CN112778801A - 一种铜胎工艺品表面焱彩着色配方及其加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种铜胎工艺品表面焱彩着色配方，制得的该焱彩漆由下列原料及其质量百分比组成，硝酸重金属盐20‑35％、乙醇5‑10％、有色植物溶液30‑50%、余量为水。优选地在硝酸重金属盐为硝酸铁时添加质量分数1%‑4%的胭脂虫粉剂；在硝酸重金属盐为硝酸铜时添加质量分数为5%‑10%的硫酸亚铁，质量分数为3%‑5%的蓖麻油。另外本发明还同时提供了采用该配方的一种铜胎工艺品表面焱彩着色加工工艺，从而使得铜器表面形成一种较为稳定的漆涂层，该涂层不易脱落，艺术形式多样性，完美体现出了铜器特有的质感，既体现了铜器表面古色古韵的特点，也体现了艺术的多样性与观赏性。

Description

一种铜胎工艺品表面焱彩着色配方及其加工工艺
技术领域
本发明属于工艺品制作领域，具体为一种铜胎工艺品表面焱彩着色配方，以及其加工工艺。
背景技术
铜器，青铜器的简称，也泛称各种铜器。铜器是指以青铜为基本原料加工而制成的器皿、用器等。青铜，古称金或吉金，是红铜与其它化学元素（锡、镍、铅、磷等）的合金，其铜锈呈青绿色，因而得名。史学上所称的“青铜时代”是指大量使用青铜工具及青铜礼器的时期。
中国是世界上最早掌握黄铜冶炼技术的文明，姜寨遗址出土的黄铜片和黄铜环就是冶炼而成，距今6700年。中国的青铜冶炼掌握的也较早，目前中国最早的冶炼青铜器为甘肃马家窑遗址出土的青铜刀，距今也有5000年。
随着经济社会的发展，现代人对文化艺术的需求越来越高，以前只有富贾贵族欣赏的铜器、工艺品等，也逐步走入到平民视野中，各种工艺品也越来越多地走入寻常老百姓家庭，特别是小型的铜胎工艺品。
在当前铜器工艺品中，主要以原色和一般漆涂为主，但由于原色铜器色泽过于单一，变化过于单调，艺术形式不够出众，导致观赏性不够，而且极容易生锈，不太满足现代人的审美需求；
另外现在的漆涂技术，在铜器表面主要以漆涂化学彩漆为主，化学彩漆均匀细致，较难体现铜器特有的质感，无法体现铜器表面古色古韵的特点，以及体现中华铜器工匠技术的传承与革新。
而且现有的铜器表面漆涂工艺均为在铜器表面直接涂抹或者喷涂，时间久了，在把玩铜器的过程中，漆涂容易脱落，造成工艺品的艺术价值缺失。
因此，从发扬艺术的角度、以及增添艺术产品的多样性、观赏性，特开发了一种铜胎工艺品表面焱彩着色配方，以及用该配方在铜胎表面着色的加工工艺。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，提供一种铜胎工艺品表面焱彩着色配方及其加工工艺，在铜器表面形成一种较为稳定的漆涂层，该涂层不易脱落，艺术形式多样性，完美体现出了铜器特有的质感，既体现了铜器表面古色古韵的特点，也体现了艺术的多样性与观赏性。
本发明一种铜胎工艺品表面焱彩着色配方，制得的该焱彩漆由下列原料及其质量百分比组成：硝酸重金属盐20-35％、乙醇5-10％、有色植物溶液30-50%、余量为水。
进一步的，所述硝酸重金属盐为硝酸铁，所述有色植物溶液为野生茜根提取溶液。
进一步的，所述焱彩漆中还添加有质量分数为1%-4%的胭脂虫粉剂。
进一步的，所述硝酸重金属盐为硝酸铜，所述有色植物溶液为蓝草制得的蓝靛溶液。
进一步的，所述蓝草为板蓝根的叶片；所述焱彩漆中同时加有质量分数为5%-10%的还原剂，以及质量分数为3%-5%渗透剂；所述还原剂采用亚硫酸钠，所述渗透剂为蓖麻油。
