CN210181096U - 一种接口安装件、接口安装组件以及电能表 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种接口安装件、接口安装组件以及电能表，涉及电能表技术领域。该接口安装件包括底板、第一侧板以及第二侧板，第一侧板、第二侧板均与底板的两端连接，且第一侧板与第二侧板相对设置，底板上设置有固定孔，固定孔设置有内螺纹，且第一侧板与第二侧板之间的最小间距等于固定孔的宽度。本实用新型提供的接口安装件、接口安装组件以及电能表具有螺钉固定更加牢固，不容易出现滑丝情况的优点。

Description

一种接口安装件、接口安装组件以及电能表

技术领域

本实用新型涉电能表技术领域，具体而言，涉及一种接口安装件、接口安装组件以及电能表。

背景技术

电表是用来测量电能的仪表，目前，在电线火线与零线的连接方式上，一般为在电表上设置安装件，电线穿过安装件，并在安装件上方插入螺钉，然后将螺钉拧紧的方式压住电线。

然而，由于目前对于螺钉的固定，仅通过安装件上方与螺钉之间的连接实现，因此连接并不牢固，容易出现滑丝。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种接口安装件，以解决现有技术中安装件与螺钉之间连接不牢固，容易出现滑丝的问题。

本申请的另一目的在于提供一种接口安装组件，以解决现有技术中安装件与螺钉之间连接不牢固，容易出现滑丝的问题。

本申请的另一目的在于提供一种电能表，以解决现有技术中安装件与螺钉之间连接不牢固，容易出现滑丝的问题。

为解决上述问题，本实用新型是这样实现的：

一方面，本实用新型实施例提供了一种接口安装件，所述接口安装件包括底板、第一侧板以及第二侧板，所述第一侧板、所述第二侧板均与所述底板的两端连接，且所述第一侧板与所述第二侧板相对设置，所述底板上设置有固定孔，所述固定孔设置有内螺纹，且所述第一侧板与所述第二侧板之间的最小间距等于所述固定孔的宽度。

进一步地，所述第一侧板设置有第一凹陷部，所述第一凹陷部的底壁靠近所述第二侧板，所述第二侧板设置有第二凹陷部，所述第二凹陷部的底壁靠近所述第一侧板，且所述第一凹陷部的第一底壁与所述第二凹陷部的第二底壁之间的间距等于所述固定孔的宽度。

进一步地，所述第一底壁朝向所述第二侧板的一面和/或所述第二底壁朝向所述第一侧板的一面设置有螺纹，且所述螺纹的方向与所述固定孔的内螺纹方向一致。

进一步地，所述第一凹陷部设置于所述第一侧板的中间位置，和/或所述第二凹陷部设置于所述第二侧板的中间位置。

进一步地，所述接口安装件还包括第一抵持部与所述第二抵持部，所述第一抵持部安装于所述第一侧板，所述第二抵持部安装于所述第二侧板，所述第一抵持部与所述第二抵持部相对设置，且所述第一抵持部与所述第二抵持部之间的间距等于所述固定孔的宽度。

进一步地，所述第一抵持部朝向所述第二侧板的一面和/或所述第二抵持部朝向所述第一侧板的一面设置有螺纹，且所述螺纹的方向与所述固定孔的内螺纹方向一致。

进一步地，所述第一抵持部设置于所述第一侧板的中间位置，和/或所述第二抵持部设置于所述第二侧板的中间位置。

进一步地，所述固定孔安装于所述底板的中间位置。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种接口安装组件，所述接口安装组件包括螺钉与上述的接口安装件，所述螺钉与所述接口安装件可拆卸连接，且当所述螺钉与所述接口安装件处于连接状态时，所述螺钉穿过所述固定孔且与所述第一侧板、所述第二侧板接触。

第三方面，本实用新型实施例还提供了一种电能表，所述电能表包括上述的接口安装件。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种接口安装件、接口安装组件以及电能表，该接口安装件包括底板、第一侧板以及第二侧板，第一侧板、第二侧板均与底板的两端连接，且第一侧板与第二侧板相对设置，底板上设置有固定孔，固定孔设置有内螺纹，且第一侧板与第二侧板之间的最小间距等于固定孔的宽度。当将电线置于接口安装件后，在安装螺钉时，当螺钉穿过固定孔后，还会穿过第一侧板与第二侧板之间的空间，以实现螺钉的底部压柱电线实现固定。在螺钉穿过第一侧板与第二侧板之间的空间时，由于本申请提供的第一侧板与第二侧板之间的最小间距等于固定孔的宽度，因此螺钉的两侧会与第一侧板与第二侧板抵持，进而通过两个侧板与底板共同实现螺钉的固定，使得螺钉固定更加牢固，不容易出现滑丝情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的第一种接口安装件的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的第一种接口安装件的剖面示意图。

