CN209736648U - 一种主轴固定装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种主轴固定装配结构，主轴固定装配结构包括主轴座以及安装于主轴座中的主轴，其中，该主轴座中设置有供该主轴穿设的安装孔位，所述主轴座外侧插设有若干组压迫块模组，每组压迫块模组至少包括有一块压迫块以及用于将压迫块固定于该主轴座中的螺丝，该压迫块端部设置有弧形槽，并通过该弧形槽抵压该主轴外表面，迫使该主轴与安装孔位的内壁紧密接触，以此保证该主轴稳定安装于该主轴座的安装孔位中，其结构简单，并且结构稳定性及刚性均较高，以此可稳定锁紧主轴，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

Description

一种主轴固定装配结构

技术领域：

本实用新型涉及主轴装配技术领域，特指一种主轴固定装配结构。

背景技术：

主轴，是机床必不可少的部件，其是机床上用于带动工件或刀具旋转的轴，其一般由轴体、轴承和传动件等零件组成。

主轴在插装于主轴座中的安装孔位后，再用抱夹的形式来固定主轴，其固定方式虽然很简单，但是其接触点少，装配结构稳定性跟刚性不是很高，并不能很稳定装配锁紧主轴，且拆装比较难，不便于后期的维修保养。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种主轴固定装配结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该主轴固定装配结构包括主轴座以及安装于主轴座中的主轴，其中，该主轴座中设置有供该主轴穿设的安装孔位，所述主轴座外侧插设有若干组压迫块模组，每组压迫块模组至少包括有一块压迫块以及用于将压迫块固定于该主轴座中的螺丝，该压迫块端部设置有弧形槽，并通过该弧形槽抵压该主轴外表面，迫使该主轴与安装孔位的内壁紧密接触。

进一步而言，上述技术方案中，所述压迫块的数量为两块，其分别为插设于该主轴座中并伸入该安装孔位的第一压迫块和第二压迫块，所述螺丝的数量为一颗，该螺丝穿设于该第一压迫块和第二压迫块中，并将该第一压迫块和第二压迫块固定连接，且第一压迫块端部的第一弧形槽及第二压迫块端部的第二弧形槽分别与所述主轴外表面抵压，迫使该主轴与安装孔位的内壁紧密接触。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一压迫块和第二压迫块端部之间还形成有间隔。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一压迫块内设置有第一沉孔，该第一沉孔内设置有第一螺纹；所述第二压迫块内设置有第二沉孔，该第二沉孔内设置有第二螺纹，该螺丝穿设于该第一沉孔和第二沉孔中，并与第一螺纹及第二螺纹螺旋固定。

进一步而言，上述技术方案中，所述主轴座外侧设置有若干供所述压迫块模组插设的横向穿孔，该横向穿孔贯通所述安装孔位。

进一步而言，上述技术方案中，所述压迫块数量为一个，为第三压迫块；所述主轴座外侧设置有若干供所述压迫块模组插设的横向插槽，该横向插槽底部还设置有与螺丝适配的螺孔，该第三压迫块内设置有第三沉孔，该螺丝穿过该第三压迫块的第三沉孔后与该螺孔螺旋固定，使第三压迫块端部的第三弧形槽抵压该主轴外表面。

进一步而言，上述技术方案中，所述第三沉孔的开口处设置有环槽，该环槽内壁设置有卡簧，该卡簧置于该螺丝头部后方，以将螺丝限定于该第三沉孔中。

进一步而言，上述技术方案中，所述螺丝还套设有第一胶垫，该螺丝头部与卡簧之间还设置有第二胶垫。

进一步而言，上述技术方案中，所述压迫块模组的数量为两组，其分别插设于该安装孔位的上部及下部。

进一步而言，上述技术方案中，所述压迫块由黄铜制成。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实用新型采用第一压迫块和第二压迫块抵压该主轴外表面，迫使该主轴与安装孔位的内壁紧密接触，该第一压迫块和第二压迫块的端部及安装孔位的内壁均与该主轴外表面紧密接触，形成三角固定结构，保证该主轴稳定安装于该主轴座的安装孔位中，其结构简单，并且结构稳定性及刚性均较高，以此可稳定锁紧主轴，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

2、本实用新型仅采用一个第三压迫块抵压该主轴外表面，也可以迫使该主轴与安装孔位的内壁紧密接触，其结构简单，并且结构稳定性及刚性均较高，以此可稳定锁紧主轴，且本实用新型还能快速退出第三压迫块，拆卸更为方便，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一的立体图；