采用以上配方的一种铜胎工艺品表面焱彩着色加工工艺，包括以下步骤：
（1）、制备焱彩浆液：按比例选取质量分数为20-35％的硝酸重金属盐，5-10％的乙醇，30-50%的有色植物溶液，加水调和，并搅拌均匀备用；
（2）、初步打磨：对铸造出的铜器进行表面初步打磨处理；去掉浇口以及融合缝，采用700-1200目砂纸打磨至表面光滑；
（3）、喷砂处理：用360-600的石英砂进行喷砂处理，以使铜器表面均匀；
（4）、一次加热铜器：采用液化气喷火器对待涂漆铜器进行加热，其中加热温度控制在30-50℃；
（5）、焱彩浆液喷淋与铜器热耦合：待步骤（3）完成同时，取步骤（1）中的焱彩浆液上清液，通过高压水枪对步骤（3）中铜器进行喷洒；所述喷洒过程在密闭容器内进行，溢流的焱彩浆液循环回收除杂后进入步骤（1）中备用；
（6）、自然冷却：以上铜器在环境温度温25℃下进行自然冷却5-10分钟后进入下一步；
（7）、二次加热铜器：采用液化气喷火器对待涂漆铜器进行加热，其中加热温度控制在20-40℃；
（8）、焱彩浆液二次耦合：待步骤（6）完成同时，取步骤（1）中的焱彩浆液上清液，通过高压水枪对步骤（6）中铜器进行喷洒；所述喷洒过程在密闭容器内进行，溢流的焱彩浆液循环回收除杂后进入步骤（1）中备用；
（9）、风冷速冷：完成以上步骤后，采用高压风机，进行迅速风冷冷却，最终形成所需焱彩工艺的铜器。
进一步的，所述步骤（1）中添加固色剂形成更稳定的焱彩浆液：如在硝酸重金属盐为硝酸铁时添加质量分数1%-4%的胭脂虫粉剂；在硝酸重金属盐为硝酸铜时添加质量分数为5%-10%的硫酸亚铁，质量分数为3%-5%的蓖麻油。
进一步的，所述稳定剂喷涂施工前4小时内加入到浆液中，充分搅拌混合。
进一步的，所述步骤（9）风冷速冷过程后期，通过检查铜器表面温度下降到300-350℃后，在高压风冷的过程中进行补充水雾。
进一步的，所述用于检测铜器表面问题的设备为红外温度传感器。
关于本发明中所用到的特殊成分的说明：
茜草根，又名地苏木、活血丹（《纲目拾遗》），红龙须根（《贵州民间方药集》），沙茜秧根（《河南中药手册》），五爪龙、满江红、九龙根（《江苏植药志》），红棵子根、小孩拳、娃娃拳、拉拉秧子根（《山东中药》），小活血龙（《浙江民间草药》），土丹参、四方红根子（《闽东本草》），红茜根（《江苏药材志》），为茜草科植物茜草的根及根茎。
其常作为药材作用使用，出现在我国的许多药方、药典之中。在此处，本发明为了增加铜器的红色变化色，通过独创的焱彩加工工艺，用植物着色的方式在铜器表面现成稳定的着色，以达到颜色自然变化的特性，增加了铜器的艺术，观赏性强。
胭脂虫（Dactylopius coccus Costa）是同翅目一类珍贵的经济资源昆虫，学名：Dactylopius coccus,原产于墨西哥和中美洲，寄主为仙人掌类（OpuntiaNill）植物。成熟的虫体内含有大量的洋红酸，大约占干虫体重的19%~24%。中国西南地区分布着大面积的干热河谷，适于仙人掌的生长，可以发展胭脂虫的饲养。胭脂虫体内含胭脂红(C22H20O13)，可以制备成胭脂红色素。
在本发明中，主要是利用了少量的胭脂红来实现生物性的天然着色，增加艺术性变化特性，同时增强观赏性，同时降低对铜器的破坏性。
本发明的有益效果：本发明提供了一种铜胎工艺品表面焱彩着色配方及其加工工艺，在铜器表面形成变化的自然色彩，不易氧化脱落，并保留铜器工艺品特有的质感；增添艺术产品的多样性、观赏性。
