CN112775804A - 一种双工位多线切割机用切割钢线清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种双工位多线切割机用切割钢线清理装置,涉及切割机技术领域,包括活动底座,活动底座上设置有支撑柱,支撑柱的侧壁上固定设置有转动轴,转动轴的外部间隔套设有若干调节板,调节板的两端均设置有切割钢线箱装置,切割钢线箱装置包括外箱体,外箱体设置在调节板上,外箱体内自上而下依次设置有走线槽和集尘槽,走线槽的内壁上设置有形状相适配的毛刷,走线槽与集尘槽的长度方向平行,走线槽与集尘槽相互连通,集尘槽一端的外壁上固定设置有电机,集尘槽另一端的外壁上固定设置有集尘外盒体,集尘外盒体的上端设置有开口槽。本发明具有能有效的对切割钢线进行清理、有利于提高切口的平直,保证了产品质量和切割效率等优点。
Description
技术领域
本发明涉及切割机技术领域,具体涉及一种双工位多线切割机用切割钢线清理装置。
背景技术
多线切割机的切割原理是:切割钢线由槽轮带动作往复运动,钢线夹持磨料对脆硬材料工件进行切割。长时间的使用后,切割钢线上会粘附灰尘杂质或者材料碎屑,如果不定期清理,在切割作业中不能保证材料切割后切口的平直,直接影响了产品质量和切割效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有能有效的对切割钢线进行清理、有利于提高切口的平直,保证了产品质量和切割效率的双工位多线切割机用切割钢线清理装置。
为解决上述技术问题,本发明提供一种双工位多线切割机用切割钢线清理装置,包括活动底座,活动底座上设置有支撑柱,支撑柱的侧壁上固定设置有转动轴,转动轴的外部间隔套设有若干调节板,调节板的两端均设置有切割钢线箱装置,切割钢线箱装置包括外箱体,外箱体设置在调节板上,外箱体内自上而下依次设置有走线槽和集尘槽,走线槽的内壁上设置有形状相适配的毛刷,走线槽与集尘槽的长度方向平行,走线槽与集尘槽相互连通,集尘槽一端的外壁上固定设置有电机,集尘槽另一端的外壁上固定设置有集尘外盒体,集尘外盒体的上端设置有开口槽,开口槽与走线槽相连通,集尘外盒体的下端设置有底槽,底槽与集尘槽相互连通,电机的输出轴上共轴线设置有中空状转杆,中空状转杆的一端固定设置在电机的输出轴上,中空状转杆的另一端依次活动贯穿集尘槽和底槽、且至集尘外盒体的外壁上,中空状转杆的另一端为开口状,中空状转杆内活动设置有磁铁杆,中空状转杆的外部固定套设有若干集尘装置。
优选的,所述转动轴包括主轴,主轴的一端固定设置在支撑柱的侧壁上,主轴的另一端依次设置有若干副轴,副轴与调节板的数量相同,且调节板分别固定套设在相应位置的副轴的外部,便于根据需要在主轴的另一端上依次安装相应数量的副轴和调节板,或者将副轴和调节板拆卸下进行更换维修。
优选的,所述主轴的另一端和副轴的一端均设置有多边形槽孔,副轴的另一端设置有与多边形槽孔相适配的多边形凸起,副轴与主轴之间通过多边形凸起和多边形槽孔依次首尾连接,主轴内还贯穿设置有主内螺纹孔,主内螺纹孔内螺纹连接有外螺纹杆,副轴内均贯穿设置有副内螺纹孔,副内螺纹孔、主内螺纹孔、多边形凸起和多边形槽孔共轴线,副内螺纹孔与主内螺纹孔直径相同,且外螺纹杆贯穿主内螺纹孔与副内螺纹孔螺纹连接,可将副轴另一端的多边形凸起插入至主轴的另一端的多边形槽孔内、或将相邻两个副轴上的多边形凸起和多边形槽孔依次连接,再将外螺纹杆依次穿过主轴内的主内螺纹孔和副轴内的副内螺纹孔,从而可将主轴与副轴之间固定连接。
