CN115473484A - 一种太阳能光伏电站用钢边框组件及其生产组装方法 - Google Patents
一种太阳能光伏电站用钢边框组件及其生产组装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115473484A CN115473484A CN202211033996.7A CN202211033996A CN115473484A CN 115473484 A CN115473484 A CN 115473484A CN 202211033996 A CN202211033996 A CN 202211033996A CN 115473484 A CN115473484 A CN 115473484A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel frame
- edge
- corner
- groove
- connecting edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 160
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 160
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 26
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 21
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 18
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 13
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 9
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 9
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 9
- 230000001012 protector Effects 0.000 claims description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- -1 zinc-aluminum-magnesium Chemical compound 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000007586 pull-out test Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
- H02S30/00—Structural details of PV modules other than those related to light conversion
- H02S30/10—Frame structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/74—Making other particular articles frames for openings, e.g. for windows, doors, handbags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/74—Making other particular articles frames for openings, e.g. for windows, doors, handbags
- B21D53/745—Joining mitred profiles comprising punching the profiles on a corner-angle connecting piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
- H02S30/00—Structural details of PV modules other than those related to light conversion
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
本发明公开一种太阳能光伏电站用钢边框组件及其生产组装方法，包括长边钢边框、短边钢边框、角码以及弹性卡块；所述长边钢边框和短边钢边框分别和角码的两个垂直部连接，其连接部结构相同；所述弹性卡块安装在钢边框上。所述长边钢边框和短边钢边框均为截面为S型的边框，其为带有45度倾角的边框结构；所述角码包括左角码件和右角码件；所述弹性卡块包括底部卡边、竖直卡边及用于承接卡边。本发明中钢边框长边与短边通过角码连接，连接方式为铆点连接。钢边框两端采用冲压的方式冲出铆点，角码两端采用冲压的方式冲出圆孔。安装后牢固可靠，能够承受较强的拉拔力。该连接方式快捷方便，适用于大批量快速组装，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种太阳能光伏电站用钢边框组件及其生产组装方法，属于钢边框组件技术领域。
背景技术
随着国家大战略碳达峰碳中和的提出，节能减排已成越来越受到重视。传统的光伏组件边框材质采用的都是铝合金。但铝合金生产过程中电解铝属于高能耗环节，电解一吨铝耗电量约为13500度电，而生产一吨钢材的耗电量仅为4500度电。所以在能耗方面钢材仅为铝合金的1/3，碳排放方面钢材远远低于铝合金。由于铝的价格持续推高，带来了铝合金边框成本的上升，而钢材价格的涨幅低于铝材。基于以上的时代背景，带锌铝镁涂层的光伏组件钢边框应运而生。
光伏组件刚边框材质为锌铝镁涂层的钢材，具有强度高，耐腐蚀性能好，断面自我修复等优点。光伏组件钢边框涉及3款零件：长边钢边框、短边钢边框、角码。传统的铝边框与角码的连接主要是靠角码上齿与铝边框摩擦，能承受的拉拔力较小，并且受到拉拔时会破坏铝边框内壁阳极氧化层，传统的边框采用的是普通六角螺栓安装的方式与檩条连接，其安装结构不稳定，容易松动掉落，且普通六角螺母锁紧时与钢边框的接触面积小，钢边框螺栓孔处更容易发生应力集中，安全性差。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种太阳能光伏电站用钢边框组件及其生产组装方法，从而解决上述技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种太阳能光伏电站用钢边框组件，包括长边钢边框、短边钢边框、角码以及弹性卡块；所述长边钢边框和短边钢边框分别和角码的两个垂直部连接，其连接部结构相同；所述弹性卡块安装在钢边框上；
所述长边钢边框和短边钢边框均为截面为S型的边框，其为带有45度倾角的边框结构，包括水平边、竖直边、溢胶槽边以及层压件槽边；所述水平边、竖直边、溢胶槽边构成用于安装角码以及弹性卡块的型腔；所述层压件槽边为U型槽结构，其构成的型腔用于安装层压件；所述水平边上设置有多个铆点；所述竖直边上设置有加强筋；所述溢胶槽边位于竖直边以及层压件槽边之间；所述层压件槽边的下槽边上设置有防转凸块；所述水平边上位于边框靠中部的位置设置有用于连接弹性卡块的安装孔；
所述角码包括左角码件和右角码件；所述左角码件右角码件垂直布置，其连接处上下各设置有带倒角的护角；所述左角码件包括上连接边一、下连接边一以及位于两者之间的中部连接边一；所述右角码件包括上连接边二、下连接边二以及位于两者之间的中部连接边二；所述上连接边一以及上连接边二上设置有防转凸块卡槽，上连接边一以及上连接边二之间为圆形卡扣连接；所述下连接边一和下连接边二上设置有铆点连接孔，其两个连接边为圆形卡扣连接；
所述弹性卡块包括底部卡边、竖直卡边以及用于支撑层压件槽边的承接卡边；所述底部卡边设置在水平边上；所述竖直卡边设置在竖直边一侧；所述承接卡边用于承接层压件槽边的下端；
进一步的，所述层压件槽边的上槽边设置有向内的折边；所述折边与上槽边之间无间隙设计。
通过采用上述技术方案，层压件型腔上方折边为0间隙，外加溢胶槽倒角设计，有利于层压件安装时不容易损坏。
进一步的，所述左角码件和右角码件分别插入长边钢边框和短边钢边框内的下部型腔；所述左角码件和右角码件的连接边上设置有带圆角的导向折边；所述上连接边一和下连接边一之间设置有导槽，导槽末端压凹；所述上连接边二和下连接边二之间设置有导槽，导槽末端压凹。
通过采用上述技术方案，角码两侧均设带圆角的导向折边，导槽端部采用压凹的方式，保证角码能够顺利装入钢边框型腔，有效降低安装精度，提高了安装效率及容错率。
进一步的，所述铆点置有2个，其铆点深度为1.6-2.2mm，且铆点的形状为锥形。
通过采用上述技术方案，锥形铆点的角码拉拔力相对于圆弧形铆点的拉拔力提升1.6-1.8倍，锥形铆点侧向的拉拔力大于轴向的拉拔力。
进一步的，所述上连接边一以及上连接边二的圆形卡扣结构上采用冲压成形工艺冲出长条形的筋条。
通过采用上述技术方案，角码上下两面的圆形卡扣上采用冲压成型工艺冲出长条形的筋条，使圆形卡扣左右咬合在一起。压筋条不仅增加了角码强度，受拉拔时不易分开；同时也保证圆形卡槽的平整度，便于安装。
进一步的，所述左角码件和右角码件的铆点连接孔上设置有圆孔倒角。
通过采用上述技术方案，角码铆点连接孔处冲压倒角后比原先无倒角的拉拔力提升了34%左右。