图3为本实用新型实施例提供的第二种接口安装件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的第二种接口安装件的剖面示意图。

图5为本实用新型实施例提供的第三种接口安装件的结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的第三种接口安装件的剖面示意图。

图7为本实用新型实施例提供的第四种接口安装件的结构示意图。

图8为本实用新型实施例提供的第四种接口安装件的剖面示意图。

附图标记说明：

100-接口安装件；110-底板；111-固定孔；120-第一侧板；121-第一凹陷部；130-第二侧板；131-第二凹陷部；140-第一抵持部；150-第二抵持部。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

第一实施例

请参阅图1，本实用新型实施例提供了一种接口安装件100，该接口安装件100包括底板110、第一侧板120以及第二侧板130，其中，第一侧板120、第二侧板130均与底板110的两端连接，且第一侧板120与第二侧板130相对设置，底板110上设置有固定孔111，固定孔111设置有内螺纹。

在现有技术中，在利用接口安装件100安装电线时，将电线插入第一侧板120与第二侧板130之间，然后将螺钉穿过的底板110上的固定孔111，并通过拧紧螺钉的形式实现对电线的固定。由于底板110的厚度本身较薄，因此固定孔111的内螺纹实际较少。在将螺钉安装于接口安装件100后，当使用一端时间后，可能会出现螺钉连接不牢固，出现滑丝的情况。

有鉴于此，在本实施例中，第一侧板120与第二侧板130之间的最小间距等于固定孔111的宽度。当将螺钉插入底板110的固定孔111后，在拧紧螺钉的过程中，螺钉穿过第一侧板120与第二侧板130之间的空间时，会在第一侧板120与第二侧板130之间的最小间距等于固定孔111的宽度的位置受到第一侧板120与第二侧板130之间的抵持。即本申请提供的接口安装件100，在将螺钉安转于接口安装件100后，实质会受到会固定孔111、第一侧板120以及第二侧板130的作用力，使螺钉安装更加牢固，不易出现滑丝的情况。

需要说明是，第一侧板120、第二侧板130以及底板110均采用金属材质制作而成，其稳定性更佳。

作为本实施例的第一种实现方式，第一侧板120与第二侧板130的内侧为一平面，其中，本实施例所述的第一侧板120的内侧，指第一侧板120朝向第二侧板130的一侧；本实施例所述的第二侧板130的内侧，指第二侧板130朝向第一侧板120的一侧。即第一侧板120与第二侧板130之间最小间距，即指第一侧板120与第二侧板130之间的间距。且实现第一侧板120与第二侧板130的内侧为一平面的方式有两种：

第一种：请参阅图1与图2，第一侧板120、第二侧板130与底板110一体成型，第一侧板120、第二侧板130与底板110的端部连接，第一侧板120与第二侧板130的厚度较厚，例如，底板110的长度为10mm，其中固定孔111的直径(即固定孔111的宽度)为4mm，则第一侧板120与第二侧板130的厚度均为3mm，且第一侧板120、第二侧板130的外侧与底板110的端部对齐，进而使第一侧板120与第二侧板130之间间距也为4mm，与固定孔111直径相同，达到本实现方式的效果。

其中，需要说明的是，本实施例所述的直径相同，并非指第一侧板120与第二侧板130之间的最小间距与固定孔111的宽度完全一致，而是指第一侧板120与第二侧板130之间的最小间距在达到一定数值范围内时，均可表示第一侧板120与第二侧板130之间的最小间距与固定孔111的宽度相同。例如，以上述固定孔111的直径为4mm为例进行说明，研究发现，当第一侧板120与第二侧板130之间的最小间距为3.9mm-4.1mm时，其均能实现对螺钉的抵持作用，则当第一侧板120与第二侧板130之间的最小间距为3.9mm-4.1mm时，均可指二者的最小间距等于固定孔111的宽度。

