CN113305334A - 一种镜片切割方法以及装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种镜片切割方法以及装置，应用于生产无框镜片。本申请方法包括：将所述镜片放置于夹具上，所述夹具上设置有抽气吸盘，所述抽气吸盘的盘面弧度与所述镜片的镜面弧度相匹配，所述抽气吸盘用于吸附所述镜片；启动所述抽气吸盘进行抽气，使得所述镜片被吸附于所述抽气吸盘上；使用第一刀具切削所述镜片的外轮廓，使得所述镜片的外轮廓符合预设规格；更换第二刀具；确定所述镜片的第一区域，所述第一区域为位于所述镜片内面边缘处的区域；使用所述第二刀具切削所述第一区域至预设厚度，使得所述第一区域与第二区域形成台阶，所述第二区域为所述镜片的中心区域。

Description

一种镜片切割方法以及装置

技术领域

本申请涉及眼镜生产技术领域，尤其涉及一种镜片切割方法以及装置。

背景技术

随着社会对眼镜的需求不断增长，眼镜衍生出了各种各样的结构和样式的镜片，对镜片的生产工艺的要求也越来越高。

市面上有各种各样的镜片以及镜片，镜片以及镜框的形状和花饰各不相同，满足了人们多样化的需求，现有技术提供的方案中，对镜片进行切割时，一般对镜片的形状进行切割，然而在生辰一些隐性边框眼镜时，对镜片的厚度有一定要求，现有技术提供的这种方法难以用于加工一些隐性边框的镜片。

发明内容

为了解决上述技术问题，本申请第一方面提供了一种镜片切割方法，所述方法应用于加工眼镜的镜片，所述方法包括：

将所述镜片放置于夹具上，所述夹具上设置有抽气吸盘，所述抽气吸盘的盘面弧度与所述镜片的镜面弧度相匹配，所述抽气吸盘用于吸附所述镜片；

启动所述抽气吸盘进行抽气，使得所述镜片被吸附于所述抽气吸盘上；

使用第一刀具切削所述镜片的外轮廓，使得所述镜片的外轮廓符合预设规格；

更换第二刀具；

确定所述镜片的第一区域，所述第一区域为位于所述镜片内面边缘处的区域；

使用所述第二刀具切削所述第一区域至预设厚度，使得所述第一区域与第二区域形成台阶，所述第二区域为所述镜片的中心区域。

可选的，所述使用所述第二刀具切削所述镜片的外圆周的预设区域包括：

获取所述镜片的镜面弧度参数；

根据所述镜面弧度参数，使用所述第二刀具切削所述镜片的外圆周的预设区域。

可选的，在所述更换第二刀具之前，所述方法还包括：

使用所述第一刀具精铣所述镜片的外轮廓，使得所述外轮廓符合预设尺寸精度。

可选的，所述第一刀具为鳞状铣刀。

可选的，所述第二刀具为球头铣刀。

可选的，在所述使用第一刀具切削所述镜片的外轮廓之前，所述方法还包括：

启动抽风组件，所述抽风装置用于吸取镜片的切削碎屑。

本申请第二方面提供了一种镜片切割装置，所述装置用于加工眼镜的镜片，所述装置包括：

放置组件，用于将所述镜片放置于夹具上，所述夹具设置有与所述镜片的镜面相吻合的弧度，所述夹具上设置有抽气吸盘，所述抽气吸盘用于吸附所述镜片；

启动组件，用于启动所述抽气吸盘进行抽气，使得所述镜片被吸附于所述抽气吸盘上；

第一切削组件，用于使用第一刀具切削所述镜片的外轮廓，使得所述镜片的外轮廓具有预设形状；

更换组件，用于更换第二刀具；

第二切削组件，用于使用所述第二刀具切削所述第一区域至预设厚度，使得所述第一区域与第二区域形成台阶，所述第二区域为所述镜片的中心区域。

可选的，所述第二切削组件具体用于：

获取所述镜片的镜面弧度参数；

根据所述镜面弧度参数，使用所述第二刀具切削所述镜片的外圆周的预设区域。

可选的，所述装置还包括第三切削组件，所述第三切削组件具体用于：

使用所述第一刀具精铣所述镜片的外轮廓，使得所述外轮廓符合预设尺寸精度。

可选的，所述装置还包括：

抽风启动组件，所述抽风启动组件用于启动抽风组件，所述抽风组件用于吸取镜片的切削碎屑。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下优点：

