CN112774761A - 一种稻米加工筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种稻米加工筛分装置，包括筛分固定箱、抽风机、错位仿人手揉搓筛分机构、进料斗、下滑管、柔性下料软管、杂质吸收腔、振动筛网和杂质吹动风机，所述筛分固定箱为中空腔体设置，所述进料斗设于筛分固定箱一侧外壁上，所述下滑管倾斜设于筛分固定箱内壁，下滑管贯穿筛分固定箱侧壁与进料斗下端贯通相连，所述错位仿人手揉搓筛分机构设于筛分固定箱内，柔性下料软管设于下滑管和错位仿人手揉搓筛分机构之间，所述杂质吸收腔设于错位仿人手揉搓筛分机构一侧的筛分固定箱内。本发明属于稻米加工技术领域，具体是提供了一种实用性高、便于彻底分离稻壳和稻米、方便稻米筛分，有效去除稻米中灰尘和残余稻壳的稻米加工筛分装置。

Description

一种稻米加工筛分装置

技术领域

本发明属于稻米加工技术领域，具体是指一种稻米加工筛分装置。

背景技术

稻米的加工过程一般分为清理、垄谷、碾米和成品处理等工序，其中清理是稻谷加工中一个主要工序，清选筛分是稻米加工的关键工序。目前，常用的稻谷筛分装置其结构是在筛箱的内壁上倾斜设置有上下布置的两层筛网，上层筛网较低一侧的筛箱侧壁上设置有杂质出口，下层筛网较低一侧的筛箱侧壁上设置有净料出口，机箱的下底端设置有细杂出口，两层筛网都是利用振动电机作为振源，物料进入机身经上层筛网筛理后，大的杂质留在上层筛网上，经杂质出口排出，筛去大杂质的物料落到下层筛网上，经下层筛理后，洁净的物料留在下层筛网上，经净料出口排出，小的杂质落到机身底部经细杂出口排出。采用上述装置筛分后的稻谷，稻谷的含杂率较高，筛分效果差，筛分能力低，适用性差，而且在实际的筛分过程中物料通常不会均匀的分布在筛面上，而是会大量的聚集在一起，比较容易造成物料堵塞筛网，大大增加了后续稻米精选加工的工作量，也造成了稻米不必要的浪费，且稻米在筛分时易存在与稻壳分离不彻底的稻米，筛分时难以将稻壳与稻米彻底分离。