同时，将传统铜器的氧化质感效果与植物色彩融合到铜器上，实现了靓丽色彩与内敛铜器的有机结合，保留了铜器的底蕴，同时增添了漆器的灵动与色彩感。
采用本发明制得的铜器，体现了铜器特有的质感，体现铜器表面古色古韵的特点，以及体现中华铜器工匠技术的传承与革新。
1、漆膜具有优异的耐磨性能，漆膜坚硬，漆膜的硬度达（0.7-0.9漆膜值/玻璃值）。漆膜耐磨强度大，亮度典雅、附着力强。
2、铜器表面漆膜本身为铜器与彩料氧化所得的融合漆涂物品，具有防腐蚀、耐强酸、强碱、耐溶剂、防潮、防霉杀菌、耐土抗性佳等。
3、铜器表面漆膜耐热性高，耐久性好。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
本发明一种铜胎工艺品表面焱彩着色配方，制得的该焱彩漆由下列原料及其质量百分比组成：硝酸重金属盐20-35％、乙醇5-10％、有色植物溶液30-50%、余量为水。
优选的，所述硝酸重金属盐为硝酸铁，所述有色植物溶液为野生茜根提取溶液。
优选的，所述焱彩漆中还添加有质量分数为1%-4%的胭脂虫粉剂。
优选的，所述硝酸重金属盐为硝酸铜，所述有色植物溶液为蓝草制得的蓝靛溶液。
优选的，所述蓝草为板蓝根的叶片；所述焱彩漆中同时加有质量分数为5%-10%的还原剂，以及质量分数为3%-5%渗透剂；所述还原剂采用亚硫酸钠，所述渗透剂为蓖麻油。
采用以上配方的一种铜胎工艺品表面焱彩着色加工工艺，包括以下步骤：
（1）、制备焱彩浆液：按比例选取质量分数为20-35％的硝酸重金属盐，5-10％的乙醇，30-50%的有色植物溶液，加水调和，并搅拌均匀备用；
（2）、初步打磨：对铸造出的铜器进行表面初步打磨处理；去掉浇口以及融合缝，采用700-1200目砂纸打磨至表面光滑；
（3）、喷砂处理：用360-600的石英砂进行喷砂处理，以使铜器表面均匀；
（4）、一次加热铜器：采用液化气喷火器对待涂漆铜器进行加热，其中加热温度控制在30-50℃；
（5）、焱彩浆液喷淋与铜器热耦合：待步骤（3）完成同时，取步骤（1）中的焱彩浆液上清液，通过高压水枪对步骤（3）中铜器进行喷洒；所述喷洒过程在密闭容器内进行，溢流的焱彩浆液循环回收除杂后进入步骤（1）中备用；
（6）、自然冷却：以上铜器在环境温度温25℃下进行自然冷却5-10分钟后进入下一步；
（7）、二次加热铜器：采用液化气喷火器对待涂漆铜器进行加热，其中加热温度控制在20-40℃；
（8）、焱彩浆液二次耦合：待步骤（6）完成同时，取步骤（1）中的焱彩浆液上清液，通过高压水枪对步骤（6）中铜器进行喷洒；所述喷洒过程在密闭容器内进行，溢流的焱彩浆液循环回收除杂后进入步骤（1）中备用；
（9）、风冷速冷：完成以上步骤后，采用高压风机，进行迅速风冷冷却，最终形成所需焱彩工艺的铜器。
优选的，所述步骤（1）中添加固色剂形成更稳定的焱彩浆液：如在硝酸重金属盐为硝酸铁时添加质量分数1%-4%的胭脂虫粉剂；在硝酸重金属盐为硝酸铜时添加质量分数为5%-10%的硫酸亚铁，质量分数为3%-5%的蓖麻油。
优选的，所述稳定剂喷涂施工前4小时内加入到浆液中，充分搅拌混合。
优选的，所述步骤（9）风冷速冷过程后期，通过检查铜器表面温度下降到30-35℃后，在高压风冷的过程中进行补充水雾。
优选的，所述用于检测铜器表面问题的设备为红外温度传感器。
实施例1：制备红色系焱彩漆液：
