CN207683952U - 自动贴标机 - Google Patents

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CN207683952U CN201721544529.5U CN201721544529U CN207683952U CN 207683952 U CN207683952 U CN 207683952U CN 201721544529 U CN201721544529 U CN 201721544529U CN 207683952 U CN207683952 U CN 207683952U
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邹学强
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Anhui Haoyue Automation Equipment Co Ltd
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Anhui Haoyue Automation Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于标签贴合技术领域,具体涉及一种自动贴标机,包括卷料架,所述卷料架上设有传送辊轮组,所述传送辊轮组包括若干传送辊和与电机连接的橡胶轮,所述橡胶轮轴心处设有底端与电机连接的橡胶轮连接轴,所述橡胶轮顶部设有与所述橡胶轮连接轴顶端转动连接的连接盖板,所述连接盖板与所述卷料架之间设有压花轮,所述压花轮为偏心轴压花轮,所述压花轮的轴心处设有一端与所述连接盖板固定连接的压花轮固定轴,所述连接盖板以所述橡胶轮连接轴为轴进行旋转,所述连接盖板通过所述压花轮固定轴带动所述压花轮进行旋转。本实用新型提供一种便于调节的,整体性强,传送标签纸更加顺畅的自动贴标机。

Description

自动贴标机
技术领域
本实用新型属于标签贴合技术领域,具体涉及一种自动贴标机。
背景技术
贴标机,是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分,目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。对于贴标机来说,标签纸的传送机构是能够保证贴标机正常运行的关键机构,由于标签纸的材质或规格不同,需要调节橡胶轮和压花轮之间的相对位置,而现有的贴标机的橡胶轮和个辊轮之间为独立机构,在调节过程中需要分开调节,费时费力。
专利贴标机及其标签剥离装置(公告号CN201942023U)公开了一种贴标机及其标签剥离装置,包括基板和安装在基板的送标签马达机构、伺服剥标签马达机构以及收标签底纸马达机构,送标签马达机构包括用于存放标签的标签存储盘、送标签马达以及送标签橡胶轮,伺服剥标签机构包括标签剥离口、伺服马达以及收标签底纸橡胶轮,收标签底纸马达机构包括收标签底纸马达、标签底纸收集盘以及收标签底纸缓存机构。现有的橡胶轮与该专利相同都是独立设置的,因此在调节标签纸传送张力时,需要分别调节橡胶轮和各传送辊,不仅调节的一致性很难控制,而且花费的时间很长。
本实用新型根据现有技术存在的问题,本实用新型提供一种便于调节的,整体性强,传送标签纸更加顺畅的自动贴标机。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种自动贴标机,包括卷料架,所述卷料架上设有传送辊轮组,所述传送辊轮组包括若干传送辊和与电机连接的橡胶轮,所述橡胶轮轴心处设有底端与电机连接的橡胶轮连接轴,所述橡胶轮顶部设有与所述橡胶轮连接轴顶端转动连接的连接盖板,所述连接盖板与所述卷料架之间设有压花轮,所述压花轮为偏心轴压花轮,所述压花轮的轴心处设有一端与所述连接盖板固定连接的压花轮固定轴,所述连接盖板以所述橡胶轮连接轴为轴进行旋转,所述连接盖板通过所述压花轮固定轴带动所述压花轮进行旋转。
优选的,通过所述连接盖板带动所述压花轮旋转,调节所述压花轮与所述橡胶轮之间缝隙的宽度。
优选的,所述连接盖板为扇形,所述连接盖板的顶角处与所述橡胶轮连接轴连接,所述连接盖板的一个底角与所述压花轮固定轴固定连接。
优选的,所述连接盖板上靠近所述压花轮的一边连接有固定扣板,所述固定扣板的一端与所述连接盖板可旋转连接。
优选的,所述固定扣板的另一端设有卡槽,所述连接盖板上设有与所述卡槽对应的卡块,当所述卡块与所述卡槽卡接时,所述连接盖板的位置被固定,进一步固定所述压花轮与所述橡胶轮之间缝隙的距离。
优选的,所述连接盖板与所述卷料架之间设有支撑杆,所述支撑杆的两端分别卷料架和连接盖板固定连接。
优选的,所述压花轮表面设有压花层,所述压花层为粗糙表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设有连接盖板,使压花轮与橡胶轮为一体调整结构,方便调节;