并且，当第一侧板120与第二侧板130之间的最小间距小于固定孔111的宽度时，在安装螺钉的过程中，实际螺钉与第一侧板120、第二侧板130之间为过盈配合连接，且在强作用力作用下时，螺钉会在第一侧板120与第二侧板130的内侧划出螺纹实现连接，从而使第一侧板120、第二侧板130对螺钉的作用力更强。当过盈配合连接有极限连接值，当超过该值后，螺钉无法旋转至第一侧板120与第二侧板130之间的空间内，例如固定孔111的直径为4mm，第一侧板120与第二侧板130之间的最小间距为2mm，则螺钉始终无法旋转至第一侧板120与第二侧板130之间的空间。

综上，本实施例所述的第一侧板120与第二侧板130之间的最小间距等于固定孔111的宽度，实际为第一侧板120与第二侧板130之间的最小间距在一定的取值范围内时，均表示间距与固定孔111的宽度相等。且该取值范围的最小值为过盈配合的极限值，该取值范围的最大值为第一侧板120与第二侧板130能够对螺钉实现抵持作用的极限值。

第二种：请参阅图3与图4，第一侧板120、第二侧板130与底板110采用焊接的形式，且本申请所述的第一侧板120、第二侧板130均与底板110的两端连接中，两端指底板110的端部以及靠近端部的位置，第一侧板120与第二侧板130焊接于底板110的靠近端部的位置。例如，固定孔111的直径为4mm，底板110的长度为10mm，第一侧板120与第二侧板130的厚度均为1mm，且第一侧板120与底板110的焊接处与底板110的端部之间的间距为2mm，第二侧板130与底板110的焊接处与底板110的端部之间的间距为2mm，进而能够达到同样的效果。

作为本申请的第二种实现方式，请参阅图5与图6，第一侧板120设置有第一凹陷部121，第一凹陷部121的底壁靠近第二侧板130，第二侧板130设置有第二凹陷部131，第二凹陷部131的底壁靠近第一侧板120，且第一凹陷部121的第一底壁与第二凹陷部131的第二底壁之间的间距等于固定孔111的宽度。

可选的，第一凹陷部121与第二凹陷部131均通过冲压的形式制作而成。

通过设置第一凹陷部121与第二凹陷部131，使第一侧板120与第二侧板130之间的最小间距，实质为第一凹陷部121与第二凹陷部131之间的间距。即在第一侧板120与第二侧板130的内侧，实质其不再为平面，而是在第一侧板120与第二侧板130的部分位置上向内凹陷。进而在安装螺钉的过程中，螺钉与第一凹陷部121、第二凹陷部131抵持，进而同样实现对螺钉的固定。同时，螺钉与接口安装件100之间的接触点实质为底板110、第一凹陷部121以及第二凹陷部131处，因此其稳定性更强。

可选的，在第一底壁朝向第二侧板130的一面和/或第二底壁朝向第一侧板120的一面设置有螺纹，且螺纹的方向与固定孔111的内螺纹方向一致。即螺纹的设置包括三种情况，第一种为第一底壁朝向第二侧板130的一面设置有螺纹，但第二底壁朝向第一侧板120的一面未设置有螺纹。第二种为第二底壁朝向第一侧板120的一面设置有螺纹，但第一底壁朝向第二侧板130的一面未设置有螺纹。第三种为第一底壁朝向第二侧板130的一面与第二底壁朝向第一侧板120的一面均设置有螺纹。以第一底壁、第二底壁上均设置螺纹为例进行说明，在螺钉固定过程中，螺钉不仅在底板110的固定孔111处吃牙，还会在第一凹陷部121、第二凹陷部131处实现吃牙，使得螺钉的吃牙更多，螺钉将固定更加牢固，不易松动且不易滑丝。

可选的，在对接口安装件100的第一侧板120与第二侧板130进行冲压时，利用带螺纹的冲压件实现对第一侧板120与第二侧板130的冲压，使得制作更加简单。

并且，由于第一凹陷部121与第二凹陷部131之间间距等于固定孔111的间距，因此其二者间距实际较小，当将第一凹陷部121与第二凹陷部131设置于第一侧板120与第二侧板130的底部时，则其会限定电线的直径，使得电线只能选用小于或等于固定孔111直径的电线，不符合实际需求。

