杆，所述第二电动推杆底部固接在第一移动板顶部中央，所述移动架内腔顶部对称固接两个滑杆，两个所述第二压板表面均套有第二滑套，所述第二滑套一侧固接连接杆，所述连接杆底部固接在第一移动板顶部，所述移动架两侧均固接第二滑块，所述第二滑块安装在第二滑轨表面，所述第二滑轨固接壳体内壁上；

所述第一移动板内腔对称设有两个丝杠，两个所述丝杠相向一侧均固接从动齿轮，两个所述丝杠表面均套有第一滑套，两个所述第一滑套底端均贯穿第一移动板固接移动夹板，两个所述移动夹板相向一侧均设有定位夹，两个所述定位夹相背一侧分别转动连接移动夹板和连接翻转电机，所述定位夹内腔对称设有两个第三压板，两个所述第三压板相背一侧分别固接定位夹内壁和固接第三电动推杆，所述第三电动推杆连接定位夹内腔顶部；

所述壳体内腔底部一侧固接支撑台，所述支撑台内腔安装第二电机，所述第二电机顶部固接放料台，所述支撑台表面固接第一滑轨，所述第一滑轨表面套有第一滑块，所述第一滑块顶部固接放料台，所述壳体内腔顶部因此而固接液压推杆，所述液压推杆底部固接第二移动板，所述第二移动板底部中央固接第一压板，所述第二移动板底部对称固接两个套管，所述套管内腔顶部固接固接弹簧，所述弹簧底部固接限位板，所述限位板底部中央固接活动杆，所述活动杆贯穿处套管固接第二压板。

进一步地，所述丝杠表面通过螺纹连接第一滑套，所述丝杠一端转动连接第一移动板内壁。

进一步地，所述第一移动板一侧安装第一电机，所述第一电机输出端贯穿第一移动板连接主动齿轮，所述主动齿轮与两个从动齿轮相啮合。

进一步地，所述第二滑套与滑杆滑动连接，所述滑杆底部固接挡板，挡板直径大于滑杆直径。

进一步地，所述第二滑块和第二滑轨滑动连接，所述第一滑轨和第一滑块滑动连接，所述第一滑轨为环形结构。

进一步地，所述壳体底部一侧固接制备台，所述制备台顶部设有凹槽。

进一步地，所述限位板直径大于活动杆直径以及套管底部圆形缺口直径。

进一步地，所述定位夹切面为凹字形，所述定位夹内部两个第三压板相向一面设有防滑纹。

进一步地，所述壳体一侧开设取料口，所述壳体一侧通过铰链安装两个门扇。

进一步地，所述第二移动板切面宽度小于制备台顶部凹槽宽度。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种可调整的防静电绝缘板的制备设备。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请防静电绝缘板的制备设备实施例1的立体结构示意图。

图2为本申请实施例1的整体结构示意图。

图3为本申请实施例1的第一移动板和移动架结构示意图。

图4为本申请实施例1的第一移动板内部结构示意图。

图5为本申请实施例1的图2的A处局部放大结构示意图。

图6为本申请实施例1的图3的B处局部放大结构示意图。

图7为本申请实施例1的第一移动板和定位夹的结构示意图。

图8为本申请实施例2的第一移动板的结构示意图。

图9为本申请实施例2的第一移动板的结构示意图。

图10为本申请实施例2的托板的结构示意图。

图11为本申请实施例2的托板的结构示意图。

图12为本申请实施例2的移动夹板的结构示意图。

图中：1、放料台，2、移动夹板，3、第一移动板，4、壳体，5、第一电动推杆，6、移动架，7、第一电机，8、液压推杆，9、制备台，10、第一滑轨， 11、第二电机，12、支撑台，13、第一滑块，14、第一滑套，15、第二滑套， 16、连接杆，17、第二电动推杆，18、第二滑块，19、第二滑轨，20、滑杆， 21、丝杠，22、从动齿轮，23、主动齿轮，24、活动杆，25、第一压板，26、第二移动板，27、弹簧，28、套管，29、限位板，30、第二压板，31、第三压板，32、第三电动推杆，33、定位夹，34、翻转电机，40、托板，401、垫体， 402、电磁铁，41、上夹板，410、缓冲件，42、下夹板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1：