图2是本实用新型实施例一另一视角的立体图；

图3是本实用新型实施例一的分解图；

图4是本实用新型实施例一的剖视图；

图5是本实用新型实施例一中压迫块模组的立体图；

图6是本实用新型实施例一中压迫块模组的立体分解图；

图7是本实用新型实施例二的立体图；

图8是本实用新型实施例二的剖视图；

图9是本实用新型实施例二中压迫块模组的立体图；

图10是本实用新型实施例二中压迫块模组的立体分解图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

实施例一：

见图1-6所示，为一种主轴固定装配结构，其包括主轴座1以及安装于主轴座1中的主轴3，其中，该主轴座1中设置有供该主轴3穿设的安装孔位11，该主轴3固定安装于该主轴座1的安装孔位11中。

所述主轴座1外侧插设有若干组压迫块模组2，每组压迫块模组2均包括有插设于该主轴座1中并伸入该安装孔位11的第一压迫块21和第二压迫块22以及用于将该第一压迫块21和第二压迫块22固定连接的螺丝23，该第一压迫块21和第二压迫块22端部分别抵压在该主轴3外表面，并迫使该主轴3与安装孔位11的内壁紧密接触。也就是说，本实用新型采用第一压迫块21和第二压迫块22抵压该主轴3外表面，迫使该主轴3与安装孔位11的内壁紧密接触，该第一压迫块21和第二压迫块22的端部及安装孔位11的内壁均与该主轴3外表面紧密接触，形成三角固定结构，保证该主轴3稳定安装于该主轴座1的安装孔位11中，其结构简单，并且结构稳定性及刚性均较高，以此可稳定锁紧主轴，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

所述第一压迫块21端部成型有第一弧形槽211，并通过该第一弧形槽211与所述主轴3外表面抵压，以形成面接触；所述第二压迫块22端部成型有第二弧形槽221，并通过该第二弧形槽221与所述主轴3外表面抵压，以形成面接触，也就是说，该第一压迫块21和第二压迫块22及安装孔位11均通过面接触方式与该主轴3外表面紧密接触，进一步保证装配结构的稳定性。

所述第一压迫块21和第二压迫块22之间还形成有间隔，以致使该第一压迫块21和第二压迫块22之间具有足够的拉力，以更紧密的接触主轴3外表面。

所述螺丝23第一压迫块21和第二压迫块22螺旋固定装配，其结构简单，拆装方便。具体而言，所述第一压迫块21内设置有第一沉孔212，该第一沉孔212内设置有第一螺纹；所述第二压迫块22内设置有第二沉孔222，该第二沉孔222内设置有第二螺纹，该螺丝穿设于该第一沉孔212和第二沉孔222中，并与第一螺纹及第二螺纹螺旋固定，其中，该螺丝可以从第一沉孔212穿入，再从第二沉孔222穿出，并螺旋紧固；也可以从第二沉孔222穿入，再从第一沉孔212穿出，并螺旋紧固，即螺丝无需考虑插入方向问题，装配十分方便。

所述压迫块模组2的数量为两组，其分别插设于该安装孔位11的上部及下部，其即可牢固的锁紧主轴。所述主轴座1外侧设置有若干供所述压迫块模组2插设的横向穿孔12，该横向穿孔12贯通所述安装孔位11。

所述第一压迫块21及所述第二压迫块22均由金属制成。具体而言，所述第一压迫块21及所述第二压迫块22均由黄铜制成。

综上所述，本实用新型采用第一压迫块21和第二压迫块22抵压该主轴3外表面，迫使该主轴3与安装孔位11的内壁紧密接触，该第一压迫块21和第二压迫块22的端部及安装孔位11的内壁均与该主轴3外表面紧密接触，形成三角固定结构，保证该主轴3稳定安装于该主轴座1的安装孔位11中，其结构简单，并且结构稳定性及刚性均较高，以此可稳定锁紧主轴，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

实施例二：

参见图7-10所示，为一种主轴固定装配结构，其包括主轴座1以及安装于主轴座1中的主轴3，其中，该主轴座1中设置有供该主轴3穿设的安装孔位11，所述主轴座1外侧插设有若干组压迫块模组2，每组压迫块模组2至少包括有一块压迫块以及用于将压迫块固定于该主轴座1中的螺丝，该压迫块端部设置有弧形槽，并通过该弧形槽抵压该主轴3外表面，迫使该主轴3与安装孔位11的内壁紧密接触。

所述压迫块数量为一个，为第三压迫块24；所述主轴座1外侧设置有若干供所述压迫块模组2插设的横向插槽14，该横向插槽14底部还设置有与螺丝23适配的螺孔13，该第三压迫块24内设置有第三沉孔241，该螺丝23穿过该第三压迫块24的第三沉孔241后与该螺孔13螺旋固定，使第三压迫块24端部的第三弧形槽242抵压该主轴3外表面。也就是说，本实施例仅采用一个第三压迫块抵压该主轴3外表面，也可以迫使该主轴3与安装孔位11的内壁紧密接触，其结构简单，并且结构稳定性及刚性均较高，以此可稳定锁紧主轴，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