一种铜胎工艺品表面焱彩着色配方，制得的该焱彩漆由下列原料及其质量百分比组成：硝酸重金属盐20％、乙醇10％、有色植物溶液50%、余量为水。
所述硝酸重金属盐为硝酸铁，所述有色植物溶液为野生茜根提取溶液。
所述焱彩漆中还添加有质量分数为1%的胭脂虫粉剂。
配置以上溶液备用。
实施例2：制备红色系焱彩漆液，带有固色剂：
在以上实施例1配置好的溶液中添加固色剂形成更稳定的焱彩浆液：添加质量分数1%的胭脂虫粉剂；
并且确保所述稳定剂喷涂施工前4小时内加入到浆液中，充分搅拌混合。
本处加入固色剂，能使铜器在着色后更加稳定牢固，变化色更多，且不容易脱落。
实施例3：制备蓝色系焱彩漆液：
一种铜胎工艺品表面焱彩着色配方，制得的该焱彩漆由下列原料及其质量百分比组成：硝酸重金属盐35％、乙醇5％、有色植物溶液30%、余量为水。
所述硝酸重金属盐为硝酸铜，所述有色植物溶液为蓝草制得的蓝靛溶液。
所述蓝草为板蓝根的叶片；所述焱彩漆中同时加有质量分数为10%的还原剂，以及质量分数为5%渗透剂；所述还原剂采用亚硫酸钠，所述渗透剂为蓖麻油。
实施例4：制备蓝色系焱彩漆液，带有固色剂：
在以上实施例3配置好的溶液中添加固色剂形成更稳定的焱彩浆液：添加质量分数为5%的硫酸亚铁，质量分数为3%-5%的蓖麻油。
并且确保所述稳定剂喷涂施工前4小时内加入到浆液中，充分搅拌混合。
本处加入固色剂，能使铜器在着色后更加稳定牢固，不容易脱落。
实施例5：本处以实施例2中的焱彩漆液配方，进行具体铜器着色：
一种铜胎工艺品表面焱彩着色加工工艺，包括以下步骤：
（1）、制备焱彩浆液：按实施例2中的配比；
（2）、初步打磨：对铸造出的铜器进行表面初步打磨处理；去掉浇口以及融合缝，采用700-1200目砂纸打磨至表面光滑；
（3）、喷砂处理：用360-600的石英砂进行喷砂处理，以使铜器表面均匀；以消除手持铜器时对铜器表面的影响，使涂色前色彩一致。
（4）、一次加热铜器：采用液化气喷火器对待涂漆铜器进行加热，其中加热温度控制在50℃；
（5）、焱彩浆液喷淋与铜器热耦合：待步骤（3）完成同时，取步骤（1）中的焱彩浆液上清液，通过高压水枪对步骤（3）中铜器进行喷洒；所述喷洒过程在密闭容器内进行，溢流的焱彩浆液循环回收除杂后进入步骤（1）中备用；
（6）、自然冷却：以上铜器在环境温度温25℃下进行自然冷却10分钟后进入下一步；
（7）、二次加热铜器：采用液化气喷火器对待涂漆铜器进行加热，其中加热温度控制在40℃；
（8）、焱彩浆液二次耦合：待步骤（6）完成同时，取步骤（1）中的焱彩浆液上清液，通过高压水枪对步骤（6）中铜器进行喷洒；所述喷洒过程在密闭容器内进行，溢流的焱彩浆液循环回收除杂后进入步骤（1）中备用；
（9）、风冷速冷：完成以上步骤后，采用高压风机，进行迅速风冷冷却，最终形成所需焱彩工艺的铜器。
具体的，所述步骤（9）风冷速冷过程后期，通过检查铜器表面温度下降到35℃后，在高压风冷的过程中进行补充水雾。
具体的，所述用于检测铜器表面问题的设备为红外温度传感器。
本发明将传统铜器的氧化质感效果与植物色彩融合到铜器上，实现了靓丽色彩与内敛铜器的有机结合，保留了铜器的底蕴，同时增添了漆器的灵动与色彩感。采用本发明制得的铜器，体现了铜器特有的质感，体现铜器表面古色古韵的特点，以及体现中华铜器工匠技术的传承与革新。铜器表面漆膜耐热性高，耐久性好。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种铜胎工艺品表面焱彩着色配方，其特征在于，制得的该焱彩漆由下列原料及其质量百分比组成：
