CN112775531A - 一种电子束焊接夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子束焊接夹持装置,包括夹持装置主体,所述夹持装置主体通过螺栓与固定底座固定连接,所述固定底座位于夹持装置主体的内部,所述夹持装置主体的四面中间位置均设置有固定底座,所述固定底座的一侧固定连接有电动推杆的一端,所述电动推杆的另一端穿过夹持装置主体的一侧与夹持板固定连接,所述夹持板位于夹持装置主体的一侧位置,本发明设置有电动推杆,通过电动推杆可以控制夹持板夹持不同尺寸的工件,夹持装置主体内部设置有伸缩气缸,便于调节增加夹持装置主体整体尺寸,从而扩大夹持装置主体内部夹持板的可调节空间,便于夹持不同尺寸的工件,有利于提高工作效率。
Description
技术领域
本发明属于电子束焊接设备技术领域,具体涉及一种电子束焊接夹持装置。
背景技术
电子束焊,是指利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊接面,使被焊工件熔化实现焊接,电子束焊接因具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、汽车和电气电工仪表等众多行业,电子束焊接的基本原理是电子枪中的阴极由于直接或间接加热而发射电子,该电子在高压静电场的加速下再通过电磁场的聚焦就可以形成能量密度极高的电子束,用此电子束去轰击工件,巨大的动能转化为热能,使焊接处工件熔化,形成熔池,从而实现对工件的焊接,但是部分夹持装置不方便调节,容易影响工作效率,并且部分电子束焊的工件夹持工具夹持的不够稳固,容易导致焊接点出偏差,从而影响产品外观,甚至影响产品质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种电子束焊接夹持装置,以解决上述背景技术中提出的部分夹持装置不方便调节,容易影响工作效率,并且部分电子束焊的工件夹持工具夹持的不够稳固,容易导致焊接点出偏差,从而影响产品外观,甚至影响产品质量的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电子束焊接夹持装置,包括夹持装置主体,所述夹持装置主体通过螺栓与固定底座固定连接,所述固定底座位于夹持装置主体的内部,所述夹持装置主体的四面中间位置均设置有固定底座,所述固定底座的一侧固定连接有电动推杆的一端,所述电动推杆的另一端穿过夹持装置主体的一侧与夹持板固定连接,所述夹持板位于夹持装置主体的一侧位置,所述固定底座的两侧均设置有通孔,所述通孔内部设置有加长螺栓,所述加长螺栓穿过通孔与插孔插合连接,所述插孔位于夹持板的侧面,所述夹持装置主体的四面上均设置有两个缺口,所述缺口的两侧分别开设有第一凹槽和第二凹槽,所述第二凹槽内部一端固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸与固定块固定连接,所述固定块固定于第一凹槽的内部一端,所述第二凹槽的两侧开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑槽的一侧固定连接有连接杆的一端,所述连接杆的另一端与夹持装置主体固定连接。
优选的,所述加长螺栓的表面设置有外螺纹,所述通孔的内部设置有内螺纹,所述加长螺栓和通孔通过内螺纹和外螺纹螺纹连接。
优选的,所述夹持装置主体的内部设置有四个夹持板,所述夹持板具有弧度,所述夹持板呈环状分布。
优选的,所述第一凹槽和第二凹槽均位于夹持装置主体的内部,所述第一凹槽与第二凹槽的体积相同。
优选的,所述滑槽的一端两侧均设置有限位块,所述限位块位于滑块的一侧位置。
优选的,所述伸缩气缸伸展的最长距离不超过连接杆的长度。
优选的,所述夹持板上固定连接有橡胶层,所述橡胶层位于夹持板的外侧。
与现有技术相比,本发明提供了一种电子束焊接夹持装置,具备以下有益效果:
1、本发明设置有电动推杆,通过电动推杆可以控制夹持板夹持不同尺寸的工件,夹持装置主体内部设置有伸缩气缸,便于调节增加夹持装置主体整体尺寸,从而扩大夹持装置主体内部夹持板的可调节空间,便于夹持不同尺寸的工件,有利于提高工作效率。
2、本发明在电动推杆两侧设置有加长螺栓,加长螺栓穿过通孔与夹持板上的插孔插合,加长螺栓与电动推杆两侧的通孔为螺纹连接,便于将加长螺栓与夹持板上的插孔连接的更紧密,有利于夹持板将工件夹持的更稳。
3、本发明在夹持板上固定连接有橡胶层,有利于增加夹持板与工件之间的摩擦,有利于将工件夹持的更稳。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1为本发明提出的立体结构示意图;
图2为本发明提出的前视剖面图;
图3为本发明提出的A结构的放大示意图;
图4为本发明提出的B结构的放大示意图;
图中:1、夹持装置主体;2、电动推杆;3、夹持板;4、橡胶层;5、加长螺栓;6、通孔;7、插孔;8、固定底座;9、螺栓;10、滑槽;11、滑块;12、连接杆;13、限位块;14、第一凹槽;15、第二凹槽;16、固定块;17、伸缩气缸;18、缺口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种电子束焊接夹持装置,包括夹持装置主体1,夹持装置主体1通过螺栓9与固定底座8固定连接,固定底座8位于夹持装置主体1的内部,夹持装置主体1的四面中间位置均设置有固定底座8,固定底座8的一侧固定连接有电动推杆2的一端,电动推杆2的另一端穿过夹持装置主体1的一侧与夹持板3固定连接,通过电动推杆2可以控制夹持板3夹持不同尺寸的工件,夹持板3位于夹持装置主体1的一侧位置,固定底座8的两侧均设置有通孔6,通孔6内部设置有加长螺栓5,加长螺栓5穿过通孔6与插孔7插合连接,插孔7位于夹持板3的侧面,夹持装置主体1的四面上均设置有两个缺口18,缺口18的两侧分别开设有第一凹槽14和第二凹槽15,第二凹槽15内部一端固定连接有伸缩气缸17,伸缩气缸17与固定块16固定连接,固定块16固定于第一凹槽14的内部一端,第二凹槽15的两侧开设有滑槽10,滑槽10的内部设置有滑块11,滑块11与滑槽10滑动连接,滑槽10的一侧固定连接有连接杆12的一端,连接杆12的另一端与夹持装置主体1固定连接。