优选的,所述外箱体包括上箱盖体和下箱盒体,上箱盖体通过若干固定螺栓连接在调节板上,走线槽和集尘槽分别设置在上箱盖体的底面上和下箱盒体的顶面上,上箱盖体上活动设置有若干连接螺栓,且连接螺栓均活动贯穿上箱盖体、且与下箱盒体之间螺纹连接,集尘外盒体固定设置在集尘槽另一端的外壁上,便于打开上箱盖体和下箱盒体后,将切割钢线卡入至走线槽内后,再将上箱盖体和下箱盒体连接,从而可对切割钢线进行清理。
优选的,所述集尘装置沿着中空状转杆的长度方向等距分布,集尘装置包括外套管,外套管固定套设在中空状转杆的外部,外套管的外周壁上沿周向方向分布有集尘杆和扫灰杆组,集尘杆包括左柱套和右柱套,左柱套和右柱套间隔设置在外套管的两端,左柱套和右柱套内分别活动设置有左滑柱和右滑柱,且左滑柱的一端活动贯穿至左柱套内,右滑柱的一端活动贯穿至右柱套内,左滑柱的另一端与右滑柱的另一端之间固定连接有集尘压杆,左滑柱和右滑柱的外部分别套设有左回位弹簧和右回位弹簧,左回位弹簧的两端分别与集尘压杆的一端和左柱套之间固定连接,右回位弹簧的两端分别与集尘压杆的另一端和右柱套之间固定连接,扫灰杆组包括若干间隔设置的圆柱形杆体,且圆柱形杆体沿着外套管的长度方向等距分布,在对切割钢线进行清理的过程中,经过走线槽内壁上的毛刷对切割钢线表面清理后的灰尘杂质可由走线槽落至集尘槽内的底部存积,
电机带动中空状转杆转动,同时带动集尘装置转动,集尘装置上的集尘杆同步转动,集尘压杆可对集尘槽内底部存积灰尘杂质进行挤压、以及可对集尘槽的内壁上粘附的灰尘杂质起到一定的刮除作用,有利于使得灰尘杂质在集尘槽内底部集中存积。
优选的,所述集尘压杆为中空杆状结构,集尘压杆的顶部为弧形状,集尘压杆顶部的弧形与集尘槽的弧度相适配,且集尘压杆顶部的弧形与集尘槽的内壁相接触,集尘压杆可在电机的带动下对集尘槽内底部存积灰尘杂质进行挤压、以及可对集尘槽的内壁上粘附的灰尘杂质起到一定的刮除作用,有利于使得灰尘杂质在集尘槽内底部集中存积。
优选的,所述圆柱形杆体的一端固定设置在外套管的外周壁上,圆柱形杆体的另一端与集尘槽的内壁相间隔,圆柱形杆体可对存积在集尘槽内底部的灰尘杂质进行疏松,并在集尘压杆的作用下利于使得灰尘杂质在集尘槽内底部集中存积,方便后期清理。
本发明的有益效果:
(1)通过设置切割钢线箱装置,能有效的对切割钢线进行清理、避免灰尘杂质粘附在切割钢线上,使得在切割时保证了切口的平直,进而提高了产品质量和切割效率;
(2)通过副轴与主轴的组合安装,以及外箱体在调节板上的可拆卸设置,便于根据对切割钢线清理的需要,选择切割钢线箱装置安装使用的数量的位置,提高了对切割钢线清理作业的多样性和适用性;
(3)走线槽和集尘槽上下连通设置,使得在对切割钢线清理时产生的灰尘杂质不容易停留在走线槽内,有利于提高对切割钢线清理的效果和效率;
(4)集尘杆的设置不仅可以对集尘槽的内壁上粘附的灰尘杂质起到一定的刮除作用,而且有利于使得灰尘杂质在集尘槽内底部集中存积,便于后期统一处理。
附图说明
附图用来提供对本发明的优选的理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明一种双工位多线切割机用切割钢线清理装置的结构示意图;
图2为本发明一种双工位多线切割机用切割钢线清理装置的切割钢线箱装置结构示意图;
图3为本发明一种双工位多线切割机用切割钢线清理装置的走线槽和集尘槽位置示意图;
图4为本发明一种双工位多线切割机用切割钢线清理装置的副内螺纹孔位置示意图;
图5为本发明一种双工位多线切割机用切割钢线清理装置的主内螺纹孔位置示意图;
图6为本发明一种双工位多线切割机用切割钢线清理装置的集尘外盒体结构示意图;
图7为本发明一种双工位多线切割机用切割钢线清理装置的集尘装置结构示意图;