硝酸重金属盐20-35％；
乙醇5-10％；
有色植物溶液30-50%；
余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种铜胎工艺品表面焱彩着色配方，其特征在于，所述硝酸重金属盐为硝酸铁，所述有色植物溶液为野生茜根提取溶液。
3.根据权利要求2所述的一种铜胎工艺品表面焱彩着色配方，其特征在于，所述焱彩漆中还添加有质量分数为1%-4%的胭脂虫粉剂。
4.根据权利要求1所述的一种铜胎工艺品表面焱彩着色配方，其特征在于，所述硝酸重金属盐为硝酸铜，所述有色植物溶液为蓝草制得的蓝靛溶液。
5.根据权利要求4所述的一种铜胎工艺品表面焱彩着色配方，其特征在于，所述蓝草为板蓝根的叶片；所述焱彩漆中同时加有质量分数为5%-10%的还原剂，以及质量分数为3%-5%渗透剂；所述还原剂采用亚硫酸钠，所述渗透剂为蓖麻油。
6.采用权利要求1-5任意一项所述配方的一种铜胎工艺品表面焱彩着色加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
、制备焱彩浆液：按比例选取质量分数为20-35％的硝酸重金属盐，5-10％的乙醇，30-50%的有色植物溶液，加水调和，并搅拌均匀备用；
、初步打磨：对铸造出的铜器进行表面初步打磨处理；去掉浇口以及融合缝，采用700-1200目砂纸打磨至表面光滑；
、喷砂处理：用360-600的石英砂进行喷砂处理，以使铜器表面均匀；
、一次加热铜器：采用液化气喷火器对待涂漆铜器进行加热，其中加热温度控制在30-50℃；
、焱彩浆液喷淋与铜器热耦合：待步骤（3）完成同时，取步骤（1）中的焱彩浆液上清液，通过高压水枪对步骤（3）中铜器进行喷洒；所述喷洒过程在密闭容器内进行，溢流的焱彩浆液循环回收除杂后进入步骤（1）中备用；
、自然冷却：以上铜器在环境温度温25℃下进行自然冷却5-10分钟后进入下一步；
、二次加热铜器：采用液化气喷火器对待涂漆铜器进行加热，其中加热温度控制在20-40℃；
、焱彩浆液二次耦合：待步骤（6）完成同时，取步骤（1）中的焱彩浆液上清液，通过高压水枪对步骤（6）中铜器进行喷洒；所述喷洒过程在密闭容器内进行，溢流的焱彩浆液循环回收除杂后进入步骤（1）中备用；
、风冷速冷：完成以上步骤后，采用高压风机，进行迅速风冷冷却，最终形成所需焱彩工艺的铜器。
7.根据权利要求6所述的一种铜胎工艺品表面焱彩着色加工工艺，其特征在于，所述步骤（1）中添加固色剂形成更稳定的焱彩浆液：如在硝酸重金属盐为硝酸铁时添加质量分数1%-4%的胭脂虫粉剂；在硝酸重金属盐为硝酸铜时添加质量分数为5%-10%的硫酸亚铁，质量分数为3%-5%的蓖麻油。
8.根据权利要求7所述的一种铜胎工艺品表面焱彩着色加工工艺，其特征在于，所述稳定剂喷涂施工前4小时内加入到浆液中，充分搅拌混合。
9.根据权利要求6所述的一种铜胎工艺品表面焱彩着色加工工艺，其特征在于，所述步骤（9）风冷速冷过程后期，通过检查铜器表面温度下降到30-35℃后，在高压风冷的过程中进行补充水雾。
10.根据权利要求9所述的一种铜胎工艺品表面焱彩着色加工工艺，其特征在于，所述用于检测铜器表面问题的设备为红外温度传感器。
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