CN112776056A - 一种发泡粘黏绳生产用定向截条装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种发泡粘黏绳生产用定向截条装置，包括滑架，滑架上方放置有沿着其长度方向分布的发泡粘黏绳，滑架顶部滑动卡接一个滑块，滑块顶部固定连接安装罩，安装罩内转动安装有推动组件，发泡粘黏绳穿过安装罩内部、并与推动组件底部接触；推动组件由转动块、尖端部和固定轴构成，转动块与安装罩内部转动连接，尖端部与转动块底部固接，固定轴与转动块顶部固接，固定轴延伸到安装罩外侧，且转动轴与驱动组件活动连接，驱动组件带动转动轴在滑架上往复运动；转动块上同轴固定连接一个压板，压板延伸到滑架外侧。本发明中定向截条装置能够自动对发泡粘黏绳进行切断，在剪切过程中自动完成粘黏绳的输送，节省人力。

Description

一种发泡粘黏绳生产用定向截条装置
技术领域
本发明涉及发泡粘黏绳生产设备技术领域，具体为一种发泡粘黏绳生产用定向截条装置。
背景技术
发泡粘黏绳是塑料绳的一种，主要成分为聚丙烯，它是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响。
发泡粘黏绳在生产过程中，由于其使用环境的需要，往往需要将发泡粘黏绳进行定长的切断，并且完成批量的生产，为此我们提出一种发泡粘黏绳生产用定向截条装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发泡粘黏绳生产用定向截条装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种发泡粘黏绳生产用定向截条装置，包括滑架和固接在滑架底部的支撑座，所述滑架上方放置有沿着其长度方向分布的发泡粘黏绳，所述滑架顶部滑动卡接一个滑块，所述滑块顶部固定连接安装罩，所述安装罩内转动安装有推动组件，所述发泡粘黏绳穿过安装罩内部、并与推动组件底部接触；
所述推动组件由转动块、尖端部和固定轴构成，所述转动块与安装罩内部转动连接，所述尖端部与转动块底部固接，固定轴与转动块顶部固接，所述固定轴延伸到安装罩外侧，且转动轴与驱动组件活动连接，所述驱动组件带动转动轴在滑架上往复运动；
所述转动块上同轴固定连接一个压板，所述压板延伸到滑架外侧，且压板端部转动安装有滚轮，压板底部活动接触一个顶板，所述顶板通过多个弹性结构活动安装在滑架侧面，顶板底部设置有顶起结构，所述顶起结构间歇式带动顶部升起；
所述滑架上靠近发泡粘黏绳输出的一端安装有切断组件，所述切断组件对发泡粘黏绳进行间断式切割。
优选的，所述滑架顶部沿着其长度方向开设一个燕尾槽，所述滑块下方呈燕尾结构，且滑块滑动卡接在燕尾槽内。
优选的，所述安装罩为两端开口的龙门架结构，所述尖端部具有一个倾斜的斜面，所述斜面朝向发泡粘黏绳的输送方向；
所述安装罩顶部开设有安装槽，所述固定轴从安装槽穿出。
优选的，所述驱动组件包括转动安装在顶部支架上的转轴，所述顶部支架固定安装在滑架侧面、并向上延伸，所述转轴与固定安装在顶部支架上的第一电机驱动端固接，所述转轴上固定连接有转动杆，所述转动杆端部与推杆的一个端部铰接，所述推杆的另一个端部与转动轴转动连接。
优选的，所述顶起结构包括同轴连接的从动链轮和异形轮，所述从动链轮和异形轮转动安装在底部支架上，底部支架固定安装在滑架底部，所述从动链轮通过链条与主动链轮传动连接，所述主动链轮固定安装在转轴端部。
优选的，所述异形轮上设置有弧形凸出部，所述弧形凸出部的长度至少占异形轮周长的三分之一。
优选的，所述弹性结构由套筒、活动杆和弹簧构成，所述套筒与滑架侧面固接，套筒内活动贯穿设置活动杆，所述活动杆顶部与顶板底部固接，活动杆底部穿出套筒，且活动杆下方套接有弹簧，所述弹簧的外端部与活动杆底部固接，所述弹簧处于压缩状态，带动顶板向下移动。