因此，本实施例中，不能将第一凹陷部121与第二凹陷部131同时设置于第一侧板120与第二侧板130的底部。

例如，将第一凹陷部121设置于第一侧板120的中间位置或第一侧板120的顶部，将第二凹陷部131设置于第二侧板130的中间位置或第一侧板120的顶部，且第一凹陷部121与第二凹陷部131在水平高度上相同。使得接口安装件100留出的底部的空间较大，便于安装不同直径的电线。或者，第一凹陷部121与第二凹陷部131中的其中一个安装于侧板的底部，而另一个安装于侧板的中间位置，使得第一凹陷部121与第二凹陷部131在水平高度上不相同，达到错位的效果，进而也能实现在第一侧板120与第二侧板130的底部的空间较大，便于安装不同直径的电线。当然地，第一凹陷部121与第二凹陷部131也可以设置于第一侧板120与第二侧板130的顶部的位置，在此并不做任何限定。

作为本实施例的第三种实现方式，请参阅图7与图8，接口安装件100还包括第一抵持部140与第二抵持部150，第一抵持部140安装于第一侧板120，第二抵持部150安装于第二侧板130，第一抵持部140与第二抵持部150相对设置，且第一抵持部140与第二抵持部150之间的间距等于固定孔111的宽度。

其中，第一抵持部140与第一侧板120一体成型或将第一抵持部140焊接于第一侧板120，第二抵持部150与第二侧板130一体成型或将第二抵持部150焊接于第二侧板130，在此并不做任何限定。

通过设置第一抵持部140与第二抵持部150，使第一侧板120与第二侧板130之间的最小间距，实质为第一抵持部140与第二抵持部150之间的间距。即在第一侧板120与第二侧板130的内侧，实质其不再为平面，而是在第一侧板120与第二侧板130的部分位置上形成凸起。进而在安装螺钉的过程中，螺钉与第一抵持部140、第二抵持部150抵持，进而同样实现对螺钉的固定。同时，螺钉与接口安装件100之间的接触点实质为底板110、第一抵持部140以及第二抵持部150处，因此其稳定性更强。

可选的，在第一抵持部140朝向第二侧板的一面和/或第二抵持部150朝向第一侧板的一面设置有螺纹，且螺纹的方向与固定孔的内螺纹方向一致。即螺纹的设置包括三种情况，第一种为第一抵持部140朝向第二侧板的一面设置有螺纹，但第二抵持部150朝向第一侧板的一面未设置有螺纹。第二种为第二抵持部150朝向第一侧板的一面设置有螺纹，但第一抵持部140朝向第二侧板的一面未设置有螺纹。第三种为第一抵持部140朝向第二侧板的一面与第二抵持部150朝向第一侧板的一面均设置有螺纹。以第一抵持部140、第二抵持部150上均设置螺纹为例进行说明，在螺钉固定过程中，螺钉不仅在底板110的固定孔111处吃牙，还会在第一抵持部140、第二抵持部150处实现吃牙，使得螺钉的吃牙更多，螺钉将固定更加牢固，不易松动且不易滑丝。

并且，由于第一抵持部140与第二抵持部150之间间距等于固定孔111的间距，因此其二者间距实际较小，当将第一抵持部140与第二抵持部150设置于第一侧板120与第二侧板130的底部时，则其会限定电线的直径，使得电线只能选用小于或等于固定孔111直径的电线，不符合实际需求。

因此，本实施例中，不能将第一抵持部140与第二抵持部150同时设置于第一侧板120与第二侧板130的底部。

例如，将第一抵持部140设置于第一侧板120的中间位置或第一侧板120的顶部，将第二抵持部150设置于第二侧板130的中间位置或第一侧板120的顶部，且第一抵持部140与第二抵持部150在水平高度上相同。使得接口安装件100留出的底部的空间较大，便于安装不同直径的电线。或者，第一抵持部140与第二抵持部150中的其中一个安装于侧板的底部，而另一个安装于侧板的中间位置，使得第一抵持部140与第二抵持部150在水平高度上不相同，达到错位的效果，进而也能实现在第一侧板120与第二侧板130的底部的空间较大，便于安装不同直径的电线。当然地，第一抵持部140与第二抵持部150也可以设置于第一侧板120与第二侧板130的顶部的位置，在此并不做任何限定。

