CN112781209B - 一种驱动装置、空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种驱动装置、空调室内机及空调器，属于家用电器技术领域。本申请导风板的驱动装置包括驱动部件、第一传动件以及第二传动件，所述驱动部件带动所述第一传动件转动，所述第一传动件绕第一轴线转动，所述第一传动件与所述第二传动件啮合传动，所述第二传动件绕第二轴线转动，被驱动导风板绕第三轴线转动，所述第二轴线与所述第三轴线平行。本申请导风板的驱动装置通过第二传动件带动导风板运动，被带动的导风板的转动轴线相连接的第二传动件的转动轴线平行，在驱动时，使导风板受到的驱动力在导风板上的分布更加均匀，有效防止一端作用力大、一端作用力小的问题。

Description

一种驱动装置、空调室内机及空调器

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，具体涉及一种驱动装置、空调室内机及空调器。

背景技术

目前市面上的空调内机产品，基本上都是利用安装在出风口一侧的电机提供动力，驱动导风板上下扫风运动。这种驱动方式对导风板注塑工艺要求较高，当导风板反翘变形较大时，容易出现导风板闭合后，面板体与导风板之间缝隙不均匀的现象，影响产品外观。而在导风板与面板体接触闭合这一过程中经常伴随着异响声。出现这些问题的原因是由于导风板存在轻微的反翘变形，而靠近电机一端的导风板直接受到较大的驱动力，可以直接与面板体接触闭合，远离电机一端的导风板距离电机较远，电机作用的力臂较长，同时受到重力影响，导致电机的牵引力不足以使这一侧的导风板与面板体紧密结合，存在明显的间隙；导风板闭合异响问题的原因是：由于导风板与面板体缝隙不均匀导致两者接触不良，闭合时导风板与面板体挤压出现闭合异响。

导风板闭合时与面板体缝隙不均匀主要是由于驱动装置在导风板的一端施加给导风板驱动力，导风板的近端受力大、远端受力小，因此，解决这一问题需要考虑如何使驱动装置施加在导风板上的驱动力能够均匀地作用在导风板上。目前现有的导风板的驱动装置主要是电机通过齿轮、齿条等结构带动导风板摆动执行上下扫风的动作，现有的驱动装置自身驱动力存在方向性，因此必然存在导风板上一端作用力大、一端作用力小的问题。

发明内容

本申请提供了一种驱动装置、空调室内机及空调器，以解决现有技术中导风板的驱动装置给导风板提供驱动力在导风板上分布不均匀的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种导风板的驱动装置，包括驱动部件、第一传动件以及第二传动件，所述驱动部件带动所述第一传动件转动，所述第一传动件绕第一轴线转动，所述第一传动件与所述第二传动件啮合传动，所述第二传动件绕第二轴线转动，被驱动导风板绕第三轴线转动，所述第二轴线与所述第三轴线平行；所述第二传动件包括与一个导风板连接的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述第二连接端向相反的方向延伸；所述导风板在所述第二传动件的两端分别安装有第一对接架和第二对接架，所述第一连接端和第二连接端分别与所述第一对接架和所述第二对接架连接；所述第一对接架上包括安装座，所述安装座贴合在所述导风板上，所述安装座上沿第三轴线方向开设有滑槽，所述导风板上设置滑柱，所述滑柱经由所述滑槽向远离所述导风板的方向延伸，且所述滑柱的顶部设置有防脱部，所述防脱部的直径大于所述滑槽的宽度。

可选地，所述第一轴线与所述第二轴线垂直。

可选地，所述第二轴线与所述第三轴线重合。

可选地，所述第一传动件上安装有第一锥齿轮，所述第二传动件上安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。

第二方面，本申请实施例提供一种空调室内机，包括壳体、导风板以及如权利要求1至5中任一项所述的驱动装置，所述壳体上开设出风口，所述导风板位于所述出风口，所述导风板沿长度方向包括第一端和第二端，所述第一端和所述第二端可转动地安装于所述出风口的外壁上，所述驱动装置的所述第二传动件与所述导风板连接。