因此，研制开发一种适用性强、筛分效果好、不易堵塞、有效分离稻米。稻米和灰尘的稻米筛分装置是客观需要的。

发明内容

为解决上述现有难题，本发明提供了一种实用性高、便于彻底分离稻壳和稻米、方便稻米筛分，有效去除稻米中灰尘和残余稻壳的稻米加工筛分装置。

本发明采取的技术方案如下：本发明稻米加工筛分装置，包括筛分固定箱、抽风机、错位仿人手揉搓筛分机构、进料斗、下滑管、柔性下料软管、杂质吸收腔、振动筛网和杂质吹动风机，所述筛分固定箱为中空腔体设置，所述进料斗设于筛分固定箱一侧外壁上，所述下滑管倾斜设于筛分固定箱内壁，下滑管贯穿筛分固定箱侧壁与进料斗下端贯通相连，所述错位仿人手揉搓筛分机构设于筛分固定箱内，柔性下料软管设于下滑管和错位仿人手揉搓筛分机构之间，倾斜设置的下滑管和柔性下料软管及进料斗便于将待筛分的稻米送入错位仿人手揉搓筛分机构内进行筛分，所述杂质吸收腔设于错位仿人手揉搓筛分机构一侧的筛分固定箱内，所述抽风机设于杂质吸收腔一侧，抽风机的输入端与杂质吸收腔贯通相连，所述抽风机的输出端贯穿筛分固定箱侧壁设于筛分固定箱外，杂质吸收腔与错位仿人手揉搓筛分机构之间设有抽气软管，抽风机通过杂质吸收腔和抽气软管抽气，在杂质吸收腔和错位仿人手揉搓筛分机构内产生负压将错位仿人手揉搓筛分机构内的杂质和稻壳抽至杂质吸收腔内，所述杂质吸收腔内设有过滤网，过滤网对杂质灰尘进行过滤从而将杂质灰尘过滤在杂质吸收腔内，所述振动筛网设于筛分固定箱内，振动筛网设于错位仿人手揉搓筛分机构下方，所述筛分固定箱底壁设有吹风腔，所述吹风腔设于振动筛网下方，所述杂质吹动风机设于吹风腔内，杂质吹动风机的输出端贯穿吹风腔上壁设于错位仿人手揉搓筛分机构正下方和振动筛网正下方，杂质吹动风机的输入端贯穿筛分固定箱侧壁设于筛分固定箱外，杂质吹动风机向上吹气将错位仿人手揉搓筛分机构内的杂质和稻壳向上吹动，辅助抽风机将错位仿人手揉搓筛分机构内的杂质稻壳吸走，所述错位仿人手揉搓筛分机构包括驱动电机、驱动转轴、中心转轴、主动齿轮、从动齿轮、左转盘、右转盘、左偏心转轴、右偏心转轴、左推杆、右推杆、左推板、右推板、左揉搓件、右揉搓件、错位承接筛网和包裹柔性橡胶层，所述驱动电机设于筛分固定箱外侧，所述驱动转轴转动设于筛分固定箱内侧壁上，驱动电机的输出轴与驱动转轴连接，所述主动齿轮设于驱动转轴上，所述筛分固定箱后壁设有转动固定板，所述中心转轴转动贯穿设于转动固定板上，所述从动齿轮、左转盘、右转盘同轴设于中心转轴上，从动齿轮设于左转盘和右转盘之间，从动齿轮设于主动齿轮上方，从动齿轮与主动齿轮啮合相连，驱动电机通过驱动转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮通过中心转轴带动左转盘和右转盘同步转动，所述左偏心转轴偏心设于左转盘远离从动齿轮的一侧侧壁上，右偏心转轴偏心设于右转盘远离从动齿轮的一侧侧壁上，左偏心转轴与右偏心转轴以中心转轴为轴线呈90°错位设置，所述筛分固定箱侧壁对称设有滑槽，所述左推板和右推板上分别设有滑动卡块，所述滑动卡块滑动卡接设于滑槽内，左推板和右推板通过滑动卡块和滑槽滑动设于筛分固定箱后壁，所述左推杆上端设于左推板上壁，左推杆下端转动设于左偏心转轴上，所述右推杆上端设于右推板上壁，右推杆下端转动设于右偏心转轴上，左转盘转动带动左偏心转轴绕中心转轴做圆周转动，左偏心转轴带动左推杆绕中心转轴做圆周转动，由于滑槽和滑动卡块对左推板和左推杆进行限位使其仅能沿滑槽上下移动，因此左偏心转轴带动左推杆和左推板上下移动，右转盘转动带动右偏心转轴绕中心转轴做圆周转动，右偏心转轴带动右推杆绕中心转轴做圆周转动，由于滑槽和滑动卡块对右推板和右推杆进行限位使其仅能沿滑槽上下移动，因此右偏心转轴带动右推杆和右推板上下移动，所述左揉搓件和右揉搓件分别设于左推板和右推板上，左揉搓件和右揉搓件设于左推板和右推板之间，包裹柔性橡胶层包裹设于左揉搓件和右揉搓件外侧，柔性下料软管贯穿左揉搓件侧壁设于左揉搓件和右揉搓件之间，待筛分稻米依次通过进料斗、下滑管和柔性下料软管下滑至左揉搓件和右揉搓件内进行仿人手式揉搓筛分，左推板推动左揉搓件上下移动，右推板推动右揉搓件与左揉搓件错位上下移动从而实现对待筛分稻米全去皮，将残余稻壳全部从稻米上去清除，所述抽气软管贯穿右揉搓件设于左揉搓件和右揉搓件之间，抽气软管设于柔性下料软管上端，抽气软管便于将左揉搓件、右揉搓件和包裹柔性橡胶层内的杂质和稻壳吸走，实现稻米的初步筛分，所述错位承接筛网设于左揉搓件和右揉搓件下方，错位承接筛网便于承接左揉搓件和右揉搓件揉搓后的稻米，全去壳的稻米从错位承接筛网下滑，未全去壳的稻米则被筛分留在错位承接筛网上，未全去壳的稻米在杂质吹动风机的风力下向上吹动继续揉搓去皮，实现残余稻壳的全清除。

