CN220460190U - 一种棉纱纺织车间除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘领域，公开了一种棉纱纺织车间除尘系统，包括滤网边框，所述滤网边框表面设置有动力机构，所述动力机构用于为本设备提供位移的动力，且动力机构包括电机，所述电机的传动轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相对应，并与其进行啮合；且动力机构内侧设置有除尘机构，所述除尘机构用于去除滤网上的棉絮，且除尘机构包括第一刷面和第二刷面，所述第一刷毛和第二刷毛均固定连接在滚轮外表面。本实用新型设计采用毛刷在滤网上来回移动，将滤网表面过滤的棉絮进行刮除，并通过滚轮转动将毛刷上的棉絮带入储尘盒内，同时利用倒刷将毛刷上的棉絮进行刮除并储存在储尘盒内,较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种棉纱纺织车间除尘系统

技术领域

本实用新型属于除尘技术领域，具体地说，涉及一种棉纱纺织车间除尘系统。

背景技术

梳棉机作为梳理棉纤维的主要机械设备，在梳理过程中会产生尘埃，这些尘埃主要由纤维上自带的尘埃、短绒和短纤维组成。现有的除尘方法是加装很多风机，它所排出的大量空气中含有许多短纤维和尘杂，如直接排至车间外面，则不仅影响工厂周围的空气和环绕卫生，且短纤维散失也不利于节约，因此需要经过除尘设备处理。

而除尘机上的滤网常常会因为表面的棉絮较多产生堵塞，而影响除尘效果，需要定期进行拆除清洗或更换，比较麻烦，因此本发明人推出一种可对除尘机的滤网进行清洁的设备。

实用新型内容

为解决上述需要对滤网定期进行拆除清洗或更换的技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种棉纱纺织车间除尘系统，包括滤网边框，所述滤网边框表面设置有动力机构，所述动力机构用于为本设备提供位移的动力，且动力机构包括电机，所述电机的传动轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相对应，并与其进行啮合；且动力机构内侧设置有除尘机构，所述除尘机构用于去除滤网上的棉絮，且除尘机构包括第一刷面和第二刷面，所述第一刷毛和第二刷毛均固定连接在滚轮外表面，且第一刷毛与第二刷毛以滚轮中心为基准相互对称。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿条固定连在滤网边框左右两端的上表面，所述滤网面框的上表面固定连接有固定框，所述固定框与电机盒相对应，并与其进行滑动套接，所述电机盒内部与电机进行固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机盒的内侧一端与安装架左右两端进行固定连接，所述安装架上开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔与固定板上开设的螺栓孔相对应，并通过螺栓将固定板和安装架之间进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板内侧固定连接在储尘盒外壁上，所述储尘盒上端安装有塑料盖，所述塑料盖下端固定连接有卡钩，所述卡钩与储尘盒上端内侧开设的凹槽相对应，并与其进行卡接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚轮侧面固定连接有滑杆，所述滑杆与储尘盒侧边开设的滑槽相对应，并与其进行滑动套接，且滚轮中心固定连接有轴杆，所述轴杆与储尘盒侧壁进行活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储尘盒下端开设的开口与滚轮相对应，且储尘盒下端内侧壁左右两端分别固定连接有第一倒刷和第二倒刷。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一倒刷与第一毛刷相对应，并向右上方向倾斜，所述第二倒刷与第二毛刷相对应，并向左上方向倾斜。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型采用毛刷在滤网上来回移动，将滤网表面过滤的棉絮进行刮除，并通过滚轮转动将毛刷上的棉絮带入储尘盒内，同时利用倒刷将毛刷上的棉絮进行刮除并储存在储尘盒内。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为一种棉纱纺织车间除尘系统的俯视图；

图2为一种棉纱纺织车间除尘系统的安装架示意图；

图3为一种棉纱纺织车间除尘系统的侧视图；

图4为一种棉纱纺织车间除尘系统的侧视剖面图；

图5为一种棉纱纺织车间除尘系统的A部分放大图；

图中：1、滤网边框；2、固定板；3、安装架；4、塑料盖；5、电机盒；6、齿条；7、齿轮；8、滤网；9、螺纹孔；10、电机；11、储尘盒；12、滑杆；13、滑槽；14、第一毛刷；15、滚轮；16、轴杆；17、卡钩；18、第一倒刷；19、第二毛刷；20、第二倒刷；21、固定框。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图5所示，一种棉纱纺织车间除尘系统，包括滤网边框1，滤网边框1表面设置有动力机构，动力机构用于为本设备提供位移的动力，且动力机构包括电机10，电机10的传动轴上固定连接有齿轮7，齿轮7与齿条6相对应，并与其进行啮合；且动力机构内侧设置有除尘机构，除尘机构用于去除滤网8上的棉絮，且除尘机构包括第一毛刷14和第二毛刷19，第一毛刷14和第二毛刷19均固定连接在滚轮15外表面，且第一毛刷14与第二毛刷19以滚轮15中心为基准相互对称。