进一步的，所述承接卡边中部设置有U形开槽，其中心槽口处设置有向内的防松脱挡片；所述翻折边用于对压铆螺母压紧。
进一步的，所述压铆螺母为方形螺母。
通过采用上述技术方案，经测试方形螺母压铆入弹性卡块后，拉拔力能达到34kg以上，再加上弹性卡块上的两个防松脱的小挡片限位，完全不必当心方形螺母脱落的风险。
一种根据权利要求1所述的一种太阳能光伏电站用钢边框组件的生产组装方法，包括以下步骤：
步骤一：长短钢边框制造，首先通过冲压成型成截面为S型的结构，两侧通过冲压成型工艺冲出45度倾角，使得长边钢边框、短边钢边框能够无缝连接，随后通过在钢边框的水平边上通过冲压成型工艺冲出铆点、接地孔以及条型的安装孔；层压件型腔下方采用冲压成型工艺冲出长方形的防转凸块；
步骤二：角码制造，首先通过冲压成型角码柱体结构，左右两个直角边通过圆形卡扣连接，然后角码上下两面的圆形卡扣上采用冲压成型工艺冲出长条形的筋条，使圆形卡扣左右咬合在一起；将冲压成型后的角码柱体结构的导向折边进行倒圆角处理，通过压凹的方式形成导槽压凹；通过冲压成型工艺冲出用于配合钢边框上铆点的圆孔，且该圆孔与铆点配合的面压出有倒角；在角码上方采用冲压成型工艺冲出有条形孔，用于防转凸块卡紧固定；
步骤三：钢边框与角码组装，钢边框与角码的连接方式为铆接，L形角码的两条直角边分别与长边钢边框、短边钢边框连接；预先将角码安装在短边钢边框两侧，后续将长边钢边框与带角码的短边钢边框组装一起即可；角码直角边插入钢边框型腔内，钢边框沿着角码上的导槽，将铆点压入角码的孔里即可；钢边框与角码组装时先将一个铆点推入孔里，再将另一个铆点推入孔里，稍微用力即可组装到位；
步骤四：弹性卡块背锁，安装时将弹性压块卡入钢边框的型腔内，再用螺栓旋入弹性卡块的压铆螺母内即可。
本发明的有益效果是：
本发明中钢边框长边与短边通过角码连接，连接方式为铆点连接。钢边框两端采用冲压的方式冲出铆点，角码两端采用冲压的方式冲出圆孔。连接时只需将钢边框上的铆点压入角码的孔里即可。安装后牢固可靠，能够承受较强的拉拔力。该连接方式快捷方便，适用于大批量快速组装，大大提高了生产效率；
本发明中角码上下两面的圆形卡扣上采用冲压成型工艺冲出长条形的筋条，使圆形卡扣左右咬合在一起。压筋条不仅增加了角码强度，受拉拔时不易分开；同时也保证圆形卡槽的平整度，便于安装。
本发明中角码上方采用冲压成型工艺冲出条形孔，钢边框与角码安装时，钢边框上的长条形防转凸块进入角码上的条形孔。受外力作用时，角码不容易翻转，始终束缚在钢边框型腔内。
本发明中角码两侧有带圆角的导向折边，导槽端部采用压凹的方式，角码护角处的倒角等设计保证角码能够顺利装入钢边框型腔，有效降低安装精度，不容易发生爆板，提高了安装效率及容错率。
本发明采用弹性卡块背锁将檩条与钢边框固定，该弹性卡块利用弹力卡在钢边框型腔内，不容易掉落。长条形的弹性卡块相较于普通六角螺母锁紧时与钢边框的接触面积更大，钢边框螺栓孔处更不容易发生应力集中，有效地提高了此处的安全性。
本发明为了进一步提升角码处的拉拔力，在角码铆点连接孔处用冲压的方式压出倒角，这样使得铆点与圆孔的接触变成面接触。角码铆点连接孔处冲压倒角后比原先无倒角的拉拔力提升了34%左右。
附图说明
图1为本发明的钢边框与角码连接结构示意图一；
图2为本发明的钢边框与角码连接结构示意图二；
图3为本发明的钢边框结构示意图；
图4为本发明的钢边框底部结构示意图；
图5为本发明的角码正面结构示意图；
图6为本发明的角码背面结构示意图；
图7为本发明的钢边框与角码连接结构示意侧视图；
图8为本发明的弹性卡块结构示意图；
图9为本发明的弹性卡块安装在钢边框下部型腔的结构示意图；
图10为本发明的钢边框上铆点结构示意图；
图11为本发明的角码铆点连接孔的结构示意图；
图12为本发明的普通六角螺母安装方式与弹性卡块安装方式的最大应力比较示意图；
图13为本发明的普通六角螺母安装方式与弹性卡块安装方式的最大位移值比较示意图。
图中：1、长边钢边框，11、水平边，111、铆点，112、安装孔，12、竖直边，121、加强筋，13、溢胶槽边，14、层压件槽边，141、防转凸块，142、折边，2、短边钢边框，3、角码，31、左角码件，311、上连接边一，312、下连接边一，313、中部连接边一，32、右角码件，321、上连接边二，322、下连接边二，323、中部连接边二，33、护角，34、防转凸块卡槽，35、铆点连接孔，36、筋条，37、导向折边，38、导槽压凹，4、弹性卡块，41、底部卡边，42、竖直卡边，43、承接卡边。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