所述第三沉孔241的开口处设置有环槽243，该环槽243内壁设置有卡簧244，该卡簧244置于该螺丝23头部后方，以将螺丝23限定于该第三沉孔241中，以致使在拆卸该第三压迫块24时，反向拧动螺丝23，使螺丝退出该螺孔13，在此过程中，该螺丝23头部会推动该卡簧244向外退出，以此退出第三压迫块24，即可使在退出螺丝23的同时也能退出第三压迫块24，操作简单，并且便于拆卸，其相对实施例一而言，其紧固效果略差，但是拆卸退出第三压迫块24更为方便。

所述螺丝23还套设有第一胶垫245，该螺丝23头部与卡簧244之间还设置有第二胶垫246。

所述压迫块模组2的数量为两组，其分别插设于该安装孔位11的上部及下部。所述第三压迫块由黄铜制成。

综上所述，本实用新型仅采用一个第三压迫块抵压该主轴3外表面，也可以迫使该主轴3与安装孔位11的内壁紧密接触，其结构简单，并且结构稳定性及刚性均较高，以此可稳定锁紧主轴，且本实用新型还能快速退出第三压迫块，拆卸更为方便，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种主轴固定装配结构，其包括主轴座(1)以及安装于主轴座(1)中的主轴(3)，其中，该主轴座(1)中设置有供该主轴(3)穿设的安装孔位(11)，

其特征在于：所述主轴座(1)外侧插设有若干组压迫块模组(2)，每组压迫块模组(2)至少包括有一块压迫块以及用于将压迫块固定于该主轴座(1)中的螺丝，该压迫块端部设置有弧形槽，并通过该弧形槽抵压该主轴(3)外表面，迫使该主轴(3)与安装孔位(11)的内壁紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种主轴固定装配结构，其特征在于：所述压迫块的数量为两块，其分别为插设于该主轴座(1)中并伸入该安装孔位(11)的第一压迫块(21)和第二压迫块(22)，所述螺丝的数量为一颗，该螺丝(23)穿设于该第一压迫块(21)和第二压迫块(22)中，并将该第一压迫块(21)和第二压迫块(22)固定连接，且第一压迫块(21)端部的第一弧形槽(211)及第二压迫块(22)端部的第二弧形槽(221)分别与所述主轴(3)外表面抵压，迫使该主轴(3)与安装孔位(11)的内壁紧密接触。

3.根据权利要求2所述的一种主轴固定装配结构，其特征在于：所述第一压迫块(21)和第二压迫块(22)端部之间还形成有间隔。

4.根据权利要求2所述的一种主轴固定装配结构，其特征在于：所述第一压迫块(21)内设置有第一沉孔(212)，该第一沉孔(212)内设置有第一螺纹；所述第二压迫块(22)内设置有第二沉孔(222)，该第二沉孔(222)内设置有第二螺纹，该螺丝(23)穿设于该第一沉孔(212)和第二沉孔(222)中，并与第一螺纹及第二螺纹螺旋固定。

5.根据权利要求4所述的一种主轴固定装配结构，其特征在于：所述主轴座(1)外侧设置有若干供所述压迫块模组(2)插设的横向穿孔(12)，该横向穿孔(12)贯通所述安装孔位(11)。

6.根据权利要求1所述的一种主轴固定装配结构，其特征在于：所述压迫块数量为一个，为第三压迫块(24)；所述主轴座(1)外侧设置有若干供所述压迫块模组(2)插设的横向插槽(14)，该横向插槽(14)底部还设置有与螺丝(23)适配的螺孔(13)，该第三压迫块(24)内设置有第三沉孔(241)，该螺丝(23)穿过该第三压迫块(24)的第三沉孔(241)后与该螺孔(13)螺旋固定，使第三压迫块(24)端部的第三弧形槽(242)抵压该主轴(3)外表面。

7.根据权利要求6所述的一种主轴固定装配结构，其特征在于：所述第三沉孔(241)的开口处设置有环槽(243)，该环槽(243)内壁设置有卡簧(244)，该卡簧(244)置于该螺丝(23)头部后方，以将螺丝(23)限定于该第三沉孔(241)中。

8.根据权利要求7所述的一种主轴固定装配结构，其特征在于：所述螺丝(23)还套设有第一胶垫(245)，该螺丝(23)头部与卡簧(244)之间还设置有第二胶垫(246)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种主轴固定装配结构，其特征在于：所述压迫块模组(2)的数量为两组，其分别插设于该安装孔位(11)的上部及下部。

10.根据权利要求1-8任意一项所述的一种主轴固定装配结构，其特征在于：所述压迫块由黄铜制成。