CN211465242U - 一种长杆工件端面焊接横向夹持工装 - Google Patents
一种长杆工件端面焊接横向夹持工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211465242U CN211465242U CN201922272918.2U CN201922272918U CN211465242U CN 211465242 U CN211465242 U CN 211465242U CN 201922272918 U CN201922272918 U CN 201922272918U CN 211465242 U CN211465242 U CN 211465242U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- face
- work piece
- discharging
- workpiece
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种长杆工件端面焊接横向夹持工装，属于工装技术领域，包括底座，底座上设有放置工件的放置块，放置块上设有圆弧槽腔，圆弧槽腔的开口向上，并且圆弧槽腔的腔壁贴合工件的外表面，底座的一端设有端面基准机构，端面基准机构位于靠近工件焊接端的一侧，端面基准机构的对侧设有端面推进机构，工件焊接端的一侧还设有杆身夹紧机构。通过端面基准机构和端面推进机构的配合下，对工件的焊接端进行基准定位，再通过杆身夹紧机构按压工件，实现对工件的固定。本实用新型的夹持工装，结构简单，圆弧槽腔和杆身夹紧机构适用于不同直径的工件，端面基准机构和端面推进机构适用于不同长度的工件，能够对不同大小的工件进行定位和夹紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域，特别涉及一种长杆工件端面焊接横向夹持工装。
背景技术
应用在防盗窗栏杆或五金装饰品上的长杆型工件，需要对工件的端面进行焊接。在实际加工中，操作人员常常采用老虎钳等一些夹持的工具对长杆进行固定，但是这种夹持的技术方案，操作人员不方便操作，对不同尺寸的长杆，还需更换不同尺寸的夹持工具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种长杆工件端面焊接横向夹持工装，用于解决对长杆型工件夹持不方便的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种长杆工件端面焊接横向夹持工装，包括底座，所述底座上设有放置工件的放置块，所述放置块上设有圆弧槽腔，所述圆弧槽腔的开口向上，并且圆弧槽腔的腔壁贴合工件的外表面，所述底座的一端设有端面基准机构，所述端面基准机构位于靠近工件焊接端的一侧，端面基准机构的对侧设有端面推进机构，工件焊接端的一侧还设有杆身夹紧机构。
作为优选，所述底座上横向开设有长槽，所述长槽上设有调节板，放置块安装在调节板上。
作为优选，所述端面基准机构与工件的移动方向相垂直，端面基准机构包括固定安装在底座侧端面上的基准板、设置在基准板上的基准伸缩气缸以及与基准伸缩气缸的活塞杆相连接的基准定位块。
作为优选，所述端面推进机构与工件的移动方向相一致，端面推进机构包括固定安装在底座顶面上的推进底板、设置在推进底板上的推进伸缩气缸以及与推进伸缩气缸的活塞缸相连接的推进承接块。
作为优选，所述推进承接块靠近工件的一端设有推柱，所述推柱为圆柱形。
作为优选，所述杆身夹紧机构包括固定安装在底座的后侧端面上的支撑架、设置在支撑架上的杆身夹紧气缸以及与杆身夹紧气缸的活塞杆相连接的夹紧块。
作为优选，所述夹紧块的底部设有与放置块的圆弧槽腔相适配的上包覆槽腔。
作为优选，所述端面推进机构与杆身夹紧机构之间设有卸料机构，卸料机构位于放置块靠近杆身夹紧机构的一侧，所述卸料机构包括固定安装在底座上的卸料支座、设置在卸料制作上的卸料气缸以及与卸料气缸活塞杆相连接的卸料推板。
作为优选，所述卸料气缸倾斜设置在卸料支座上，所述卸料推板的推送端面靠近放置块的一侧，卸料推板由软胶制成。
采用上述技术方案，通过端面基准机构和端面推进机构的配合下，对工件的焊接端进行基准定位，再通过杆身夹紧机构按压工件，实现对工件的固定。本实用新型的夹持工装，结构简单，圆弧槽腔和杆身夹紧机构适用于不同直径的工件，端面基准机构和端面推进机构适用于不同长度的工件，能够对不同大小的工件进行定位和夹紧。
附图说明
图1为本实用新型实施例一个视角的立体图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中B处的放大图；
图4为图1中C处的放大图；
图5为本实用新型实施例另一个视角的立体图；
图6为本实施例装夹工件状态下一个视角的示意图；
图7为本实施例装夹工件状态下另一个视角的示意图。
图中，10-底座，11-工件，12-放置块，13-圆弧槽腔，14-端面基准机构，141-基准板，142-基准伸缩气缸，143-基准定位块，15-端面推进机构，151-推进底板，152-推进伸缩气缸，153-推进承接块，154-推柱，16-杆身夹紧机构，161-支撑架，162-杆身夹紧气缸，163-夹紧块，164-上包覆槽腔，17-卸料机构，171-卸料支座，172-卸料气缸，173-卸料推板，18-长槽，19-调节板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-7所示，本实用新型提供的一种长杆工件端面焊接横向夹持工装，包括底座10，底座10上设有放置工件11的放置块12，放置块12上设有圆弧槽腔13，圆弧槽腔13的开口向上，并且圆弧槽腔13的腔壁贴合工件11的外表面，底座10的一端设有端面基准机构腔14，端面基准机构腔14位于靠近工件11焊接端的一侧，端面基准机构腔14的对侧设有端面推进机构15，工件11焊接端的一侧还设有杆身夹紧机构16。