进一步地，所述左揉搓件靠近右揉搓件的一侧侧壁上设有左橡胶揉搓层，右揉搓件靠近左揉搓件一侧侧壁设有右橡胶揉搓层，左橡胶揉搓层和右橡胶揉搓层之间的宽度小于一颗稻米的直径，从柔性下料软管下滑的稻米下滑至左橡胶揉搓层和右橡胶揉搓层之间，左橡胶揉搓层和右橡胶揉搓层随左揉搓件和右揉搓件错位上下移动实现对稻米的仿人手揉搓，从而对带筛分稻米实现残余稻壳全清除，且无损稻米。

进一步地，所述振动筛网包括振动电机和倾斜筛网，所述倾斜筛网倾斜设于筛分固定箱内，振动电机设于筛分固定箱侧壁，振动电机与倾斜筛网触接，倾斜筛网对全去皮的稻米进行二次筛分将稻米与灰尘杂质分离，振动电机便于带动倾斜筛网振动实现稻米的全筛分。

进一步地，所述箱门上设有筛分开关和振动开关，所述筛分开关与驱动电机、杂质吹动风机、抽风机电性连接，所述振动开关与振动电机电性连接。

进一步地，所述筛分固定箱侧壁设有电机防护罩，电机防护罩罩设于驱动电机外侧，电机防护罩对驱动电机进行防护。

进一步地，所述杂质吹动风机的输出端上包裹设有滤芯，滤芯避免灰尘杂质倒流至杂质吹动风机内。

进一步地，所述筛分固定箱侧壁设有电源插头，所述电源插头分别与驱动电机、振动电机、杂质吹动风机、抽风机电性连接。

进一步地，所述筛分固定箱侧壁设有开口，所述开口处铰接设有箱门，箱门便于清除筛分固定箱内的灰尘杂质。

进一步地，所述倾斜筛网到地面高度低的一端设有下滑出料斗，所述下滑出料斗贯穿筛分固定箱侧壁设于筛分固定箱外，下滑出料斗便于筛分后的稻米出料。

进一步地，所述错位承接筛网为柔性筛网，便于适应左揉搓件和右揉搓件上下移动。

进一步地，所述下滑管内设有逆止阀，逆止阀便于防止气流和稻壳杂质从下滑管吹出。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案稻米加工筛分装置，设计合理，操作简便，通过仿人手式揉搓机构实现对带筛分稻米中残余稻壳的全分离，通过杂质吹动风机与抽风机配合实现对左揉搓件、右揉搓件和包裹柔性橡胶层内稻壳的全吸收清除，实现稻米的初步筛分，通过振动电机和倾斜筛网实现对稻米的全筛分，有限筛除稻米中的灰尘杂质以及残余的稻壳，能够有效提高稻米筛分的工作效率，减少了人工的使用，降低了施工成本。

附图说明

图1为本发明稻米加工筛分装置内部结构示意图；

图2为本发明稻米加工筛分装置打开状态示意图；。

图3为本发明稻米加工筛分装置错位揉搓状态示意图；

图4为本发明稻米加工筛分装置错位仿人手揉搓筛分机构俯视图；

图5为本发明稻米加工筛分装置主动齿轮、从动齿轮、左转盘和右转盘的组合结构示意图。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：1、筛分固定箱，2、抽风机，3、错位仿人手揉搓筛分机构，4、进料斗，5、下滑管，6、柔性下料软管，7、杂质吸收腔，8、振动筛网，9、杂质吹动风机，10、抽气软管，11、过滤网，12、吹风腔，13、驱动电机，14、驱动转轴，15、中心转轴，16、主动齿轮，17、从动齿轮，18、左转盘，19、右转盘，20、左偏心转轴，21、右偏心转轴，22、左推杆，23、右推杆，24、左推板，25、右推板，26、左揉搓件，27、右揉搓件，28、错位承接筛网，29、包裹柔性橡胶层，30、转动固定板，31、滑槽，32、滑动卡块，33、左橡胶揉搓层，34、右橡胶揉搓层，35、振动电机，36、倾斜筛网，37、筛分开关，38、振动开关，39、电机防护罩，40、滤芯，41、电源插头，42、开口，43、箱门，44、下滑出料斗，45、逆止阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明稻米加工筛分装置，包括筛分固定箱1、抽风机2、错位仿人手揉搓筛分机构3、进料斗4、下滑管5、柔性下料软管6、杂质吸收腔7、振动筛网8和杂质吹动风机9，所述筛分固定箱1为中空腔体设置，所述进料斗4设于筛分固定箱1一侧外壁上，所述下滑管5倾斜设于筛分固定箱1内壁，下滑管5贯穿筛分固定箱1侧壁与进料斗4下端贯通相连，所述错位仿人手揉搓筛分机构3设于筛分固定箱1内，柔性下料软管6设于下滑管5和错位仿人手揉搓筛分机构3之间，所述杂质吸收腔7设于错位仿人手揉搓筛分机构3一侧的筛分固定箱1内，所述抽风机2设于杂质吸收腔7一侧，抽风机2的输入端与杂质吸收腔7贯通相连，所述抽风机2的输出端贯穿筛分固定箱1侧壁设于筛分固定箱1外，杂质吸收腔7与错位仿人手揉搓筛分机构3之间设有抽气软管10，所述杂质吸收腔7内设有过滤网11，所述振动筛网8设于筛分固定箱1内，振动筛网8设于错位仿人手揉搓筛分机构3下方，所述筛分固定箱1底壁设有吹风腔12，所述吹风腔12设于振动筛网8下方，所述杂质吹动风机9设于吹风腔12内，杂质吹动风机9的输出端贯穿吹风腔12上壁设于错位仿人手揉搓筛分机构3正下方和振动筛网8正下方，杂质吹动风机9的输入端贯穿筛分固定箱1侧壁设于筛分固定箱1外，所述错位仿人手揉搓筛分机构3包括驱动电机13、驱动转轴14、中心转轴15、主动齿轮16、从动齿轮17、左转盘18、右转盘19、左偏心转轴20、右偏心转轴21、左推杆22、右推杆23、左推板24、右推板25、左揉搓件26、右揉搓件27、错位承接筛网28和包裹柔性橡胶层29，所述驱动电机13设于筛分固定箱1外侧，所述驱动转轴14转动设于筛分固定箱1内侧壁上，驱动电机13的输出轴与驱动转轴14连接，所述主动齿轮16设于驱动转轴14上，所述筛分固定箱1后壁设有转动固定板30，所述中心转轴15转动贯穿设于转动固定板30上，所述从动齿轮17、左转盘18、右转盘19同轴设于中心转轴15上，从动齿轮17设于左转盘18和右转盘19之间，从动齿轮17设于主动齿轮16上方，从动齿轮17与主动齿轮16啮合相连，所述左偏心转轴20偏心设于左转盘18远离从动齿轮17的一侧侧壁上，右偏心转轴21偏心设于右转盘19远离从动齿轮17的一侧侧壁上，左偏心转轴20与右偏心转轴21以中心转轴15为轴线呈90°错位设置，所述筛分固定箱1侧壁对称设有滑槽31，所述左推板24和右推板25上分别设有滑动卡块32，所述滑动卡块32滑动卡接设于滑槽31内，左推板24和右推板25通过滑动卡块32和滑槽31滑动设于筛分固定箱1后壁，所述左推杆22上端设于左推板24上壁，左推杆22下端转动设于左偏心转轴20上，所述右推杆23上端设于右推板25上壁，右推杆23下端转动设于右偏心转轴21上，所述左揉搓件26和右揉搓件27分别设于左推板24和右推板25上，左揉搓件26和右揉搓件27设于左推板24和右推板25之间，包裹柔性橡胶层29包裹设于左揉搓件26和右揉搓件27外侧，柔性下料软管6贯穿左揉搓件26侧壁设于左揉搓件26和右揉搓件27之间，所述抽气软管10贯穿右揉搓件27设于左揉搓件26和右揉搓件27之间，抽气软管10设于柔性下料软管6上端，所述错位承接筛网28设于左揉搓件26和右揉搓件27下方。

其中，所述左揉搓件26靠近右揉搓件27的一侧侧壁上设有左橡胶揉搓层33，右揉搓件27靠近左揉搓件26一侧侧壁设有右橡胶揉搓层34，左橡胶揉搓层33和右橡胶揉搓层34之间的宽度小于一颗稻米的直径，所述振动筛网8包括振动电机35和倾斜筛网36，所述倾斜筛网36倾斜设于筛分固定箱1内，振动电机35设于筛分固定箱1侧壁，振动电机35与倾斜筛网36触接，所述箱门43上设有筛分开关37和振动开关38，所述筛分开关37与驱动电机13、杂质吹动风机9、抽风机2电性连接，所述振动开关38与振动电机35电性连接；所述筛分固定箱1侧壁设有电机防护罩39，电机防护罩39罩设于驱动电机13外侧，所述杂质吹动风机9的输出端上包裹设有滤芯40，所述筛分固定箱1侧壁设有电源插头41，所述电源插头41分别与驱动电机13、振动电机35、杂质吹动风机9、抽风机2电性连接；所述筛分固定箱1侧壁设有开口42，所述开口42处铰接设有箱门4；所述倾斜筛网36到地面高度低的一端设有下滑出料斗44，所述下滑出料斗44贯穿筛分固定箱1侧壁设于筛分固定箱1外；所述错位承接筛网28为柔性筛网，所述下滑管5内设有逆止阀45。

具体使用时，将电源插头41插入插座内，然后通过筛分开关37控制驱动电机13、杂质吹动风机9、抽风机2工作，通过振动开关38控制振动电机35工作，将待筛分的稻米通过进料斗4、倾斜设置的下滑管5和柔性下料软管6送入左揉搓件26和右揉搓件27内，驱动电机13通过驱动转轴14带动主动齿轮16转动，主动齿轮16带动从动齿轮17转动，从动齿轮17通过中心转轴15带动左转盘18和右转盘19同步转动，左转盘18转动带动左偏心转轴20绕中心转轴15做圆周转动，左偏心转轴20带动左推杆22绕中心转轴15做圆周转动，由于滑槽31和滑动卡块32对左推板24和左推杆22进行限位使其仅能沿滑槽31上下移动，因此左偏心转轴20带动左推杆22和左推板24上下移动，右转盘19转动带动右偏心转轴21绕中心转轴15做圆周转动，右偏心转轴21带动右推杆23绕中心转轴15做圆周转动，由于滑槽31和滑动卡块32对右推板25和右推杆23进行限位使其仅能沿滑槽31上下移动，因此右偏心转轴21带动右推杆23和右推板25上下移动，左推板24推动左揉搓件26上下移动，右推板25推动右揉搓件27与左揉搓件26错位上下移动从而实现对待筛分稻米全去皮，将残余稻壳全部从稻米上去清除，揉搓后的稻米下滑至错位承接筛网28处，全去壳的稻米从错位承接筛网28下滑，未全去壳的稻米则被筛分留在错位承接筛网28上，同时，杂质吹动风机9向上吹气将左揉搓件26、右揉搓件27和包裹柔性橡胶层29内的杂质和稻壳向上吹动，错位承接筛网28上未全去壳的稻米在杂质吹动风机9的风力下向上吹动继续揉搓去皮，实现残余稻壳的全清除，抽风机2通过杂质吸收腔7和抽气软管10抽气，在杂质吸收腔7和错位仿人手揉搓筛分机构3内产生负压将左揉搓件26、右揉搓件27和包裹柔性橡胶层29内被杂质吹动风机9吹至上端的杂质和稻壳抽至杂质吸收腔7内，杂质吹动风机9辅助抽风机2将错位仿人手揉搓筛分机构3内的杂质稻壳吸走，实现对稻米的初步筛分，初步筛分后的稻米下滑至倾斜筛网36上，振动电机35带动倾斜筛网36振动使得倾斜筛网36上的稻米中的杂质灰尘振动筛分至倾斜筛网36下方，而全筛分后的稻米则在振动电机35的振动下沿着倾斜筛网36下滑至下滑出料斗44出料，筛分完成后可打开箱门43对杂质吸收腔7内的稻壳杂质以及筛分固定箱1底壁的杂质灰尘进行清除，操作简单，有效提高稻米筛分的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种稻米加工筛分装置，其特征在于：包括筛分固定箱、抽风机、错位仿人手揉搓筛分机构、进料斗、下滑管、柔性下料软管、杂质吸收腔、振动筛网和杂质吹动风机，所述筛分固定箱为中空腔体设置，所述进料斗设于筛分固定箱一侧外壁上，所述下滑管倾斜设于筛分固定箱内壁，下滑管贯穿筛分固定箱侧壁与进料斗下端贯通相连，所述错位仿人手揉搓筛分机构设于筛分固定箱内，柔性下料软管设于下滑管和错位仿人手揉搓筛分机构之间，所述杂质吸收腔设于错位仿人手揉搓筛分机构一侧的筛分固定箱内，所述抽风机设于杂质吸收腔一侧，抽风机的输入端与杂质吸收腔贯通相连，所述抽风机的输出端贯穿筛分固定箱侧壁设于筛分固定箱外，杂质吸收腔与错位仿人手揉搓筛分机构之间设有抽气软管，所述杂质吸收腔内设有过滤网，所述振动筛网设于筛分固定箱内，振动筛网设于错位仿人手揉搓筛分机构下方，所述筛分固定箱底壁设有吹风腔，所述吹风腔设于振动筛网下方，所述杂质吹动风机设于吹风腔内，杂质吹动风机的输出端贯穿吹风腔上壁设于错位仿人手揉搓筛分机构正下方和振动筛网正下方，杂质吹动风机的输入端贯穿筛分固定箱侧壁设于筛分固定箱外，所述错位仿人手揉搓筛分机构包括驱动电机、驱动转轴、中心转轴、主动齿轮、从动齿轮、左转盘、右转盘、左偏心转轴、右偏心转轴、左推杆、右推杆、左推板、右推板、左揉搓件、右揉搓件、错位承接筛网和包裹柔性橡胶层，所述驱动电机设于筛分固定箱外侧，所述驱动转轴转动设于筛分固定箱内侧壁上，驱动电机的输出轴与驱动转轴连接，所述主动齿轮设于驱动转轴上，所述筛分固定箱后壁设有转动固定板，所述中心转轴转动贯穿设于转动固定板上，所述从动齿轮、左转盘、右转盘同轴设于中心转轴上，从动齿轮设于左转盘和右转盘之间，从动齿轮设于主动齿轮上方，从动齿轮与主动齿轮啮合相连，所述左偏心转轴偏心设于左转盘远离从动齿轮的一侧侧壁上，右偏心转轴偏心设于右转盘远离从动齿轮的一侧侧壁上，左偏心转轴与右偏心转轴以中心转轴为轴线呈90°错位设置，所述筛分固定箱侧壁对称设有滑槽，所述左推板和右推板上分别设有滑动卡块，所述滑动卡块滑动卡接设于滑槽内，左推板和右推板通过滑动卡块和滑槽滑动设于筛分固定箱后壁，所述左推杆上端设于左推板上壁，左推杆下端转动设于左偏心转轴上，所述右推杆上端设于右推板上壁，右推杆下端转动设于右偏心转轴上，所述左揉搓件和右揉搓件分别设于左推板和右推板上，左揉搓件和右揉搓件设于左推板和右推板之间，包裹柔性橡胶层包裹设于左揉搓件和右揉搓件外侧，柔性下料软管贯穿左揉搓件侧壁设于左揉搓件和右揉搓件之间，所述抽气软管贯穿右揉搓件设于左揉搓件和右揉搓件之间，抽气软管设于柔性下料软管上端，所述错位承接筛网设于左揉搓件和右揉搓件下方。

