CN112778606A - 一种分区透气底膜及其制备方法、纸尿裤 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分区透气底膜及其制备方法、纸尿裤，通过将普通流延膜进料口由一个进料口增加为多个进料口，每个进料口可单独控制添加物配方，分别经对应螺杆挤出流入对应流道，最后经引流交汇成膜，经二次拉升得到一体成型的分区透气底膜。与传统底膜相比，本发明为分区透气底膜，可用于成人纸尿裤的底膜，通过设计各区域透气性差异，具有本发明的分区透气底膜的纸尿裤既可以改善成人纸尿裤透气性差的风险，又可以起到防漏尿的效果。
Description
技术领域
本发明涉及塑料薄膜领域，具体指一种分区透气底膜及其制备方法、纸尿裤。
背景技术
现有婴儿纸尿裤大多数透气量较高，舒适性较好，而成人纸尿裤由于使用时间普遍偏长，吸收尿液量多等因素，故大多数成人纸尿裤普遍采用非透气的流延膜作为底层材料。使用非透气流延膜可以有效防止尿液的渗出，但是同时整片尿裤的底层材料均采用非透气流延膜也使得尿裤使用过程中透气性极差。透气性差除了不舒服之外还容易引起过敏、褥疮等不良后果。
针对现有成人纸尿裤的透气性差，又要兼顾到防止尿液渗出的风险，亟需一种特殊结构的底膜解决以上问题。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明提出一种分区透气底膜及其制备方法、纸尿裤，通过将普通流延膜进料口由一个进料口增加为多个进料口，每个进料口可单独控制添加物配方，分别经对应螺杆挤出流入对应流道，最后经引流交汇成膜，经二次拉升得到一体成型的分区透气底膜，且提出一种应用该分区透气底膜作为底布的纸尿裤。
一种分区透气底膜，该分区透气底膜为一体成型的PE底膜，该PE底膜通过具有多个可单独控制进出料的流延膜进料口和螺杆的设备制得，分区透气底膜包括第一透气区、第二透气区和第三透气区，所述第二透气区的透气量≤1500g/24h/m2，第一透气区和第三透气区的透气量为2500-4000g/24h/m2，第一透气区和第三透气区分别位于所述第二透气区的左右两侧；
所述第一透气区和第三透气区的配方包括聚乙烯，碳酸钙，抗氧化剂，硬脂酸，润滑剂和成膜助剂；
所述第二透气区的配方包括聚乙烯，抗氧化剂，硬脂酸，润滑剂和成膜助剂。
优选地，所述第二透气区的配方为：86.3-94.3份聚乙烯，3-8份色母，0.4-0.9份抗氧剂，0.8-1.6份硬脂酸，1-2份润滑剂，0.5-1.2份成膜助剂。优选地，所述第二透气区的配方为：74.7-87.2份聚乙烯，10-20份碳酸钙，0.4-0.8份抗氧剂，0.9-1.5份硬脂酸，1-2 份润滑剂，0.5-1份成膜助剂。
优选地，所述第二透气区的配方为：90-95份聚乙烯、3-8份色母、0.4-0.9份抗氧剂、 0.8-1.6份硬脂酸、1-2份润滑剂、0.5-1.2份成膜助剂。
优选地，所述第二透气区的配方为：85-90份聚乙烯、10-20份碳酸钙、0.4-0.8份抗氧剂、0.9-1.5份硬脂酸、1-2份润滑剂、0.5-1份成膜助剂。
优选地，所述第一透气区和第三透气区的配方均为：42-54.4份聚乙烯，43-53份碳酸钙， 0.2-0.5份抗氧剂，0.6-1.3份硬脂酸，1-2份润滑剂，0.8-1.2份成膜助剂。
优选地，所述第一透气区和第三透气区的配方均为：50-60份聚乙烯、50-60份碳酸钙、 0.2-0.5份抗氧剂、0.6-1.3份硬脂酸、1-2份润滑剂、0.8-1.2份成膜助剂。