通过本申请提供的接口安装件100，能够实现对螺钉的固定更加牢固，且螺钉吃牙更多，接口安装件100的稳定性更强。

第二实施例

本实用新型实施例还提供了一种接口安装组件，该接口安装组件包括螺钉与第一实施例所述的接口安装件，螺钉与接口安装件可拆卸连接，且当螺钉与接口安装件处于连接状态时，螺钉穿过固定孔且与第一侧板、第二侧板接触。

其中，螺钉的直径与固定孔的直径大小相等，以使螺钉能够与接口安装件配合使用。由于第一实施例中已经对接口安装件的具体结构进行详细说明，因此本实施例对此不再进行赘述。

第三实施例

本实用新型实施例还提供了一种电能表，该电能表包括第一实施例所述的接口安装件。其中该接口安装件安装于电表的火线与零线的接口处。工作人员能够将火线或零线插入该接口安装件，然后领用螺钉经火线与零线进行固定。

综上所述，本实用新型提供了一种接口安装件、接口安装组件以及电能表，该接口安装件包括底板、第一侧板以及第二侧板，第一侧板、第二侧板均与底板的两端连接，且第一侧板与第二侧板相对设置，底板上设置有固定孔，固定孔设置有内螺纹，且第一侧板与第二侧板之间的最小间距等于固定孔的宽度。当将电线置于接口安装件后，在安装螺钉时，当螺钉穿过固定孔后，还会穿过第一侧板与第二侧板之间的空间，以实现螺钉的底部压柱电线实现固定。在螺钉穿过第一侧板与第二侧板之间的空间时，由于本申请提供的第一侧板与第二侧板之间的最小间距等于固定孔的宽度，因此螺钉的两侧会与第一侧板与第二侧板抵持，进而通过两个侧板与底板共同实现螺钉的固定，使得螺钉固定更加牢固，不容易出现滑丝情况。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种接口安装件，其特征在于，所述接口安装件包括底板、第一侧板以及第二侧板，所述第一侧板、所述第二侧板均与所述底板的两端连接，且所述第一侧板与所述第二侧板相对设置，所述底板上设置有固定孔，所述固定孔设置有内螺纹，且所述第一侧板与所述第二侧板之间的最小间距等于所述固定孔的宽度。

2.根据权利要求1所述的接口安装件，其特征在于，所述第一侧板设置有第一凹陷部，所述第一凹陷部的底壁靠近所述第二侧板，所述第二侧板设置有第二凹陷部，所述第二凹陷部的底壁靠近所述第一侧板，且所述第一凹陷部的第一底壁与所述第二凹陷部的第二底壁之间的间距等于所述固定孔的宽度。

3.根据权利要求2所述的接口安装件，其特征在于，所述第一底壁朝向所述第二侧板的一面和/或所述第二底壁朝向所述第一侧板的一面设置有螺纹，且所述螺纹的方向与所述固定孔的内螺纹方向一致。

4.根据权利要求2所述的接口安装件，其特征在于，所述第一凹陷部设置于所述第一侧板的中间位置，和/或所述第二凹陷部设置于所述第二侧板的中间位置。

5.根据权利要求1所述的接口安装件，其特征在于，所述接口安装件还包括第一抵持部与第二抵持部，所述第一抵持部安装于所述第一侧板，所述第二抵持部安装于所述第二侧板，所述第一抵持部与所述第二抵持部相对设置，且所述第一抵持部与所述第二抵持部之间的间距等于所述固定孔的宽度。

6.根据权利要求5所述的接口安装件，其特征在于，所述第一抵持部朝向所述第二侧板的一面和/或所述第二抵持部朝向所述第一侧板的一面设置有螺纹，且所述螺纹的方向与所述固定孔的内螺纹方向一致。

7.根据权利要求5所述的接口安装件，其特征在于，所述第一抵持部设置于所述第一侧板的中间位置，和/或所述第二抵持部设置于所述第二侧板的中间位置。

8.根据权利要求1所述的接口安装件，其特征在于，所述固定孔安装于所述底板的中间位置。

9.一种接口安装组件，其特征在于，所述接口安装组件包括螺钉与如权利要求1至8任意一项所述的接口安装件，所述螺钉与所述接口安装件可拆卸连接，且当所述螺钉与所述接口安装件处于连接状态时，所述螺钉穿过所述固定孔且与所述第一侧板、所述第二侧板接触。

10.一种电能表，其特征在于，所述电能表包括如权利要求1至8任意一项所述的接口安装件。

Images