CN210579754U - 一种利用拉铆螺母固定元器件安装板的电气柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电气柜设备技术领域,具体为一种利用拉铆螺母固定元器件安装板的电气柜,包括柜体侧壁和拉铆螺母,所述柜体侧壁上设置有连接孔,所述连接孔内侧壁上对称贯穿设置有第一卡槽,所述柜体侧壁在连接孔边侧上一体成型设置有圆筒,所述圆筒外侧壁设置有第一螺纹、内侧壁对称贯穿设置第二卡槽,所述圆筒内侧壁上等距设置有第一凹槽、对称贯穿设置有第二凹槽,通过本实用新型使得电气柜上固定元器件安装板的拉铆螺母连接更为紧固,加强了柜体连接孔、元器件安装板、拉铆螺母的连接强度,进而提高其连接稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气柜设备技术领域,具体为一种利用拉铆螺母固定元器件安装板的电气柜。
背景技术
拉铆螺母,目前广泛地使用在汽车、航空、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上,为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔、攻内螺纹易滑牙等缺点而开发,它不需要攻内螺纹、不需要焊接螺母,铆接牢固效率高、使用方便,对于电器柜中用到的拉铆螺母也非常多,通常都是对电气柜中的元器件安装板进行固定,对于在进行拉铆螺母的安装时,通常都是在柜体上设置连接孔,将拉铆螺母插接在其中进行固定,但是金属薄板制成柜体在使用过程中受电气元件的影响往往温度较高,受热膨胀情况严重,而拉铆螺母的金属厚度后、材质硬度高,受热膨胀情况轻微,会导致拉铆螺母与柜体之间的连接容易松动、脱落,影响其连接的稳定性,为此,本实用新型提出一种利用拉铆螺母固定元器件安装板的电气柜用于解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种利用拉铆螺母固定元器件安装板的电气柜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用拉铆螺母固定元器件安装板的电气柜,包括柜体侧壁和拉铆螺母,所述柜体侧壁上设置有连接孔,所述连接孔内侧壁上对称贯穿设置有第一卡槽,所述柜体侧壁在连接孔边侧上一体成型设置有圆筒,所述圆筒外侧壁设置有第一螺纹、内侧壁对称贯穿设置第二卡槽,所述圆筒内侧壁上等距设置有第一凹槽、对称贯穿设置有第二凹槽,所述第一凹槽底端一体成型对称设置有弹簧,所述弹簧另一端一体成型设置在弹性卡块上,所述第二凹槽中一体成型设置有弹性挤压块,所述第一螺纹螺纹连接第二螺纹,所述第二螺纹设置在锁紧环内侧壁,所述拉铆螺母插接在圆筒中,所述拉铆螺母边侧设置有环形卡槽、一体成型对称设置卡条,所述环形卡槽卡接弹性卡块。
优选的,所述环形卡槽设置位置与第一凹槽设置位置相对应,并且环形卡槽槽口高度与第一凹槽槽口高度相同。
优选的,所述第二凹槽设置在第一凹槽上部,并且第二凹槽的高度小于锁紧环的宽度。
优选的,所述第二卡槽与第一卡槽、卡条设置位置相对应、设置组数相同,并且第二卡槽槽口宽度与第一卡槽槽口宽度、卡条宽度相等。
优选的,所述锁紧环内径与圆筒外径相等,而圆筒内径与连接孔直径相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过本实用新型使得电气柜上固定元器件安装板的拉铆螺母连接更为紧固,加强了柜体连接孔、元器件安装板、拉铆螺母的连接强度,进而提高其连接稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型连接结构爆炸示意图;
图3为本实用新型圆筒、第一凹槽、弹簧和第一弹性卡块连接结构示意图;
图4为本实用新型圆筒、第二凹槽、第二弹性卡块连接结构剖面示意图;
图中:柜体侧壁1、连接孔2、第一卡槽3、圆筒4、第一螺纹5、第二卡槽6、第一凹槽7、弹簧8、弹性卡块9、第二凹槽10、弹性挤压块11、第二螺纹12、锁紧环13、拉铆螺母14、环形卡槽15、卡条16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种利用拉铆螺母固定元器件安装板的电气柜,本实用新型包括柜体侧壁1和拉铆螺母14,对于在该柜体侧壁1上设置有连接孔2,并且在连接孔2内侧壁上对称贯穿设置有第一卡槽3,柜体侧壁1在连接孔2边侧上一体成型设置有圆筒4,即圆筒4与连接孔2的中心线在同一条直线上,在圆筒4的外侧壁还设置有第一螺纹5、内侧壁对称贯穿设置有第二卡槽6,这里要求第二卡槽6与第一卡槽3设置位置相对应、设置组数也要相同,并且第二卡槽6与第一卡槽3槽口宽度相等、深度也要相等,在圆筒4内侧壁上等距设置有第一凹槽7、对称贯穿设置有第二凹槽10,这里的第二凹槽10设置在第一凹槽7上部,并且第二凹槽10的高度要小于锁紧环13的宽度。