2.根据权利要求1所述的一种稻米加工筛分装置，其特征在于：所述左揉搓件靠近右揉搓件的一侧侧壁上设有左橡胶揉搓层，右揉搓件靠近左揉搓件一侧侧壁设有右橡胶揉搓层，左橡胶揉搓层和右橡胶揉搓层之间的宽度小于一颗稻米的直径。

3.根据权利要求1所述的一种稻米加工筛分装置，其特征在于：所述振动筛网包括振动电机和倾斜筛网，所述倾斜筛网倾斜设于筛分固定箱内，振动电机设于筛分固定箱侧壁，振动电机与倾斜筛网触接。

4.根据权利要求1所述的一种稻米加工筛分装置，其特征在于：所述筛分固定箱侧壁设有电机防护罩，电机防护罩罩设于驱动电机外侧。

5.根据权利要求1所述的一种稻米加工筛分装置，其特征在于：所述杂质吹动风机的输出端上包裹设有滤芯。

6.根据权利要求3所述的一种稻米加工筛分装置，其特征在于：所述筛分固定箱侧壁设有电源插头，所述电源插头分别与驱动电机、振动电机、杂质吹动风机、抽风机电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种稻米加工筛分装置，其特征在于：所述筛分固定箱侧壁设有开口，所述开口处铰接设有箱门。

8.根据权利要求7所述的一种稻米加工筛分装置，其特征在于：所述箱门上设有筛分开关和振动开关，所述筛分开关与驱动电机、杂质吹动风机、抽风机电性连接，所述振动开关与振动电机电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种稻米加工筛分装置，其特征在于：所述倾斜筛网到地面高度低的一端设有下滑出料斗，所述下滑出料斗贯穿筛分固定箱侧壁设于筛分固定箱外。

10.根据权利要求1所述的一种稻米加工筛分装置，其特征在于：所述错位承接筛网为柔性筛网，所述下滑管内设有逆止阀。

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