CN112780602B - 一种泵轴结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种泵轴结构，包括泵轴、电机轴，电机轴套在泵轴内；电机轴上设置有键槽，键槽内设置有键，通过固定装置依次穿过泵轴、键、电机轴，将泵轴和电机轴固定在一起。本发明提供的泵轴结构中的电机轴、螺钉、泵轴、键，上述部件除泵轴外，均为标准件，泵轴为不锈钢材质。电机轴镶嵌在泵轴端孔内，电机轴与泵轴通过轴上键槽内的键固定，螺钉将泵轴，电机轴，键紧固在一起。本发明较传统的轴结构更加安全可靠、加工方便、拆装方便，运行平稳、通用性强，且该结构可有效缩短轴的总长度，使得运行更加稳定持久，降低成本，同时增加了整泵及泵易损件的使用寿命。

Description

一种泵轴结构
技术领域
本发明涉及一种泵轴，具体涉及一种安全可靠、加工方便、拆装方便、运行平稳、通用性强，且该结构可有效缩短轴的总长度的泵轴结构。
背景技术
泵轴是电机用来向泵传递的动力的装置，传统结构是由联轴器将泵轴与电机轴联接在一起。传统结构笨重，拆装不便，不便更换与维修；传统结构联接点同心度差，导致泵运行时振动噪音大，严重影响泵的使用寿命；传统结构轴长度偏长，泵运行时，传递力矩不稳定，加剧泵的振动，严重影响机组寿命，改善泵轴结构，使泵运行更加平稳，提高泵组的稳定可靠度，而且对于提高泵的使用寿命有重要意义。
发明内容
针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种安全可靠、加工方便、拆装方便、运行平稳、通用性强，且该结构可有效缩短轴的总长度的泵轴结构。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种泵轴结构，所述泵轴结构包括：泵轴、电机轴，电机轴套在泵轴内；电机轴上设置有键槽，键槽内设置有键，通过固定装置依次穿过泵轴、键、电机轴，将泵轴和电机轴固定在一起。
在本发明的具体实施例子中，固定装置为若干个螺钉，泵轴上设置有对应的若干个泵轴螺纹孔，键上设置有键螺纹孔，电机轴上相应的位置设置有若干个电机轴螺纹孔，螺钉依次穿过泵轴螺纹孔、键螺纹孔、电机轴螺纹孔，将泵轴和电机轴固定在一起。
在本发明的具体实施例子中，固定装置为两个螺钉，泵轴螺纹孔、键螺纹孔、电机轴螺纹孔均为两个。
在本发明的具体实施例子中，键槽的宽度范围为：15-40mm；键槽的深度范围为：10-50mm。
在本发明的具体实施例子中，键和键槽采用过盈配合的方式安装在一起。
在本发明的具体实施例子中，电机轴和泵轴结合的末端处的泵轴上设置有工艺孔。
在本发明的具体实施例子中，工艺孔的直径范围为泵轴螺纹孔直径的1.5-3倍。
在本发明的具体实施例子中，键槽的宽度为电机轴螺纹孔直径的1.2-2倍。
本发明的积极进步效果在于：本发明提供的泵轴结构中的电机轴、螺钉、泵轴、键，上述部件除泵轴外，均为标准件，泵轴为不锈钢材质。电机轴镶嵌在泵轴端孔内，电机轴与泵轴通过轴上键槽内的键固定，螺钉将泵轴，电机轴，键紧固在一起。本发明较传统的轴结构更加安全可靠、加工方便、拆装方便，运行平稳、通用性强，且该结构可有效缩短轴的总长度，使得运行更加稳定持久，降低成本，同时增加了整泵及泵易损件的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图的主视图的局部剖视图。
图2为本发明的整体结构示意图的俯视图的局部剖视图。
图3为图2的P-P剖视图。
下面是本发明中标号对应的名称：
