CN112764239A - 一种插片眼镜镜片生产方法以及装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种插片眼镜镜片生产方法以及装置，应用于生产插片眼镜。本申请方法包括：调配用于黏合的黏合液；对毛坯装饰料进行裁剪，得到形状与所述镜片相吻合的装饰片；在所述凹槽内注入黏合液，使得所述黏合液充分填充所述凹槽；将所述装饰片插入所述凹槽内，使得所述装饰片的内端贴合所述凹槽，得到半成品镜片；使用预设温度对所述半成品镜片进行烘烤；对所述装饰片突出于所述半成品镜片边缘的部分进行去料打磨，得到插片镜片。

Description

一种插片眼镜镜片生产方法以及装置

技术领域

本申请涉及眼镜生产制作技术领域，尤其涉及一种插片眼镜镜片生产方法以及装置。

背景技术

随着社会对眼镜的需求不断增长，眼镜衍生出了各种各样的结构和样式的镜片，对镜片的生产工艺的要求也越来越高。

现有技术提供的方案中，有各种各样的镜框，镜框的形状和花饰各不相同，满足了人们多样化的需求，然而镜框上的花纹装饰一般暴露在眼镜外面，例如通过染漆或者其它工艺对镜框外表面进行加工制成花纹，用户长时间佩戴眼镜之后，在多次接触和摩擦过程中，镜框上的花纹会出现脱落或者一定程度的磨损，尤其是在汗渍的腐蚀下，会加剧花纹的磨损。花纹出现磨损或者脱落会严重影响眼镜的美观程度，给用户带来非常不好的佩戴体验。

发明内容

为了解决上述技术问题，提高用户对眼镜的佩戴体验，本申请提供了一种插片眼镜镜片生产方法以及系统。

本申请第一方面提供了一种插片眼镜镜片生产方法，所述方法应用于镜片的加工，所述镜片的侧面开设有周向的凹槽，所述方法包括：

调配用于黏合的黏合液；

对毛坯装饰料进行裁剪，得到形状与所述镜片相吻合的装饰片；

在所述凹槽内注入黏合液，使得所述黏合液充分填充所述凹槽；

将所述装饰片插入所述凹槽内，使得所述装饰片的内端贴合所述凹槽，得到半成品镜片；

使用预设温度对所述半成品镜片进行烘烤；

对所述装饰片突出于所述半成品镜片边缘的部分进行去料打磨，得到插片镜片。

可选的，所述预设温度为40摄氏度。

可选的，所述使用预设温度对所述半成品镜片进行烘烤包括：

使用预设温度对所述半成品镜片烘烤预设时间，所述预设时间范围为1小时至24小时。

可选的，在所述对所述装饰片突出于所述半成品镜片边缘的部分进行去料打磨之后，所述方法还包括：

对所述插片镜片的边缘进行精抛光。

可选的，所述调配用于黏合的黏合液包括：

通过预设比例调混合第一胶水以及第二胶水，得到用于黏合的黏合液。

可选的，所述通过预设比例调混合第一胶水以及第二胶水包括：

通过2:1的比例混合第一胶水以及第二胶水；

对混合后的所述第一胶水以及第二胶水进行顺时针搅拌。

可选的，在所述对混合后的所述第一胶水以及第二胶水进行顺时针搅拌之后，所述方法还包括：

将混合后的所述第一胶水以及第二胶水放置于真空罐中抽真空。

可选的，在所述调配用于黏合的黏合液之前，所述方法还包括：

在所述镜片的镜面上贴上保护膜，所述保护膜用于对所述镜面进行保护。

可选的，所述在所述凹槽内注入黏合液包括：

通过固定的注入点向所述凹槽内注入黏合液。

本申请第二方面提供了一种插片眼镜镜片生产系统，应用于镜片的加工，所述镜片的侧面开设有周向的凹槽，所述系统包括：

调配装置，用于调配用于黏合的黏合液；

裁剪装置，用于对毛坯装饰料进行裁剪，得到形状与所述镜片相吻合的装饰片；

注入装置，用于在所述凹槽内注入黏合液，使得所述黏合液充分填充所述凹槽；

插片装置，用于将所述装饰片插入所述凹槽内，使得所述装饰片的内端贴合所述凹槽，得到半成品镜片；

烘烤装置，用于使用预设温度对所述半成品镜片进行烘烤；

打磨装置，用于对所述装饰片突出于所述半成品镜片边缘的部分进行去料打磨，得到插片镜片。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下优点：

