CN112760790A - 一种新型脱圈成圈工艺 - Google Patents

一种新型脱圈成圈工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112760790A
CN112760790A CN202011625159.4A CN202011625159A CN112760790A CN 112760790 A CN112760790 A CN 112760790A CN 202011625159 A CN202011625159 A CN 202011625159A CN 112760790 A CN112760790 A CN 112760790A
Authority
CN
China
Prior art keywords
looping
knocking
over
sheet body
novel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011625159.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112760790B (zh
Inventor
冯发泉
侯永进
徐楚源
徐睿晗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lianyungang Yuanfeng Machinery Co ltd
Original Assignee
Lianyungang Yuanfeng Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lianyungang Yuanfeng Machinery Co ltd filed Critical Lianyungang Yuanfeng Machinery Co ltd
Priority to CN202011625159.4A priority Critical patent/CN112760790B/zh
Publication of CN112760790A publication Critical patent/CN112760790A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112760790B publication Critical patent/CN112760790B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/18—Dials

Abstract

本发明公开了一种新型脱圈成圈工艺，该工艺采用脱圈成圈片，通过该脱圈成圈片的上抬或下压运动，与钩针的后退或前进配合以完成成圈或脱圈工作；脱圈成圈片设有片体，片体的前部设有与钩针配合的护圈槽，片体的背部设有与山角配合的片踵，片体的底部设有支撑片体绕其转动以实现护圈槽进行下压或上抬运动来完成成圈或脱圈工作的支撑部。本发明通过设与钩针一起装在针盘上的脱圈成圈片，避免现有沉降片在使用过程中的浮动或跳动；通过设浮线压脚部、成圈压脚部及支撑部，改变以往沉降片采用前后推动完成成圈脱圈的工艺，采用一种全新的上下运动完成成圈脱圈工作，工作方式新颖，也有效克服了成圈脱圈过程中浮线或跳线等现象的发生，工作效率高。