优选地，所述分区透气底膜还包括第四透气区和第五透气区，且所述第四透气区和第五透气区分别位于所述第二透气区的前后两侧，所述第四透气区和第五透气区的透气量在 2500-4000g/24h/m2。
优选地，所述分区透气底膜的第一透气区、第二透气区、第三透气区、第四透气区和第五透气区的透气性可通过碳酸钙的添加量进行调整；各透气区的面积大小可以通过挤出螺杆的挤出速度和挤出时间调整。
一种上述分区透气底膜的制备方法，包括以下步骤，
A制备配方，其中第一配方和第三配方包括聚乙烯，碳酸钙，抗氧化剂，硬脂酸，润滑剂和成膜助剂；第二配方包括聚乙烯，抗氧化剂，硬脂酸，润滑剂和成膜助剂；
B将所述A步骤制得的第一配方添加至第一流延膜进料口，第二配方添加至第二流延膜进料口，第三配方添加至第三流延膜进料口；所述第二延膜进料口位于所述第一流延膜进料口和所述第三流延膜进料口之间；
C经所述B步骤进料的各配方分别经不同螺杆挤出，通过对应的通道融入后送入不同的流道，所述各流道之间通过阻隔装置阻隔而相互独立；其中第一流延膜进料口的配方熔体经第一螺杆挤出并流入第一流道，第二延膜进料口的配方熔体经第二螺杆挤出并流入第二流道，第三流延膜进料口的配方熔体经第三螺杆挤出并流入第三流道；螺杆挤出温度为230-285℃；流道温度为250-300℃；
D所述C步骤中各流道的配方熔体经引流后交汇并成膜；
E将所述D步骤形成的膜经二次拉升，制得不同区域透气量不同的PE底膜，所述PE底膜一体成型。
优选地，所述第二配方为86.3-94.3份聚乙烯，3-8份色母，0.4-0.9份抗氧剂，0.8-1.6 份硬脂酸，1-2份润滑剂，0.5-1.2份成膜助剂，其为第二透气区的配方；所述第一和第三配方为42-54.4份聚乙烯，43-53份碳酸钙，0.2-0.5份抗氧剂，0.6-1.3份硬脂酸，1-2份润滑剂，0.8-1.2份成膜助剂，其为第一透气区和第三透气区配方。
优选地，所述第二配方为74.7-87.2份聚乙烯，10-20份碳酸钙，0.4-0.8份抗氧剂，0.9-1.5份硬脂酸，1-2份润滑剂，0.5-1份成膜助剂，其为第二透气区的配方；所述第一和第三配方为42-54.4份聚乙烯，43-53份碳酸钙，0.2-0.5份抗氧剂，0.6-1.3份硬脂酸，1-2 份润滑剂，0.8-1.2份成膜助剂，其为第一透气区和第三透气区配方。
优选地，所述第二配方为90-95份聚乙烯、3-8份色母、0.4-0.9份抗氧剂、0.8-1.6份硬脂酸、1-2份润滑剂、0.5-1.2份成膜助剂或85-90份聚乙烯、10-20份碳酸钙、0.4-0.8份抗氧剂、0.9-1.5份硬脂酸、1-2份润滑剂、0.5-1份成膜助剂。
优选地，所述第一配方和第三配方均为：50-60份聚乙烯、50-60份碳酸钙、0.2-0.5份抗氧剂、0.6-1.3份硬脂酸、1-2份润滑剂、0.8-1.2份成膜助剂。
优选地，所述第一螺杆、第三螺杆的挤出温度为265-285℃，所述第一流道、第三流道的温度为280-300℃；所述第二螺杆的挤出温度为230-260℃，所述第二流道流道温度为250-280℃。
优选地，所述第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆的挤出速度为：1.25-1.35:1:1.25-1.35。
优选地，所述第一螺杆、第三螺杆的挤出温度为265-285℃，所述第一流道、第三流道的温度为280-300℃；所述第二螺杆的挤出温度为250-270℃，所述第二流道流道温度为260-280℃。