本申请提供的插片眼镜镜片生产方法中，首先调配用于黏合的黏合液，然后对毛坯装饰料进行裁剪，得到形状与所述镜片相吻合的装饰片，在镜片边缘的凹槽中注入黏合液，将装饰片插入镜片边缘的凹槽中，并通过对半成品镜片的烘烤使得黏合液充分发挥黏合性能，达到将装饰片固定在镜片上的效果，最后对装饰片外露的部分进行打磨处理，装饰片被固定于镜片的凹槽中，通过该方法制作的眼镜镜片，其中装饰片不会与用户的皮肤进行直接接触，减少了花纹因为接触摩擦或者遭受汗渍腐蚀而脱落的情况发生，极大程度提高了用户的佩戴体验。

附图说明

为了更清楚地说明本申请中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为插片眼镜镜片生产方法的一个实施例流程示意图；

图2为插片眼镜镜片生产方法的另一个实施例流程示意图；

图3为插片眼镜镜片生产系统的一个实施例结构示意图。

具体实施方式

现有技术提供的方案中，有各种各样的镜框，镜框的形状和花饰各不相同，满足了人们多样化的需求，然而镜框上的花纹装饰一般暴露在眼镜外面，例如通过染漆或者其它工艺对镜框外表面进行加工制成花纹，用户长时间佩戴眼镜之后，在多次接触和摩擦过程中，镜框上的花纹会出现脱落或者一定程度的磨损，尤其是在汗渍的腐蚀下，会加剧花纹的磨损。花纹出现磨损或者脱落会严重影响眼镜的美观程度，给用户带来非常不好的佩戴体验。

基于此，本申请提供了一种插片眼镜镜片生产方法，用于生产插片镜片，提高用户对眼镜的佩戴体验。

需要说明的是，本申请提供的插片眼镜镜片生产方法中，在不脱离本申请的思想前提下，部分或者全部步骤可以由相应的设备来完成，也可以由工作人员来完成。

请参阅图1，图1为本申请提供的插片眼镜镜片生产方法一个实施例流程示意图，该插片眼镜镜片生产方法包括：

101、调配用于黏合的黏合液；

在实际应用中，需要通过黏合液将装饰片黏合在凹槽中，以固定装饰片，首先需要提前调配好黏合液，黏合液可以是专用的，具体的可以是通过预设比例调混合第一胶水以及第二胶水，得到用于黏合的黏合液，预设比例可以是2:1。

102、对毛坯装饰料进行裁剪，得到形状与镜片相吻合的装饰片；

在实际应用中，一般会在整片的毛坯饰料上裁剪出装饰片，装饰片的形状根据所适配的镜片不同来进行来进行裁剪，也可以根据不同款式的眼镜来选择不同的装饰片，装饰片上可以有装饰的花纹，装饰片可以是塑料片也可以是瓷片。把要用型号的装饰片裁出需要的形状备用。装饰片应当要左右两片花纹的对称，尺寸可以比镜片偏大，以便于给后期加工流出足够的余量。

103、在凹槽内注入黏合液，使得黏合液充分填充凹槽；

向加工好的凹槽内注入黏合液，注入黏合液时，为了尽可能减少气泡，可以在通过一个地方向凹槽内注入黏合液，使得黏合液自然流向凹槽内，充分填充凹槽。

104、将装饰片插入凹槽内，使得装饰片的内端贴合凹槽，得到半成品镜片；

将装饰片插入凹槽内，装饰片应当与凹槽的内壁充分接触贴合，以达到良好的装配效果以及固定效果，提高美观程度。

105、使用预设温度对半成品镜片进行烘烤；

在实际应用中，通过黏合液将装饰片与凹槽进行黏合后，黏合液在变固体之后才能进行下一步加工，可以使用预设温度，例如40摄氏度对装配好的半成品镜片进行烘烤加速黏合液的固化，具体的可以是在40摄氏度环境下烘烤24小时。温度不能过高或者过低否则会影响镜片的光学性能。

106、对装饰片突出于半成品镜片边缘的部分进行去料打磨，得到插片镜片。

镜片半成品被烘烤完成之后，需要对突出于半成品镜片边缘的装饰片进行打磨，具体的，可以是把镜片边缘多余的瓷片砂轮打磨掉，使得装饰片与镜片边缘齐平。

本申请提供的插片眼镜镜片生产方法中，首先调配用于黏合的黏合液，然后对毛坯装饰料进行裁剪，得到形状与镜片相吻合的装饰片，在镜片边缘的凹槽中注入黏合液，将装饰片插入镜片边缘的凹槽中，并通过对半成品镜片的烘烤使得黏合液充分发挥黏合性能，达到将装饰片固定在镜片上的效果，最后对装饰片外露的部分进行打磨处理，装饰片被固定于镜片的凹槽中，通过该方法制作的眼镜镜片，其中装饰片不会与用户的皮肤进行直接接触，减少了花纹因为接触摩擦或者遭受汗渍腐蚀而脱落的情况发生，极大程度提高了用户的佩戴体验。

请参阅图2，图2为本申请提供的插片眼镜镜片生产方法一个实施例流程示意图，该插片眼镜镜片生产方法包括：

201、在镜片的镜面上贴上保护膜，保护膜用于对镜面进行保护；

在对镜片进行加工过程中需要对镜片进行各种操作，为了减少镜片在加工过程中产生划伤等，可以在镜片的内外两面贴上保护膜，对镜片进行一定的保护。

202、通过2:1的比例混合第一胶水以及第二胶水；

通过2:1的比例混合两种胶水。

203、对混合后的第一胶水以及第二胶水进行顺时针搅拌；

为了使得两种胶水充分混合，达到较好的黏合效果，可以对混合后的胶水进行顺时针的搅拌。

204、将混合后的第一胶水以及第二胶水放置于真空罐中抽真空；

将两种胶水进行搅拌混合后，黏合液中可能会进入空气，空气会影响黏合性能以及美观程度，因此，为了减少黏合液中的空气，可以将混合后的胶水放置于真空罐中抽真空，使得胶水中的空气被抽出来，提高黏合性能以及美观程度。

205、对毛坯装饰料进行裁剪，得到形状与镜片相吻合的装饰片；

206、在凹槽内注入黏合液，使得黏合液充分填充凹槽

207、将装饰片插入凹槽内，使得装饰片的内端贴合凹槽，得到半成品镜片

208、使用预设温度对半成品镜片进行烘烤；

209、对装饰片突出于半成品镜片边缘的部分进行去料打磨，得到插片镜片；

本实施例中步骤205至步骤109与前述实施例中所阐述的类似，此处不再赘述。

210、对插片镜片的边缘进行精抛光。

在对半成品镜片进行打磨后，镜片的边缘处可以会较粗糙或者还有毛边，可能会影响成品的美观程度和用户的佩戴体验，因此，本实施例提供的方法，在对边缘进行打磨之后，还可以对镜片的边缘进行抛光，使得镜片的边缘较为光滑平整，提高成品美观程度。