本设置中，本实用新型采用毛刷在滤网上来回移动，将滤网8表面过滤的棉絮进行刮除，并通过滚轮15转动将毛刷上的棉絮带入储尘盒11内，同时利用倒刷将毛刷上的棉絮进行刮除并储存在储尘盒11内；在使用本设备前，先将储尘盒11通过螺栓固定在安装架上，然后启动电机10，使电机10带动储尘盒11在滤网8表面上下移动，而储尘盒11下端滚轮15表面固定连接的第一毛刷14和第二毛刷19的刷毛为倾斜状态，此设计是为了方便刮除滤网8表面的棉絮，同时为了方便倒刷将刷毛上的棉絮刮除，在储尘盒11向其中一个方向移动时，下端滚轮15转动，当滚轮15转动到一定角度时，滑槽13会限制滚轮15上的滑杆12移动，致使滚轮15停止转动，此时滚轮15表面其中一侧的毛刷会随着储尘盒11的移动将滤网8表面的棉絮刮除，此时棉絮都附着在毛刷上，当储尘盒11到达滤网8一端的末端时，电机10反转并带动储尘盒11返回，此时滚轮15反转，将附着有棉絮的一侧毛刷送入储尘盒11内部，同时转换另一侧毛刷进行刮除工作，当储尘盒11到达滤网另一端时，电机10带动储尘盒11再次向滤网8另一端移动时，滚轮15转动，并带动之前附着有棉絮的毛刷与倒刷产生交错，倒刷会将毛刷上的棉絮刮除，并储存在储尘盒11内；以此循环往复，可以始终保持滤网清洁。

如图1至图5所示，在具体实施方式中，齿条6固定连在滤网边框1左右两端的上表面，滤网边框1的上表面固定连接有固定框21，固定框21与电机盒5相对应，并与其进行滑动套接，电机盒5内部与电机10进行固定连接。

本设置中，启动电机10，使电机10带动储尘盒11在滤网8表面上下移动，而储尘盒11下端滚轮15表面固定连接的第一毛刷14和第二毛刷19的刷毛为倾斜状态，此设计是为了方便刮除滤网8表面的棉絮，同时为了方便倒刷将刷毛上的棉絮刮除。

如图1至图5所示，在具体实施方式中，电机盒5的内侧一端与安装架3左右两端进行固定连接，安装架3上开设有若干螺纹孔9，螺纹孔9与固定板2上开设的螺栓孔相对应，并通过螺栓将固定板2和安装架之间进行固定。

本设置中，在使用本设备前，先将储尘盒11通过螺栓固定在安装架上，然后启动电机10，使电机10带动储尘盒11在滤网8表面上下移动。

如图1至图5所示，在具体实施方式中，固定板2内侧固定连接在储尘盒11外壁上，储尘盒11上端安装有塑料盖4，塑料盖4下端固定连接有卡钩17，卡钩17与储尘盒11上端内侧开设的凹槽相对应，并与其进行卡接。

本设置中，而当储尘盒11内部棉絮较多时，可用手指按压塑料盖4两侧，塑料盖4变形会使卡钩17与储尘盒11内部凹槽脱离，此时即可打开塑料盖4，并将内部棉絮清除。

如图1至图5所示，在具体实施方式中，滚轮15侧面固定连接有滑杆12，滑杆12与储尘盒11侧边开设的滑槽13相对应，并与其进行滑动套接，且滚轮15中心固定连接有轴杆16，轴杆16与储尘盒11侧壁进行活动连接。

本设置中，在储尘盒11向其中一个方向移动时，下端滚轮15转动，当滚轮15转动到一定角度时，滑槽13会限制滚轮15上的滑杆12移动，致使滚轮15停止转动，此时滚轮15表面其中一侧的毛刷会随着储尘盒11的移动将滤网8表面的棉絮刮除，此时棉絮都附着在毛刷上。

如图1至图5所示，在具体实施方式中，储尘盒11下端开设的开口与滚轮15相对应，且储尘盒11下端内侧壁左右两端分别固定连接有第一倒刷18和第二倒刷20。

本设置中，当储尘盒11到达滤网8一端的末端时，电机10反转并带动储尘盒11返回，此时滚轮15反转，将附着有棉絮的一侧毛刷送入储尘盒11内部，同时转换另一侧毛刷进行刮除工作，当储尘盒11到达滤网另一端时，电机10带动储尘盒11再次向滤网8另一端移动时，滚轮15转动，并带动之前附着有棉絮的毛刷与倒刷产生交错，倒刷会将毛刷上的棉絮刮除，并储存在储尘盒11内。