可选地，所述驱动装置安装在对应所述第一端和所述第二端之间的位置，所述第二传动件位于所述导风板长度方向的中部位置。

可选地，所述壳体包括面板体，所述面板体位于对应所述导风板开合的一侧，所述面板体上安装有承载件，所述承载件沿第一轴线方向向所述导风板延伸，所述承载件上开设轴孔，所述第二传动件安装在所述轴孔内并在第二轴线方向上向两端延伸。

可选地，所述第一对接架上开设第一销槽，所述第二对接架上开设第二销槽，所述第二传动件朝向所述第一对接架的一端设置第一插接部，所述第二传动件朝向所述第二对接架的一端设置第二插接部，所述第一插接部与所述第一销槽插接配合，所述第二插接部与所述第二销槽插接配合。

可选地，所述第一插接部的外周壁与所述第一销槽的内周壁之间和/或所述第二插接部的外周壁与所述第二销槽的内周壁之间通过至少一个平面贴合。

可选地，所述第一对接架在导风板上沿第三轴线方向可移动。

可选地，所述滑槽在第三轴线方向上包括活动部与卡合部，所述活动部与所述卡合部之间设置卡合通道，所述卡合通道的宽度小于所述滑柱的直径。

可选地，在第三轴线方向上，所述活动部背离所述卡合部的一侧连通有分离部，所述分离部的直径大于所述防脱部的直径。

可选地，所述导风板的两端通过自润滑轴套安装在所述出风口的外壁上。

第三方面，本申请实施例提供一种空调器，包括如上所述的空调室内机。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本申请实施例提供的导风板的驱动装置，包括驱动部件、第一传动件以及第二传动件，所述驱动部件带动所述第一传动件转动，所述第一传动件绕第一轴线转动，所述第一传动件与所述第二传动件啮合传动，所述第二传动件绕第二轴线转动，被驱动导风板绕第三轴线转动，所述第二轴线与所述第三轴线平行。本申请实施例的驱动装置通过第二传动件带动导风板运动，被带动的导风板的转动轴线相连接的第二传动件的转动轴线平行，在驱动时，通过第二传动件传动导风板运动，在第二轴线和第三轴线上驱动力分配更加均匀，有效防止一端作用力大、一端作用力小的问题。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的出风装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本申请实施例第一传动件与第一对接件和第二对接件插接的结构示意图；

图5为图4中C处的局部放大结构示意图；

图6为本申请实施例第二传动件与第一对接件分离的结构示意图；

图7为图6中D处的局部放大结构示意图。

图中：

1、驱动部件；2、第一传动件；3、第二传动件；4、导风板；5、壳体；6、出风口；7、承载件；8、第一对接架；9、第二对接架；

20、第一锥齿轮；30、第二锥齿轮；40、第一端；41、第二端；42、滑柱；43、轴套；50、面板体；70、轴孔；80、第一销槽；81、安装座；90、第二销槽；

300、第一连接端；301、第二连接端；420、防脱部；810、滑槽；

3000、第一插接部；3010、第二插接部；8100、活动部；8101、卡合部；8102、卡合通道；8103、分离部。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1示出了本申请实施例的导风板的驱动装置，图2示出了图1中A处的局部放大结构示意图。参照图1与图2，本申请实施例的导风板的驱动装置主要包括驱动部件1、第一传动件2以及第二传动件3，驱动部件1带动第一传动件2转动，第一传动件2绕第一轴线X1转动，第一传动件2与第二传动件3啮合传动，第二传动件3绕第二轴线X2转动，被驱动导风板4绕第三轴线X3转动，第二轴线X2与第三轴线X3平行。

本申请实施例的驱动装置用于在工作时驱动导风板进行运动，其通过第二传动件3与导风板4进行连接，在驱动时，驱动部件1带动第一传动件2绕第一轴线X1转动，第二传动件3通过与第一传动件2啮合传动绕第二轴线X2转动，第二传动件3通过两端连接导风板4带动导风板4绕第三轴线X3转动，本申请的驱动装置，通过第一传动件2和第二传动件3的传动作用修正了驱动部件1产生在导风板4上的驱动力，具体第一传动件2通过与第二传动件3啮合传动，使第二传动件3绕第二轴线X2转动，且第二轴线X2与导风板4转动的第三轴线X3平行，在第二传动件3与导风板4连接后，经由第一传动件2和第二传动件3传递的驱动力可以更加均匀地分配在导风板4上，有效防止驱动装置的驱动力偏向一侧。