对于在第一凹槽7的底端一体成型对称设置有弹簧8,弹簧8另一端一体成型设置在弹性卡块9上,这里的弹簧8对于弹性卡块9处于挤压状态,而在第二凹槽10中一体成型设置有弹性挤压块11,第一螺纹5螺纹连接第二螺纹12,而第二螺纹12设置在锁紧环13内侧壁,并且对于锁紧环13的内径与圆筒4的外径要求相等,而圆筒4内径与连接孔2直径也要求相等,这里的拉铆螺母14插接在圆筒4中,拉铆螺母14边侧设置有环形卡槽15,并且环形卡槽15槽口高度与第一凹槽7槽口高度相同,环形卡槽15卡接弹性卡块9、一体成型对称设置卡条16,环形卡槽15设置位置与第一凹槽7设置位置要相对应,这样方便弹性卡块9能够准确卡接在环形卡槽15中,对于本实用新型通过设置第一卡槽3、第二卡槽6和卡条16卡接,可以限制拉铆螺母14在柜体侧壁1中发生横向滚动,进而产生松动现象,通过设置的弹性卡块9与环形卡槽15的弹性卡接,不仅可以防止其在横向产生松动,并且在受到热胀冷缩效应时,其在弹簧8和弹性卡块9的作用下,依然能够进行紧固连接固定,不会产生松动现象,最后通过设置的弹性挤压块11与锁紧环13的锁紧方式,通过锁紧环13在圆筒4上转动,通过对弹性挤压块11的挤压来对拉铆螺母14进行挤压,其能够对拉铆螺母14做进一步的固定锁紧,提高拉铆螺母14固定连接的稳定性。
工作原理:通过本实用新型使得电气柜上固定元器件安装板的拉铆螺母连接更为紧固,加强了柜体连接孔、元器件安装板、拉铆螺母的连接强度,进而提高其连接稳定性,对于本实用新型主要是通过设置第一卡槽3、第二卡槽6和卡条16卡接,可以限制拉铆螺母14在柜体侧壁1中发生横向滚动,进而产生松动现象,通过设置的弹性卡块9与环形卡槽15的弹性卡接,不仅可以防止其在横向产生松动,并且在受到热胀冷缩效应时,其在弹簧8和弹性卡块9的作用下,依然能够进行紧固连接固定,不会产生松动现象,最后通过设置的弹性挤压块11与锁紧环13的锁紧方式,通过锁紧环13在圆筒4上转动,通过对弹性挤压块11的挤压来对拉铆螺母14进行挤压,其能够对拉铆螺母14做进一步的固定锁紧,提高拉铆螺母14固定连接的稳定性,因此,本实用新型具有很好的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种利用拉铆螺母固定元器件安装板的电气柜,包括柜体侧壁(1)和拉铆螺母(14),其特征在于:所述柜体侧壁(1)上设置有连接孔(2),所述连接孔(2)内侧壁上对称贯穿设置有第一卡槽(3),所述柜体侧壁(1)在连接孔(2)边侧上一体成型设置有圆筒(4),所述圆筒(4)外侧壁设置有第一螺纹(5)、内侧壁对称贯穿设置第二卡槽(6),所述圆筒(4)内侧壁上等距设置有第一凹槽(7)、对称贯穿设置有第二凹槽(10),所述第一凹槽(7)底端一体成型对称设置有弹簧(8),所述弹簧(8)另一端一体成型设置在弹性卡块(9)上,所述第二凹槽(10)中一体成型设置有弹性挤压块(11),所述第一螺纹(5)螺纹连接第二螺纹(12),所述第二螺纹(12)设置在锁紧环(13)内侧壁,所述拉铆螺母(14)插接在圆筒(4)中,所述拉铆螺母(14)边侧设置有环形卡槽(15)、一体成型对称设置卡条(16),所述环形卡槽(15)卡接弹性卡块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种利用拉铆螺母固定元器件安装板的电气柜,其特征在于:所述环形卡槽(15)设置位置与第一凹槽(7)设置位置相对应,并且环形卡槽(15)槽口高度与第一凹槽(7)槽口高度相同。
3.根据权利要求1所述的一种利用拉铆螺母固定元器件安装板的电气柜,其特征在于:所述第二凹槽(10)设置在第一凹槽(7)上部,并且第二凹槽(10)的高度小于锁紧环(13)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种利用拉铆螺母固定元器件安装板的电气柜,其特征在于:所述第二卡槽(6)与第一卡槽(3)、卡条(16)设置位置相对应、设置组数相同,并且第二卡槽(6)槽口宽度与第一卡槽(3)槽口宽度、卡条(16)宽度相等。
5.根据权利要求1所述的一种利用拉铆螺母固定元器件安装板的电气柜,其特征在于:所述锁紧环(13)内径与圆筒(4)外径相等,而圆筒(4)内径与连接孔(2)直径相等。
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CN201921756820.8U CN210579754U (zh) | 2019-10-19 | 2019-10-19 | 一种利用拉铆螺母固定元器件安装板的电气柜 |
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CN111515264A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-08-11 | 佛山市业精机械制造有限公司 | 一种挤压机推动油缸缸筒防转装置及防转方法 |
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2019
- 2019-10-19 CN CN201921756820.8U patent/CN210579754U/zh active Active
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CN111515264A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-08-11 | 佛山市业精机械制造有限公司 | 一种挤压机推动油缸缸筒防转装置及防转方法 |
CN111515264B (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-27 | 佛山市业精机械制造有限公司 | 一种挤压机推动油缸缸筒防转装置及防转方法 |
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