CN112760979A - 一种抗污聚丙烯无纺布及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗污聚丙烯无纺布，包括基布和粘附在基布表面的抗污层，基布的原料按重量份包括：聚丙烯80‑90份、硅烷偶联剂改性二氧化钛10‑20份、引发剂0.05‑0.1份、相容剂1‑2份；抗污层为聚甲基丙烯酸十二氟庚酯层。本发明还公开了上述抗污聚丙烯无纺布的制备方法，包括如下步骤：S1、在基布表面涂覆二苯甲酮溶液，浸润，然后紫外光照射，洗涤，干燥得到布料A；S2、在布料A表面涂覆甲基丙烯酸十二氟庚酯溶液，浸润，然后紫外光照射，洗涤，干燥得到布抗污聚丙烯无纺布。本发明表面能较低，具有良好的抗污性能。

Description

一种抗污聚丙烯无纺布及其制备方法
技术领域
本发明涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种抗污聚丙烯无纺布及其制备方法。
背景技术
聚丙烯无纺布具有蓬松、手感好、柔软度适中、透气性好等优点，可以制成手提袋、包装袋等产品，美观大方，可以多次使用，且聚丙烯可以有效地降解，对环境污染少。但是在聚丙烯无纺布制备过程中，常经过水刺、针刺等步骤，会在无纺布表面留下凹印，容易聚集污染物和细菌，需要提高其抗菌抗污性能。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种抗污聚丙烯无纺布及其制备方法，本发明表面能较低，具有良好的机械性能和抗污性能。
本发明提出了一种抗污聚丙烯无纺布，包括基布和粘附在基布表面的抗污层，基布的原料按重量份包括：聚丙烯80-90份、硅烷偶联剂改性二氧化钛10-20份、引发剂0.05-0.1份、相容剂1-2份；抗污层为聚甲基丙烯酸十二氟庚酯层。
优选地，硅烷偶联剂为含不饱和双键的硅烷偶联剂。
上述引发剂可以为过氧化二异丙苯等。
上述含不饱和双键的硅烷偶联剂可以为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷等。
上述相容剂可以为马来酸酐接枝相容剂等。
本发明还提出了上述抗污聚丙烯无纺布的制备方法，包括如下步骤：
S1、在基布表面涂覆二苯甲酮溶液，浸润，然后紫外光照射，洗涤，干燥得到布料A；
S2、在布料A表面涂覆甲基丙烯酸十二氟庚酯溶液，浸润，然后紫外光照射，洗涤，干燥得到布抗污聚丙烯无纺布。
优选地，在S1中，紫外光照射10-20s。
优选地，在S2中，紫外光照射3-5min。
优选地，浸润时间均≤30s。
优选地，在S1中，二苯甲酮溶液的浓度为20-30mmol/L。
优选地，在S1中，二苯甲酮溶液的溶剂为正庚烷。
优选地，在S2中，甲基丙烯酸十二氟庚酯溶液的含量为8-10wt％。
优选地，在S2中，甲基丙烯酸十二氟庚酯溶液的溶剂为正庚烷。
不规定二苯甲酮溶液、甲基丙烯酸十二氟庚酯溶液的涂覆量，能均匀涂覆并浸润聚丙烯无纺布即可。
有益效果：
本发明先让光引发剂二苯甲酮接枝在聚丙烯无纺布表面，然后再接枝甲基丙烯酸十二氟庚酯，在无纺布表面引入了大量氟元素，使得无纺布表面能大幅降低，抵抗污染物和细菌的粘附，达到很好的抗污抗菌性能；另外接枝二苯甲酮后，进行洗涤可以洗去未接枝的二苯甲酮，避免未接枝的二苯甲酮与甲基丙烯酸十二氟庚酯共聚，影响甲基丙烯酸十二氟庚酯与聚丙烯无纺布接枝的问题；
另外含不饱和双键的硅烷偶联剂改性二氧化钛，与聚丙烯熔融共混制备无纺布的时候，在引发剂作用下，可以接枝到聚丙烯中，可以提高本发明的抗紫外线性能和抗菌性能。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种抗污聚丙烯无纺布，包括基布和粘附在基布表面的抗污层，基布的原料按重量份包括：聚丙烯80g、乙烯基三甲氧基硅烷改性二氧化钛20g、过氧化二异丙苯0.05g、聚丙烯接枝马来酸酐共聚物2g；抗污层为聚甲基丙烯酸十二氟庚酯层。
上述抗污聚丙烯无纺布的制备方法，包括如下步骤：
S1、取尺寸为15*15cm，克重为70g/m2的聚丙烯无纺布，依次用乙醇、水超声清洗20min，烘干得到基布；
在基布表面涂覆10ml浓度为20mmol/L二苯甲酮的正庚烷溶液，浸润20s，然后用紫外光照射20s，用正庚烷洗涤2次，晾干得到布料A；