优选地，所述第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆的挤出速度为：1.02-1.18:1:1.02-1.18。
优选地，所述第二流道还连接有第四螺杆，所述第四螺杆连接第四流延膜进料口，所述第四流延膜进料口的原料形成的PE膜的透气量为2500-4000g/24h/m2，所述第二流道的进料在第四螺杆和第二螺杆之间切换，所述第四流延膜进料口的原料形成的PE膜为所述分区透气底膜的第四透气区和第五透气区。
优选地，所述第四流延膜进料口的原料配方与所述第一流延膜进料口和第三流延膜进料口的原料配方相同。
一种纸尿裤，包括表面包覆层、吸收芯层和底布，其特征在于：所述底布包括权利要求 1-6任一所述的分区透气底膜。
与现有技术相比，本发明的有益效效果为：
1与传统底膜相比，本发明为分区透气底膜，可用于成人纸尿裤的底膜，通过设计各区域透气性差异，既可以改善成人纸尿裤透气性差的风险，又可以起到防漏尿的效果；
2本发明的分区透气膜一体成型，无需额外的拼接、贴合等工艺，经济实用。
附图说明
图1为根据本发明实施例1和实施例2的透气底膜的结构示意图；
图2为根据本发明实施例1和实施例2纸尿裤透气底膜的结构示意图；
图3为根据本发明实施例3的透气底膜的结构示意图；
图4为根据本发明实施例3的纸尿裤透气底膜的结构示意图；
图5为根据本发明实施例的流道结构示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例和附图，对本发明作进一步说明。
实施例1
[一种分区透气底膜]
如图1所示，该分区透气底膜为一体成型的PE底膜，所述PE底膜通过具有多个可单独控制进出料的流延膜进料口和螺杆的设备制得，所述分区透气底膜包括第一透气区、第二透气区和第三透气区，所述第一透气区和第三透气区分别位于所述第二透气区的左右两侧；
第二透气区为非透气区。其配方为：86.3-94.3份聚乙烯，3-8份色母，0.4-0.9份抗氧剂，0.8-1.6份硬脂酸，1-2份润滑剂，0.5-1.2份成膜助剂，第二透气区的透气量≤1500g/24h/m2。
第一透气区和第三透气区为高透气区，其配方均为：42-54.4份聚乙烯，43-53份碳酸钙， 0.2-0.5份抗氧剂，0.6-1.3份硬脂酸，1-2份润滑剂，0.8-1.2份成膜助剂，第一透气区和第三透气区的透气量为2500-4000g/24h/m2。
[一种上述分区透气底膜的制备方法]
该制备方法包括以下步骤，
A制备配方，其中第一配方和第三配方分别为第一透气区和第三透气区的配方，具体为： 42-54.4份聚乙烯，43-53份碳酸钙，0.2-0.5份抗氧剂，0.6-1.3份硬脂酸，1-2份润滑剂， 0.8-1.2份成膜助剂；第二配方为第二透气区的配方，具体为：86.3-94.3份聚乙烯，3-8份色母，0.4-0.9份抗氧剂，0.8-1.6份硬脂酸，1-2份润滑剂，0.5-1.2份成膜助剂；
B将A步骤制得的第一配方添加至第一流延膜进料口，第二配方添加至第二流延膜进料口，第三配方添加至第三流延膜进料口；所述第二延膜进料口位于所述第一流延膜进料口和所述第三流延膜进料口之间；
C经B步骤进料的各配方熔体分别经不同螺杆挤出后通过对应的通道送入不同的流道，所述各流道之间通过阻隔装置阻隔而相互独立；其中第一流延膜进料口的配方熔体经第一螺杆挤出并流入第一流道，第二延膜进料口的配方熔体经第二螺杆挤出并流入第二流道，第三流延膜进料口的配方熔体经第三螺杆挤出并流入第三流道；第一螺杆、第三螺杆的挤出温度为265-285℃，第一流道、第三流道的温度为280-300℃；第二螺杆的挤出温度为230-260℃，第二流道流道温度为250-280℃；第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆的挤出速度为：1.25-1.35:1:1.25-1.35。
D所述C步骤中各流道的配方熔体经引流后交汇并成膜；
E将所述D步骤形成的膜经二次拉升，制得不同区域透气量不同的PE底膜，所述PE底膜一体成型。
不同配比的材料经过挤出、融化后通过不同的流道最终从同一模具口流出并成膜，冷却、预热、二次单向拉伸、热定型、冷却定型、电晕处理、切边、收卷，即可得到分区不同透气量的的透气膜，应用时根据需要切分为所需大小。
如图2，本实施例应用于成人纸尿裤，为更好地实现分区透气的功能，且调整第二透气区的面积使其可以覆盖成人纸尿裤芯体的面积，从而使纸尿裤的吸收液体区域为非透气区，防止漏尿，其他区域为高透气区，增加纸尿裤的透气性，其中设定透气区为：第二透气区的长度与纸尿裤等长，其宽度大于等于芯体前端宽度且同时等于纸尿裤底档宽度。
一种纸尿裤，包括表面包覆层、吸收芯层和底布，所述底布包括本实施例所述的分区透气底膜，该透气底膜的第二透气区的宽度大于等于纸尿裤芯体宽度，从而使纸尿裤的吸收液体区域为非透气区，防止漏尿，其他区域为高透气区，增加纸尿裤的透气性。
实施例2
[一种分区透气底膜]
如图1所示，该分区透气底膜为一体成型的PE底膜，所述PE底膜通过具有多个可单独控制进出料的流延膜进料口和螺杆的设备制得，所述分区透气底膜包括第一透气区、第二透气区和第三透气区，所述第一透气区和第三透气区分别位于所述第二透气区的左右两侧；
第二透气区为低透气区，其配方为：74.7-87.2份聚乙烯，10-20份碳酸钙，0.4-0.8份抗氧剂，0.9-1.5份硬脂酸，1-2份润滑剂，0.5-1份成膜助剂，第二透气区的透气量≤1500g/24h/m2。
第一透气区和第三透气区的配方均为：42-54.4份聚乙烯，43-53份碳酸钙，0.2-0.5份抗氧剂，0.6-1.3份硬脂酸，1-2份润滑剂，0.8-1.2份成膜助剂，第一透气区和第三透气区的透气量为2500-4000g/24h/m2。
[一种上述分区透气底膜的制备方法]
该制备方法包括以下步骤，
A制备配方，其中第一配方和第三配方分别为第一透气区和第三透气区的配方，具体为： 42-54.4份聚乙烯，43-53份碳酸钙，0.2-0.5份抗氧剂，0.6-1.3份硬脂酸，1-2份润滑剂， 0.8-1.2份成膜助剂；第二配方为第二透气区的配方，具体为：74.7-87.2份聚乙烯，10-20 份碳酸钙，0.4-0.8份抗氧剂，0.9-1.5份硬脂酸，1-2份润滑剂，0.5-1份成膜助剂；
B将A步骤制得的第一配方添加至第一流延膜进料口，第二配方添加至第二流延膜进料口，第三配方添加至第三流延膜进料口；所述第二延膜进料口位于所述第一流延膜进料口和所述第三流延膜进料口之间；
C经B步骤进料的各配方分别经不同螺杆挤出后通过对应的通道熔入后送入不同的流道，所述各流道之间通过阻隔装置阻隔而相互独立；其中第一流延膜进料口的配方熔体经第一螺杆挤出并流入第一流道，第二延膜进料口的配方熔体经第二螺杆挤出并流入第二流道，第三流延膜进料口的配方熔体经第三螺杆挤出并流入第三流道；第一螺杆、第三螺杆的挤出温度为265-285℃，第一流道、第三流道的温度为280-300℃；第二螺杆的挤出温度为250-270℃，第二流道流道温度为260-280℃；第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆的挤出速度为： 1.02-1.18:1:1.02-1.18。
D所述C步骤中各流道的配方熔体经引流后交汇并成膜；
E将所述D步骤形成的膜经二次拉升，制得不同区域透气量不同的PE底膜，所述PE底膜一体成型。
不同配比的材料经过挤出、融化后通过不同的流道最终从同一模具口流出并成膜，冷却、预热、二次单向拉伸、热定型、冷却定型、电晕处理、切边、收卷，即可得到分区不同透气量的的透气膜。
如图2所示，本实施例应用于成人纸尿裤，为更好地实现分区透气的功能，且调整第二透气区的面积使其可以覆盖成人纸尿裤芯体的面积，从而使纸尿裤的吸收液体区域为低透气区，防止尿液渗出；其他区域为高透气区，增加纸尿裤的透气性，其中设定透气区为：第二透气区的宽度D2大于等于芯体宽度且同时小于等于纸尿裤底档宽度。
实施例3
[一种分区透气底膜]
如图3所示，该分区透气底膜为一体成型的PE底膜，所述PE底膜通过具有多个可单独控制进出料的流延膜进料口和螺杆的设备制得，分区透气底膜包括第一透气区、第二透气区、第三透气区、第四透气区和第五透气区，第一透气区和第三透气区分别位于所述第二透气区、第四透气区和第五透气区的左右两侧，第四透气区和第五透气区分别位于所述第二透气区的前后两侧；所示第四透气区、第二透气区和第五透气区可为单次循环设置，也可以为多次循环设置，根据所需各透气区大小而定，多次循环设置如图3A所示，可以经切分工艺切为符合所需尺寸的单次循环，如图3B所示。
第二透气区为低透气区，其配方为：74.7-87.2份聚乙烯，10-20份碳酸钙，0.4-0.8份抗氧剂，0.9-1.5份硬脂酸，1-2份润滑剂，0.5-1份成膜助剂，透气量≤1500g/24h/m2。
第一透气区、第三透气区、第四透气区和第五透气区为高透气区，其配方均为：42-54.4 份聚乙烯，43-53份碳酸钙，0.2-0.5份抗氧剂，0.6-1.3份硬脂酸，1-2份润滑剂，0.8-1.2 份成膜助剂，透气量为2500-4000g/24h/m2。
[一种上述分区透气底膜的制备方法]
该制备方法包括以下步骤，
A制备配方，其中第一配方、第三配方和第四配方，分别为第一透气区，第三透气区和第四、第五透气区的配方，其中第四、第五透气区共用第四配方，具体为：42-54.4份聚乙烯，43-53份碳酸钙，0.2-0.5份抗氧剂，0.6-1.3份硬脂酸，1-2份润滑剂，0.8-1.2份成膜助剂；第二配方为第二透气区的配方，具体为：74.7-87.2份聚乙烯，10-20份碳酸钙， 0.4-0.8份抗氧剂，0.9-1.5份硬脂酸，1-2份润滑剂，0.5-1份成膜助剂；
B将A步骤制得的第一配方添加至第一流延膜进料口，第二配方添加至第二流延膜进料口，第三配方添加至第三流延膜进料口；第四配方添加至第四流延膜进料口；所述第二延膜进料口和第四流延膜进料口位于所述第一流延膜进料口和所述第三流延膜进料口之间；
C经B步骤进料的各配方熔体分别经不同螺杆挤出后通过对应的通道送入不同的流道，所述各流道之间通过阻隔装置阻隔而相互独立；其中第一流延膜进料口的配方熔体经第一螺杆挤出并流入第一流道，第二延膜进料口的配方熔体交替经第二螺杆挤出并流入第二流道，第三流延膜进料口的配方熔体经第三螺杆挤出并流入第三流道；第四流延膜进料口的配方熔体经第四螺杆挤出并流入第二流道，其中第二螺杆和第四螺杆交替挤出流入第二流道；第一螺杆、第三螺杆、第四螺杆的挤出温度为265-280℃，第一流道、第三流道的温度为280-300℃；第二螺杆的挤出温度为260-270℃，第二流道流道温度为265-280℃；各螺杆挤出速度可以根据预设的各透气区面积大小设定。
D所述C步骤中各流道的配方熔体经引流后交汇并成膜；
E将所述D步骤形成的膜经二次拉升，制得不同区域透气量不同的PE底膜，所述PE底膜一体成型。
不同配比的材料经过挤出、融化后通过不同的流道最终从同一模具口流出并成膜，冷却、预热、二次单向拉伸、热定型、冷却定型、电晕处理、切边、收卷，即可得到分区不同透气量的的透气膜。
如图4所示，本实施例应用于成人纸尿裤，为更好地实现分区透气的功能，且调整第二透气区的面积使其可以覆盖成人纸尿裤芯体的面积，从而使纸尿裤的吸收液体区域为低透气区，防止尿液渗出；纸尿裤芯材的左右区域和前后区域为高透气区，可进一步增加纸尿裤的透气性，具体为：第二透气区的前端设有第四透气区即第四透气区位于纸尿裤芯体的前端，第二透气区的后端设有第五透气区，即第五透气区位于纸尿裤芯体的后端，第二透气区的左端设有第一透气区即第一透气区位于纸尿裤芯体的左端，第二透气区的右端设有第三透气区，即第三透气区位于纸尿裤芯体的后端。
分区透气底膜各透气区的面积大小可通过螺杆挤出速度和挤出时间调整，增加挤出速度或挤出时间，可增加对应透气区的面积；透气区数量的增减可通过添加或减少流延膜进料口、挤出螺杆进行调整；各透气区的透气量可通过碳酸钙的添加量调整，适当增加碳酸钙的添加量可以增加相应透气区的透气量。
应当说明的是，在发明的描述中，术语“前”“后”“左”“右”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为便于和简化描述本发明，而不是指示或暗示所示的装置或者原件必须具有特定的方位或位置关系，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明所列举的实施例仅为示范性的，而不代表全部实施例，本实施例是为了清楚地对本发明进行解释说明，不能将其看做对本发明保护范围的限制，本发明的保护范围以权利要求书为准。本领域技术人员在本发明的技术启示下做出的修改、替换或增加，均应落在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种分区透气底膜，其特征在于：所述分区透气底膜为一体成型的PE底膜，所述PE底膜通过具有多个可单独控制进出料的流延膜进料口和螺杆的设备制得，所述分区透气底膜包括第一透气区、第二透气区和第三透气区，所述第二透气区的透气量≤1500g/24h/m2，所述第一透气区和第三透气区的透气量为2500-4000g/24h/m2，所述第一透气区和第三透气区分别位于所述第二透气区的左右两侧；
所述第一透气区和第三透气区的配方包括聚乙烯，碳酸钙，抗氧化剂，硬脂酸，润滑剂和成膜助剂；
所述第二透气区的配方包括聚乙烯，抗氧化剂，硬脂酸，润滑剂和成膜助剂。
2.根据权利要求1所述的分区透气底膜，其特征在于：所述第二透气区的配方为：86.3-94.3份聚乙烯，3-8份色母，0.4-0.9份抗氧剂，0.8-1.6份硬脂酸，1-2份润滑剂，0.5-1.2份成膜助剂。
3.根据权利要求1所述的分区透气底膜，其特征在于：所述第二透气区的配方为：74.7-87.2份聚乙烯，10-20份碳酸钙，0.4-0.8份抗氧剂，0.9-1.5份硬脂酸，1-2份润滑剂，0.5-1份成膜助剂。
4.根据权利要求2或3所述的分区透气底膜，其特征在于：所述第一透气区和第三透气区的配方均为：42-54.4份聚乙烯，43-53份碳酸钙，0.2-0.5份抗氧剂，0.6-1.3份硬脂酸，1-2份润滑剂，0.8-1.2份成膜助剂。
5.根据权利要求4所述的分区透气底膜，其特征在于：所述分区透气底膜还包括第四透气区和第五透气区，且所述第四透气区和第五透气区分别位于所述第二透气区的前后两侧，所述第四透气区和第五透气区的透气量在2500-4000g/24h/m2。
6.根据权利要求5所述的分区透气底膜，其特征在于：所述分区透气底膜的第一透气区、第二透气区、第三透气区、第四透气区和第五透气区的透气性通过碳酸钙的添加量进行调整；各透气区的面积大小通过挤出螺杆的挤出速度和挤出时间调整。
7.一种如权利要求1-6任一所述的分区透气底膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
A制备配方，其中第一配方和第三配方包括聚乙烯，碳酸钙，抗氧化剂，硬脂酸，润滑剂和成膜助剂；第二配方包括聚乙烯，抗氧化剂，硬脂酸，润滑剂和成膜助剂；
B将所述A步骤制得的第一配方添加至第一流延膜进料口，第二配方添加至第二流延膜进料口，第三配方添加至第三流延膜进料口；所述第二延膜进料口位于所述第一流延膜进料口和所述第三流延膜进料口之间；
C经所述B步骤进料的各配方熔体分别经不同螺杆挤出后通过对应的通道送入不同的流道，所述各流道之间通过阻隔装置阻隔而相互独立；其中第一流延膜进料口的配方熔体经第一螺杆挤出并流入第一流道，第二延膜进料口的配方熔体经第二螺杆挤出并流入第二流道，第三流延膜进料口的配方熔体经第三螺杆挤出并流入第三流道；螺杆挤出温度为230-285℃；流道温度为250-300℃；
D所述C步骤中各流道的配方熔体经引流后交汇并成膜；
E将所述D步骤形成的膜经二次拉升，制得不同区域透气量不同的PE底膜，所述PE底膜一体成型。
8.根据权利要求7所述的分区透气底膜的制备方法，其特征在于：所述第二配方为86.3-94.3份聚乙烯，3-8份色母，0.4-0.9份抗氧剂，0.8-1.6份硬脂酸，1-2份润滑剂，0.5-1.2份成膜助剂，其为第二透气区的配方；所述第一和第三配方为42-54.4份聚乙烯，43-53份碳酸钙，0.2-0.5份抗氧剂，0.6-1.3份硬脂酸，1-2份润滑剂，0.8-1.2份成膜助剂，其为第一透气区和第三透气区配方。
9.根据权利要求7所述的分区透气底膜的制备方法，其特征在于：所述第二配方为74.7-87.2份聚乙烯，10-20份碳酸钙，0.4-0.8份抗氧剂，0.9-1.5份硬脂酸，1-2份润滑剂，0.5-1份成膜助剂，其为第二透气区的配方；所述第一和第三配方为42-54.4份聚乙烯，43-53份碳酸钙，0.2-0.5份抗氧剂，0.6-1.3份硬脂酸，1-2份润滑剂，0.8-1.2份成膜助剂，其为第一透气区和第三透气区配方。
10.根据权利要求8所述的分区透气底膜的制备方法，其特征在于：所述第一螺杆、第三螺杆的挤出温度为265-285℃，所述第一流道、第三流道的温度为280-300℃；所述第二螺杆的挤出温度为230-260℃，所述第二流道流道温度为250-280℃。
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