如图1、图2以及图7所示，一种太阳能光伏电站用钢边框组件，包括长边钢边框1、短边钢边框2、角码3以及弹性卡块4；所述长边钢边框1和短边钢边框2分别和角码3的两个垂直部连接，其连接部结构相同；所述弹性卡块4安装在钢边框上；
参照图3、图4，所述长边钢边框1和短边钢边框2均为截面为S型的边框，其为带有45度倾角的边框结构，包括水平边11、竖直边12、溢胶槽边13以及层压件槽边14；所述水平边11、竖直边12、溢胶槽边13构成用于安装角码3以及弹性卡块4的型腔；所述层压件槽边14为U型槽结构，其构成的型腔用于安装层压件；所述水平边11上设置有多个铆点111；所述竖直边12上设置有加强筋121；所述溢胶槽边13位于竖直边12以及层压件槽边14之间；所述层压件槽边14的下槽边上设置有防转凸块141；所述水平边11上位于边框靠中部的位置设置有用于连接弹性卡块4的安装孔112；
参照图5和图6，所述角码3包括左角码件31和右角码件32；所述左角码件31右角码件32垂直布置，其连接处上下各设置有带倒角的护角33；所述左角码件31包括上连接边一311、下连接边一312以及位于两者之间的中部连接边一313；所述右角码件32包括上连接边二321、下连接边二322以及位于两者之间的中部连接边二323；所述上连接边一311以及上连接边二321上设置有防转凸块卡槽34，上连接边一311以及上连接边二321之间为圆形卡扣连接；所述下连接边一312和下连接边二322上设置有铆点连接孔35，其两个连接边为圆形卡扣连接；
参照图8，图9，所述弹性卡块4包括底部卡边41、竖直卡边42以及用于支撑层压件槽边14的承接卡边43；所述底部卡边41设置在水平边11上；所述竖直卡边42设置在竖直边12一侧；所述承接卡边43用于承接层压件槽边14的下端；
本实施例优选的，层压件槽边14的上槽边设置有向内的折边142；所述折边142与上槽边14之间无间隙设计。
本实施例优选的，左角码件31和右角码件32分别插入长边钢边框1和短边钢边框2内的下部型腔；所述左角码件31和右角码件32的连接边上设置有带圆角的导向折边37；所述上连接边一311和下连接边一312之间设置有导槽压凹38；所述上连接边二321和下连接边二322之间设置有导槽压凹38。
参照图10，本实施例优选的，铆点111设置有2个，其铆点深度为1.6-2.2mm，且铆点111的形状为锥形。
本实施例优选的，上连接边一311以及上连接边二321的圆形卡扣结构上采用冲压成形工艺冲出长条形的筋条36。
参照图11，本实施例优选的，左角码件31和右角码件32的铆点连接孔35上设置有圆孔倒角。
继续参照图8和图9，本实施例优选的，承接卡边43中部设置有U形开槽，其中心槽口处设置有向内的防松脱挡片431；所述翻折边431用于对压铆螺母432压紧。
本实施例优选的，压铆螺母432为方形螺母。
一种根据权利要求1所述的一种太阳能光伏电站用钢边框组件的生产组装方法，包括以下步骤：
步骤一：长短钢边框制造，首先通过冲压成型成截面为S型的结构，两侧通过冲压成型工艺冲出45度倾角，使得长边钢边框1、短边钢边框2能够无缝连接，随后通过在钢边框的水平边11上通过冲压成型工艺冲出铆点111、接地孔以及条型的安装孔112；层压件型腔下方采用冲压成型工艺冲出长条形的防转凸块141；
步骤二：角码制造，首先通过冲压成型角码主体结构，左右两个直角边通过圆形卡扣连接，然后角码3上下两面的圆形卡扣上采用冲压成型工艺冲出长条形的筋条36，使圆形卡扣左右咬合在一起；将冲压成型后的角码主体结构的导向折边37进行倒圆角处理，通过压凹的方式形成导槽压凹38；通过冲压成型工艺冲出用于配合钢边框上铆点的圆孔，且该圆孔与铆点配合的面压出有倒角；在角码2上方采用冲压成型工艺冲出有条形孔，用于防转凸块卡紧固定；
步骤三：钢边框与角码组装，钢边框与角码3的连接方式为铆接，L形角码的两条直角边分别与长边钢边框1、短边钢边框2连接；预先将角码3安装在短边钢边框2两侧，后续将长边钢边框1与带角码3的短边钢边框2组装一起即可；角码3直角边插入钢边框型腔内，钢边框沿着角码3上的导槽，将铆点压入角码3的孔里即可；钢边框与角码3组装时先将一个铆点推入孔里，再将另一个铆点推入孔里，稍微用力即可组装到位；但反向拉拔时却比较困难，因为此时是2个铆点在孔里同时抵抗，所以角码不易脱落，牢固可靠。
步骤四：弹性卡块背锁，安装时将弹性压块4卡入钢边框的型腔内，再用螺栓旋入弹性卡块4的压铆螺母432内即可。
本实施例中，钢边框截面采用冷弯辊压成型工艺，具有生产速度快，节能环保等优点；钢边框两侧采用冲压成型工艺冲出接地孔和接地符号，接地孔用于接地用，将光伏组件静电导通到地上。
本实施例中，v角码上设有护角，护角上有倒角。钢边框45度斜角比较锋利，容易划伤。护角能把尖角包住，起到保护人员及边框的作用。护角上的倒角能保证装入钢边框时不会发生干涉，使钢边框安装到位，有效的降低安装精度，提高了安装效率及容错率。
