CN110328536B - 一种具有任意位置锁死结构的液压滑台及操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有任意位置锁死结构的液压滑台及操作方法，包括工作台、滑台本体和液压缸，所述工作台的顶部边缘处和内部中心处分别设置有滑轨和定位孔槽，所述滑台本体的底部边缘处通过连接滑块与滑轨相互连接，且滑台本体的底部嵌入式安装有第一绝缘陶瓷，所述底座的底部嵌入式安装有第二绝缘陶瓷，且第二绝缘陶瓷内固定有第二电磁铁，所述液压缸固定安装于工作台上，且液压缸的输出轴端部与工作台的内部相互连接，所述陶瓷座的中部设置有导体条，且陶瓷座边侧的工作台的内壁固定有导体块。该具有任意位置锁死结构的液压滑台，能够进行滑台使用时任意位置处的有效定位锁死，使得滑台的使用更加的稳定，不会发生使用中的松动移位。
Description
技术领域
本发明涉及液压滑台技术领域，具体为一种具有任意位置锁死结构的液压滑台及操作方法。
背景技术
液压滑台又称机械滑台，属于大型组合机床中的一项基础配件，通过机械滑台的使用，能够大幅度的方便机床的组合安装使用，通过机械滑台的使用，能够进行稳定高效的供给操作，可以在使用时获得多种的快慢运行速度。
然而现有的液压滑台在使用时存在以下问题：
在使用时，对滑台本体的定位锁死不便，当滑台运行到非端部的任意位置时，不能够进行有效的锁死，使得滑台在使用过程中易发生位置移动，导致机床本体的使用性能出现严重的局限，应用不便。
针对上述问题，急需在原有液压滑台的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有任意位置锁死结构的液压滑台及操作方法，以解决上述背景技术提出现有的液压滑台在使用时，对滑台本体的定位锁死不便，当滑台运行到非端部的任意位置时，不能够进行有效的锁死，使得滑台在使用过程中易发生位置移动，导致机床本体的使用性能出现严重的局限，应用不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有任意位置锁死结构的液压滑台，包括工作台、滑台本体和液压缸，所述工作台的顶部边缘处和内部中心处分别设置有滑轨和定位孔槽，且工作台顶部的定位孔槽边侧嵌入式固定有吸附条，所述滑台本体的底部边缘处通过连接滑块与滑轨相互连接，且滑台本体的底部嵌入式安装有第一绝缘陶瓷，并且第一绝缘陶瓷的内部安装有第一电磁铁，而且滑台本体的底部中心处通过底座与定位孔槽相互连接，所述底座的底部嵌入式安装有第二绝缘陶瓷，且第二绝缘陶瓷内固定有第二电磁铁，并且底座的下方连接有限位板，而且限位板的顶部固定有磁铁片，所述液压缸固定安装于工作台上，且液压缸的输出轴端部与工作台的内部相互连接，并且液压缸的输出轴端部固定有陶瓷座，而且陶瓷座和工作台的内部之间固定有弹性件，所述陶瓷座的中部设置有导体条，且陶瓷座边侧的工作台的内壁固定有导体块。
优选的，所述滑台本体和工作台构成相对滑动结构，且滑台本体和工作台之间留有间距，并且滑台本体上的第一电磁铁与工作台上的吸附条在竖直方向上垂直对应。
优选的，所述第一电磁铁的底部与吸附条的顶部之间相互贴合，且第一电磁铁和吸附条之间滑动连接。
优选的，所述第二电磁铁和磁铁片和个数一一对应设置，且第二电磁铁的端部与磁铁片的顶部之间磁性吸附连接，并且磁铁片顶部磁极与磁铁片的端部工作磁极同性。
优选的，所述限位板和底座构成相对伸缩结构，且限位板的底部和定位孔槽的底部均设置为等间距分布的条形锯齿状结构，并且限位板和定位孔槽底部的条形锯齿边侧倾斜角度为45°。
优选的，所述陶瓷座和底座的内部为贴合的相对伸缩结构，且陶瓷座和底座上的导体条和导体块之间电气连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有任意位置锁死结构的液压滑台，能够进行滑台使用时任意位置处的有效定位锁死，使得滑台的使用更加的稳定，不会发生使用中的松动移位；
1.只需要陶瓷座和液压缸的使用，液压缸的推动会使得陶瓷座在底座的内部滑动，滑动后的陶瓷座使得导体条和导体块之间的电气连接断开，使得第一电磁铁和第二电磁铁失去电流输入而失去磁性，使得滑台本体的使用滑动更加流畅；
2.在弹性件作用下，液压缸不再推动陶瓷座，陶瓷座和底座复位滑动，使得导体条和导体块及第一电磁铁和第二电磁铁所在电路闭合，在第一电磁铁和第二电磁铁的磁性作用下，使得滑台本体牢牢的固定于工作台上，进行液压滑台的使用锁死。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图；