相较于现有人工夹持，本实用新型提供的夹持工装，通过端面基准机构腔14和端面推进机构15的配合下，对工件11的焊接端进行基准定位，再通过杆身夹紧机构16按压工件11，实现对工件11的固定。本实用新型的夹持工装，结构简单，圆弧槽腔13和杆身夹紧机构16适用于不同直径的工件11，端面基准机构腔14和端面推进机构15适用于不同长度的工件11，能够对不同大小的工件11进行定位和夹紧。
进一步的，底座10上横向开设有长槽18，长槽18上设有调节板19，放置块12安装在调节板19上。本实施例采用的调节板19和放置块12均为两个，调节板19上开有若开的通孔，通过在通孔上安装紧固件，使调节板19与固定在长槽18内的锁片连接，通过松开紧固件，将调节板19推动至适应支撑长杆型工件11长度的位置，再锁定紧固件。
进一步的，端面基准机构腔14与工件11的移动方向相垂直，端面基准机构腔14包括固定安装在底座10侧端面上的基准板141、设置在基准板141上的基准伸缩气缸142以及与基准伸缩气缸142的活塞杆相连接的基准定位块143。
进一步的，端面推进机构15与工件11的移动方向相一致，端面推进机构15包括固定安装在底座10顶面上的推进底板151、设置在推进底板151上的推进伸缩气缸152以及与推进伸缩气缸152的活塞缸相连接的推进承接块153。推进承接块153靠近工件11的一端设有推柱154，推柱154为圆柱形。
对工件11进行基准定位时，首先将工件11放置在放置块12的圆弧槽腔13内，然后基准伸缩气缸142伸出基准定位块143，在推进伸缩气缸152推出推柱154的作用下，将工件11往基准定位块143方向推送，使工件11的焊接端贴合在基准定位块143的端面上。
进一步的，杆身夹紧机构16包括固定安装在底座10的后侧端面上的支撑架161、设置在支撑架161上的杆身夹紧气缸162以及与杆身夹紧气缸162的活塞杆相连接的夹紧块163。夹紧块163的底部设有与放置块12的圆弧槽腔13相适配的上包覆槽腔164。
杆身夹紧气缸162顶出夹紧块163，使夹紧块163的上包覆槽腔164顶制工件11的上表面，并在放置块12的圆弧槽腔13贴合工件11的下表面的作用下，使工件11固定在底座10上。
进一步的，端面推进机构15与杆身夹紧机构16之间设有卸料机构17，卸料机构17位于放置块12靠近杆身夹紧机构16的一侧，卸料机构17包括固定安装在底座10上的卸料支座171、设置在卸料制作上的卸料气缸172以及与卸料气缸172活塞杆相连接的卸料推板173。
卸料气缸172倾斜设置在卸料支座171上，卸料推板173的推送端面靠近放置块12的一侧，卸料推板173由软胶制成。
对工件11的端面焊接完成后，端面推进机构15以及杆身夹紧机构16均远离工件11退回时，卸料气缸172伸出卸料推板173，将工件11从放置块12上脱离出来，从而实现工件11的卸料。
本实用新型提供的夹紧工装使用时，首先将长杆型工件11放置在放置块12上，端面基准机构腔14工作，将基准定位块143升起，端面推进机构15将工件11推至并贴合基准定位块143的侧面，即基准面，定位完毕后，杆身夹紧机构16将工件11固定夹紧，此时，端面基准机构腔14将基准定位块143退回，激光开始对工件11的焊接端进行焊接操作，焊接完毕后，端面推进机构15将推柱154退回，同时杆身夹紧机构16将夹紧块163退回，由卸料机构17将工件11推出工装，完成卸料过程。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种长杆工件端面焊接横向夹持工装，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)上设有放置工件(11)的放置块(12)，所述放置块(12)上设有圆弧槽腔(13)，所述圆弧槽腔(13)的开口向上，并且圆弧槽腔(13)的腔壁贴合工件(11)的外表面，所述底座(10)的一端设有端面基准机构腔(14)，所述端面基准机构腔(14)位于靠近工件(11)焊接端的一侧，端面基准机构腔(14)的对侧设有端面推进机构(15)，工件(11)焊接端的一侧还设有杆身夹紧机构(16)。
2.根据权利要求1所述的长杆工件端面焊接横向夹持工装，其特征在于：所述底座(10)上横向开设有长槽(18)，所述长槽(18)上设有调节板(19)，放置块(12)安装在调节板(19)上。
3.根据权利要求1所述的长杆工件端面焊接横向夹持工装，其特征在于：所述端面基准机构腔(14)与工件(11)的移动方向相垂直，端面基准机构腔(14)包括固定安装在底座(10)侧端面上的基准板(141)、设置在基准板(141)上的基准伸缩气缸(142)以及与基准伸缩气缸(142)的活塞杆相连接的基准定位块(143)。
4.根据权利要求1所述的长杆工件端面焊接横向夹持工装，其特征在于：所述端面推进机构(15)与工件(11)的移动方向相一致，端面推进机构(15)包括固定安装在底座(10)顶面上的推进底板(151)、设置在推进底板(151)上的推进伸缩气缸(152)以及与推进伸缩气缸(152)的活塞缸相连接的推进承接块(153)。
5.根据权利要求4所述的长杆工件端面焊接横向夹持工装，其特征在于：所述推进承接块(153)靠近工件(11)的一端设有推柱(154)，所述推柱(154)为圆柱形。
6.根据权利要求1所述的长杆工件端面焊接横向夹持工装，其特征在于：所述杆身夹紧机构(16)包括固定安装在底座(10)的后侧端面上的支撑架(161)、设置在支撑架(161)上的杆身夹紧气缸(162)以及与杆身夹紧气缸(162)的活塞杆相连接的夹紧块(163)。
7.根据权利要求6所述的长杆工件端面焊接横向夹持工装，其特征在于：所述夹紧块(163)的底部设有与放置块(12)的圆弧槽腔(13)相适配的上包覆槽腔(164)。