Description

一种新型脱圈成圈工艺
技术领域
本发明涉及一种纺织工艺，特别涉及一种新型脱圈成圈工艺。
背景技术
沉降片作为牵拉线圈的主要工具，在现有的针织机中，其通常不与织针安装在一起，钩针安装在针筒上，而沉降片是安装在大盘上，沉降片的运动通过沉降片山角实现。虽然现有技术中出现了各种结构的沉降片，但它们都会由于针织机的工作速度快，在工作过程中会发生因为反应不及时或运动不到位而产生浮线或跳线的现象，一旦发生浮线或跳线的现象，不但影响织品质量，还会降低生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，有效防止浮线或跳线现象发生的新型脱圈成圈工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种新型脱圈成圈工艺，其特点是，该工艺采用脱圈成圈片，通过该脱圈成圈片的上抬或下压运动，与钩针的后退或前进配合以完成成圈或脱圈工作。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述脱圈成圈片设有片体，片体的前部设有与钩针配合的护圈槽，片体的背部设有与山角配合的片踵，片体的底部设有支撑片体绕其转动以实现护圈槽进行上抬或下压来完成成圈或脱圈工作的支撑部，所述支撑部呈圆弧形凸起设置。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述片体上设有引导钩针上织线进入护圈槽的成圈导向面，成圈导向面与护圈槽一侧槽壁平滑对接。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现， 所述成圈导向面为斜面。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，片踵前方的片体背部设有浮线压脚部，片踵后方的片体背部设有成圈压脚部。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述支撑部与片踵正对设置，或者，设在片踵与成圈压脚部之间。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述片体前部的厚度小于后部的厚度，片体前部与片体后部之间通过过渡段平滑相接，过渡段设在护圈槽与浮线压脚部之间。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，片体前部的厚度为片体后部厚度的1/3-2/3。
与现有技术相比，本发明通过设浮线压脚部、成圈压脚部及弧形的支撑部，改变以往沉降片采用前后推动完成成圈脱圈的工艺，采用一种全新的上下运动完成成圈脱圈工作，工作方式新颖，也有效克服了成圈脱圈过程中浮线或跳线等现象的发生，工作效率高。本发明所述的脱圈成圈片与钩针一起装在针盘上，减少安装装置，节省空间。
附图说明
图1为本发明所述新型脱圈成圈工艺的结构图；
图2为图1的俯视图；
图3为本发明所述新型脱圈成圈工艺的装配图。
图中：1-片体、2-护圈槽、3-成圈导向面、4-片踵、5-成圈压脚部、6-浮线压脚部、7-过渡段、8-山角固定面、9-支撑部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种新型脱圈成圈工艺，该工艺采用脱圈成圈片，通过该脱圈成圈片的上抬或下压运动，与钩针的后退或前进配合以完成成圈或脱圈工作，所述脱圈成圈片设有片体1，片体1的前部设有与钩针配合的护圈槽2，片体1的背部设有与山角配合的片踵4，片踵4前方的片体背部设有浮线压脚部6，片踵4后方的片体背部设有成圈压脚部5，片体1的底部设有支撑片体1绕其转动以实现护圈槽2进行上抬或下压运动来完成成圈或脱圈工作的支撑部9，所述支撑部9呈圆弧形凸起设置，所述支撑部9与片踵4正对设置，或者设在片踵4与成圈压脚部5之间，在片踵4与浮线压脚部6之间、片踵4与成圈压脚部5之间设有山角固定面，片体在工作过程中与山角轨道配合，从而完成片体的上抬或下压；
在所述片体1上设有引导钩针上织线进入护圈槽的成圈导向面3，成圈导向面3与护圈槽2一侧槽壁平滑对接，所述成圈导向面3为朝后下方倾斜设置的斜面。
所述片体1前部的厚度小于后部的厚度，片体1前部与片体1后部之间通过过渡段7平滑相接，过渡段7设在护圈槽2与浮线压脚部6之间，片体前部的厚度为片体后部厚度的1/3-2/3，使钩针和片体之间的间隙变大，减少了钩针之间的摩擦，使用寿命长，还能织就超密织物，织物范围广。
工作时，片体1以支撑部9为支撑点，通过片体1背部的浮线压脚部6，片体前部下压，配合钩针外推或前进，完成脱圈工作；通过下压片体1背部的成圈压脚部5，片体前部上抬，配合钩针内收或后退，完成成圈工作，可有效避免高速编织条件下的浮线、跳线现象，不容易出现花针。
另外，本发明所述的成圈脱圈片是装在上针盘（即上盘）上的，与钩针间隔设置，占用空间小，具有良好的成圈脱圈效果。与现有沉降片相比，能织就350-400/提的织物。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型脱圈成圈工艺，其特征在于：该工艺采用脱圈成圈片，通过该脱圈成圈片的上抬或下压运动，与钩针的后退或前进配合以完成成圈或脱圈工作。
2.根据权利要求1所述的一种新型脱圈成圈工艺，其特征在于，所述脱圈成圈片设有片体，片体的前部设有与钩针配合的护圈槽，片体的背部设有与山角配合的片踵，片体的底部设有支撑片体绕其转动以实现护圈槽上抬或下压运动来完成成圈或脱圈工作的支撑部。
3.根据权利要求2所述的一种新型脱圈成圈工艺，其特征在于，在所述片体上设有引导钩针上织线进入护圈槽的成圈导向面，成圈导向面与护圈槽一侧槽壁平滑对接。
4.根据权利要求3所述的一种新型脱圈成圈工艺，其特征在于， 所述成圈导向面为斜面。
5.根据权利要求2所述的一种新型脱圈成圈工艺，其特征在于，片踵前方的片体背部设有浮线压脚部，片踵后方的片体背部设有成圈压脚部。
6.根据权利要求2或5所述的一种新型脱圈成圈工艺，其特征在于，所述支撑部与片踵正对设置，或者，设在片踵与成圈压脚部之间。
7.根据权利要求5所述的一种新型脱圈成圈工艺，其特征在于，所述片体前部的厚度小于后部的厚度，片体前部与片体后部之间通过过渡段平滑相接，过渡段设在护圈槽与浮线压脚部之间。
8.根据权利要求7所述的一种新型脱圈成圈工艺，其特征在于，片体前部的厚度为片体后部厚度的1/3-2/3。
9.根据权利要求2所述的一种新型脱圈成圈工艺，其特征在于，所述支撑部呈圆弧形凸起设置。
CN202011625159.4A 2020-12-30 2020-12-30 一种新型脱圈成圈工艺 Active CN112760790B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011625159.4A CN112760790B (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种新型脱圈成圈工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011625159.4A CN112760790B (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种新型脱圈成圈工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112760790A true CN112760790A (zh) 2021-05-07
CN112760790B CN112760790B (zh) 2022-02-15