本申请提供的镜片切割方法中，首先通过抽气吸盘经镜片吸附固定住，进而加工镜片的外轮廓，使得镜片的外轮廓符合预设规格，然后更换第二刀具来切割镜片的第一区域，使得第一区域的厚度达到预设厚度，并且第一区域与第二区域之间形成台阶，切割完之后，由于第一被切削之后厚度较小，可以方便后续无框眼镜的加工，较薄的厚度可以方便用于镜框连接。

附图说明

为了更清楚地说明本申请中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请中提供的镜片切割方法的一个实施例流程示意图；

图2为本申请中提供的镜片切割方法的另一个实施例流程示意图；

图3为本申请中提供的镜片切割装置的一个实施例流程示意图；

图4为本申请中使用第二刀具切削后的镜片的结构示意图；

图5为本申请中使用第二刀具切削后的镜片的另一结构示意图。

具体实施方式

市面上有各种各样的镜片以及镜片，镜片以及镜框的形状和花饰各不相同，满足了人们多样化的需求，现有技术提供的方案中，对镜片进行切割时，一般对镜片的形状进行切割，然而在生辰一些隐性边框眼镜时，对镜片的厚度有一定要求，现有技术提供的这种方法难以用于加工一些隐性边框的镜片。

基于此，本申请提供了一种镜片切割法，用于加工眼镜镜片，需要说明的是，本申请提供的镜片切割方法可以应用于镜片切割装置例如一些精雕机器中。

请参阅图1，图1为本申请提供的镜片切割方法的一个实施例流程示意图，该镜片切割方法包括：

101、将镜片放置于夹具上，夹具上设置有抽气吸盘，抽气吸盘的盘面弧度与镜片的镜面弧度相匹配，抽气吸盘用于吸附镜片；

本申请提供的镜片切割方法中，在对镜片进行加工之前，首先需要将镜片固定于夹具上，由于该切割方法需要加工镜片的轮廓，因此，可以使用抽气吸盘进行固定，具体的可以是，将镜片的凸面放置于抽气吸盘的盘面上，盘面的盘面弧度与镜片镜面弧度相匹配，使得镜片可以与盘面更贴合，提升固定效果。

102、启动抽气吸盘进行抽气，使得镜片被吸附于抽气吸盘上；

将镜片放置于夹具上之后，启动抽气吸盘进行抽气，使得镜片被媳妇与该抽气吸盘的盘面上，盘面的盘面弧度与镜片的镜面弧度相匹配，因此，在抽气时，密封性较好，固定效果良好。

103、使用第一刀具切削镜片的外轮廓，使得镜片的外轮廓符合预设规格；

将镜片固定好之后，使用第一刀具来切削镜片的外轮廓，使得镜片的外轮廓符合预设规格，具体的，第一刀具可以是鳞状铣刀，在实际加工镜片的过程中，首先使用鳞状铣刀切削镜片的外轮廓，将镜片加工出一定的形状规格，以满足实际镜框的匹配需求。

104、更换第二刀具；

更换第二刀具，可以是根据预设的切削程序来自动更换第二刀具，第二刀具用于切削第一区域，第二刀具可以是球头铣刀。

105、确定镜片的第一区域，第一区域为位于镜片内面边缘处的区域；

在实际应用中，无框镜片的边缘处需要和镜腿以及中梁连接，因此镜片的边缘处需要有较薄的厚度，以方便后续的加工，例如打孔以及雕花等，因此，首先需要确定第一区域，第一区域即为需要切削减薄的区域，第一区域可以是从镜片的内面边缘处向内延伸预设宽度的圆周区域，第一区域可以位于镜片的内面，即第二刀具所切削的面为镜片的内面。

106、使用第二刀具切削第一区域至预设厚度，使得第一区域与第二区域形成台阶，第二区域为镜片的中心区域。

使用第二刀具将第一区域切削至预设厚度，切削之后，第一区域的厚度应当较为均匀，还可以是根据镜片的镜面弧度来进行走刀切削，具体的可以是获取镜片的镜面弧度参数；根据镜面弧度参数，使用第二刀具切削镜片的外圆周的预设区域。将第一区域切削减薄之后，第一区域与第二区域具有一定的厚度梯度，第二区域是镜片的中心区域，即镜片上除第一区域外的区域，第二区域为镜片的光学区域，在对第一区域进行切削之后，不会对镜片的光学度数造成影响，由于被切削减薄之后的第一区域较薄并且与第二区域具有一定的厚度梯度，形成台阶，可以方便后续对镜片的加工，可以用于制作生产一些无框眼镜。