本发明中弹性卡块选用是由于安装普通六角螺母时容易掉落，而该弹性卡块利用弹力卡在钢边框型腔内，不容易掉落。长条形的弹性卡块相较于普通六角螺母锁紧时与钢边框的接触面积更大，钢边框螺栓孔处更不容易发生应力集中，有效地提高了此处的安全性。
钢边框的长边和短边通过角码相连，钢边框强度校核必须检验角码处的拉拔力。而角码的拉拔力取决于边框上的铆点与角码上孔的配合。铆点的形状和深度是最重要的制约因素。铆点的深度受材料壁厚以及角码与钢边框间隙限制，经过多次实验对比，铆点深度控制在1.6-2.2mm为宜。铆点的形状通过下列表1中的实验数据对比；
表1
对以上测试结果分析可得，在铆点深度相同时：锥形铆点的角码拉拔力相对于圆弧形铆点的拉拔力提升1.6-1.8倍。锥形铆点侧向的拉拔力大于轴向的拉拔力。
为进一步加强角码3处的拉拔力，对角码进行以下两点改进：1、圆形卡扣处压出两道加强筋；2、角码上方与钢边框增加防转卡扣。分别对两组角码进行拉拔力测试。测试数据通过下列表2中的实验数据进行对比；
表2
角码铆点连接孔处无倒角时铆点与圆孔是线接触，受拉拔力时铆点容易从孔中脱离，从而使角码发生脱落，为了进一步提升角码处的拉拔力，在角码铆点连接孔处用冲压的方式压出倒角，这样使得铆点与圆孔的接触变成面接触。
为验证该设计，做了以下6组实验，有倒角的3组，无倒角的3组。用游标卡尺和塞规测量6组角码的装配尺寸，用拉力计检测6组角码的拉拔力。测试数据通过下列表3中的实验数据进行对比；
表3
普通六角螺母受力面积较小，易发生应力集中，长条形的弹性卡块相较于普通六角螺母锁紧时与钢边框的接触面积更大，钢边框螺栓孔处更不容易发生应力集中，有效地提高了此处的安全性。
参照图12和图13，通过对比，弹性卡块的安装方式比普通六角螺母的安装方式，刚边框强度显著提升。
方形螺母以压铆的方式镶嵌在弹性卡块中，但是在运输及安装的过程中有可能发生脱落，为此做了5组拉拔力测试。
试验方法为测量方形螺母尺寸，并逐一编号；用气动压力机将方形螺母压入锌铝镁钢板；用数显拉力计进行拉拔测试，并记录拉拔力。测试数据通过下列表4中的实验数据进行对比；
表4
经测试方形螺母压铆入弹性卡块后，拉拔力能达到34kg以上，再加上弹性卡块上的两个防松脱挡片的限位，方形螺母不容易脱落。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种太阳能光伏电站用钢边框组件，其特征在于，包括长边钢边框（1）、短边钢边框（2）、角码（3）以及弹性卡块（4）；所述长边钢边框（1）和短边钢边框（2）分别和角码（3）的两个垂直部连接，其连接部结构相同；所述弹性卡块（4）安装在钢边框上；
所述长边钢边框（1）和短边钢边框（2）均为截面为S型的边框，其为带有45度倾角的边框结构，包括水平边（11）、竖直边（12）、溢胶槽边（13）以及层压件槽边（14）；所述水平边（11）、竖直边（12）、溢胶槽边（13）构成用于安装角码（3）以及弹性卡块（4）的型腔；所述层压件槽边（14）为U型槽结构，其构成的型腔用于安装层压件；所述水平边（11）上设置有多个铆点（111）；所述竖直边（12）上设置有加强筋（121）；所述溢胶槽边（13）位于竖直边（12）以及层压件槽边（14）之间；所述层压件槽边（14）的下槽边上直至有防转凸块（141）；所述水平边（11）上位于边框靠中部的位置设置有用于连接弹性卡块（4）的安装孔（112）；
所述角码（3）包括左角码件（31）和右角码件（32）；所述左角码件（31）右角码件（32）垂直布置，其连接处上下各设置有带倒角的护角（33）；所述左角码件（31）包括上连接边一（311）、下连接边一（312）以及位于两者之间的中部连接边一（313）；所述右角码件（32）包括上连接边二（321）、下连接边二（322）以及位于两者之间的中部连接边二（323）；所述上连接边一（311）以及上连接边二（321）上设置有防转凸块卡槽（34），上连接边一（311）以及上连接边二（321）之间为圆形卡扣连接；所述下连接边一（312）和下连接边二（322）上设置有铆点连接孔（35），其两个连接边为圆形卡扣连接；