Family

ID=75698974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011625159.4A Active CN112760790B (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种新型脱圈成圈工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112760790B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112760797A (zh) * 2020-12-30 2021-05-07 连云港元丰机械制造有限公司 新型高密针盘

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090301138A1 (en) * 2008-06-04 2009-12-10 Groz-Beckert Kg Needle-drive knock-over sinker
WO2010089786A1 (en) * 2009-02-04 2010-08-12 Busi Giovanni S.R.L. Circular knitting machine for hosiery
CN202390622U (zh) * 2011-12-07 2012-08-22 浙江欣君成服饰有限公司 一种双面圆纬机沉降片
CN102877206A (zh) * 2012-10-16 2013-01-16 无锡市佳龙纺织机械有限公司 用于针织大圆机上的沉降片结构
CN203393369U (zh) * 2013-06-27 2014-01-15 泉州佰源机械科技股份有限公司 一种新式沉降片
CN111206330A (zh) * 2020-02-28 2020-05-29 石狮市宝翔针织机械有限公司 一种彩色毛圈提花机及底纹提花复合工艺组织的方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090301138A1 (en) * 2008-06-04 2009-12-10 Groz-Beckert Kg Needle-drive knock-over sinker
WO2010089786A1 (en) * 2009-02-04 2010-08-12 Busi Giovanni S.R.L. Circular knitting machine for hosiery
CN202390622U (zh) * 2011-12-07 2012-08-22 浙江欣君成服饰有限公司 一种双面圆纬机沉降片
CN102877206A (zh) * 2012-10-16 2013-01-16 无锡市佳龙纺织机械有限公司 用于针织大圆机上的沉降片结构
CN203393369U (zh) * 2013-06-27 2014-01-15 泉州佰源机械科技股份有限公司 一种新式沉降片
CN111206330A (zh) * 2020-02-28 2020-05-29 石狮市宝翔针织机械有限公司 一种彩色毛圈提花机及底纹提花复合工艺组织的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112760797A (zh) * 2020-12-30 2021-05-07 连云港元丰机械制造有限公司 新型高密针盘

Also Published As

Publication number Publication date
CN112760790B (zh) 2022-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110760980B (zh) 一种双面结构纬编割绒针织物及其编织方法
CN214458640U (zh) 一种上针盘专用脱圈成圈片
KR101209645B1 (ko) 편성포의 편성방법 및 디자인 장치
CN112760790B (zh) 一种新型脱圈成圈工艺
KR970005845B1 (ko) 플레이팅 파일 직물의 제조방법 및 이에 사용하는 싱커
KR102291231B1 (ko) 횡편기에서의 플레이팅 편성방법
JP2023109287A (ja) 円形編み機構造
CN214458641U (zh) 一种新型高密针盘
CN112760797A (zh) 新型高密针盘
TW200940769A (en) Yarn guiding apparatus for circular knitting machine and knitting method using the same
CN107663709B (zh) 经编机和用于制造经编织物的方法
CN212404449U (zh) 一种曲腕机的护针结构
CN109652912A (zh) 高弹力吸水速干平滑面料的生产工艺
KR940009399A (ko) 자카아드 파일 직물의 제조방법 및 이에 사용하는 싱커
CN114541031A (zh) 一种钩刀组件和割圈绒提花机
CN210737046U (zh) 一种高速经编机用双面固定的针床
CN212426350U (zh) 横机中的中山导块
US3760607A (en) Apparatus for producing stitch bonded fabric
CN109056178B (zh) 横编机中的压片
CN202499973U (zh) 一种单面毛圈的双针床经编机
CN217418924U (zh) 一种提花机用织针和提花机
CN210826564U (zh) 一种高速四针道变换三角单面圆型纬编机
CN216998773U (zh) 一种组合式弹性选针片
CN218321830U (zh) 一种袜机用生克片
CN219195299U (zh) 一种可复合位移织针的横编织机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A New Type of Looping and Forming Process

Effective date of registration: 20230726

Granted publication date: 20220215

Pledgee: Bank of Nanjing Co.,Ltd. Lianyungang Branch

Pledgor: LIANYUNGANG YUANFENG MACHINERY Co.,Ltd.

Registration number: Y2023320000383

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right