在一些实施例中，第一传动件2与第二传动件3选择为刚性传动件，比如传动件，此时第一轴线X1可以选择为第一传动件2的轴线，第二轴线X2可以选择为第二传动件3的轴线。

在一些实施例中，第一轴线X1与第二轴线X2垂直。通过第一传动件2和第二传动件3的啮合传动改变驱动部件1施加的驱动力的方向，本实施例中，在第一轴线X1和第二轴线X2垂直的情况下，驱动部件1的驱动力通过第一传动件2传动时，确保驱动力在第一轴线X1上传递，避免驱动力的偏移，由于第二轴线X2和第三轴线X3平行，当第二传动件3与导风板4连接时，能够有效防止驱动力在导风板4偏向一侧。

在一些实施例中，第二轴线X2与第三轴线X3重合。即第二传动件3和导风板4同轴线转动，在本申请实施例中，如果第二轴线X2与第三轴线X3平行但不重合，则第二传动件3和导风板4之间需要配备传动部件来实现传动连接，不利于传动稳定性，在第二传动件3和导风板4的轴线重合时，使导风板4运动更加稳定。

为实现第一传动件2和第二传动件3啮合传动，第一传动件2和第二传动件3之间可以选择设置齿轮组。但是，当在第一传动件2和第二传动件3之间配备直齿轮进行啮合连接时，考虑到第一传动件2和第二传动件3将驱动部件1的驱动力方向修正为与导风板3转动轴线平行的轴线方向上，采用直齿轮配合实现第一传动件2和第二传动件3啮合连接，会引起啮合配合过程中驱动力在发生一定的偏移，引起导风板4受到的驱动力不均匀，为此，在可选的实施例中，第一传动件2上安装有第一锥齿轮20，第二传动件3上安装有第二锥齿轮30，第一锥齿轮20与第二锥齿轮30啮合。通过锥齿轮组的配合改变传动方向，确保了驱动力均匀分配，不因第一传动件2和第二传动件3之间的传动结构而引起驱动力偏移。

在一些实施例中，第二传动件3包括与导风板4连接的第一连接端300和第二连接端301，第一连接端300和第二连接端301向相反的方向延伸。可以理解，在第二锥齿轮30、第二传动件3与导风板4形成的力传导结构中，第二锥齿轮30为驱动力的起点，第二传动件3与导风板4的连接点以第二锥齿轮30为中心对称，从而确保导风板4受力平衡性和对称性，有效防止出现导风板受力一侧大、另一侧小的问题。可选的，可以选择第二锥齿轮30在第二轴线X2上位于导风板4的中间位置处，从而最大确保导风板4两侧受力均匀。

本申请实施例还提供一种空调室内机，主要包括导风板4、壳体5以及如上所述的驱动装置，壳体5上开设出风口6，导风板4位于出风口6，导风板4沿长度方向包括第一端40与第二端41，第一端40与第二端41可转动地安装于出风口6的外壁上，驱动装置的第二传动件3与导风板4连接。

本申请实施例中，导风板4在驱动部件的驱动下，在出风口6运动对出风进行导流以及在闭合的时候与壳体5配合封闭出风口6，如上所述，驱动装置包括驱动部件1、第一传动件2、第二传动件3，驱动部件1驱动第一传动件2绕第一轴线X1转动，第二传动件3绕第二轴线X2转动，导风板4绕第三轴线X3转动，通过第一传动件2和第二传动件3实现传动方向的改变，使第二传动件2的转动轴线与导风板4的转动轴线平行，从而在第二传动件3连接导风板4时，导风板4通过第二传动件3传递的驱动力更加均匀。