所述弹性卡块（4）包括底部卡边（41）、竖直卡边（42）以及用于支撑层压件槽边（14）的承接卡边（43）；所述底部卡边（41）设置在水平边（11）上；所述竖直卡边（42）设置在竖直边（12）一侧；所述承接卡边（43）用于承接层压件槽边（14）的下端。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏电站用钢边框组件，其特征在于，所述层压件槽边（14）的上槽边设置有向内的折边（142）；所述折边（142）与上槽边（14）之间无间隙设计。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏电站用钢边框组件，其特征在于，所述左角码件（31）和右角码件（32）分别插入长边钢边框（1）和短边钢边框（2）内的下部型腔；所述左角码件（31）和右角码件（32）的连接边上设置有带圆角的导向折边（37）；所述上连接边一（311）和下连接边一（312）之间设置有导槽，导槽末端压凹形成导槽压凹（38）；所述上连接边二（321）和下连接边二（322）之间设置有导槽，导槽末端压凹形成导槽压凹（38）。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏电站用钢边框组件，其特征在于，所述铆点（111）设置有2个，其铆点深度为1.6-2.2mm，且铆点（111）的形状为锥形。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏电站用钢边框组件，其特征在于，所述上连接边一（311）以及上连接边二（321）的圆形卡扣结构上采用冲压成形工艺冲出长条形的筋条（36）。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏电站用钢边框组件，其特征在于，所述左角码件（31）和右角码件（32）的铆点连接孔（35）上设置有圆孔倒角。
7.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏电站用钢边框组件，其特征在于，所述承接卡边（43）中部设置有U形开槽，其中心槽口处设置有向内的防松脱挡片（431）；所述翻折边（431）用于对压铆螺母（432）压紧。
8.根据权利要求7所述的一种太阳能光伏电站用钢边框组件，其特征在于，所述压铆螺母（432）为方形螺母。
9.一种根据权利要求1所述的一种太阳能光伏电站用钢边框组件的生产组装方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：长短钢边框制造，首先通过冲压成型成截面为S型的结构，两侧通过冲压成型工艺冲出45度倾角，使得长边钢边框（1）、短边钢边框（2）能够无缝连接，随后通过在钢边框的水平边（11）上通过冲压成型工艺冲出铆点（111）、接地孔以及条型的安装孔（112）；层压件型腔下方采用冲压成型工艺冲出长条形的防转凸块（141）；
步骤二：角码制造，首先通过冲压成型角码柱体结构，左右两个直角边通过圆形卡扣连接，然后角码（3）上下两面的圆形卡扣上采用冲压成型工艺冲出长条形的筋条（36），使圆形卡扣左右咬合在一起；将冲压成型后的角码柱体结构的导向折边（37）进行倒圆角处理，通过压凹的方式形成导槽压凹（38）；通过冲压成型工艺冲出用于配合钢边框上铆点的圆孔，且该圆孔与铆点配合的面压出有倒角；在角码（3）上方采用冲压成型工艺冲出有条形孔，用于防转凸块卡紧固定；
步骤三：钢边框与角码组装，钢边框与角码（3）的连接方式为铆接，L形角码的两条直角边分别与长边钢边框（1）、短边钢边框（2）连接；预先将角码（3）安装在短边钢边框（2）两侧，后续将长边钢边框（1）与带角码（3）的短边钢边框（2）组装一起即可；角码（3）直角边插入钢边框型腔内，钢边框沿着角码（3）上的导槽，将铆点压入角码（3）的孔里即可；钢边框与角码（3）组装时先将一个铆点推入孔里，再将另一个铆点推入孔里，稍微用力即可组装到位；
步骤四：弹性卡块背锁，安装时将弹性压块（4）卡入钢边框的型腔内，再用螺栓旋入弹性卡块（4）的压铆螺母（432）内即可。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211033996.7A CN115473484A (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种太阳能光伏电站用钢边框组件及其生产组装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211033996.7A CN115473484A (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种太阳能光伏电站用钢边框组件及其生产组装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115473484A true CN115473484A (zh) | 2022-12-13 |
Family