图8为本发明一种双工位多线切割机用切割钢线清理装置的集尘杆结构示意图;
附图标记为:1、活动底座;2、支撑柱;21、转动轴;211、主轴;212、副轴;213、多边形槽孔;214、多边形凸起;215、主内螺纹孔;216、外螺纹杆;217、副内螺纹孔;22、调节板;3、切割钢线箱装置;31、外箱体;311、上箱盖体;3111、固定螺栓;312、下箱盒体;313、连接螺栓;32、走线槽;33、集尘槽;34、集尘外盒体;341、开口槽;342、底槽;4、电机;41、中空状转杆;42、磁铁杆;5、集尘装置;51、外套管;52、集尘杆;521、左柱套;522、右柱套;523、左滑柱;524、右滑柱;525、集尘压杆;526、左回位弹簧;527、右回位弹簧;53、扫灰杆组;531、圆柱形杆体。
具体实施方式
下面结合附图描述本发明的具体实施方式。
如图1-8所示,为本实施例的一种双工位多线切割机用切割钢线清理装置,包括活动底座1,活动底座1上设置有支撑柱2,支撑柱2的侧壁上固定设置有转动轴21,转动轴21的外部间隔套设有若干调节板22,调节板22的两端均设置有切割钢线箱装置3,切割钢线箱装置3包括外箱体31,外箱体31设置在调节板22上,外箱体31内自上而下依次设置有走线槽32和集尘槽33,走线槽32的内壁上设置有形状相适配的毛刷,走线槽32与集尘槽33的长度方向平行,走线槽32与集尘槽33相互连通,集尘槽33一端的外壁上固定设置有电机4,集尘槽33另一端的外壁上固定设置有集尘外盒体34,集尘外盒体34的上端设置有开口槽341,开口槽341与走线槽32相连通,集尘外盒体34的下端设置有底槽342,底槽342与集尘槽33相互连通,电机4的输出轴上共轴线设置有中空状转杆41,中空状转杆41的一端固定设置在电机4的输出轴上,中空状转杆41的另一端依次活动贯穿集尘槽33和底槽342、且至集尘外盒体34的外壁上,中空状转杆41的另一端为开口状,中空状转杆41内活动设置有磁铁杆42,中空状转杆41的外部固定套设有若干集尘装置5。
转动轴21包括主轴211,主轴211的一端固定设置在支撑柱2的侧壁上,主轴211的另一端依次设置有若干副轴212,副轴212与调节板22的数量相同,且调节板22分别固定套设在相应位置的副轴212的外部,便于根据需要在主轴211的另一端上依次安装相应数量的副轴212和调节板22,或者将副轴212和调节板22拆卸下进行更换维修,主轴211的另一端和副轴212的一端均设置有多边形槽孔213,副轴212的另一端设置有与多边形槽孔213相适配的多边形凸起214,副轴212与主轴211之间通过多边形凸起214和多边形槽孔213依次首尾连接,主轴211内还贯穿设置有主内螺纹孔215,主内螺纹孔215内螺纹连接有外螺纹杆216,副轴212内均贯穿设置有副内螺纹孔217,副内螺纹孔217、主内螺纹孔215、多边形凸起214和多边形槽孔213共轴线,副内螺纹孔217与主内螺纹孔215直径相同,且外螺纹杆216贯穿主内螺纹孔215与副内螺纹孔217螺纹连接,可将副轴212另一端的多边形凸起214插入至主轴211的另一端的多边形槽孔213内、或将相邻两个副轴212上的多边形凸起214和多边形槽孔213依次连接,再将外螺纹杆216依次穿过主轴211内的主内螺纹孔215和副轴212内的副内螺纹孔217,从而可将主轴211与副轴212之间固定连接,外箱体31包括上箱盖体311和下箱盒体312,上箱盖体311通过若干固定螺栓3111连接在调节板22上,走线槽32和集尘槽33分别设置在上箱盖体311的底面上和下箱盒体312的