2、将压花轮设置为偏心轴压花轮,固定橡胶轮的位置,仅通过调节压花轮即可完成调节,使调节更加方便快捷;
3、扇形的连接盖板适应旋转调节的弧形运行轨线,并且节约材料,降低成本;
4、固定扣板便于工人持握调节,且具有良好的固定作用;
5、支撑柱使机构更加稳定,延长使用寿命;
6、压花层使标签在传送过程中更加顺畅,防止打滑。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图,
图2是本实用新型结构示意图,
图中标记为:1、卷料架;2、传送辊轮组;21、传送辊;3、橡胶轮;31、橡胶轮连接轴;4、压花轮;41、压花层;42、压花轮固定轴;5、连接盖板;51、卡块;52、支撑杆;6、固定扣板;61、卡槽。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式:
如图1-图2所示,一种自动贴标机,包括卷料架1,卷料架1上设有传送辊轮组2,传送辊轮组2包括若干传送辊21和与电机连接的橡胶轮3,橡胶轮3轴心处设有底端与电机连接的橡胶轮连接轴31,橡胶轮3顶部设有与橡胶轮连接轴31顶端转动连接的连接盖板5,连接盖板5与卷料架1之间设有压花轮4,压花轮4为偏心轴压花轮4,压花轮4的轴心处设有一端与连接盖板5固定连接的压花轮固定轴42,连接盖板5以橡胶轮连接轴31为轴进行旋转,连接盖板5通过压花轮固定轴42带动压花轮4进行旋转。
如图1-图2所示,通过连接盖板5带动压花轮4旋转,调节压花轮4与橡胶轮3之间缝隙的宽度。
如图1-图2所示,连接盖板5为扇形,连接盖板5的顶角处与橡胶轮连接轴31连接,连接盖板5的一个底角与压花轮固定轴42固定连接。
如图1-图2所示,连接盖板5上靠近压花轮4的一边连接有固定扣板6,固定扣板6的一端与连接盖板5可旋转连接。
如图1-图2所示,固定扣板6的另一端设有卡槽61,连接盖板5上设有与卡槽61对应的卡块52,当卡块51与卡槽61卡接时,连接盖板5的位置被固定,进一步固定压花轮4与橡胶轮3之间缝隙的距离。
如图1-图2所示,连接盖板5与卷料架1之间设有支撑杆52,支撑杆52的两端分别卷料架1和连接盖板5固定连接。
如图1-图2所示,压花轮4表面设有压花层41,压花层41为粗糙表面。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行的详细说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同交换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动贴标机,其特征在于,包括卷料架,所述卷料架上设有传送辊轮组,所述传送辊轮组包括若干传送辊和与电机连接的橡胶轮,所述橡胶轮轴心处设有底端与电机连接的橡胶轮连接轴,所述橡胶轮顶部设有与所述橡胶轮连接轴顶端转动连接的连接盖板,所述连接盖板与所述卷料架之间设有压花轮,所述压花轮为偏心轴压花轮,所述压花轮的轴心处设有一端与所述连接盖板固定连接的压花轮固定轴,所述连接盖板以所述橡胶轮连接轴为轴进行旋转,所述连接盖板通过所述压花轮固定轴带动所述压花轮进行旋转。
2.根据权利要求1所述的一种自动贴标机,其特征在于,通过所述连接盖板带动所述压花轮旋转,调节所述压花轮与所述橡胶轮之间缝隙的宽度。
3.根据权利要求2所述的一种自动贴标机,其特征在于,所述连接盖板为扇形,所述连接盖板的顶角处与所述橡胶轮连接轴连接,所述连接盖板的一个底角与所述压花轮固定轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动贴标机,其特征在于,所述连接盖板上靠近所述压花轮的一边连接有固定扣板,所述固定扣板的一端与所述连接盖板可旋转连接。
5.根据权利要求3所述的一种自动贴标机,其特征在于,所述固定扣板的另一端设有卡槽,所述连接盖板上设有与所述卡槽对应的卡块,当所述卡块与所述卡槽卡接时,所述连接盖板的位置被固定,进一步固定所述压花轮与所述橡胶轮之间缝隙的距离。
6.根据权利要求1所述的一种自动贴标机,其特征在于,所述连接盖板与所述卷料架之间设有支撑杆,所述支撑杆的两端分别卷料架和连接盖板固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动贴标机,其特征在于,所述压花轮表面设有压花层,所述压花层为粗糙表面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109095240A (zh) * 2018-10-15 2018-12-28 浙江索凡胶粘制品有限公司 一种用于不干胶主动卷曲装置

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