泵轴1、工艺孔2、第一螺钉3、键4、第二螺钉5、电机轴6、键槽7；
泵轴螺纹孔101、键螺纹孔401、电机轴螺纹孔601。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
图1为本发明的整体结构示意图的主视图的局部剖视图，图2为本发明的整体结构示意图的俯视图的局部剖视图，图3为图2的P-P剖视图，如上述图所示：本发明提供的泵轴结构，该泵轴结构包括：泵轴1、电机轴6，电机轴6套在泵轴1的端孔内，电机轴6上设置有键槽7，键槽7内设置有键4，通过固定装置依次穿过泵轴1、键4、电机轴6，将泵轴1和电机轴6固定在一起。
本发明中的固定装置一般为若干个螺钉，泵轴1上设置有对应的若干个泵轴螺纹孔101，键4上设置有键螺纹孔401，电机轴6上相应的位置设置有若干个电机轴螺纹孔601，螺钉依次穿过泵轴螺纹孔101、键螺纹孔401、电机轴螺纹孔601，将泵轴1和电机轴6固定在一起。
在具体的实施过程中，固定装置为两个螺钉，分别为图中的第一螺钉3、第二螺钉5，泵轴螺纹孔101、键螺纹孔401、电机轴螺纹孔601均为两个。
在具体的实施过程中，键4和键槽7采用过盈配合的方式安装在一起。
电机轴6和泵轴1结合的末端处的泵轴1上设置有工艺孔2。
本发明中可以采用以下参数：键槽7的宽度范围为：15-40mm；键槽7的深度范围为：10-50mm。工艺孔2的直径范围为泵轴螺纹孔101直径的1.5-3倍。键槽7的宽度为电机轴螺纹孔601直径的1.2-2倍。在具体的实施例子中，上述参数范围可以根据需求调整。
在具体的实施过程中，轴1由B端套在电机轴6上，套入时，由键4定位，电机轴6的轴伸伸入泵轴1内，由于配合面设计的较为紧密，安装时需要电机轴6与泵轴1有良好的同心度。
第一螺钉3和第二螺钉5安装在泵轴1上螺纹孔处，螺纹孔设置在键槽中心线上，螺钉上紧时底面贴紧键，保证泵运行时泵轴1和电机轴6不会因为泵的运行发生移动或错位。
本发明中的电机轴、螺钉、泵轴、键，上述部件除泵轴外，均为标准件，泵轴为不锈钢材质。电机轴镶嵌在泵轴端孔内，电机轴与泵轴通过轴上键槽内的键固定，螺钉将泵轴，电机轴，键紧固在一起。本发明较传统的轴结构更加安全可靠、加工方便、拆装方便，运行平稳、通用性强；本发明提供的结构既是泵的传动轴，也是泵和电机轴的连接部件，可有效缩短轴的总长，使得运行更加稳定持久，降低成本。
电机轴与泵轴配合，轴向位置灵活，可以自由调整泵旋转部件轴向间隙，方便装配，灵活多变，通用性强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种泵轴结构，其特征在于：所述泵轴结构包括：泵轴、电机轴，电机轴套在泵轴内；电机轴上设置有键槽，键槽内设置有键，通过固定装置依次穿过泵轴、键、电机轴，将泵轴和电机轴固定在一起；
固定装置为若干个螺钉，泵轴上设置有对应的若干个泵轴螺纹孔，键上设置有键螺纹孔，电机轴上相应的位置设置有若干个电机轴螺纹孔，螺钉依次穿过泵轴螺纹孔、键螺纹孔、电机轴螺纹孔，将泵轴和电机轴固定在一起；
固定装置为两个螺钉，泵轴螺纹孔、键螺纹孔、电机轴螺纹孔均为两个；
键槽的宽度范围为：15-40mm；键槽的深度范围为：10-50mm；
键和键槽采用过盈配合的方式安装在一起；
电机轴和泵轴结合的末端处的泵轴上设置有工艺孔；
工艺孔的直径范围为泵轴螺纹孔直径的1.5-3倍；
键槽的宽度为电机轴螺纹孔直径的1.2-2倍。
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