本申请提供的镜片切割方法中，首先通过抽气吸盘经镜片吸附固定住，进而加工镜片的外轮廓，使得镜片的外轮廓符合预设规格，然后更换第二刀具来切割镜片的第一区域，使得第一区域的厚度达到预设厚度，并且第一区域与第二区域之间形成台阶，切割完之后，由于第一被切削之后厚度较小，可以方便后续无框眼镜的加工，较薄的厚度可以方便用于镜框连接。

在实际加工镜片的过程中，在使用第一刀具加工镜片的外轮廓之后，由于需要去料较多，一般为粗加工，为了提高外轮廓的尺寸以及形状精度，还可以在更换第二刀具之前对外轮廓进行一次精加工。具体的下面将结合附图进行详细说明。

请参阅图2，图2为本申请提供的镜片切割方法的另一个实施例流程示意图，该镜片切割方法包括：

201、将镜片放置于夹具上，夹具上设置有抽气吸盘，抽气吸盘的盘面弧度与镜片的镜面弧度相匹配，抽气吸盘用于吸附镜片；

202、启动抽气吸盘进行抽气，使得镜片被吸附于抽气吸盘上；

203、使用第一刀具切削镜片的外轮廓，使得镜片的外轮廓符合预设规格；

本实施例中步骤201至203与前述实施例中步骤101至步骤103类似，此处不再赘述。

204、启动抽风组件，抽风装置用于吸取镜片的切削碎屑；

在使用第一刀具对镜片外轮廓进行切削之后，由于去料较多，镜片上可能会残留有较多的切削碎屑，为了不影响后续的加工，可以启动抽风组件来对镜片上的切削碎屑进行吸取。

205、使用第一刀具精铣镜片的外轮廓，使得外轮廓符合预设尺寸精度。

在使用第一刀具加工镜片的外轮廓之后，使用第一刀具对镜片的外轮廓再进行一次精加工，具体的可以是以更精细的进刀量来切削镜片的外轮廓，使得外轮廓符合预设的尺寸精度，提高镜片的精度和美观程度。

206、更换第二刀具；

更换第二刀具，可以是根据预设的切削程序来自动更换第二刀具，第二刀具用于切削第一区域，第二刀具可以是球头铣刀。

207、确定镜片的第一区域，第一区域为位于镜片内面边缘处的区域；

在实际应用中，无框镜片的边缘处需要和镜腿以及中梁连接，因此镜片的边缘处需要有较薄的厚度，以方便后续的加工，例如打孔以及雕花等，因此，首先需要确定第一区域，第一区域即为需要切削减薄的区域，第一区域可以是从镜片的内面边缘处向内延伸预设宽度的圆周区域，第一区域可以位于镜片的内面，即第二刀具所切削的面为镜片的内面。

208、使用第二刀具切削第一区域至预设厚度，使得第一区域与第二区域形成台阶，第二区域为镜片的中心区域。

使用第二刀具将第一区域切削至预设厚度，切削之后，第一区域的厚度应当较为均匀，还可以是根据镜片的镜面弧度来进行走刀切削，具体的可以是获取镜片的镜面弧度参数；根据镜面弧度参数，使用第二刀具切削镜片的外圆周的预设区域。将第一区域切削减薄之后，第一区域与第二区域具有一定的厚度梯度，第二区域是镜片的中心区域，即镜片上除第一区域外的区域，第二区域为镜片的光学区域，在对第一区域进行切削之后，不会对镜片的光学度数造成影响，由于被切削减薄之后的第一区域较薄并且与第二区域具有一定的厚度梯度，形成台阶，可以方便后续对镜片的加工，可以用于制作生产一些无框眼镜。