图3为本发明陶瓷座安装结构示意图。
图中：1、工作台；2、滑轨；3、定位孔槽；4、吸附条；5、滑台本体；6、连接滑块；7、第一绝缘陶瓷；8、第一电磁铁；9、底座；10、第二绝缘陶瓷；11、第二电磁铁；12、限位板；13、磁铁片；14、液压缸；15、陶瓷座；16、弹性件；17、导体条；18、导体块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种具有任意位置锁死结构的液压滑台，包括工作台1、滑轨2、定位孔槽3、吸附条4、滑台本体5、连接滑块6、第一绝缘陶瓷7、第一电磁铁8、底座9、第二绝缘陶瓷10、第二电磁铁11、限位板12、磁铁片13、液压缸14、陶瓷座15、弹性件16、导体条17和导体块18，工作台1的顶部边缘处和内部中心处分别设置有滑轨2和定位孔槽3，且工作台1顶部的定位孔槽3边侧嵌入式固定有吸附条4，滑台本体5的底部边缘处通过连接滑块6与滑轨2相互连接，且滑台本体5的底部嵌入式安装有第一绝缘陶瓷7，并且第一绝缘陶瓷7的内部安装有第一电磁铁8，而且滑台本体5的底部中心处通过底座9与定位孔槽3相互连接，底座9的底部嵌入式安装有第二绝缘陶瓷10，且第二绝缘陶瓷10内固定有第二电磁铁11，并且底座9的下方连接有限位板12，而且限位板12的顶部固定有磁铁片13，液压缸14固定安装于工作台1上，且液压缸14的输出轴端部与工作台1的内部相互连接，并且液压缸14的输出轴端部固定有陶瓷座15，而且陶瓷座15和工作台1的内部之间固定有弹性件16，陶瓷座15的中部设置有导体条17，且陶瓷座15边侧的工作台1的内壁固定有导体块18。
滑台本体5和工作台1构成相对滑动结构，且滑台本体5和工作台1之间留有间距，并且滑台本体5上的第一电磁铁8与工作台1上的吸附条4在竖直方向上垂直对应，第一电磁铁8的底部与吸附条4的顶部之间相互贴合，且第一电磁铁8和吸附条4之间滑动连接，第一电磁铁8和吸附条4之间的相互贴合，在第一电磁铁8中进行电能输入时与吸附条4能够进行磁性连接吸附。
第二电磁铁11和磁铁片13和个数一一对应设置，且第二电磁铁11的端部与磁铁片13的顶部之间磁性吸附连接，并且磁铁片13顶部磁极与磁铁片13的端部工作磁极同性，通过第二电磁铁11的电流与磁铁片13之间发生磁性相斥，使得限位板12和定位孔槽3之间留出孔隙。
限位板12和底座9构成相对伸缩结构，且限位板12的底部和定位孔槽3的底部均设置为等间距分布的条形锯齿状结构，并且限位板12和定位孔槽3底部的条形锯齿边侧倾斜角度为45°，使得限位板12和定位孔槽3在相互连接时，连接稳固。
陶瓷座15和底座9的内部为贴合的相对伸缩结构，且陶瓷座15和底座9上的导体条17和导体块18之间电气连接，进行导体条17和导体块18之间的电气连通和断开。
一种具有任意位置锁死结构的液压滑台的操作方法：在使用该具有任意位置锁死结构的液压滑台时，首先根据图1-3，在滑台本体5进行位置移动改变，通过液压缸14的启动，液压缸14发生伸缩运动，随着液压缸14的伸缩推动，如图3所示，液压缸14端部的陶瓷座15在底座9中移动，使得陶瓷座15在移动时其上安装的导体条17与底座9上的导体块18之间电气连通电路断开，如图1-2，使得第一电磁铁8和第二电磁铁11所在的电路断开，没有持续的电流输入，在第二电磁铁11所在电流输入停止后，磁铁片13与第二电磁铁11之间失去同性的磁性排斥，使得磁铁片13与第二电磁铁11之间相互吸附，导致限位板12和底座9发生相对伸缩，如图2所示，限位板12发生位置移动，不再与定位孔槽3的底部相互啮合，使得底座9和限位板12与定位孔槽3之间失去连接关系，同时第一电磁铁8失去电流导入，第一电磁铁8和吸附条4之间因第一电磁铁8失去磁性而不再相互吸附，在液压缸14的推动作用下，第一电磁铁8和吸附条4相互贴合移动，在滑轨2和连接
滑块6，使得滑台本体5和工作台1更流畅的相对移动；
在滑台本体5移动到合适位置而停止运动后，陶瓷座15在弹性件16与底座9的内部发生复位运动，使得陶瓷座15上的导体条17和底座9内部的导体块18之间相互贴合接触而电气连通，为第一电磁铁8和第二电磁铁11所在电路闭合，第一电磁铁8的电流导入产生磁性与吸附条4相互吸附对滑台本体5初步定位，同时第二电磁铁11产生磁性与限位板12上的磁铁片13相互排斥，使得限位板12向下移动与定位孔槽3啮合，进行滑台本体5的二次固定锁死。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有任意位置锁死结构的液压滑台，包括工作台（1）、滑台本体（5）和液压缸（14），其特征在于：所述工作台（1）的顶部边缘处和内部中心处分别设置有滑轨（2）和定位孔槽（3），且工作台（1）顶部的定位孔槽（3）边侧嵌入式固定有吸附条（4），所述滑台本体（5）的底部边缘处通过连接滑块（6）与滑轨（2）相互连接，且滑台本体（5）的底部嵌入式安装有第一绝缘陶瓷（7），并且第一绝缘陶瓷（7）的内部安装有第一电磁铁（8），而且滑台本体（5）的底部中心处通过底座（9）与定位孔槽（3）相互连接，所述底座（9）的底部嵌入式安装有第二绝缘陶瓷（10），且第二绝缘陶瓷（10）内固定有第二电磁铁（11），并且底座（9）的下方连接有限位板（12），而且限位板（12）的顶部固定有磁铁片（13），所述液压缸（14）固定安装于工作台（1）上，且液压缸（14）的输出轴端部与工作台（1）的内部相互连接，并且液压缸（14）的输出轴端部固定有陶瓷座（15），而且陶瓷座（15）和工作台（1）的内部之间固定有弹性件（16），所述陶瓷座（15）的中部设置有导体条（17），且陶瓷座（15）边侧的工作台（1）的内壁固定有导体块（18）。
2.根据权利要求1所述的一种具有任意位置锁死结构的液压滑台，其特征在于：所述滑台本体（5）和工作台（1）构成相对滑动结构，且滑台本体（5）和工作台（1）之间留有间距，并且滑台本体（5）上的第一电磁铁（8）与工作台（1）上的吸附条（4）在竖直方向上垂直对应。
3.根据权利要求1所述的一种具有任意位置锁死结构的液压滑台，其特征在于：所述第一电磁铁（8）的底部与吸附条（4）的顶部之间相互贴合，且第一电磁铁（8）和吸附条（4）之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有任意位置锁死结构的液压滑台，其特征在于：所述第二电磁铁（11）和磁铁片（13）和个数一一对应设置，且第二电磁铁（11）的端部与磁铁片（13）的顶部之间磁性吸附连接，并且磁铁片（13）顶部磁极与磁铁片（13）的端部工作磁极同性。
5.根据权利要求1所述的一种具有任意位置锁死结构的液压滑台，其特征在于：所述限位板（12）和底座（9）构成相对伸缩结构，且限位板（12）的底部和定位孔槽（3）的底部均设置为等间距分布的条形锯齿状结构，并且限位板（12）和定位孔槽（3）底部的条形锯齿边侧倾斜角度为45°。
6.根据权利要求1所述的一种具有任意位置锁死结构的液压滑台，其特征在于：所述陶瓷座（15）和底座（9）的内部为贴合的相对伸缩结构，且陶瓷座（15）和底座（9）上的导体条（17）和导体块（18）之间电气连接。
7.一种具有任意位置锁死结构的液压滑台的操作方法，其特征在于：在使用该具有任意位置锁死结构的液压滑台时，首先在滑台本体（5）进行位置移动改变，通过液压缸（14）的启动，液压缸（14）发生伸缩运动，随着液压缸（14）的伸缩推动，液压缸（14）端部的陶瓷座（15）在底座（9）中移动，使得陶瓷座（15）在移动时其上安装的导体条（17）与底座（9）上的导体块（18）之间电气连通电路断开，使得第一电磁铁（8）和第二电磁铁（11）所在的电路断开，没有持续的电流输入，在第二电磁铁（11）所在电流输入停止后，磁铁片（13）与第二电磁铁（11）之间失去同性的磁性排斥，使得磁铁片（13）与第二电磁铁（11）之间相互吸附，导致限位板（12）和底座（9）发生相对伸缩，限位板（12）发生位置移动，不再与定位孔槽（3）的底部相互啮合，使得底座（9）和限位板（12）与定位孔槽（3）之间失去连接关系，同时第一电磁铁（8）失去电流导入，第一电磁铁（8）和吸附条（4）
之间因第一电磁铁（8）失去磁性而不再相互吸附，在液压缸（14）的推动作用下，第一电磁铁（8）和吸附条（4）相互贴合移动，在滑轨（2）和连接滑块（6），使得滑台本体（5）和工作台（1）更流畅的相对移动；
在滑台本体（5）移动到合适位置而停止运动后，陶瓷座（15）在弹性件（16）与底座（9）的内部发生复位运动，使得陶瓷座（15）上的导体条（17）和底座（9）内部的导体块（18）之间相互贴合接触而电气连通，为第一电磁铁（8）和第二电磁铁（11）所在电路闭合，第一电磁铁（8）的电流导入产生磁性与吸附条（4）相互吸附对滑台本体（5）初步定位，同时第二电磁铁（11）产生磁性与限位板（12）上的磁铁片（13）相互排斥，使得限位板（12）向下移动与定位孔槽（3）啮合，进行滑台本体（5）的二次固定锁死。
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