可选地，壳体5包括面板体50，面板体50位于对应导风板4开合的一侧，导风板4在闭合的时候与面板体50配合封闭出风口6，在本申请实施例中，通过驱动装置使导风板4的第一端40和第二端41受力均匀，确保导风板4在闭合时与面板体50之间缝隙均匀，避免出现挤压异响。

在一些实施例中，驱动装置安装在对应第一端40和第二端41之间的位置，第二传动件3位于导风板4长度方向上的中间位置。在本申请实施例中，第二传动件3可以选择为刚性的传动杆，比如刚性轴，第二传动件3通过其第一连接端300和第二连接端301分别连接在导风板4上，第二传动件3的两端连接导风板4的位置以导风板4在第三轴线X3的方向上为均匀，确保第二传动件3传动导风板4时作用力在导风板4不产生偏向，即避免了导风板4上一侧驱动力大、一侧驱动力小的问题。

在一些实施例中，驱动部件1安装在面板体50背离导风板4的一侧侧面上，第一传动件2贯穿面板体50并沿第一轴线X1方向向导风板4延伸。现有导风板驱动装置主要安装在导风板4的一侧，还有一部分原因在于空调室内机内除了导风板4的侧边外，没有其他合适的地方来安装驱动装置。现有驱动装置主要是通过电机驱动齿轮或齿条等部件移动，来带动导风板进行摆动，安装驱动装置所需要的空间比较大，在导风板4的中间位置处，出风口6处没有足够的空间来安装驱动装置。在本申请实施例中，以第一传动件2和第二传动件3通过第一锥齿轮20和第二锥齿轮30啮合传动为例进行说明，驱动部件1安装在面板体50背离导风板4的一侧侧面上，第一传动件2在第一轴线X1上向导风板4延伸，第二传动件3在临近导风板4的位置处沿第二轴线X2延伸并连接导风板4，第一传动件2与第二传动件3的连接处通过安装在第一传动件2上的第一锥齿轮20和安装在第二传动件3上的第二锥齿轮30啮合传动，整个驱动装置的结构在导风板4、出风口6和面板体50之间的空间范围内所占有的空间很小，避免阻碍出风口6处的出风。

在一些实施例中，面板体50上安装有承载件7，承载件7沿第一轴线X1的方向向导风板4延伸，承载件7上开设轴孔70，第二传动件3安装在轴孔70内并在第二轴线X2的方向上向两端延伸。第二传动件3通过其两端连接导风板4并带动导风板4转动，通过承载件70为第二传动件3提供支承，确保第二传动件3的两端与导风板4在转动时顺畅配合。在可选的实施例中，第二传动件3通过轴套安装在轴孔70内，比如自润滑轴套，以确保第二传动件3顺畅转动。在较优的实施例中，第二传动件3位于承载件70两侧的部分以承载件7为对称面对称布置。

在一些实施例中，导风板4在第二传动件3的第一连接端300和第二连接端301分别安装有第一对接架8和第二对接架9，导风板4的第一连接端300和第二连接端301分别与第一对接架8和第二对接架9连接。导风板4通过第一对接架8和第二对接架9与第二传动件3连接实现联动。

导风板4整体为向外突出的弧面板状结构，因此导风板4的截面圆心位于导风板4的内侧范围内，在本申请实施例中，第一对接架8和第二对接架9在导风板4的内侧向远离导风板4的方向延伸，进而连接第二传动件3的第一连接端300和第二连接端301，从而实现第二轴线X2和第三轴线X3重合。

参照图3至图7，在一些实施例中，第一对接架8上开设第一销槽80，第二对接架9上开设第二销槽90，第二传动件3朝向第一对接架8的一端(即第一连接端300)设置第一插接部3000，第二传动件3朝向第二对接架9的一端(即第二连接端301)设置第二插接部3010，第一插接部3000与第一销槽80插接配合，第二插接部3010与第二销槽90插接配合。第二传动件3通过第一连接端300连接第一对接架8，通过第二连接端301连接第二对接架9，第二传动件3与第一对接架8和第二对接架9通过轴向插接的方式配合，实现转动上的联动。

