CN112761115A

CN112761115A - 一种市政工程用暗渠预制件及其制造方法

Info

Publication number: CN112761115A
Application number: CN202011603979.3A
Authority: CN
Inventors: 陈栋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-30
Filing date: 2020-12-30
Publication date: 2021-05-07

Abstract

本发明提供一种市政工程用暗渠预制件。所述市政工程用暗渠预制件包括预制件本体，所述预制件本体为中空结构，且所述预制件本体为方形；通孔，所述通孔开设在所述预制件本体的内壁上。本发明提供的市政工程用暗渠预制件具有使用方便、便于施工，有利于海绵城市推进的优点。

Description

一种市政工程用暗渠预制件及其制造方法

技术领域

本发明涉及市政工程技术领域，尤其涉及一种市政工程用暗渠预制件及其制造方法。

背景技术

海绵城市是指城市能够像海绵一样，在适应环境变化和应对自然灾害等方面具有良好的"弹性"，下雨时吸水、蓄水、渗水、净水，需要时将蓄存的水释放并加以利用。海绵城市建设应遵循生态优先等原则，将自然途径与人工措施相结合，在确保城市排水防涝安全的前提下，最大限度地实现雨水在城市区域的积存、渗透和净化，促进雨水资源的利用和生态环境保护。在海绵城市建设过程中，应统筹自然降水、地表水和地下水的系统性，协调给水、排水等水循环利用各环节，并考虑其复杂性和长期性。目前，海绵城市施工难度高，不利于推广。

因此，有必要提供一种新的市政工程用暗渠预制件及其制造方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种使用方便、便于施工，有利于海绵城市推进的市政工程用暗渠预制件。

为解决上述技术问题，本发明提供的市政工程用暗渠预制件包括：预制件本体，所述预制件本体为中空结构，且所述预制件本体为方形；通孔，所述通孔开设在所述预制件本体的内壁上。

优选的，所述预制件本体通过加强网和透水混凝土制成，所述透水混凝土包裹在加强网上。

优选的，所述通孔的数量为一个或两个，且所述通孔为倾斜设置。

一种市政工程用暗渠预制件的制造方法，包括以下步骤：

S1：根据需求尺寸制造模具，并在模具上设置孔位特征；

S2：生产透水混凝土12；

S3：将加强网放入S1所述的模具内，然后浇注S2所述的透水混凝土成型预制件本体，通过孔位特征在预制件本体上形成通孔；

S4：对预制件本体进行试验。

优选的，所述S2中，透水混凝土生产，包括以下步骤：

A1：取水1-3份、水泥2-6份、沙子4-11份、细石子8-25份、聚苯二酰胺20-40份、发泡剂5-10份；

A2：将A1所述份量的水、水泥、沙子和细石子置于容器中加热并搅拌混合制得混合物M；

A3：向A2所述的混合物M中加入聚苯二酰胺颗粒和发泡剂，充分搅拌并冷却后，制得所述透水混凝土。

优选的，所述S4中，试验包括抗压试验和透水试验。

优选的，所述抗压试验通过压力机对预制件本体进行挤压，测量垮塌时的压力。

优选的，所述透水试验通过将预制件本体架起并注入水，记录水流失时间。

优选的，所述A2中，加热温度为50摄氏度。

与相关技术相比较，本发明提供的市政工程用暗渠预制件具有如下有益效果：

本发明结构简单，施工方便，可以有效的对雨水进行利用，降低城市排水压力，有利于海绵城市的建设。

附图说明

图1为本发明提供的市政工程用暗渠预制件的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本发明的试验数据表；

图3为本发明中聚苯二酰胺含量与预制件强度的数据图；

图4为本发明中聚苯二酰胺含量与水流失时间的数据图。

图中标号：1、预制件本体；11、加强网；12、透水混凝土；2、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1，市政工程用暗渠预制件包括：预制件本体1，所述预制件本体1为中空结构，且所述预制件本体为方形，方便进行施工，通孔2，所述通孔2开设在所述预制件本体1的内壁上。

所述预制件本体1通过加强网11和透水混凝土12制成，所述透水混凝土12包裹在加强网11上。

所述通孔2的数量为一个或两个，且所述通孔2为倾斜设置。

工作原理，该装置中，预制件本体1上设置有承插接头，通过承插的方式使两个相应的预制件本体1相连接；

将预制件本体1安装在单向车道边或双向车道中间绿化带，使通孔2正对车道，并在通孔处设置滤网，防止杂质进入，下雨时，水通过通孔2流入预制件本体1内，预制件本体1内的水一部分渗入地下，另一部分蒸发至地表用于植物灌溉，加强网11可以提高预制件本体1的强度，同时，可以连接雨水收集装置对预制件本体1内的雨水进行收集。

