CN217861132U - 一种智能开关面板加工用定位工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及智能开关面板加工技术领域,且公开了一种智能开关面板加工用定位工装,包括工作台,工作台的上表面的两侧均开设有条形槽,工作台上表面的条形槽内均固定连接有双线轨道,工作台下表面的四个角均开设有方形槽,工作台下表面四个角的方形槽内均固定连接有支撑腿,工作台的上表面的中部开设有圆形孔,工作台上表面的圆形孔的底端设有废料箱,支撑腿的上表面放置有活动板,活动板的上表面的中部开设有圆形孔,本实用新型通过固定组件,在使用该智能开关面板加工用定位工装时,根据开关的形状大小调节把手,通过压力弹簧的挤压,可以避免加工过程中待加工开关面板的滑动,有利于固定需要加工的开关面板。

Description

一种智能开关面板加工用定位工装
技术领域
本实用新型涉及智能开关面板加工技术领域,更具体地涉及一种智能开关面板加工用定位工装。
背景技术
智能开关面板加工用定位工装是指用于智能开关面板加工过程中用于对其定位的装置。
目前,现有的智能开关面板加工用定位工装,对于形状比较方正的待加工智能开关面板,具有一定的定位作用,但是比较方正的待加工智能开关面板的定位要求比较底,实现其定位相对来说比较简单,但是对于一些形状不规则或多角度结构的待加工智能开关面板,其定位要求比较高,很难通过已有的定位工装实现较牢固的定位。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种智能开关面板加工用定位工装,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种智能开关面板加工用定位工装,包括工作台,工作台的上表面的两侧均开设有条形槽,工作台上表面的条形槽内均固定连接有双线轨道,工作台下表面的四个角均开设有方形槽,工作台下表面四个角的方形槽内均固定连接有支撑腿,工作台的上表面的中部开设有圆形孔,工作台上表面的圆形孔的底端设有废料箱,支撑腿的上表面放置有活动板;
进一步的,活动板的上表面的中部开设有圆形孔,活动板上表面中部的圆形孔与工作台上表面中部的圆形孔相对立,活动板上表面四周的中部均开设有条形槽,活动板上表面四周中部的条形槽内均固定连接有固定板。
进一步的,固定板两侧的两端均开设有圆形孔,固定板两侧两端的圆形孔内均活动套接有限位杆,限位杆远离固定板的一端固定连接有限位板,固定板靠近限位板的一侧固定连接有压力弹簧,压力弹簧远离固定板的一端固定连接在限位板的侧面。
进一步的,限位杆远离限位板的一端固定连接有限位条,限位条远离限位杆一侧的两端均开设有圆形槽,限位条远离限位杆一侧两端的圆形槽内固定连接有把手,限位板远离压力弹簧的一侧固定连接有防滑垫。
进一步的,活动板上表面靠近固定板的一端均开设有限位槽,活动板上表面靠近固定板一端的限位槽内均设有限位块,限位块的上表面固定连接在限位板下表面的中部,限位块的底端固定卡接在活动板上表面靠近固定板一端的限位槽内。
进一步的,活动板下表面的两侧均开设有条形槽,活动板下表面两侧的条形槽内均设有固定卡块,固定卡块的顶端固定连接在活动板下表面的条形槽内,固定卡块底端的中部开设有限位槽,固定卡块底端中部的限位槽固定卡接在双线轨道的顶端。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过设有固定板,在使用该智能开关面板加工用定位工装时,根据开关的形状大小调节把手,通过压力弹簧的挤压,可以避免加工过程中待加工开关面板的滑动,有利于固定需要加工的开关面板。
2.本实用新型通过设有双线轨道和固定板,在使用该智能开关面板加工用定位工装时,可以根据开关面板需要加工的位置进行调节位置,有利于方便快捷的调节加工面板的位置。
3.本实用新型通过设有废料箱,在使用该智能开关面板加工用定位工装后,可以使加工后的废料通过活动板上表面的圆形孔和工作台上表面的圆形孔直接输送到废料箱的内部,有利于使工作台的上表面的废料不堆积,可以有效的提高生产加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构俯瞰示意图。
图3为本实用新型的活动板结构爆炸示意图。
图4为本实用新型的整体结构剖面示意图。
图5为本实用新型的固定结构爆炸示意图。
图6为本实用新型的固定卡块连接方式示意图。
图7为本实用新型的限位块连接方式示意图。
附图标记为:1、工作台;101、支撑腿;102、双线轨道;2、活动板;201、固定板;202、固定卡块;3、限位板;301、防滑垫;302、限位杆;303、压力弹簧;304、限位条;305、把手;306、限位块;4、废料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的智能开关面板加工并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-7,本实用新型提供了一种智能开关面板加工用定位工装,包括工作台1,工作台1上表面的两侧均开设有条形槽,工作台1上表面的条形槽内均固定连接有双线轨道102,工作台1下表面的四个角均开设有方形槽,工作台1下表面四个角的方形槽内均固定连接有支撑腿101,工作台1上表面的中部开设有圆形孔,工作台1上表面的圆形孔的底端设有废料箱4,支撑腿101的上表面放置有活动板2;