请参阅图1-6所示，一种防静电绝缘板的制备设备，包括壳体4、移动架6、第一移动板3、移动夹板2、放料台1、支撑台12、第二移动板26和套管28，所述壳体4内腔一侧固接第一电动推杆5，所述第一电动推杆5一端固接移动架 6，所述移动架6内腔顶部中央固接第二电动推杆17，所述第二电动推杆17底部固接在第一移动板3顶部中央，所述移动架6内腔顶部对称固接两个滑杆20，两个所述第二压板30表面均套有第二滑套15，所述第二滑套15一侧固接连接杆16，所述连接杆16底部固接在第一移动板3顶部，所述移动架6两侧均固接第二滑块18，所述第二滑块18安装在第二滑轨19表面，所述第二滑轨19固接壳体4内壁上；

所述第一移动板3内腔对称设有两个丝杠21，两个所述丝杠21相向一侧均固接从动齿轮22，两个所述丝杠21表面均套有第一滑套14，两个所述第一滑套14底端均贯穿第一移动板3固接移动夹板2，两个所述移动夹板2相向一侧均设有定位夹33，两个所述定位夹33相背一侧分别转动连接移动夹板2和连接翻转电机34，所述定位夹33内腔对称设有两个第三压板31，两个所述第三压板31相背一侧分别固接定位夹33内壁和固接第三电动推杆32，所述第三电动推杆32连接定位夹33内腔顶部；

所述壳体4内腔底部一侧固接支撑台12，所述支撑台12内腔安装第二电机11，所述第二电机11顶部固接放料台1，所述支撑台12表面固接第一滑轨 10，所述第一滑轨10表面套有第一滑块13，所述第一滑块13顶部固接放料台 1，所述壳体4内腔顶部因此而固接液压推杆8，所述液压推杆8底部固接第二移动板26，所述第二移动板26底部中央固接第一压板25，所述第二移动板26 底部对称固接两个套管28，所述套管28内腔顶部固接固接弹簧27，所述弹簧 27底部固接限位板29，所述限位板29底部中央固接活动杆24，所述活动杆24 贯穿处套管28固接第二压板30。

所述丝杠21表面通过螺纹连接第一滑套14，所述丝杠21一端转动连接第一移动板3内壁；所述第一移动板3一侧安装第一电机7，所述第一电机7输出端贯穿第一移动板3连接主动齿轮23，所述主动齿轮23与两个从动齿轮22相啮合；所述第二滑套15与滑杆20滑动连接，所述滑杆20底部固接挡板，挡板直径大于滑杆20直径；所述第二滑块18和第二滑轨19滑动连接，所述第一滑轨10和第一滑块13滑动连接，所述第一滑轨10为环形结构；所述壳体4底部一侧固接制备台9，所述制备台9顶部设有凹槽；所述限位板29直径大于活动杆24直径以及套管28底部圆形缺口直径；所述定位夹33切面为凹字形，所述定位夹33内部两个第三压板31相向一面设有防滑纹；所述壳体4一侧开设取料口，所述壳体4一侧通过铰链安装两个门扇；所述第二移动板26切面宽度小于制备台9顶部凹槽宽度。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，打开壳体4一侧两个门扇，便于进行放料，将半固化片放置在放料台1 顶部，通过第二电机11带动放料台1转动，可以方便调整放料台1顶部半固化片的方向。

参见图1，当放料台1在转动时，放料台1底部固接的第一滑块13会在第一滑轨10表面滑动，可以避免放料台1转动时出现晃动，而且可以方便移动夹板2进行定位夹持。

参见图2，当第一电动推杆5控制移动架6移动时，移动架6两侧固接的第二滑块18会在第二滑轨19表面滑动，可以起到导向的效果，

参见图3，而且通过第二电动推杆17可以控制第一移动板3上下移动，方便移动夹板2进行取料和放料，当第一移动板3上下移动时，第二滑套15会在滑杆20表面移动，可以保证第一移动板3移动时平稳，避免晃动导致半固化片出现掉落的情况，之后通过第一电机7带动主动齿轮23转动，可以使从动齿轮 22带动丝杠21旋转，致使第一滑套14进行相对的移动，当两个移动夹板2相向移动时，可以使定位夹33将半固化片夹持住，通过第三电动推杆32推动第三压板31将半固化片夹持住，然后通过第一电动推杆5控制将半固化片放置在制备台9顶部凹槽内部。