8.根据权利要求1所述的长杆工件端面焊接横向夹持工装，其特征在于：所述端面推进机构(15)与杆身夹紧机构(16)之间设有卸料机构(17)，卸料机构(17)位于放置块(12)靠近杆身夹紧机构(16)的一侧，所述卸料机构(17)包括固定安装在底座(10)上的卸料支座(171)、设置在卸料制作上的卸料气缸(172)以及与卸料气缸(172)活塞杆相连接的卸料推板(173)。
9.根据权利要求8所述的长杆工件端面焊接横向夹持工装，其特征在于：所述卸料气缸(172)倾斜设置在卸料支座(171)上，所述卸料推板(173)的推送端面靠近放置块(12)的一侧，卸料推板(173)由软胶制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922272918.2U CN211465242U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种长杆工件端面焊接横向夹持工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922272918.2U CN211465242U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种长杆工件端面焊接横向夹持工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211465242U true CN211465242U (zh) | 2020-09-11 |
Family
ID=72369852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922272918.2U Active CN211465242U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种长杆工件端面焊接横向夹持工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211465242U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114211194A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-22 | 四川华体照明科技股份有限公司 | 一种灯杆焊接用推送装置 |
-
2019
- 2019-12-16 CN CN201922272918.2U patent/CN211465242U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114211194A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-22 | 四川华体照明科技股份有限公司 | 一种灯杆焊接用推送装置 |
| CN114211194B (zh) * | 2021-12-31 | 2024-01-30 | 四川华体照明科技股份有限公司 | 一种灯杆焊接用推送装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9669520B2 (en) | Portable magnetic positioning tool | |
| CN211465242U (zh) | 一种长杆工件端面焊接横向夹持工装 | |
| CN203003371U (zh) | 一种用于焊接的拼板工装 | |
| CN117086532B (zh) | 夹具、转运组件、转运装置以及焊接系统 | |
| CN109759633A (zh) | 一种基于翻转对角切割技术的管材切割装置 | |
| CN112792540A (zh) | 支腿总成装配设备和方法 | |
| CN210756166U (zh) | 一种工业机械用钢管焊接装置用便于安装的夹具 | |
| CN102941362B (zh) | 电机轴中心孔的钻孔装置 | |
| CN206780240U (zh) | 一种自动扶梯前沿板边框的装配工装 | |
| CN215004225U (zh) | 一种车辆后保险杠蒙皮检具夹持机构 | |
| CN210232025U (zh) | 柔性夹具 | |
| CN209754257U (zh) | 一种焊接设备 | |
| CN210413574U (zh) | 一种用于摇臂钻床的加工夹具 | |
| CN206937162U (zh) | 保险杠旋转装配工装 | |
| CN113020781A (zh) | 焊接设备 | |
| CN217728356U (zh) | 一种耐磨钢铸件的磨边工装夹具 | |
| CN215615956U (zh) | 一种快速定位的焊接工装 | |
| CN217045217U (zh) | 自动分拣平台框架的焊接工装 | |
| CN220680559U (zh) | 一种方便夹持的g字型夹具 | |
| CN216759006U (zh) | 一种锻造件自定心钻孔夹具 | |
| CN215548148U (zh) | 一种abs安装工装 | |
| CN220051494U (zh) | 一种高效的异形板件夹持工装 | |
| CN220882235U (zh) | 一种精加工快速定位工装 | |
| CN218947423U (zh) | 可多角度调节的铝型材模具工装 | |
| CN219805613U (zh) | 焊接夹具的定位夹紧单元 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |