CN105819724A - 一种透水混凝土胶结料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种透水混凝土胶结料及其制备方法，该透水混凝土胶结料的纤维的质量份数为2‑8，所述流动剂的质量分数为5‑15，所述强化剂的质量分数为20‑25，所述硅灰的质量份数为41‑67，所述增稠剂的质量份数为3‑13。该制备方法的步骤为：S1、先将2纤维充分分散，放入到搅拌机中；S1、加入流动剂、强化剂，充分搅拌10‑20分钟；S3、加入硅灰、增稠剂，搅拌15‑30分钟，得到均匀分散的淡灰色粉体成品。本发明的透水混凝土胶结料的成品是一种淡灰色粉体材料，它与骨料、水泥、颜料等融合，充分搅拌后能大幅度提高透水混凝土强度，同时增强透水混凝土的稳定性和流动性，使透水混凝土性能更好。

Description

一种透水混凝土胶结料及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体地说涉及一种透水混凝土胶结料及其制备方法。

背景技术

随着我国经济的飞速发展和城市建设步伐加快，城市的地面已逐渐被建筑物及混凝土路面掩盖，可渗水的植被面积越来越少，不透水的地表给城市的生态循环带来了诸多负面影响。由于地面缺乏透水性，雨水不能渗入地下，造成城市热量、水分的交换缺失，导致城市温度、湿度难以正常调节，产生了城市“热岛现象”。同时，由于雨水不能在短时间内渗入地下，大量雨水只能通过地下排水设施排入河流，不但加大了排水设施的负担，而且遇暴雨天气极易引起城市内涝，对城市管理造成严重的安全隐患。

21世纪初，我国混凝土领域技术人员开始研究应用透水混凝土，并在公园、人行道等承载负荷要求不高的区域开始逐步使用。透水混凝土是一种大孔混凝土，一般采用较大粒径集料作为骨架，利用胶结料包裹于集料表面形成骨架，利用骨架产生的孔隙达到渗水的目的。目前透水混凝土技术主要分为三类：1、以硅酸盐类水泥为胶凝材料，采用粗骨料，不用或少用细骨料配制成多孔混凝土，该种透水混凝土制作成本低，但由于含有较多的粗骨料连通孔隙，其强度及耐磨性较差，只能作为辅道的铺设；2、以沥青或高分子树脂为胶结料，采用粗骨料配制成透水性混凝土，与水泥透水混凝土相比，该种混凝土强度较高，但成本也高，耐老化性能较差；3、通过高温烧结形成具有多孔结构的块体材料，该类透水材料只能作为块状在辅道铺设，不但烧结成本高，而且难以在道路中大规模应用。由于透水混凝土需要保证足够的多孔渗水通道，其载荷强度、耐磨性难以达到要求，因此现有透水混凝土大都应用于载荷较低的辅道，阻碍了透水混凝土在城市道路和高速公路的使用。透水混凝土透水性和强度相矛盾的问题，成为阻碍透水混凝土大规模利用的瓶颈。

根据以上分析，透水混凝土可以有效减少城市“热岛效应”，维持水资源生态平衡，减少城市内涝，增加行车安全。但由于透水混凝土大都是粗骨料形成的大孔洞，透水性与强度难以平衡，因此目前透水混凝土仅限于轻载荷的路面使用(如人行道、停车场、公园等)，对于高载荷的城市道路、高速公路等大面积的混凝土路面。根据现有技术透水混凝土的强度、耐磨性无法达到要求，限制了透水混凝土更广范围的应用。另外，目前的透水混凝土流动性差，在使用时需要的操作时间长，大大延缓了施工进度，导致施工的经济效益差。因此，为了解决透水混凝土透水性和强度相矛盾的问题，提高透水混凝土的综合性能，使其能够在高载荷道路中使用，迫切需要一种便于使用、强度、耐磨性、透水性能良好的透水混凝土专用添加剂。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种透水混凝土胶结料及其制备方法，不但保证了混凝土的强度、耐磨性，并可有效加快透水混土的施工进度，缩短场地、设备及人工的周转周期，提高经济效益。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种透水混凝土胶结料，所述透水混凝土胶结料的原料包括纤维、流动剂、强化剂、硅灰、增稠剂，以上述原料各组份的总质量计，所述纤维的质量份数为2-8，所述流动剂的质量分数为5-15，所述强化剂的质量分数为20-25，所述硅灰的质量份数为41-67，所述增稠剂的质量份数为3-13。