而且翻转电机34可以方便调整半固化片的正反面，便于多个半固化片堆叠，之后液压推杆8可以推动第二移动板26移动，通过第一压板25进行挤压，而且当第一压板25与半固化片接触之前，第二压板30会优先与半固化片相接触，通过弹簧27、套管28、限位板29和活动杆24配合可以挤压半固化片，避免半固化片在挤压时出现偏移的情况们可以保证制备的质量，减少残次品。

本申请的有益之处在于：

1.通过液压推杆、第二移动板和第一压板可以方便对多个绝缘半固化片进行堆叠挤压，而且通过活动杆、弹簧、套管、限位板和第二压板可以避免在挤压时出现偏移的情况；

2.通过主动齿轮、从动齿轮、丝杠、第一滑套、移动夹板、第三压板、第三电动推杆和定位夹将半固化片固定夹持住，通过移动架、第一电动推杆、连接杆、第二滑套、第二电动推杆、第二滑块和第二滑轨可以方便转移和堆叠半固化片，不需要人工操作，更加智能便携；

3.通过放料台、第一滑块、支撑台、第二电机和第一滑轨可以方便调整半固化片放置的方向，通过移动夹板和翻转电机34可以方便转动料，不仅可以避免半固化片堆叠时出现偏差，还可以保证堆叠方向正确。

第一电机7和第二电机11均采用的是台州朗博电机有限公司生产的 y2-225M型号及其相关的配套电源和电路。

实施例2：

本实施例基于实施例1，但与实施例1存在不同，参见图6-图12，在第一移动板3两侧上均设有托板40，托板40与第一移动板3可旋转连接。

托板40表面设置有多个垫体401，当托板40夹持时，垫体401与定位夹 33的垫块同高，当托板40合并时垫体401表面与定位夹33内的垫块表面处于同一平面内，可以使半固化片与托板40和定位夹33的接触点在同一平面内，防止半固化片受力不均匀而产生变形，尤其是半固化片中部下坠而导致的弧面形变。

托板40通过气缸进行驱动，当定位夹33将半固化片夹持住后，气缸驱动托板40合并，两侧托板40合并处均设有电磁铁402。电磁铁402通电后可牢牢吸附，使得托板40对接吸牢，可以避免半固化片不易掉落，且防止半固化片受到重力变形，电磁铁402只有在气缸启动，托板40合并时才会通电产生磁力。相比机械结构，以电磁铁402进行吸附对接，可以有效节省材料，且控制更为简便。

移动夹板2分为上夹板41和下夹板42，上夹板41和下夹板42连接处还设有缓冲件410，缓冲件410采用弹簧。缓冲件410可以避免定位夹33将半固化片受力挤压变形，即当下夹板42夹在半固化片边缘时，丝杠再略微转动后，可致使缓冲件410发生弹性形变，从而避免半固化片边缘受夹而发生损坏。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防静电绝缘板的制备设备，其特征在于：包括壳体（4）、移动架（6）、第一移动板（3）、移动夹板（2）、放料台（1）、支撑台（12）、第二移动板（26）和套管（28），所述壳体（4）内腔一侧固接第一电动推杆（5），所述第一电动推杆（5）一端固接移动架（6），所述移动架（6）内腔顶部中央固接第二电动推杆（17），所述第二电动推杆（17）底部固接在第一移动板（3）顶部中央，所述移动架（6）内腔顶部对称固接两个滑杆（20），两个所述第二压板（30）表面均套有第二滑套（15），所述第二滑套（15）一侧固接连接杆（16），所述连接杆（16）底部固接在第一移动板（3）顶部，所述移动架（6）两侧均固接第二滑块（18），所述第二滑块（18）安装在第二滑轨（19）表面，所述第二滑轨（19）固接壳体（4）内壁上；

