CN201573480U - 氟碳喷涂石纹金属板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氟碳喷涂石纹金属板，该种氟碳喷涂石纹金属板包括金属板，金属板上从下到上依次为化学转化层、底漆、面漆、石纹漆和清漆。不但与石材有着同样的外观效果，而且具有氟碳涂层的各种性能，满足了设计师的需求，与大理石材颜色相近，可代替普通的大理石材。

Description

氟碳喷涂石纹金属板

技术领域：

本实用新型涉及一种复合材料，特别涉及一种氟碳喷涂石纹金属板装饰材料。

背景技术：

随着世界经济的现代发展，人类对房地产及建筑大楼的功能、外观、设计风格要求越来越高，对建筑装饰材料及装饰面的美观、实用性更人为化了。近十几年，许多建筑内外墙装饰主要采用涂料、玻璃、大理石材、金属幕墙等。但这些装饰材料又存在不同程度的缺陷，如涂料的耐候性差，易脱落、掉色；玻璃的颜色少，透明度太高，而且具有光污染；大理石材重量大、高层建筑无法使用，且有一定的辐射，而且只能做平面，异型造型无法生产；金属幕墙材料近年来在建筑装饰上应用较大，是建筑师及施工业主的选用材料。

PVDF氟碳涂层以几十年优异的耐侯性成为全世界公认的金属建筑涂层的极品，当作高档金属涂层的必选。现有的氟碳喷涂金属板，一般在金属板上表面处理后依次喷涂底漆、面漆、清漆(罩光漆)，颜色单一。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种氟碳喷涂石纹金属板。

本实用新型采取的技术方案为：

一种氟碳喷涂石纹金属板，包括金属板，金属板上依次为化学转化层和氟碳涂层，氟碳涂层从下到上依次为底漆、面漆、石纹漆和清漆(罩光漆)。

所述的金属板可为平面、折面、弧面或球面。

所述的金属板优选铝合金板。

所述的化学转化层为金属铬化膜。

所述的氟碳涂层漆膜厚度达25-50μm。

在铝板或其他金属基材上制备喷涂涂层，使得金属表面具有石纹的颜色性能。将PVDF涂层(以KYNAR-500氟碳树脂为成膜物的有机涂料)调色配比，经过电脑自动喷枪喷底漆、面漆、石纹漆(可市购，如日本立邦生产的)、清漆等，将不同颜色油漆、花纹，按工艺要求调整漆量、点式吸化及气压附着，经过二百五十多度的高温烘烤固化后，形成含氟碳树酯70％(wt％)石纹颜色的外面，附着在金属面上。

本实用新型具有极佳的耐候性和抗紫外线性能；色彩、光泽持久稳定，耐酸耐碱优良，能经受恶劣环境的考验，涂层光洁，附着力好、韧性高、耐冲击性强、耐高温防火等特性；不但与石材有着同样的外观效果，而且具有氟碳涂层的各种性能，满足了设计师的需求，与大理石材颜色相近，可代替普通的大理石材。

同时本实用新型与普通大理石材相比具有以下特点：

(1)产品重量轻；

(2)施工造价低；

(3)幕墙安装方便；

(4)可生产异型造型，不限于单一平面；

(5)工艺成熟、环保；

(6)不褪色，可抗污自洁；

(7)比石材耐候时间长(使用寿命超过15年)；

(8)质感独特、色彩可选性广，可根据用户需求自行调色。

附图说明：

图1为本实用新型剖面图。

其中：1.金属板，2.化学转化层，3.底漆，4.面漆，5.石纹漆，6.清漆(罩光漆)。

具体实施方式：

一种氟碳喷涂石纹金属板，包括金属板1，金属板1上依次设有化学转化层2和氟碳涂层，氟碳涂层从下到上依次为底漆3、面漆4、石纹漆5和清漆(罩光漆)6，所述的氟碳涂层漆膜厚度达25-50μm。

实施例1

氟碳喷涂石纹金属板：包括金属板，铝合金板上从下到上依次涂有化学转化层、底漆、面漆、石纹漆、清漆(罩光漆)。

根据用需提供的样品或效果图，进行涂料配制及喷枪改造，然后输入电脑参数，由电脑设计、图纸编程、核对确认、材料配置、工艺调整(钣金加工、化学处理、静电喷涂)、检验成品。钣金加工可成平面、折面、弧面、球面等多种复杂的形状。化学处理时清洗金属板表面附着的各种污垢，用无硌药液进行。

Claims (5)

1.一种氟碳喷涂石纹金属板，包括金属板，其特征是金属板上从下到上依次为化学转化层、底漆、面漆、石纹漆和清漆。

2.按照权利要求1所述的一种氟碳喷涂石纹金属板，其特征是，所述的金属板可为平面、折面、弧面或球面。

3.按照权利要求1或2所述的一种氟碳喷涂石纹金属板，其特征是，所述的金属板为铝合金板。

4.按照权利要求1所述的一种氟碳喷涂石纹金属板，其特征是，所述的化学转化层为金属铬化膜。

5.按照权利要求1所述的一种氟碳喷涂石纹金属板，其特征是，所述的底漆、面漆、石纹漆和清漆漆膜总厚度为25-50μm。

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