如图1至图5所示，在具体实施方式中，第一倒刷18与第一毛刷14相对应，并向右上方向倾斜，第二倒刷20与第二毛刷19相对应，并向左上方向倾斜。

本设置中，当储尘盒11到达滤网8一端的末端时，电机10反转并带动储尘盒11返回，此时滚轮15反转，将附着有棉絮的一侧毛刷送入储尘盒11内部，同时转换另一侧毛刷进行刮除工作，当储尘盒11到达滤网另一端时，电机10带动储尘盒11再次向滤网8另一端移动时，滚轮15转动，并带动之前附着有棉絮的毛刷与倒刷产生交错，倒刷会将毛刷上的棉絮刮除，并储存在储尘盒11内，以此循环往复，可以始终保持滤网清洁。

本实施例的一种棉纱纺织车间除尘系统的实施原理如下：

本实用新型采用毛刷在滤网上来回移动，将滤网8表面过滤的棉絮进行刮除，并通过滚轮15转动将毛刷上的棉絮带入储尘盒11内，同时利用倒刷将毛刷上的棉絮进行刮除并储存在储尘盒11内；在使用本设备前，先将储尘盒11通过螺栓固定在安装架上，然后启动电机10，使电机10带动储尘盒11在滤网8表面上下移动，而储尘盒11下端滚轮15表面固定连接的第一毛刷14和第二毛刷19的刷毛为倾斜状态，此设计是为了方便刮除滤网8表面的棉絮，同时为了方便倒刷将刷毛上的棉絮刮除，在储尘盒11向其中一个方向移动时，下端滚轮15转动，当滚轮15转动到一定角度时，滑槽13会限制滚轮15上的滑杆12移动，致使滚轮15停止转动，此时滚轮15表面其中一侧的毛刷会随着储尘盒11的移动将滤网8表面的棉絮刮除，此时棉絮都附着在毛刷上，当储尘盒11到达滤网8一端的末端时，电机10反转并带动储尘盒11返回，此时滚轮15反转，将附着有棉絮的一侧毛刷送入储尘盒11内部，同时转换另一侧毛刷进行刮除工作，当储尘盒11到达滤网另一端时，电机10带动储尘盒11再次向滤网8另一端移动时，滚轮15转动，并带动之前附着有棉絮的毛刷与倒刷产生交错，倒刷会将毛刷上的棉絮刮除，并储存在储尘盒11内；以此循环往复，可以始终保持滤网清洁，而当储尘盒11内部棉絮较多时，可用手指按压塑料盖4两侧，塑料盖4变形会使卡钩17与储尘盒11内部凹槽脱离，此时即可打开塑料盖4，并将内部棉絮清除。

Claims (7)

1.一种棉纱纺织车间除尘系统，包括滤网边框（1），其特征在于，

所述滤网边框（1）表面设置有动力机构，所述动力机构用于为本设备提供位移的动力，且动力机构包括电机（10），所述电机（10）的传动轴上固定连接有齿轮（7），所述齿轮（7）与齿条（6）相对应，并与其进行啮合；

且动力机构内侧设置有除尘机构，所述除尘机构用于去除滤网（8）上的棉絮，且除尘机构包括第一毛刷（14）和第二毛刷（19），所述第一毛刷（14）和第二毛刷（19）均固定连接在滚轮（15）外表面，且第一毛刷（14）与第二毛刷（19）以滚轮（15）中心为基准相互对称。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织车间除尘系统，其特征在于，所述齿条（6）固定连在滤网边框（1）左右两端的上表面，所述滤网边框（1）的上表面固定连接有固定框（21），所述固定框（21）与电机盒（5）相对应，并与其进行滑动套接，所述电机盒（5）内部与电机（10）进行固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种棉纱纺织车间除尘系统，其特征在于，所述电机盒（5）的内侧一端与安装架（3）左右两端进行固定连接，所述安装架（3）上开设有若干螺纹孔（9），所述螺纹孔（9）与固定板（2）上开设的螺栓孔相对应，并通过螺栓将固定板（2）和安装架之间进行固定。

4.根据权利要求3所述的一种棉纱纺织车间除尘系统，其特征在于，所述固定板（2）内侧固定连接在储尘盒（11）外壁上，所述储尘盒（11）上端安装有塑料盖（4），所述塑料盖（4）下端固定连接有卡钩（17），所述卡钩（17）与储尘盒（11）上端内侧开设的凹槽相对应，并与其进行卡接。

5.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织车间除尘系统，其特征在于，所述滚轮（15）侧面固定连接有滑杆（12），所述滑杆（12）与储尘盒（11）侧边开设的滑槽（13）相对应，并与其进行滑动套接，且滚轮（15）中心固定连接有轴杆（16），所述轴杆（16）与储尘盒（11）侧壁进行活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种棉纱纺织车间除尘系统，其特征在于，所述储尘盒（11）下端开设的开口与滚轮（15）相对应，且储尘盒（11）下端内侧壁左右两端分别固定连接有第一倒刷（18）和第二倒刷（20）。

7.根据权利要求6所述的一种棉纱纺织车间除尘系统，其特征在于，所述第一倒刷（18）与第一毛刷（14）相对应，并向右上方向倾斜，所述第二倒刷（20）与第二毛刷（19）相对应，并向左上方向倾斜。