所述第一移动板（3）内腔对称设有两个丝杠（21），两个所述丝杠（21）相向一侧均固接从动齿轮（22），两个所述丝杠（21）表面均套有第一滑套（14），两个所述第一滑套（14）底端均贯穿第一移动板（3）固接移动夹板（2），两个所述移动夹板（2）相向一侧均设有定位夹（33），两个所述定位夹（33）相背一侧分别转动连接移动夹板（2）和连接翻转电机（34），所述定位夹（33）内腔对称设有两个第三压板（31），两个所述第三压板（31）相背一侧分别固接定位夹（33）内壁和固接第三电动推杆（32），所述第三电动推杆（32）连接定位夹（33）内腔顶部；

所述壳体（4）内腔底部一侧固接支撑台（12），所述支撑台（12）内腔安装第二电机（11），所述第二电机（11）顶部固接放料台（1），所述支撑台（12）表面固接第一滑轨（10），所述第一滑轨（10）表面套有第一滑块（13），所述第一滑块（13）顶部固接放料台（1），所述壳体（4）内腔顶部因此而固接液压推杆（8），所述液压推杆（8）底部固接第二移动板（26），所述第二移动板（26）底部中央固接第一压板（25），所述第二移动板（26）底部对称固接两个套管（28），所述套管（28）内腔顶部固接固接弹簧（27），所述弹簧（27）底部固接限位板（29），所述限位板（29）底部中央固接活动杆（24），所述活动杆（24）贯穿处套管（28）固接第二压板（30）。

2.根据权利要求1所述的一种防静电绝缘板的制备设备，其特征在于：所述丝杠（21）表面通过螺纹连接第一滑套（14），所述丝杠（21）一端转动连接第一移动板（3）内壁。

3.根据权利要求1所述的一种防静电绝缘板的制备设备，其特征在于：所述第一移动板（3）一侧安装第一电机（7），所述第一电机（7）输出端贯穿第一移动板（3）连接主动齿轮（23），所述主动齿轮（23）与两个从动齿轮（22）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种防静电绝缘板的制备设备，其特征在于：所述第二滑套（15）与滑杆（20）滑动连接，所述滑杆（20）底部固接挡板，挡板直径大于滑杆（20）直径。

5.根据权利要求1所述的一种防静电绝缘板的制备设备，其特征在于：所述第二滑块（18）和第二滑轨（19）滑动连接，所述第一滑轨（10）和第一滑块（13）滑动连接，所述第一滑轨（10）为环形结构。

6.根据权利要求1所述的一种防静电绝缘板的制备设备，其特征在于：所述壳体（4）底部一侧固接制备台（9），所述制备台（9）顶部设有凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种防静电绝缘板的制备设备，其特征在于：所述限位板（29）直径大于活动杆（24）直径以及套管（28）底部圆形缺口直径。

8.根据权利要求1所述的一种防静电绝缘板的制备设备，其特征在于：还包括托板（40），托板（40）设置于第一移动板（3）相对的两侧边，移动夹板（2）两个相对侧边均设有两个定位夹（33），移动夹板（2）共设有4个定位夹（33），托板（40）呈L型，托板（40）和定位夹（33）下方均设置有用于支撑半固化片或绝缘板的垫体，当两个托板（40）对合后，各个垫体均处于同一水平面内。

9.根据权利要求8所述的一种防静电绝缘板的制备设备，其特征在于：所述移动夹板（2）包括上夹板（41）和下夹板（42），上夹板（41）和下夹板（42）之间设有弹性伸缩结构，所述弹性伸缩结构包括滑块、滑槽和缓冲件（410），滑块嵌入至滑槽，上夹板（41）和下夹板（42）通过弹性伸缩结构产生小幅相对滑动。

10.根据权利要求8所述的一种防静电绝缘板的制备设备，其特征在于：所述两个托板（40）之间设有对接机构（402），对接机构（402）由两个相对设置的电磁铁组成。

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