在本申请一个具体的示例中，第一插接部3000的外周壁与第一销槽80的内周壁之间和/或第二插接部3010的外周壁与第二销槽90的内周壁之间通过至少一个平面贴合。

可以理解，第二传动件3主要通过第一插接部3000与第一销槽80之间的周壁配合以及第二插接部3010与第二销槽90之间的周壁配合来实现第二传动件3与导风板4转动的联动，在本申请的示例中，第一插接部3000的外周壁与第一销槽80的内周壁之间通过至少一个平面贴合，能够确保第二传动件3与第一对接架8在转动时保持同步，第二插接部3010的外周壁与第二销槽90的内周壁之间通过至少一个平面贴合，能够确保第二传动件3与第二对接架9在转动时保持同步，避免第二传动件3与导风板4在转动传动时产生松动和虚位的情况。在一可选的示例中，第一插接部3000和第二插接部3010可以选择为扁块，第一销槽80与第二销槽90可以选择为适配的扁孔。

在一些实施例中，可以选择第一对接架8和第二对接架9中的任意一个在导风板4的长度方向(或者说第三轴线X3方向)可以移动，从而能够方便地实现第二传动件3与第一对接架8和第二对接架9之间的安装。可选地，也可以选择第一对接架8和第二对接架9均可以在导风板4的长度方向移动。

在本申请实施例中，以第一对接架8可以移动进行说明。可选地，第一对接架8上包括安装座81，安装座81贴合在导风板4上，安装座81上沿导风板4的长度方向开设滑槽810，导风板4上设置有滑柱42，滑柱42经由滑槽810向远离导风板4的方向延伸，且滑柱32的顶部设置有防脱部420，防脱部420的直径大于滑槽810的宽度。安装座81在导风板4上可以移动，并通过滑槽810和滑柱42的配合，将安装座81在导风板4上的滑动方向限制在沿导风板4的长度方向上，在安装驱动装置时，导风板4主要是通过第一对接架8和第二对接架9实现与第二传动件3的装配，其中，首先将第一对接架8通过安装座81向远离第二传动件3的方向移动足够的距离，在第二传动件3和第二对接架9装配之后，通过将第一对接架8向靠近第二传动件3的方向移动实现装配，其中，防脱部420通过与安装座81位于滑槽810两侧的部分进行抵持，防止滑柱8从滑槽810内脱落。

在一些实施例中，滑槽810在导风板4的长度方向上包括活动部8100和卡合部8101，活动部8100与卡合部8101之间设置卡合通道8102，卡合通道8102的宽度小于滑柱42的直径。在本申请实施例中，活动部8100可以选择其宽度大于滑柱42的直径，从而滑柱42在活动部8100内可以在沿导风板4的长度方向上移动，实现对第二传动件3和第一对接架8之间的距离的调节，卡合部8101可以选择为内部轮廓与滑柱42适配，或者尺寸略小于滑柱42，从而确保滑柱42位于卡合部8101内时，第一对接架8在导风板4的长度方向上的位置被锁定，不会发生松动，其中卡合通道8102为在活动部8100和卡合部8101之间移动的通道，卡合通道8102的尺寸小于滑柱42的直径，从而避免滑柱42从卡合部8101内经过卡合通道8102移动至活动部8100内，当然，可以选择滑柱42具有一定的变形余量，在施加足够的挤压力时，可以使滑柱42向内产生变形从而经过卡合通道8102在活动部8100和卡合部8101之间移动，以方便第一对接架8和第二传动件3的配对和拆卸。

在一些实施例中，在导风板4的长度方向上，活动部8100背离卡合部8101的一侧连通有分离部8103，分离部8103的直径大于防脱部420的直径。当滑柱42经由活动部8100移动至分离部8103内时，此时分离部8103的直径大于防脱部420的直径，滑柱42可以经由分离部8103从滑槽810内分离，从而实现第一对接架8和导风板4之间的拆卸。

如图2，在一些实施例中，导风板4的第一端40和第二端41通过自润滑轴套42安装在出风口6的外壁上，从而确保导风板4的第一端40和第二端41在出风口6顺畅地进行转动。