本发明中,优选的,加长螺栓5的表面设置有外螺纹,通孔6的内部设置有内螺纹,加长螺栓5和通孔6通过内螺纹和外螺纹螺纹连接,便于将加长螺栓5与夹持板3插合连接,有利于固定夹持板3。
本发明中,优选的,夹持装置主体1的内部设置有四个夹持板3,夹持板3具有弧度,夹持板3呈环状分布。
本发明中,优选的,第一凹槽14和第二凹槽15均位于夹持装置主体1的内部,第一凹槽14与第二凹槽15的体积相同。
本发明中,优选的,滑槽10的一端两侧均设置有限位块13,限位块13位于滑块11的一侧位置,防止滑块11过度滑动脱落。
本发明中,优选的,伸缩气缸17伸展的最长距离不超过连接杆12的长度。
本发明中,优选的,夹持板3上固定连接有橡胶层4,有利于增加夹持板3和工件之间的摩擦,有利于将工件夹持的更稳,橡胶层4位于夹持板3的外侧。
本发明的工作原理及使用流程:使用时,将工件从夹持装置主体1的内部穿过,放置于夹持板3的中间位置,夹持板3在电动推杆2的带动下向一侧移动,从而将夹持板3内部的工件夹紧,将加长螺栓5从夹持装置主体1一侧的通孔6的一端插入,加长螺栓5与通孔6为螺纹连接,使加长螺栓5的一端与夹持板3上的插孔7插合连接,便于将工件固定更稳,防止电子束焊时因为固定不够稳导致工件焊接出现误差,当工件较大不易放进夹持板3时,夹持装置主体1两侧的伸缩气缸17带动夹持装置主体1的侧面两边向外侧移动,从而使夹持装置主体1内部的两侧夹持板3之间的距离增加,夹持装置主体1内部上下端的伸缩气缸17带动夹持装置主体1的上下端分别向上下两边移动,从而使夹持装置主体1内部上下两侧夹持板3的距离增加,从而增加夹持板3内部的直径,便于放进尺寸更大的工件。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电子束焊接夹持装置,包括夹持装置主体(1),其特征在于:所述夹持装置主体(1)通过螺栓(9)与固定底座(8)固定连接,所述固定底座(8)位于夹持装置主体(1)的内部,所述夹持装置主体(1)的四面中间位置均设置有固定底座(8),所述固定底座(8)的一侧固定连接有电动推杆(2)的一端,所述电动推杆(2)的另一端穿过夹持装置主体(1)的一侧与夹持板(3)固定连接,所述夹持板(3)位于夹持装置主体(1)的一侧位置,所述固定底座(8)的两侧均设置有通孔(6),所述通孔(6)内部设置有加长螺栓(5),所述加长螺栓(5)穿过通孔(6)与插孔(7)插合连接,所述插孔(7)位于夹持板(3)的侧面,所述夹持装置主体(1)的四面上均设置有两个缺口(18),所述缺口(18)的两侧分别开设有第一凹槽(14)和第二凹槽(15),所述第二凹槽(15)内部一端固定连接有伸缩气缸(17),所述伸缩气缸(17)与固定块(16)固定连接,所述固定块(16)固定于第一凹槽(14)的内部一端,所述第二凹槽(15)的两侧开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部设置有滑块(11),所述滑块(11)与滑槽(10)滑动连接,所述滑槽(10)的一侧固定连接有连接杆(12)的一端,所述连接杆(12)的另一端与夹持装置主体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子束焊接夹持装置,其特征在于:所述加长螺栓(5)的表面设置有外螺纹,所述通孔(6)的内部设置有内螺纹,所述加长螺栓(5)和通孔(6)通过内螺纹和外螺纹螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子束焊接夹持装置,其特征在于:所述夹持装置主体(1)的内部设置有四个夹持板(3),所述夹持板(3)具有弧度,所述夹持板(3)呈环状分布。
4.根据权利要求1所述的一种电子束焊接夹持装置,其特征在于:所述第一凹槽(14)和第二凹槽(15)均位于夹持装置主体(1)的内部,所述第一凹槽(14)与第二凹槽(15)的体积相同。
5.根据权利要求1所述的一种电子束焊接夹持装置,其特征在于:所述滑槽(10)的一端两侧均设置有限位块(13),所述限位块(13)位于滑块(11)的一侧位置。
6.根据权利要求1所述的一种电子束焊接夹持装置,其特征在于:所述伸缩气缸(17)伸展的最长距离不超过连接杆(12)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种电子束焊接夹持装置,其特征在于:所述夹持板(3)上固定连接有橡胶层(4),所述橡胶层(4)位于夹持板(3)的外侧。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115401302A (zh) * | 2021-05-29 | 2022-11-29 | 沈阳富创精密设备股份有限公司 | 一种阀体的专用电子束焊接治具 |
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2021
- 2021-01-09 CN CN202110027338.6A patent/CN112775531A/zh active Pending
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