参照图1,活动板2的上表面的中部开设有圆形孔,活动板2上表面中部的圆形孔与工作台1上表面中部的圆形孔相对立,活动板2上表面四周的中部均开设有条形槽,活动板2上表面四周中部的条形槽内均固定连接有固定板201。
参照图2,固定板201两侧的两端均开设有圆形孔,固定板201两侧两端的圆形孔内均活动套接有限位杆302,限位杆302远离固定板201的一端固定连接有限位板3,固定板201靠近限位板3的一侧固定连接有压力弹簧303,压力弹簧303远离固定板201的一端固定连接在限位板3的侧面。
参照图1-5,限位杆302远离限位板3的一端固定连接有限位条304,限位条304远离限位杆302一侧的两端均开设有圆形槽,限位条304远离限位杆302一侧两端的圆形槽内固定连接有把手305,限位板3远离压力弹簧303的一侧固定连接有防滑垫301。
参照图7,活动板2上表面靠近固定板201的一端均开设有限位槽,活动板2上表面靠近固定板201一端的限位槽内均设有限位块306,限位块306的上表面固定连接在限位板3下表面的中部,限位块306的底端固定卡接在活动板2上表面靠近固定板201一端的限位槽内。
参照图6,活动板2下表面的两侧均开设有条形槽,活动板2下表面两侧的条形槽内均设有固定卡块202,固定卡块202的顶端固定连接在活动板2下表面的条形槽内,固定卡块202底端的中部开设有限位槽,固定卡块202底端中部的限位槽固定卡接在双线轨道102的顶端。
本实用新型的工作原理:在使用该智能开关面板加工用定位工装时,首先拉动把手305,把手305通过限位杆302带动限位板3和防滑垫301沿着限位杆302的轨迹向固定板201的方向移动,在限位板3向固定板201方向移动的过程中,限位块306会在活动板2上表面的条形槽内跟着限位板3来回移动,同理,将智能开关面板放置到活动板2的上表面时,需要拉动四个把手305,当智能开关面板完全放置到活动板2的上表面时,缓慢松开把手305,此时压力弹簧303会通过弹力将限位板3向固定板201相反的方向推动,当四块防滑垫301全部接触到智能开关面板的表面时,防滑垫301会将智能开关面板完全固定在活动板2的上表面,然后将活动板2沿着双线轨道102的轨迹调试到合适的位置,当完成加工后,活动板2上表面的圆形孔会将加工后残留的废料输送到工作台1上表面的圆形孔内,工作台1上表面的圆形孔再将废料输送到废料箱4的内部,从而工作台1的上表面更加的干净。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能开关面板加工用定位工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面的两侧均开设有条形槽,所述工作台(1)上表面的条形槽内均固定连接有双线轨道(102),所述工作台(1)下表面的四个角均开设有方形槽,所述工作台(1)下表面四个角的方形槽内均固定连接有支撑腿(101),所述工作台(1)上表面的中部开设有圆形孔,所述工作台(1)上表面的圆形孔的底端设有废料箱(4),所述支撑腿(101)的上表面放置有活动板(2),所述活动板(2)上表面的中部开设有圆形孔,所述活动板(2)上表面中部的圆形孔与工作台(1)上表面中部的圆形孔相对立。
2.根据权利要求1所述的一种智能开关面板加工用定位工装,其特征在于:所述活动板(2)上表面四周的中部均开设有条形槽,所述活动板(2)上表面四周中部的条形槽内均固定连接有固定板(201)。
3.根据权利要求2所述的一种智能开关面板加工用定位工装,其特征在于:所述固定板(201)两侧的两端均开设有圆形孔,所述固定板(201)两侧两端的圆形孔内均活动套接有限位杆(302),所述限位杆(302)远离固定板(201)的一端固定连接有限位板(3),所述固定板(201)靠近限位板(3)的一侧固定连接有压力弹簧(303),所述压力弹簧(303)远离固定板(201)的一端固定连接在限位板(3)的侧面。
4.根据权利要求3所述的一种智能开关面板加工用定位工装,其特征在于:所述限位杆(302)远离限位板(3)的一端固定连接有限位条(304),所述限位条(304)远离限位杆(302)一侧的两端均开设有圆形槽,所述限位条(304)远离限位杆(302)一侧两端的圆形槽内固定连接有把手(305),所述限位板(3)远离压力弹簧(303)的一侧固定连接有防滑垫(301)。
5.根据权利要求2所述的一种智能开关面板加工用定位工装,其特征在于:所述活动板(2)上表面靠近固定板(201)的一端均开设有限位槽,所述活动板(2)上表面靠近固定板(201)一端的限位槽内均设有限位块(306),所述限位块(306)的上表面固定连接在限位板(3)下表面的中部,所述限位块(306)的底端固定卡接在活动板(2)上表面靠近固定板(201)一端的限位槽内。
6.根据权利要求2所述的一种智能开关面板加工用定位工装,其特征在于:所述活动板(2)下表面的两侧均开设有条形槽,所述活动板(2)下表面两侧的条形槽内均设有固定卡块(202),所述固定卡块(202)的顶端固定连接在活动板(2)下表面的条形槽内,所述固定卡块(202)底端的中部开设有限位槽,所述固定卡块(202)底端中部的限位槽固定卡接在双线轨道(102)的顶端。
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