ID=84371483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211033996.7A Pending CN115473484A (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种太阳能光伏电站用钢边框组件及其生产组装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115473484A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117571477A (zh) * | 2024-01-17 | 2024-02-20 | 四川名人居门窗有限公司 | 一种组角胶抗拉强度检测装置及方法 |
| PL442629A1 (pl) * | 2022-10-25 | 2024-04-29 | R&D Tech Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Zagniatarka naroży profili metalowych oraz sposób zgniatania naroży profili metalowych |
-
2022
- 2022-08-26 CN CN202211033996.7A patent/CN115473484A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL442629A1 (pl) * | 2022-10-25 | 2024-04-29 | R&D Tech Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Zagniatarka naroży profili metalowych oraz sposób zgniatania naroży profili metalowych |
| CN117571477A (zh) * | 2024-01-17 | 2024-02-20 | 四川名人居门窗有限公司 | 一种组角胶抗拉强度检测装置及方法 |
| CN117571477B (zh) * | 2024-01-17 | 2024-05-10 | 四川名人居门窗有限公司 | 一种组角胶抗拉强度检测装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115473484A (zh) | 一种太阳能光伏电站用钢边框组件及其生产组装方法 | |
| JP5705380B2 (ja) | 太陽電池モジュールの固定構造 | |
| CN107634714B (zh) | 一种光伏防松脱边框组件及太阳能光伏组件系统 | |
| CN202007500U (zh) | 隐形扣板型材及隐形扣板的连接结构 | |
| CN201887681U (zh) | 太阳能板安装用波形支座 | |
| EP3506391A1 (en) | Composite end plate and battery module | |
| CN214855796U (zh) | 一种连接片 | |
| CN211851362U (zh) | 一种柜体板材的连接机构 | |
| CN220254433U (zh) | 一种安装压块以及光伏组件 | |
| CN205921023U (zh) | 电池组输出端连接件 | |
| CN205926862U (zh) | 框架与冲压出此框架的铆合头 | |
| CN216920720U (zh) | 一种便于安装的c型钢大型预埋构件 | |
| CN212627795U (zh) | 一种光伏模组钢边框边压块 | |
| CN219980702U (zh) | 一种固定装置 | |
| CN205296505U (zh) | 一种能快速安装的单边固定的幕墙铝板连接机构 | |
| CN211370911U (zh) | 一种遮光板铆接结构 | |
| CN220798211U (zh) | 一种连接件、导轨驳接组件、光伏安装系统和光伏系统 | |
| CN102956727A (zh) | 夹持装置及具有其的太阳能模块 | |
| CN218881362U (zh) | 用于光伏组件的u型连接副 | |
| CN219875548U (zh) | 紧固组件及光伏板支架 | |
| CN219999259U (zh) | 扣盖及扣接组件 | |
| CN220254392U (zh) | 光伏组件安装结构及光伏阵列 | |
| CN220341516U (zh) | 接地片及光伏接地系统 | |
| CN217783941U (zh) | 紧固件以及紧固组件 | |
| CN210157116U (zh) | 一种屋顶光伏组件安装机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |