CN112777071B - 一种复合电子标签的生产设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种复合电子标签的生产设备，属于电子标签的技术领域，其包括机架、设在机架上的输送带和位于输送带上方的贴标机；所述输送带为链板式输送带，输送带上设有多个固定装置，固定装置用于将卡片固定在输送带和贴标机之间，每一个固定装置均安装在输送带的不同链板上。向电子标签上粘贴纸质标签时，将电子标签通过固定装置固定到输送带的链板上，保证电子标签与输送带的位置固定，从而使每一个电子标签经过贴标机下方的位置一致，提高在电子标签上粘贴纸质标签的位置准确性。

Description

一种复合电子标签的生产设备

技术领域

本申请涉及电子标签的领域，尤其是涉及一种复合电子标签的生产设备。

背景技术

电子标签又称为射频标签，电子标签内部芯片中存有产品信息，在其进入磁场后，凭借感应电流所获得的能量发送出存储在芯片中的产品信息。复合电子标签则是指在电子标签的基础上，再向电子标签的外表面粘贴二维码或条形码等纸质标签，已实现电子标签的多功能化。

目前，在电子标签上粘贴纸质标签时，通常采用贴标机，在贴标机下方放置输送带，将电子标签放置在输送带上，由输送带带动电子标签在贴标机下方经过，已实现在电子标签上粘贴纸质标签的功能。

但是由于在电子标签在输送带上移动时，电子标签会因输送带运动时的振动而出现位置偏移的现象，容易出现纸质标签粘贴位置错位的现象。

发明内容

为了提高每一个电子标签经过贴标机下方时位置的准确程度，本申请提供一种复合电子标签的生产设备。

本申请提供的一种复合电子标签的生产设备采用如下的技术方案：

一种复合电子标签的生产设备，包括机架、设在机架上的输送带和位于输送带上方的贴标机；所述输送带为链板式输送带，输送带上设有多个固定装置，固定装置用于将卡片固定在输送带和贴标机之间，每一个固定装置均安装在输送带的不同链板上。

通过采用上述技术方案，将电子标签经过固定装置固定在输送带上，在输送带上的链板移动时，电子标签与输送带上相应的链板位置保持同步，在讲过贴标机下方时，贴标机将纸质标签贴在电子标签上，由于电子标签无法在输送带上移动，从而保证了每一个电子标签经过贴标机下方的位置一致性较高，提高纸质标签粘贴在电子标签上的位置准确性。

可选的，所述固定装置包括固设在输送带链板上的底座、两个设在底座上的支撑板、以及设在每一个支撑板上的夹板，两个夹板位于两个支撑板之间且相对设置，两个支撑板可做相互靠近或相互远离一侧的移动。

通过采用上述技术方案，固定电子标签时，将两个夹板向相互远离的方向移动，扩大两个夹板的间距，然后将电子标签放置在两个夹板之间后，再使两个夹板同时夹持到电子标签相对的两端，通过对电子标签的夹持力，实现固定电子标签的作用，对电子标签表面的占用空间面积较小，不干涉在电子标签表面粘贴纸质标签。

可选的，所述固定装置还包括安装在底座上的弹性件，弹性件与其中一个支撑板连接，与弹性件连接的支撑板滑动连接在底座上，弹性件为支撑板提供一个朝向另一个支撑板方向移动的力。

通过采用上述技术方案，固定电子标签时，将与弹性件连接的夹板向远离另一个夹板的一侧拉动，此时弹性件会蓄力，将电子标签放置到两个夹板之间后，松开与弹性件连接的夹板，弹性件的弹力带动该夹板自动复位，实现将电子标签夹持的功能，并且在弹性件的弹力下对电子标签起到夹持的作用，保证电子标签在两个夹板之间的稳定性。

可选的，两个所述夹板相互靠近的侧壁上均开设有卡片四周边沿厚度一致的定位槽。

通过采用上述技术方案，将电子标签的边沿嵌入定位槽，增加夹板与电子标签的接触面积，进一步提高对电子标签的固定强度。

可选的，所述贴标机的数量为两个，两个贴标机沿着输送带的输送方向间隔分布，所述支撑板上转动连接有支撑轴，支撑轴沿水平方向设置，夹板与对应支撑板上的支撑轴固定连接，固定装置还包括用于带动夹板转动的翻转机构。

通过采用上述技术方案，在电子标签经过第一个贴标机后，将纸质标签粘贴到电子标签的正面，然后翻转机构带动支撑轴转动，将夹板和两个夹板之间的电子标签翻转180°，使其反面朝上，再经过第二个贴标机后，在电子标签的反面也贴上纸质标签，以此提高对复合电子标签的加工效率。

可选的，所述翻转机构包括转动连接在其中一个支撑板上的翻转轴和与翻转轴连接的驱动件，翻转轴和驱动件均位于夹板的下方，翻转轴和同一个支撑板上的支撑轴之间设有在两者之间传动的传动件。

通过采用上述技术方案，驱动件带动翻转轴转动，翻转轴通过传动件带动支撑轴转动，支撑轴带动夹板转动，由于电子标签受到两个夹板的夹持下，会跟随夹板同步转动，实现对电子标签翻转的功能，并且翻转轴和驱动件位于支撑轴的下方，不干涉电子标签的转动。

可选的，两个所述支撑板上均设有翻转轴，两个翻转轴之间设有长度可伸缩的联动轴。

通过采用上述技术方案，驱动件带动与其连接的翻转轴转动后，通过联动轴带动另一个翻转轴同步转动，使两个翻转轴同步转动，即两个支撑轴和两个夹板同步转动，令电子标签两端同时受力，使电子标签的翻转动作更加顺畅。

可选的，所述联动轴包括固定转轴和滑动转轴，滑动转轴呈套筒状并套设在固定转轴上，且滑动转轴和固定转轴花键连接，滑动转轴和固定转轴分别与两个翻转轴连接。

通过采用上述技术方案，花键连接使滑动转轴和固定转轴既能实现力矩的传递，又能相对滑动，实现两个翻转轴之间动力传递的功能，结构简单实用。

可选的，不与弹性件连接的支撑板也滑动连接在安装板上，底座上还设有带动其移动的调节件。

通过采用上述技术方案，在固定不同长度的电子标签时，使用调节件调整与其连接的支撑板在底座上的位置，即调整在弹性件初始状态下两个支撑板的间距，使与弹性件连接的夹板与电子标签接触后的移动距离一致，即弹性件对电子标签的夹紧力一致，以此实现两个夹板对不同长度电子标签的夹紧力是一致的。

可选的，所述输送带的链板上固设有固定轴，固定轴沿竖直方向设置，底座转动连接在固定轴上。

通过采用上述技术方案，使底座可以绕着固定轴的轴线转动，方便调节两个夹板的位置，方便根据所粘贴不同的标签调整电子标签的摆放位置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

向电子标签上粘贴纸质标签时，将电子标签通过固定装置固定到输送带的链板上，保证电子标签与输送带的位置固定，从而使每一个电子标签经过贴标机下方的位置一致，提高在电子标签上粘贴纸质标签的位置准确性；

在输送带上方设置两个贴标机，并通过翻转机构的作用下使电子标签能够在其正面粘贴纸质标签后翻转180°，经过第二个贴标机后向其反面粘贴纸质标签，提高对复合电子标签的生产效率；

整个固定装置转动连接在输送带的链板上，方便根据粘贴的不同纸质标签形式调整电子标签的位置，提高整个生产设备的实用性。

附图说明

图1是本申请实施例中生产设备的结构示意图。

图2是表示固定装置结构的局部剖视图。

图3是表示图2中A部分的放大图。

图4是表示固定装置和翻转结构的局部视图。

图5是表示联动轴组成的局部视图。

附图标记说明：1、机架；2、输送带；3、贴标机；4、固定装置；41、底座；411、支撑套筒；412、固定轴；413、紧定螺钉；42、支撑板；421、滑动板；43、夹板；431、定位槽；432、支撑轴；44、气动弹簧；45、螺杆；451、调节板；452、连接板；5、翻转机构；51、翻转轴；52、驱动件；53、联动轴；531、固定转轴；532、滑动转轴；54、传动件。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种复合电子标签的生产设备。

参照图1，生产设备包括机架1、设在机架1上的输送带2和两个设在输送带2上方的贴标机3。输送带2采用链板式输送带，输送带2上设有多个固定装置4，固定装置4用于将电子标签固定在输送带2上，每一个固定装置4均固定在输送带2不同的链板上，且多个固定装置4均匀间隔分布；两个贴标机3沿着输送带2的输送方向间隔排列，当电子标签固定在固定装置4上后，位于贴标机3的下方，在输送带2移动过程中，固定装置4经过贴标机3下放后，贴标机3将纸质标签粘贴在电子标签上，固定装置4保证电子标签的位置一致，使每一个电子标签经过贴标机3下方时的位置一致性较好，提高复合标签的生产质量。

并且，两个贴标机3分别用于粘贴电子标签的正反两面，固定装置4还能够使固定在其上的电子标签翻转180°，固定装置4经过第一贴标机3后，带动其上的电子标签翻转，使电子标签的反面朝上，经过第二个贴标机3时，在电子标签的反向也粘贴纸质标签，以此提高对生产复合标签的生产效率。

其中，参照图2，固定装置4包括设在输送带2链板上的底座41、两个滑动连接在底座41上的支撑板42、以及设在每一个支撑板42上的夹板43。底座41呈水平设置的长方形板，两个支撑板42分别位于底座41相对的两端，支撑板42竖直设置，夹板43位于支撑板42的顶部，且两个夹板43位于两个支撑板42之间。底座41上设有两个滑动板421，两个支撑板42的底部分别与两个滑动板421固定连接，滑动板421通过燕尾块和燕尾槽的方式与底座41滑动连接，使两个支撑板42可做相互靠近或远离的移动，改变两个夹板43的间距。固定电子标签时，先将两个夹板43的距离扩大，再将电子标签放在两个夹板43之间，然后使两个夹板43相互靠近移动，使电子标签相对的两端分别与两个夹板43接触，通过两个夹板43对电子标签的夹紧力，实现对电子标签固定的功能。

参照图2和图3，夹板43采用硬度较小的聚氨酯材料制成，对电子标签起到保护作用，使电子标签不易损坏；两个夹板43相互靠近的侧壁上开设有定位槽431，定位槽431的厚度与电子标签四周边沿的厚度一致，将电子标签相对的两端分别放置在两个定位槽431中，提高电子标签的被夹紧后的稳定性。

参照图2，底座41上设有弹性件和调节件，弹性件与其中一个滑动板421连接，弹性件为该滑动板421产生一个朝向另一个滑动板421方向移动的力；调节件与另一个滑动板421连接，调节件用于调节该滑动板421在底座41上的位置，即调整两个支撑板42和两个夹板43的在弹性件不受力状态下的间距。

为了方便描述，将与弹性件连接的夹板43称为活动夹板43、与调节件连接的夹板43称为固定夹板43，在固定电子标签时，将活动夹板43向远离固定夹板43的方向移动，此时弹性件会伸长而蓄力，将电子标签放入固定夹板43的定位槽431内后，然后松开活动夹板43，在弹性件的作用下使活动夹板43自动向固定夹板43一侧移动，将电子标签夹紧，并且通过弹性件对电子标签提供夹紧力，保证电子标签的稳定性。

在夹持不同的长度的电子标签时，可通过调节件调整固定夹板43的位置，使活动夹板43与电子标签接触后的移动距离一致，即弹性件对电子标签的夹紧力一致，以此实现两个夹板43对不同长度电子标签的夹紧力是一致的。

本申请实施例中，参照图2和图4，弹性件设置为气动弹簧44，气动弹簧44的缸体与底座41固定连接、活塞杆伸出缸体后与滑动板421固定连接。调节件设置为螺杆45，底座41上固设有调节板451，与调节件连接的滑动板421上固设有连接板452，螺杆45贯穿调节板451与其螺纹连接，且螺杆45与连接板452转动连接，通过转动螺杆45，即可实现带动滑动板421移动的功能，螺杆45和调节板451的螺纹连接具有自锁性，可以保证固定夹板43在使用过程中不易受压力而自行移动。

参照图2和图4，支撑板42的顶部转动连接有支撑轴432，支撑轴432沿水平方向设置，支撑轴432贯穿支撑板42后与对应的夹板43固定连接，即使夹板43可沿着支撑轴432的轴线转动。固定装置4还包括翻转机构5，翻转机构5用于带动两个支撑轴432转动，即带动两个夹板43转动，实现将夹持在两个夹板43之间电子标签进行翻转动作的功能。

参照图4，翻转机构5包括转动连接在支撑板42底部的翻转轴51、安装在其中一个滑动板421上的驱动件52、和设在两个支撑板42之间的联动轴53；驱动件52与其中一个翻转轴51连接，带动其转动，当该翻转轴51转动时，通过联动轴53带动另一个翻转轴51转动，即驱动件52同时带动两个翻转轴51转动；同一个支撑板42上的翻转轴51和支撑轴432之间设有传动件54，翻转轴51通过传动件54将动力传递给支撑轴432，令支撑轴432随着翻转轴51一同转动，以此，实现驱动件52同时带动两个夹板43转动的功能，使位于两个夹板43之间的电子标签两端同步受力而转动，使电子标签的翻转动作更加顺畅。

其中，参照图5，联动轴53由固定转轴531和滑动转轴532组成，滑动转轴532呈套筒状，滑动转轴532套设在固定转轴531上与其花键连接，两个翻转轴51分别与固定转轴531和滑动转轴532连接，使联动轴53可伸缩的同时，有效的在两个翻转轴51之间传递动力。

本申请实施例中，驱动件52采用伺服电机，伺服电机安装在滑动板421上，且伺服电机的输出轴与对应的翻转轴51固定连接，伺服电机的控制精度较高，对电子标签的翻转角度准确。传动件54采用同步带轮和同步带的方式传动，其传动跨距较大，且传递效率较高。

参照图2，在底座41的底面上固设有支撑套筒411，支撑套筒411内套设有固定轴412，固定轴412沿竖直方向设置，固定轴412与输送带2的链板固定连接，使底座41及底座41上方的结构均能沿着固定轴412的轴线转动，方便根据在电子标签上粘贴不同纸质标签时进行位置的调整，提高生产设备的实用性。并且，在支撑套筒411上螺纹连接有紧定螺钉413，紧定螺钉413抵接在固定轴412上，通过紧定螺钉413与固定轴412之间的摩擦力，将底座41的角度固定，保证输送带2移动过程中电子标签的稳定性。

本申请实施例一种复合电子标签的生产设备的实施原理为：通过在输送带2的链板上安装用于固定电子标签的固定装置4，固定电子标签在输送带2上的位置，使每一个电子标签经过贴标机3下方时的位置保持一致，提高在电子标签上粘贴纸质标签位置的准确性。并且，采用两个贴标机3同时工作，在向电子标签的正面粘贴纸质标签后，固定装置4中的翻转机构5带动电子标签翻转180°，再经过第二个贴标机3，从而在电子标签的反面粘贴纸质标签，提高对复合电子标签的生产效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合电子标签的生产设备，其特征在于：包括机架(1)、设在机架(1)上的输送带(2)和位于输送带(2)上方的贴标机(3)；所述输送带(2)为链板式输送带，输送带(2)上设有多个固定装置(4)，固定装置(4)用于将卡片固定在输送带(2)和贴标机(3)之间，每一个固定装置(4)均安装在输送带(2)的不同链板上；所述固定装置(4)包括固设在输送带(2)链板上的底座(41)、两个设在底座(41)上的支撑板(42)、以及设在每一个支撑板(42)上的夹板(43)，两个夹板(43)位于两个支撑板(42)之间且相对设置，两个支撑板(42)可做相互靠近或相互远离一侧的移动；所述贴标机(3)的数量为两个，两个贴标机(3)沿着输送带(2)的输送方向间隔分布，所述支撑板(42)上转动连接有支撑轴(432)，支撑轴(432)沿水平方向设置，夹板(43)与对应支撑板(42)上的支撑轴(432)固定连接，固定装置(4)还包括用于带动夹板(43)转动的翻转机构(5)；所述输送带(2)的链板上固设有固定轴(412)，固定轴(412)沿竖直方向设置，底座(41)转动连接在固定轴(412)上。

2.根据权利要求1所述的一种复合电子标签的生产设备，其特征在于：所述固定装置(4)还包括安装在底座(41)上的弹性件，弹性件与其中一个支撑板(42)连接，与弹性件连接的支撑板(42)滑动连接在底座(41)上，弹性件为支撑板(42)提供一个朝向另一个支撑板(42)方向移动的力。

3.根据权利要求1所述的一种复合电子标签的生产设备，其特征在于：两个所述夹板(43)相互靠近的侧壁上均开设有卡片四周边沿厚度一致的定位槽(431)。

4.根据权利要求1所述的一种复合电子标签的生产设备，其特征在于：所述翻转机构(5)包括转动连接在其中一个支撑板(42)上的翻转轴(51)和与翻转轴(51)连接的驱动件(52)，翻转轴(51)和驱动件(52)均位于夹板(43)的下方，翻转轴(51)和同一个支撑板(42)上的支撑轴(432)之间设有在两者之间传动的传动件(54)。

5.根据权利要求1所述的一种复合电子标签的生产设备，其特征在于：两个所述支撑板(42)上均设有翻转轴(51)，两个翻转轴(51)之间设有长度可伸缩的联动轴(53)。

6.根据权利要求5所述的一种复合电子标签的生产设备，其特征在于：所述联动轴(53)包括固定转轴(531)和滑动转轴(532)，滑动转轴(532)呈套筒状并套设在固定转轴(531)上，且滑动转轴(532)和固定转轴(531)花键连接，滑动转轴(532)和固定转轴(531)分别与两个翻转轴(51)连接。

7.根据权利要求2所述的一种复合电子标签的生产设备，其特征在于：不与弹性件连接的支撑板(42)也滑动连接在安装板上，底座(41)上还设有带动其移动的调节件。

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