具体地，可以理解，导风板4绕一对自润滑轴套43所确定的直线(即第三轴线X3)转动，在安装导风板4时可以通过合理的配置一对自润滑轴套43的位置，而对导风板4的转动轴线的位置进行调整，同时也可以根据一对自润滑轴套43的位置快速定位第二传动部件3的安装位置，实现驱动装置的快速安装。

本申请实施例的空调室内机，在较优的示例中，驱动装置的驱动力作用在导风板4的中部，导风板4的第一端40和第二端41受到相等的牵引力，在导风板4闭合时，导风板4的第一端40和第二端41同步与面板体50配合闭合，缝隙均匀紧密，导风板4左右两侧与面板体50同时接触，从而避免导风板4异响的问题。

在本申请实施例中，本申请还提供一种空调器，其包括如上所述的空调室内机。基于上述实施例，本申请实施例的室内机，能够实现导风板4闭合时与面板体50之间形成均匀缝隙，避免导风板4的闭合异响。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (13)

1.一种导风板的驱动装置，其特征在于，包括驱动部件、第一传动件以及第二传动件，所述驱动部件带动所述第一传动件转动，所述第一传动件绕第一轴线转动，所述第一传动件与所述第二传动件啮合传动，所述第二传动件绕第二轴线转动，被驱动导风板绕第三轴线转动，所述第二轴线与所述第三轴线平行；所述第二传动件包括与一个导风板连接的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述第二连接端向相反的方向延伸；所述导风板在所述第二传动件的两端分别安装有第一对接架和第二对接架，所述第一连接端和第二连接端分别与所述第一对接架和所述第二对接架连接；所述第一对接架上包括安装座，所述安装座贴合在所述导风板上，所述安装座上沿第三轴线方向开设有滑槽，所述导风板上设置滑柱，所述滑柱经由所述滑槽向远离所述导风板的方向延伸，且所述滑柱的顶部设置有防脱部，所述防脱部的直径大于所述滑槽的宽度。

2.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，所述第一轴线与所述第二轴线垂直。

3.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，所述第二轴线与所述第三轴线重合。

4.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，所述第一传动件上安装有第一锥齿轮，所述第二传动件上安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。

5.一种空调室内机，其特征在于，包括壳体、导风板以及如权利要求1至4中任一项所述的驱动装置，所述壳体上开设出风口，所述导风板位于所述出风口，所述导风板沿长度方向包括第一端和第二端，所述第一端和所述第二端可转动地安装于所述出风口的外壁上，所述驱动装置的所述第二传动件与所述导风板连接。

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述驱动装置安装在对应所述第一端和所述第二端之间的位置，所述第二传动件位于所述导风板长度方向的中部位置。

7.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体包括面板体，所述面板体位于对应所述导风板开合的一侧，所述面板体上安装有承载件，所述承载件沿第一轴线方向向所述导风板延伸，所述承载件上开设轴孔，所述第二传动件安装在所述轴孔内并在第二轴线方向上向两端延伸。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述第一对接架上开设第一销槽，所述第二对接架上开设第二销槽，所述第二传动件朝向所述第一对接架的一端设置第一插接部，所述第二传动件朝向所述第二对接架的一端设置第二插接部，所述第一插接部与所述第一销槽插接配合，所述第二插接部与所述第二销槽插接配合。

9.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述第一插接部的外周壁与所述第一销槽的内周壁之间和/或所述第二插接部的外周壁与所述第二销槽的内周壁之间通过至少一个平面贴合。

10.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述滑槽在第三轴线方向上包括活动部与卡合部，所述活动部与所述卡合部之间设置卡合通道，所述卡合通道的宽度小于所述滑柱的直径。

11.根据权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，在第三轴线方向上，所述活动部背离所述卡合部的一侧连通有分离部，所述分离部的直径大于所述防脱部的直径。

12.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述导风板的两端通过自润滑轴套安装在所述出风口的外壁上。

13.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求5至12中任一项所述的空调室内机。

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