优选的，所述切断组件由交错设置的上切断刀和下切断刀构成，所述上切断刀和下切断刀之间通过销轴铰接，且上切断刀和下切断刀侧面上通过拉簧连接，在上切断刀和下切断刀端部之间设置有固定连接的第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮与上切断刀端部活动接触，所述第二凸轮与下切断刀端部活动接触，所述第一凸轮和第二凸轮固定安装在第二电机的转轴上，所述第二电机安装于侧支架上，所述侧支架与滑架端部固接，且销轴端部转动安装在侧支架上。
优选的，所述上切断刀和下切断刀分别设置有上刀刃和下刀刃，所述上刀刃和下刀刃采用相向倾斜的斜面刀刃结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中定向截条装置能够自动对发泡粘黏绳进行切断，在剪切过程中自动完成粘黏绳的输送，节省人力；
当弧形凸出部与顶板接触时，带动顶板向上运动，从而将与顶板接触的压板顶起，使得推动组件向上转动，带动尖端部与发泡粘黏绳脱离接触，此时，滑块处于向输入方向运动的过程。
当滑块处于向输出方向运动过程时，异形轮上半径短的一侧与顶板接触，其中顶板在弹性结构的作用下，向下移动，使得推动组件向下转动，进而带动尖端部与发泡粘黏绳接触，在滑块的运动过程中，将发泡粘黏绳向输出方向带动。
第二电机气动，带动第一凸轮和第二凸轮转动，分别将上切断刀和下切断刀顶动，使两者做剪切运动，将发泡粘黏绳剪断。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中推动组件结构示意图；
图3为本发明中弹性结构结构示意图；
图4为本发明中异形轮结构示意图；
图5为本发明中切断组件结构示意图；
图中：1滑架、101支撑座、102燕尾槽、103顶部支架、104底部支架、105侧支架、2发泡粘黏绳、3滑块、301安装罩、301a安装槽；
4推动组件、41转动块、42尖端部、43固定轴、44压板；
5驱动组件：51转轴、52第一电机、53转动杆、54推杆、55主动链轮、56链条；
6顶板、7弹性结构：71套筒、72活动杆、73弹簧；
8顶起结构：81从动链轮、82异形轮、8201弧形凸出部；
9切断组件：91上切断刀、9101上刀刃、92下切断刀、9201下刀刃、93销轴、94拉簧、95第一凸轮、96第二凸轮、97第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种发泡粘黏绳生产用定向截条装置，包括滑架1和固接在滑架101底部的支撑座101，滑架1上方放置有沿着其长度方向分布的发泡粘黏绳2，滑架1顶部滑动卡接一个滑块3，滑架1顶部沿着其长度方向开设一个燕尾槽102，滑块3下方呈燕尾结构，且滑块3滑动卡接在燕尾槽102内。
滑块3顶部固定连接安装罩301，安装罩301为两端开口的龙门架结构，尖端部42具有一个倾斜的斜面，斜面朝向发泡粘黏绳2的输送方向；安装罩301内转动安装有推动组件4，发泡粘黏绳2穿过安装罩301内部、并与推动组件4底部接触。
推动组件4由转动块41、尖端部42和固定轴43构成，转动块41与安装罩301内部转动连接，使尖端部42与转动块41底部固接，固定轴43与转动块41顶部固接，安装罩301顶部开设有安装槽301a，固定轴43从安装槽301a穿出，且转动轴43与驱动组件5活动连接，驱动组件5带动转动轴43在滑架101上往复运动。在转动块41与安装罩301转动连接处设置扭簧，在扭簧的作用下，使得推动组件4保持向下转动的趋势，进而带动尖端部42与发泡粘黏绳2接触。
推动组件4的尖端部42间歇式与发泡粘黏绳2接触，当尖端部42与发泡粘黏绳2接触时，驱动组件5带动滑块3向输送方向运动，从而带动发泡粘黏绳2向输送方向运动，当尖端部42与发泡粘黏绳2脱离接触时，驱动组件5带动滑块3向输入方向运动，滑块3放回到初始位置，并且不影响发泡粘黏绳2的位置。