上面对本申请中提供的插片眼镜镜片生产方法进行了阐述，下面将结合附图对本申请中提供的插片眼镜镜片生产系统进行阐述。

请参阅图3，图3为本申请提供的插片眼镜镜片生产系统一个实施例结构示意图，该插片眼镜镜片生产系统，应用于镜片的加工，镜片的侧面开设有周向的凹槽，该系统包括：

调配装置301，用于调配用于黏合的黏合液；

裁剪装置302，用于对毛坯装饰料进行裁剪，得到形状与镜片相吻合的装饰片；

注入装置303，用于在凹槽内注入黏合液，使得黏合液充分填充凹槽；

插片装置304，用于将装饰片插入凹槽内，使得装饰片的内端贴合凹槽，得到半成品镜片；

烘烤装置305，用于使用预设温度对半成品镜片进行烘烤；

打磨装置306，用于对装饰片突出于半成品镜片边缘的部分进行去料打磨，得到插片镜片。

可选的，烘烤装置305具体用于：

使用预设温度对半成品镜片烘烤预设时间，预设时间范围为1小时至24小时。

可选的，该系统还包括：抛光装置307，该抛光装置307具体用于：

对插片镜片的边缘进行精抛光。

可选的，调配装置301具体用于：

通过预设比例调混合第一胶水以及第二胶水，得到用于黏合的黏合液。

可选的，调配装置301具体用于：

通过2:1的比例混合第一胶水以及第二胶水；

对混合后的第一胶水以及第二胶水进行顺时针搅拌。

可选的，该系统还包括：抽气装置308，抽气装置308用于：

将混合后的第一胶水以及第二胶水放置于真空罐中抽真空。

可选的，该系统还包括贴膜装置309，贴膜装置309具体用于：

在镜片的镜面上贴上保护膜，保护膜用于对镜面进行保护。

可选的，注入装置303具体用于：

通过固定的注入点向凹槽内注入黏合液。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

Claims (10)

1.一种插片眼镜镜片生产方法，其特征在于，所述方法应用于镜片的加工，所述镜片的侧面开设有周向的凹槽，所述方法包括：

调配用于黏合的黏合液；

对毛坯装饰料进行裁剪，得到形状与所述镜片相吻合的装饰片；

在所述凹槽内注入黏合液，使得所述黏合液充分填充所述凹槽；

将所述装饰片插入所述凹槽内，使得所述装饰片的内端贴合所述凹槽，得到半成品镜片；

使用预设温度对所述半成品镜片进行烘烤；

对所述装饰片突出于所述半成品镜片边缘的部分进行去料打磨，得到插片镜片。

2.根据权利要求1中所述的插片眼镜镜片生产方法，其特征在于，所述预设温度为40摄氏度。

3.根据权利要求1中所述的插片眼镜镜片生产方法，其特征在于，所述使用预设温度对所述半成品镜片进行烘烤包括：

使用预设温度对所述半成品镜片烘烤预设时间，所述预设时间范围为1小时至24小时。

4.根据权利要求1中所述的插片眼镜镜片生产方法，其特征在于，在所述对所述装饰片突出于所述半成品镜片边缘的部分进行去料打磨之后，所述方法还包括：

对所述插片镜片的边缘进行精抛光。

5.根据权利要求1中所述的插片眼镜镜片生产方法，其特征在于，所述调配用于黏合的黏合液包括：

通过预设比例调混合第一胶水以及第二胶水，得到用于黏合的黏合液。

6.根据权利要求5中所述的插片眼镜镜片生产方法，其特征在于，所述通过预设比例调混合第一胶水以及第二胶水包括：

通过2:1的比例混合第一胶水以及第二胶水；

对混合后的所述第一胶水以及第二胶水进行顺时针搅拌。

7.根据权利要求6中所述的插片眼镜镜片生产方法，其特征在于，在所述对混合后的所述第一胶水以及第二胶水进行顺时针搅拌之后，所述方法还包括：

将混合后的所述第一胶水以及第二胶水放置于真空罐中抽真空。

8.根据权利要求1中所述的插片眼镜镜片生产方法，其特征在于，在所述调配用于黏合的黏合液之前，所述方法还包括：

在所述镜片的镜面上贴上保护膜，所述保护膜用于对所述镜面进行保护。

9.根据权利要求1中所述的插片眼镜镜片生产方法，其特征在于，所述在所述凹槽内注入黏合液包括：

通过固定的注入点向所述凹槽内注入黏合液。

10.一种插片眼镜镜片生产系统，其特征在于，应用于镜片的加工，所述镜片的侧面开设有周向的凹槽，所述系统包括：

调配装置，用于调配用于黏合的黏合液；

裁剪装置，用于对毛坯装饰料进行裁剪，得到形状与所述镜片相吻合的装饰片；

注入装置，用于在所述凹槽内注入黏合液，使得所述黏合液充分填充所述凹槽；

插片装置，用于将所述装饰片插入所述凹槽内，使得所述装饰片的内端贴合所述凹槽，得到半成品镜片；

烘烤装置，用于使用预设温度对所述半成品镜片进行烘烤；

打磨装置，用于对所述装饰片突出于所述半成品镜片边缘的部分进行去料打磨，得到插片镜片。

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