第二实施例

一种市政工程用暗渠预制件的制造方法，包括以下步骤：

S1：根据需求尺寸制造模具，并在模具上设置孔位特征；

S2：生产透水混凝土12；

S3：将加强网11放入S1所述的模具内，然后浇注S2所述的透水混凝土12成型预制件本体1，通过孔位特征在预制件本体1上形成通孔2；

S4：对预制件本体1进行试验。

所述S2中，透水混凝土12生产，包括以下步骤：

A1：按1:2:3:4:4:2的比例取水、水泥、沙子、细石子、聚苯二酰胺和发泡剂；

A3：向A2所述的混合物M中加入聚苯二酰胺颗粒和发泡剂，由于聚苯二酰胺的膨胀系数较高，受热会发生膨胀，冷却后皱缩，因此，会在混凝土内部形成细小孔洞，有利于透水，同时，聚苯二酰胺可以加强与加强网11的连接，保证预制件本体1的强度，且发泡剂可以在聚苯二酰胺皱缩后对混凝土进行支撑，保证混凝土强度，充分搅拌并冷却后，制得所述透水混凝土12。

所述S4中，试验包括抗压试验和透水试验。

所述抗压试验通过压力机对预制件本体1进行挤压，测量垮塌时的压力。

所述透水试验通过将预制件本体1架起并注入水，记录水流失时间。

所述A2中，加热温度为50摄氏度。

第三实施例

按1:2:3:4:5:2的比例取水、水泥、沙子、细石子、聚苯二酰胺和发泡剂，对预制件本体1进行检测，获得数据，制成图表。

第四实施例

按1:2:3:4:5:3的比例取水、水泥、沙子、细石子、聚苯二酰胺和发泡剂，对预制件本体1进行检测，获得数据，制成图表。

第五实施例

按1:2:3:4:6:3的比例取水、水泥、沙子、细石子、聚苯二酰胺和发泡剂，对预制件本体1进行检测，获得数据，制成图表。

第六实施例

按1:2:3:4:9:2的比例取水、水泥、沙子、细石子、聚苯二酰胺和发泡剂，对预制件本体1进行检测，获得数据，制成图表。

结论

如图2-4所示，聚苯二酰胺添加比例越高，则透水能力越强，且当聚苯二酰胺在一定比例范围内，可以提高预制件强度，且当聚苯二酰胺与发泡剂的比例增大时，可以提高预制件强度，通过对比不同配方的试验结果，可以根据不同城市的降水情况配置透水混凝土，以获得最优方案。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种市政工程用暗渠预制件，其特征在于，包括：

预制件本体，所述预制件本体为中空结构，且所述预制件本体为方形；

通孔，所述通孔开设在所述预制件本体的内壁上。

2.根据权利要求1所述的市政工程用暗渠预制件，其特征在于，所述预制件本体通过加强网和透水混凝土制成，所述透水混凝土包裹在加强网上。

3.根据权利要求1所述的市政工程用暗渠预制件，其特征在于，所述通孔的数量为一个或两个，且所述通孔为倾斜设置。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的市政工程用暗渠预制件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：根据需求尺寸制造模具，并在模具上设置孔位特征；

S2：生产透水混凝土；

S3：将加强网放入S所述的模具内，然后浇注S所述的透水混凝土成型预制件本体，通过孔位特征在预制件本体上形成通孔；

S4：对预制件本体进行试验。

5.根据权利要求4所述的市政工程用暗渠预制件的制造方法，其特征在于，所述S4中，透水混凝土生产，包括以下步骤：

6.根据权利要求4所述的市政工程用暗渠预制件的制造方法，其特征在于，所述S4中，试验包括抗压试验和透水试验。

7.根据权利要求6所述的市政工程用暗渠预制件的制造方法，其特征在于，所述抗压试验通过压力机对预制件本体进行挤压，测量垮塌时的压力。

8.根据权利要求6所述的市政工程用暗渠预制件的制造方法，其特征在于，所述透水试验通过将预制件本体架起并注入水，记录水流失时间。

9.根据权利要求5所述的市政工程用暗渠预制件的制造方法，其特征在于，所述A2中，加热温度为50摄氏度。