本发明并提供了一种将上述配方的原料制成透水混凝土胶结料的制备方法，该制备方法的步骤为：

S1、先将2-8质量份数的纤维充分分散，放入到搅拌机中；

S1、加入5-15质量份数的流动剂、20-25质量份数的强化剂，充分搅拌10-20分钟；

S3、加入41-67质量份数的硅灰、3-13质量份数的增稠剂，搅拌15-30分钟，得到均匀分散的淡灰色粉体成品。

作为对上述技术方案的改进，所述搅拌机为卧式搅拌器。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：

本发明的透水混凝土胶结料的成品是一种淡灰色粉体材料，它与骨料、水泥、颜料等融合，充分搅拌后能大幅度提高透水混凝土强度，同时增强透水混凝土的稳定性和流动性，使透水混凝土性能更好。

该透水混凝土胶结料和作用机理是：原料中的纤维增加透水混凝土韧性；流动剂使透水地坪流动性能优异，方便施工；强化剂和硅灰利于混凝土的强度大幅度提高；增稠剂作用是减少水分，增加粘性。

本产品使用YZ-500卧式搅拌器搅拌而成。本产品经现场试验，可在-10--35度温度下施工(冬季增加抗冻剂、夏季增加减水剂等成分)，本产品抗压强度可达C30，抗折强度可达4.0MPA。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

S1、先将2质量份数的纤维充分分散，放入到搅拌机中；

S1、加入5质量份数的流动剂、20质量份数的强化剂，充分搅拌10分钟；

S3、加入41质量份数的硅灰、3质量份数的增稠剂，搅拌15分钟，得到均匀分散的淡灰色粉体成品。

实施例2：

S1、先将8质量份数的纤维充分分散，放入到搅拌机中；

S1、加入15质量份数的流动剂、20-25质量份数的强化剂，充分搅拌20分钟；

S3、加入67质量份数的硅灰、13质量份数的增稠剂，搅拌30分钟，得到均匀分散的淡灰色粉体成品。

实施例3：

S1、先将5质量份数的纤维充分分散，放入到搅拌机中；

S1、加入10质量份数的流动剂、22质量份数的强化剂，充分搅拌15；

S3、加入55质量份数的硅灰、8质量份数的增稠剂，搅拌20分钟，得到均匀分散的淡灰色粉体成品。

本发明的透水混凝土胶结料的成品是一种淡灰色粉体材料，它与骨料、水泥、颜料等融合，充分搅拌后能大幅度提高透水混凝土强度，同时增强透水混凝土的稳定性和流动性，使透水混凝土性能更好。

该透水混凝土胶结料和作用机理是：原料中的纤维增加透水混凝土韧性；流动剂使透水地坪流动性能优异，方便施工；强化剂和硅灰利于混凝土的强度大幅度提高；增稠剂作用是减少水分，增加粘性。

本产品使用YZ-500卧式搅拌器搅拌而成。本产品经现场试验，可在-10--35度温度下施工(冬季增加抗冻剂、夏季增加减水剂等成分)，本产品抗压强度可达C30，抗折强度可达4.0MPA。

Claims (3)

1.一种透水混凝土胶结料，其特征在于：所述透水混凝土胶结料的原料包括纤维、流动剂、强化剂、硅灰、增稠剂，以原料各组份的总质量计，所述纤维的质量份数为2-8，所述流动剂的质量分数为5-15，所述强化剂的质量分数为20-25，所述硅灰的质量份数为41-67，所述增稠剂的质量份数为3-13。

2.一种制备如权利要求1所述透水混凝土胶结料的制备方法，其特征在于：该制备方法的步骤为：

S1、先将2-8质量份数的纤维充分分散，放入到搅拌机中；

S1、加入5-15质量份数的流动剂、20-25质量份数的强化剂，充分搅拌10-20分钟；

S3、加入41-67质量份数的硅灰、3-13质量份数的增稠剂，搅拌15-30分钟，得到均匀分散的淡灰色粉体成品。

3.根据权利要求2所述的透制备方法，其特征在于：所述搅拌机为卧式搅拌器。