S2、在布料A表面涂覆20ml含量为8wt％甲基丙烯酸十二氟庚酯的正庚烷溶液，浸润20s，然后用紫外光照射5min，依次用正庚烷、乙醇洗涤2次，然后用水冲洗，于50℃烘干得到布抗污聚丙烯无纺布。
实施例2
一种抗污聚丙烯无纺布，包括基布和粘附在基布表面的抗污层，基布的原料按重量份包括：聚丙烯90g、乙烯基三甲氧基硅烷改性二氧化钛10g、过氧化二异丙苯0.1g、聚丙烯接枝马来酸酐共聚物1g；抗污层为聚甲基丙烯酸十二氟庚酯层。
上述抗污聚丙烯无纺布的制备方法，包括如下步骤：
S1、取尺寸为15*15cm，克重为70g/m2的聚丙烯无纺布，依次用乙醇、水超声清洗20min，烘干得到基布；
在基布表面涂覆10ml浓度为30mmol/L二苯甲酮的正庚烷溶液，浸润20s，然后用紫外光照射10s，用正庚烷洗涤2次，晾干得到布料A；
S2、在布料A表面涂覆20ml含量为10wt％甲基丙烯酸十二氟庚酯的正庚烷溶液，浸润20s，然后用紫外光照射3min，依次用正庚烷、乙醇洗涤2次，然后用水冲洗，于50℃烘干得到布抗污聚丙烯无纺布。
实施例3
一种抗污聚丙烯无纺布，包括基布和粘附在基布表面的抗污层，基布的原料按重量份包括：聚丙烯85g、乙烯基三甲氧基硅烷改性二氧化钛15g、过氧化二异丙苯0.07g、聚丙烯接枝马来酸酐共聚物1.5g；抗污层为聚甲基丙烯酸十二氟庚酯层。
上述抗污聚丙烯无纺布的制备方法，包括如下步骤：
S1、取尺寸为15*15cm，克重为70g/m2的聚丙烯无纺布，依次用乙醇、水超声清洗20min，烘干得到基布；
在基布表面涂覆10ml浓度为25mmol/L二苯甲酮的正庚烷溶液，浸润20s，然后用紫外光照射15s，用正庚烷洗涤2次，晾干得到布料A；
S2、在布料A表面涂覆20ml含量为9wt％甲基丙烯酸十二氟庚酯的正庚烷溶液，浸润20s，然后用紫外光照射4min，依次用正庚烷、乙醇洗涤2次，然后用水冲洗，于50℃烘干得到布抗污聚丙烯无纺布。
对比例1
纯聚丙烯无纺布，尺寸为15*15cm，克重为70g/m2。
实验
将实施例1-3和对比例1，进行性能检测，结果如表1所示。
按照FZ/T60005-1991对各组无纺布进行断裂强力测定。
表1检测结果
Figure BDA0002866068830000051
由上表可以看，本发明具有较低的表面能，具有良好机械性能和抗污性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗污聚丙烯无纺布，其特征在于，包括基布和粘附在基布表面的抗污层，基布的原料按重量份包括：聚丙烯80-90份、硅烷偶联剂改性二氧化钛10-20份、引发剂0.05-0.1份、相容剂1-2份；抗污层为聚甲基丙烯酸十二氟庚酯层。
2.根据权利要求1所述抗污聚丙烯无纺布，其特征在于，硅烷偶联剂为含不饱和双键的硅烷偶联剂。
3.一种如权利要求1或2所述抗污聚丙烯无纺布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、在基布表面涂覆二苯甲酮溶液，浸润，然后紫外光照射，洗涤，干燥得到布料A；
S2、在布料A表面涂覆甲基丙烯酸十二氟庚酯溶液，浸润，然后紫外光照射，洗涤，干燥得到布抗污聚丙烯无纺布。
4.根据权利要求3所述抗污聚丙烯无纺布的制备方法，其特征在于，在S1中，紫外光照射10-20s。
5.根据权利要求3或4所述抗污聚丙烯无纺布的制备方法，其特征在于，在S2中，紫外光照射3-5min。
6.根据权利要求3-5任一项所述抗污聚丙烯无纺布的制备方法，其特征在于，浸润时间均≤30s。
7.根据权利要求3-6任一项所述抗污聚丙烯无纺布的制备方法，其特征在于，在S1中，二苯甲酮溶液的浓度为20-30mmol/L。
8.根据权利要求3-7任一项所述抗污聚丙烯无纺布的制备方法，其特征在于，在S1中，二苯甲酮溶液的溶剂为正庚烷。
9.根据权利要求3-8任一项所述抗污聚丙烯无纺布的制备方法，其特征在于，在S2中，甲基丙烯酸十二氟庚酯溶液的含量为8-10wt％。
10.根据权利要求3-9任一项所述抗污聚丙烯无纺布的制备方法，其特征在于，在S2中，甲基丙烯酸十二氟庚酯溶液的溶剂为正庚烷。
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