进一步的，驱动组件5包括转动安装在顶部支架103上的转轴51，顶部支架103固定安装在滑架1侧面、并向上延伸，转轴51与固定安装在顶部支架103上的第一电机52驱动端固接，转轴51上固定连接有转动杆53，转动杆53端部与推杆54的一个端部铰接，推杆54的另一个端部与转动轴43转动连接。当第一电机52启动时带动转动杆53转动，从而通过推杆54带动滑块3在滑架1上往复滑动。
转动块41上同轴固定连接一个压板44，压板44延伸到滑架1外侧，且压板44端部转动安装有滚轮，压板44底部活动接触一个顶板6，顶板6通过多个弹性结构7活动安装在滑架1侧面，顶板6底部设置有顶起结构8，顶起结构8间歇式带动顶部6升起。
顶起结构8包括同轴连接的从动链轮81和异形轮82，从动链轮81和异形轮82转动安装在底部支架104上，底部支架104固定安装在滑架1底部，从动链轮81通过链条56与主动链轮55传动连接，主动链轮55固定安装在转轴51端部。
进一步的，异形轮82上设置有弧形凸出部8201，弧形凸出部8201的长度至少占异形轮82周长的三分之一。
当弧形凸出部8201与顶板6接触时，带动顶板6向上运动，从而将与顶板6接触的压板44顶起，使得推动组件4向上转动，带动尖端部42与发泡粘黏绳2脱离接触，此时，滑块3处于向输入方向运动的过程。
当滑块3处于向输出方向运动过程时，异形轮82上半径短的一侧与顶板6接触，其中顶板6在弹性结构7的作用下，向下移动，使得推动组件4向下转动，进而带动尖端部42与发泡粘黏绳2接触，在滑块3的运动过程中，将发泡粘黏绳2向输出方向带动。
弹性结构7由套筒71、活动杆72和弹簧73构成，套筒71与滑架1侧面固接，套筒71内活动贯穿设置活动杆72，活动杆72顶部与顶板6底部固接，活动杆72底部穿出套筒71，且活动杆72下方套接有弹簧73，弹簧73的外端部与活动杆72底部固接，弹簧73处于压缩状态，带动顶板6向下移动。
请参阅图1，滑架1上靠近发泡粘黏绳2输出的一端安装有切断组件9，切断组件9对发泡粘黏绳2进行间断式切割。
请参阅图5，切断组件9由交错设置的上切断刀91和下切断刀92构成，上切断刀91和下切断刀92之间通过销轴93铰接，且上切断刀91和下切断刀92侧面上通过拉簧94连接，在上切断刀91和下切断刀92端部之间设置有固定连接的第一凸轮95和第二凸轮96，第一凸轮95与上切断刀91端部活动接触，第二凸轮96与下切断刀92端部活动接触，第一凸轮95和第二凸轮96固定安装在第二电机97的转轴上，第二电机97安装于侧支架105上，侧支架105与滑架1端部固接，且销轴93端部转动安装在侧支架105上。
进一步的，为了便于对发泡粘黏绳2进行切断，上切断刀91和下切断刀92分别设置有上刀刃9101和下刀刃9201，上刀刃9101和下刀刃9201采用相向倾斜的斜面刀刃结构。
第二电机97气动，带动第一凸轮95和第二凸轮96转动，分别将上切断刀91和下切断刀92顶动，使两者做剪切运动，将发泡粘黏绳2剪断，该切断组件9还可以采用现有技术中的气动切断刀。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种发泡粘黏绳生产用定向截条装置，包括滑架(1)和固接在滑架(101)底部的支撑座(101)，所述滑架(1)上方放置有沿着其长度方向分布的发泡粘黏绳(2)，其特征在于：所述滑架(1)顶部滑动卡接一个滑块(3)，所述滑块(3)顶部固定连接安装罩(301)，所述安装罩(301)内转动安装有推动组件(4)，所述发泡粘黏绳(2)穿过安装罩(301)内部、并与推动组件(4)底部接触；
所述推动组件(4)由转动块(41)、尖端部(42)和固定轴(43)构成，所述转动块(41)与安装罩(301)内部转动连接，所述尖端部(42)与转动块(41)底部固接，固定轴(43)与转动块(41)顶部固接，所述固定轴(43)延伸到安装罩(301)外侧，且转动轴(43)与驱动组件(5)活动连接，所述驱动组件(5)带动转动轴(43)在滑架(101)上往复运动；