顶面上,上箱盖体311上活动设置有若干连接螺栓313,且连接螺栓313均活动贯穿上箱盖体311、且与下箱盒体312之间螺纹连接,集尘外盒体34固定设置在集尘槽33另一端的外壁上,便于打开上箱盖体311和下箱盒体312后,将切割钢线卡入至走线槽32内后,再将上箱盖体311和下箱盒体312连接,从而可对切割钢线进行清理,集尘装置5沿着中空状转杆41的长度方向等距分布,集尘装置5包括外套管51,外套管51固定套设在中空状转杆41的外部,外套管51的外周壁上沿周向方向分布有集尘杆52和扫灰杆组53,集尘杆52包括左柱套521和右柱套522,左柱套521和右柱套522间隔设置在外套管51的两端,左柱套521和右柱套522内分别活动设置有左滑柱523和右滑柱524,且左滑柱523的一端活动贯穿至左柱套521内,右滑柱524的一端活动贯穿至右柱套522内,左滑柱523的另一端与右滑柱524的另一端之间固定连接有集尘压杆525,左滑柱523和右滑柱524的外部分别套设有左回位弹簧526和右回位弹簧527,左回位弹簧526的两端分别与集尘压杆525的一端和左柱套521之间固定连接,右回位弹簧527的两端分别与集尘压杆525的另一端和右柱套522之间固定连接,扫灰杆组53包括若干间隔设置的圆柱形杆体531,且圆柱形杆体531沿着外套管51的长度方向等距分布,在对切割钢线进行清理的过程中,经过走线槽32内壁上的毛刷对切割钢线表面清理后的灰尘杂质可由走线槽32落至集尘槽33内的底部存积,电机4带动中空状转杆41转动,同时带动集尘装置5转动,集尘装置5上的集尘杆52同步转动,集尘压杆525可对集尘槽33内底部存积灰尘杂质进行挤压、以及可对集尘槽33的内壁上粘附的灰尘杂质起到一定的刮除作用,有利于使得灰尘杂质在集尘槽33内底部集中存积,集尘压杆525为中空杆状结构,集尘压杆525的顶部为弧形状,集尘压杆525顶部的弧形与集尘槽33的弧度相适配,且集尘压杆525顶部的弧形与集尘槽33的内壁相接触,集尘压杆525可在电机4的带动下对集尘槽33内底部存积灰尘杂质进行挤压、以及可对集尘槽33的内壁上粘附的灰尘杂质起到一定的刮除作用,有利于使得灰尘杂质在集尘槽33内底部集中存积,圆柱形杆体531的一端固定设置在外套管51的外周壁上,圆柱形杆体531的另一端与集尘槽33的内壁相间隔,圆柱形杆体531可对存积在集尘槽33内底部的灰尘杂质进行疏松,并在集尘压杆525的作用下利于使得灰尘杂质在集尘槽33内底部集中存积,方便后期清理。
本发明的工作原理是:将活动底座1移动至与切割机上切割钢线相适配的位置处,根据需要使用的调节板22和切割钢线箱装置3的数量,将副轴212另一端的多边形凸起214插入至主轴211的另一端的多边形槽孔213内、或将相邻两个副轴212上的多边形凸起214和多边形槽孔213依次连接,再将外螺纹杆216依次穿过主轴211内的主内螺纹孔215和副轴212内的副内螺纹孔217,从而可将主轴211与副轴212之间固定连接;再根据需要使用的切割钢线箱装置3,通过相应的固定螺栓3111使得上箱盖体311连接在调节板22上,此时使得切割钢线可卡入至上箱盖体311底面上的走线槽32内,再使用连接螺栓313将下箱盒体312连接在上箱盖体311的底面上,此时走线槽32与集尘槽33为相连通的状态,启动多线切割机,使得切割钢线由槽轮带动作往复运动,此时切割钢线在走线槽32内进行往复运动,由于走线槽32的内壁上设置有形状相适配的毛刷,因此毛刷可将切割钢线上粘附的灰尘杂质进行刷除清理,经过清理后的灰尘杂质可由走线槽32落至集尘槽33内的底部存积;启动电机4带动中空状转杆