上述实施例对本申请中提供的镜片切割方法进行了详细阐述，下面将结合附图对本申请中提供的镜片切割装置进行阐述。

请参阅图3，图3为本申请中提供的镜片切割装置的一个实施例结构示意图，该镜片切割装置包括：

放置组件301，用于将镜片放置于夹具上，夹具设置有与镜片的镜面相吻合的弧度，夹具上设置有抽气吸盘，抽气吸盘用于吸附镜片；

启动组件302，用于启动抽气吸盘进行抽气，使得镜片被吸附于抽气吸盘上；

第一切削组件303，用于使用第一刀具切削镜片的外轮廓，使得镜片的外轮廓具有预设形状；

更换组件304，用于更换第二刀具；

第二切削组件305，用于使用第二刀具切削第一区域至预设厚度，使得第一区域与第二区域形成台阶，第二区域为镜片的中心区域。

可选的，第二切削组件305具体用于：

获取镜片的镜面弧度参数；

根据镜面弧度参数，使用第二刀具切削镜片的外圆周的预设区域。

可选的，装置还包括第三切削组件306，第三切削组件306具体用于：

使用第一刀具精铣镜片的外轮廓，使得外轮廓符合预设尺寸精度。

可选的，装置还包括：

抽风启动组件307，抽风启动组件307用于启动抽风组件，抽风组件用于吸取镜片的切削碎屑。

请参阅图4至图5，图4为本申请中使用第二刀具切削后的镜片的结构示意图，图5为本申请中使用第二刀具切削后的镜片的另一结构示意图；

第一区域1与第二区域2之间具有厚度梯度，形成台阶，第一区域1为镜片边缘外圆周向中心延伸预设宽度的区域，第二区域2为镜片的中心区域。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

Claims (10)

1.一种镜片切割方法，其特征在于，所述方法应用于加工眼镜的镜片，所述方法包括：

将所述镜片放置于夹具上，所述夹具上设置有抽气吸盘，所述抽气吸盘的盘面弧度与所述镜片的镜面弧度相匹配，所述抽气吸盘用于吸附所述镜片；

启动所述抽气吸盘进行抽气，使得所述镜片被吸附于所述抽气吸盘上；

使用第一刀具切削所述镜片的外轮廓，使得所述镜片的外轮廓符合预设规格；

更换第二刀具；

确定所述镜片的第一区域，所述第一区域为位于所述镜片内面边缘处的区域；

使用所述第二刀具切削所述第一区域至预设厚度，使得所述第一区域与第二区域形成台阶，所述第二区域为所述镜片的中心区域。

2.根据权利要求1中所述的镜片切割方法，其特征在于，所述使用所述第二刀具切削所述镜片的外圆周的预设区域包括：

获取所述镜片的镜面弧度参数；

根据所述镜面弧度参数，使用所述第二刀具切削所述镜片的外圆周的预设区域。

3.根据权利要求1中所述的镜片切割方法，其特征在于，在所述更换第二刀具之前，所述方法还包括：

使用所述第一刀具精铣所述镜片的外轮廓，使得所述外轮廓符合预设尺寸精度。

4.根据权利要求1中所述的镜片切割方法，其特征在于，所述第一刀具为鳞状铣刀。

5.根据权利要求1中所述的镜片切割方法，其特征在于，所述第二刀具为球头铣刀。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的镜片切割方法，其特征在于，在所述使用第一刀具切削所述镜片的外轮廓之后，所述方法还包括：

启动抽风组件，所述抽风装置用于吸取镜片的切削碎屑。

7.一种镜片切割装置，其特征在于，所述装置用于加工眼镜的镜片，所述装置包括：

放置组件，用于将所述镜片放置于夹具上，所述夹具设置有与所述镜片的镜面相吻合的弧度，所述夹具上设置有抽气吸盘，所述抽气吸盘用于吸附所述镜片；

启动组件，用于启动所述抽气吸盘进行抽气，使得所述镜片被吸附于所述抽气吸盘上；

第一切削组件，用于使用第一刀具切削所述镜片的外轮廓，使得所述镜片的外轮廓具有预设形状；

更换组件，用于更换第二刀具；

第二切削组件，用于使用所述第二刀具切削所述第一区域至预设厚度，使得所述第一区域与第二区域形成台阶，所述第二区域为所述镜片的中心区域。

8.根据权利要求7中所述的镜片切割装置，其特征在于，所述第二切削组件具体用于：

获取所述镜片的镜面弧度参数；

根据所述镜面弧度参数，使用所述第二刀具切削所述镜片的外圆周的预设区域。

9.根据权利要求7中所述的镜片切割装置，其特征在于，所述装置还包括第三切削组件，所述第三切削组件具体用于：

使用所述第一刀具精铣所述镜片的外轮廓，使得所述外轮廓符合预设尺寸精度。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的镜片切割装置，其特征在于，所述装置还包括：

抽风启动组件，所述抽风启动组件用于启动抽风组件，所述抽风组件用于吸取镜片的切削碎屑。

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