所述转动块(41)上同轴固定连接一个压板(44)，所述压板(44)延伸到滑架(1)外侧，且压板(44)端部转动安装有滚轮，压板(44)底部活动接触一个顶板(6)，所述顶板(6)通过多个弹性结构(7)活动安装在滑架(1)侧面，顶板(6)底部设置有顶起结构(8)，所述顶起结构(8)间歇式带动顶部(6)升起；
所述滑架(1)上靠近发泡粘黏绳(2)输出的一端安装有切断组件(9)，所述切断组件(9)对发泡粘黏绳(2)进行间断式切割。
2.根据权利要求1所述的一种发泡粘黏绳生产用定向截条装置，其特征在于：所述滑架(1)顶部沿着其长度方向开设一个燕尾槽(102)，所述滑块(3)下方呈燕尾结构，且滑块(3)滑动卡接在燕尾槽(102)内。
3.根据权利要求1所述的一种发泡粘黏绳生产用定向截条装置，其特征在于：所述安装罩(301)为两端开口的龙门架结构，所述尖端部(42)具有一个倾斜的斜面，所述斜面朝向发泡粘黏绳(2)的输送方向；
所述安装罩(301)顶部开设有安装槽(301a)，所述固定轴(43)从安装槽(301a)穿出。
4.根据权利要求1所述的一种发泡粘黏绳生产用定向截条装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括转动安装在顶部支架(103)上的转轴(51)，所述顶部支架(103)固定安装在滑架(1)侧面、并向上延伸，所述转轴(51)与固定安装在顶部支架(103)上的第一电机(52)驱动端固接，所述转轴(51)上固定连接有转动杆(53)，所述转动杆(53)端部与推杆(54)的一个端部铰接，所述推杆(54)的另一个端部与转动轴(43)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种发泡粘黏绳生产用定向截条装置，其特征在于：所述顶起结构(8)包括同轴连接的从动链轮(81)和异形轮(82)，所述从动链轮(81)和异形轮(82)转动安装在底部支架(104)上，底部支架(104)固定安装在滑架(1)底部，所述从动链轮(81)通过链条(56)与主动链轮(55)传动连接，所述主动链轮(55)固定安装在转轴(51)端部。
6.根据权利要求5所述的一种发泡粘黏绳生产用定向截条装置，其特征在于：所述异形轮(82)上设置有弧形凸出部(8201)，所述弧形凸出部(8201)的长度至少占异形轮(82)周长的三分之一。
7.根据权利要求1所述的一种发泡粘黏绳生产用定向截条装置，其特征在于：所述弹性结构(7)由套筒(71)、活动杆(72)和弹簧(73)构成，所述套筒(71)与滑架(1)侧面固接，套筒(71)内活动贯穿设置活动杆(72)，所述活动杆(72)顶部与顶板(6)底部固接，活动杆(72)底部穿出套筒(71)，且活动杆(72)下方套接有弹簧(73)，所述弹簧(73)的外端部与活动杆(72)底部固接，所述弹簧(73)处于压缩状态，带动顶板(6)向下移动。
8.根据权利要求1所述的一种发泡粘黏绳生产用定向截条装置，其特征在于：所述切断组件(9)由交错设置的上切断刀(91)和下切断刀(92)构成，所述上切断刀(91)和下切断刀(92)之间通过销轴(93)铰接，且上切断刀(91)和下切断刀(92)侧面上通过拉簧(94)连接，在上切断刀(91)和下切断刀(92)端部之间设置有固定连接的第一凸轮(95)和第二凸轮(96)，所述第一凸轮(95)与上切断刀(91)端部活动接触，所述第二凸轮(96)与下切断刀(92)端部活动接触，所述第一凸轮(95)和第二凸轮(96)固定安装在第二电机(97)的转轴上，所述第二电机(97)安装于侧支架(105)上，所述侧支架(105)与滑架(1)端部固接，且销轴(93)端部转动安装在侧支架(105)上。
9.根据权利要求1所述的一种发泡粘黏绳生产用定向截条装置，其特征在于：所述上切断刀(91)和下切断刀(92)分别设置有上刀刃(9101)和下刀刃(9201)，所述上刀刃(9101)和下刀刃(9201)采用相向倾斜的斜面刀刃结构。
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