41转动,同时带动集尘装置5转动,集尘装置5上的集尘杆52同步转动,集尘压杆525可对集尘槽33内底部存积灰尘杂质进行挤压、以及可对集尘槽33的内壁上粘附的灰尘杂质起到一定的刮除作用,有利于使得灰尘杂质在集尘槽33内底部集中存积;由于中空状转杆41内设置有磁铁杆42,磁铁杆42可将集尘槽33内灰尘杂质中的铁性物质进行吸附,有利于铁性物质的集中,便于收集;随着集尘槽33内底部存积灰尘杂质越来越多,当集尘杆52转动至与集尘槽33内底部存积灰尘杂质相接触时,可对集尘压杆525产生挤压作用,使得左滑柱523和右滑柱524分别向左柱套521和右柱套522内收缩、同时压缩左回位弹簧526和右回位弹簧527,当集尘杆52随着中空状转杆41转过集尘槽33内底部的位置处时,在左回位弹簧526和右回位弹簧527的复位作用下,将左滑柱523和右滑柱524从左柱套521和右柱套522内弹出,使得集尘压杆525可与集尘槽33的内壁相接触,可对集尘槽33的内壁上粘附的灰尘杂质进行刮除;集尘压杆525的顶部为弧形状可在对集尘槽33的内壁上粘附的灰尘杂质刮除时,减少或者避免灰尘杂质粘附在集尘压杆525的顶部;集尘外盒体34的设置,便于启动多线切割机,使得切割钢线由槽轮带动作单向运动时,可由集尘外盒体34的方向进入至外箱体31内,此时切割钢线外部的灰尘杂质可被刮落直接落至集尘外盒体34内、利于收集;还可根据需要在调节板22的两端或者其中一端相应的安装切割钢线箱装置3对切割钢线进行清理;副轴212的长度也可以根据多线切割机上切割钢线的位置进行向相应的设置,从而可对相邻两个调节板22之间的距离进行调节,进而可对相邻的切割钢线箱装置3的距离进行调节,提高了适用性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双工位多线切割机用切割钢线清理装置,其特征在于:包括活动底座(1),活动底座(1)上设置有支撑柱(2),支撑柱(2)的侧壁上固定设置有转动轴(21),转动轴(21)的外部间隔套设有若干调节板(22),调节板(22)的两端均设置有切割钢线箱装置(3),切割钢线箱装置(3)包括外箱体(31),外箱体(31)设置在调节板(22)上,外箱体(31)内自上而下依次设置有走线槽(32)和集尘槽(33),走线槽(32)的内壁上设置有形状相适配的毛刷,走线槽(32)与集尘槽(33)的长度方向平行,走线槽(32)与集尘槽(33)相互连通,集尘槽(33)一端的外壁上固定设置有电机(4),集尘槽(33)另一端的外壁上固定设置有集尘外盒体(34),集尘外盒体(34)的上端设置有开口槽(341),开口槽(341)与走线槽(32)相连通,集尘外盒体(34)的下端设置有底槽(342),底槽(342)与集尘槽(33)相互连通,电机(4)的输出轴上共轴线设置有中空状转杆(41),中空状转杆(41)的一端固定设置在电机(4)的输出轴上,中空状转杆(41)的另一端依次活动贯穿集尘槽(33)和底槽(342)、且至集尘外盒体(34)的外壁上,中空状转杆(41)的另一端为开口状,中空状转杆(41)内活动设置有磁铁杆(42),中空状转杆(41)的外部固定套设有若干集尘装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种双工位多线切割机用切割钢线清理装置,其特征在于:转动轴(21)包括主轴(211),主轴(211)的一端固定设置在支撑柱(2)的侧壁上,主轴(211)的另一端依次设置有若干副轴(212),副轴(212)与调节板(22)的数量相同,且调节板(22)分别固定套设在相应位置的副轴(212)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种双工位多线切割机用切割钢线清理装置,其特征在于:主轴(211)的另一端和副轴(212)的一端均设置有多边形槽孔(213),副轴(212)的另一端设置有与多边形槽孔(213)相适配的多边形凸起(214),副轴(212)与主轴(211)之间通过多边形凸起(214)和多边形槽孔(213)依次首尾连接,主轴(211)内还贯穿设置有主内螺纹孔(215),主内螺纹孔(215)内螺纹连接有外螺纹杆(216),副轴(212)内均贯穿设置有副内螺纹孔(217),副内螺纹孔(217)、主内螺纹孔(215)、多边形凸起(214)和多边形槽孔(213)共轴线,副内螺纹孔(217)与主内螺纹孔(215)直径相同,且外螺纹杆(216)贯穿主内螺纹孔(215)与副内螺纹孔(217)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种双工位多线切割机用切割钢线清理装置,其特征在于:外箱体(31)包括上箱盖体(311)和下箱盒体(312),上箱盖体(311)通过若干固定螺栓(3111)连接在调节板(22)上,走线槽(32)和集尘槽(33)分别设置在上箱盖体(311)的底面上和下箱盒体(312)的顶面上,上箱盖体(311)上活动设置有若干连接螺栓(313),且连接螺栓(313)均活动贯穿上箱盖体(311)、且与下箱盒体(312)之间螺纹连接,集尘外盒体(34)固定设置在集尘槽(33)另一端的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种双工位多线切割机用切割钢线清理装置,其特征在于:集尘装置(5)沿着中空状转杆(41)的长度方向等距分布,集尘装置(5)包括外套管(51),外套管(51)固定套设在中空状转杆(41)的外部,外套管(51)的外周壁上沿周向方向分布有集尘杆(52)和扫灰杆组(53),集尘杆(52)包括左柱套(521)和右柱套(522),左柱套(521)和右柱套(522)间隔设置在外套管(51)的两端,左柱套(521)和右柱套(522)内分别活动设置有左滑柱(523)和右滑柱(524),且左滑柱(523)的一端活动贯穿至左柱套(521)内,右滑柱(524)的一端活动贯穿至右柱套(522)内,左滑柱(523)的另一端与右滑柱(524)的另一端之间固定连接有集尘压杆(525),左滑柱(523)和右滑柱(524)的外部分别套设有左回位弹簧(526)和右回位弹簧(527),左回位弹簧(526)的两端分别与集尘压杆(525)的一端和左柱套(521)之间固定连接,右回位弹簧(527)的两端分别与集尘压杆(525)的另一端和右柱套(522)之间固定连接,扫灰杆组(53)包括若干间隔设置的圆柱形杆体(531),且圆柱形杆体(531)沿着外套管(51)的长度方向等距分布。
6.根据权利要求3所述的一种双工位多线切割机用切割钢线清理装置,其特征在于:集尘压杆(525)为中空杆状结构,集尘压杆(525)的顶部为弧形状,集尘压杆(525)顶部的弧形与集尘槽(33)的弧度相适配,且集尘压杆(525)顶部的弧形与集尘槽(33)的内壁相接触。
7.根据权利要求3所述的一种双工位多线切割机用切割钢线清理装置,其特征在于:圆柱形杆体(531)的一端固定设置在外套管(51)的外周壁上,圆柱形杆体(531)的另一端与集尘槽(33)的内壁相间隔。
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