CN111206330A - 一种彩色毛圈提花机及底纹提花复合工艺组织的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织技术领域，提供一种彩色毛圈提花机及底纹提花复合工艺组织的方法，包括地纱单线圈编织成圈的下盘编织机构和色纱编织成毛圈的上盘提花编织机构，所述上盘提花编织机构包括上提花片、嵌接片、上盘选针器、上盘三角、摆动毛圈片、上沉降片盘和上盘握持片，当抵靠部抵靠限制横板下端且嵌接片与摆动毛圈片的转动连接的一端上抬时或者当抵靠部抵靠限制横板下端且嵌接片与摆动毛圈片的转动连接的一端位于上提花片横片上时，连接片踵高于限制横板的上端，所述上盘三角位于嵌接片连接片踵的脱圈处设有避空位及连接片踵导向轨道。本发明解决现有电脑提花毛圈圆纬机无法编织完成彩色提花底纹工艺组织的难题。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，特别涉及一种彩色毛圈提花机及底纹提花复合工艺组织的方法。
背景技术
毛圈组织的编织原理：毛圈组织由地纱和毛圈纱构成，地纱形成纬平组织，毛圈纱形成毛圈线圈的同时，与地纱一起形成纬平组织。市面上现有彩色面料通常是由天鹅绒提花毛圈组织在地纱一个横列毛圈分2色以上编织而成，经剪毛加工得到多色的绒毛效果。底布为只有地纱线圈织成的素色底布，在不编织提花毛圈的纯底布只有单纱（即地纱）编织，由于只有地纱原因使得布面松垮、易变形、底纹工艺组织及色彩单一。家纺产品应用场合缺陷明显，一般通过用胶水压合一层其它织物来减少上述弊端。提花底纹需用不同颜色的纱线经提花工艺编织于底布上，经剪毛加工才能形成带有底纹工艺组织的彩色毛圈针织面料，目前市面上的产品尚无在纬平底布上实现编织形成纬平多色复合工艺组织的针织面料。
鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
发明内容
因此，针对上述的问题，本发明提出一种能编织实现多色复合提花工艺组织的功能于底布上、避免底布编织出现松垮、变形、实现底布多样化的彩色毛圈提花机及底纹提花复合工艺组织的方法。
为解决此技术问题，本发明采取以下方案：一种彩色毛圈提花机，包括地纱单纱编织成圈的下盘编织机构和色纱编织毛圈及底纹的上盘提花编织机构，所述上盘提花编织机构包括上提花片、嵌接片、上盘选针器、上盘三角、摆动毛圈片、上沉降片盘和上盘握持片，所述上盘选针器与上提花片相对应，所述上提花片设于上沉降片盘安装上提花片的安插槽上，所述摆动毛圈片与上盘握持片并排置放于上提花片的自由端面上，所述摆动毛圈片上设有与上盘三角相适配的片踵，所述摆动毛圈片上位于片踵的右侧下表面设有一圆形开口凹状，所述嵌接片左端设有与圆形开口凹状相适配的圆形凸状部，所述嵌接片上的圆形凸状部可转动地卡置于摆动毛圈片地圆形开口凹状内，所述嵌接片的右端上设有抵靠部，所述上提花片位于嵌接片地上方设有限制位，所述限制位上设有用于限制嵌接片远离与摆动毛圈片连接的一端向上运动的限制横板，所述限制位上位于限制横板与横片之间的部位形成一驱动嵌接片的抵靠部抬升的倾斜部，所述嵌接片上表面设有连接片踵，当抵靠部抵靠限制横板下端且嵌接片与摆动毛圈片的转动连接的一端上抬时或者当抵靠部抵靠限制横板下端且嵌接片与摆动毛圈片的转动连接的一端位于上提花片横片上时，连接片踵高于限制横板的上端，所述上盘三角位于嵌接片连接片踵的脱圈处设有避空位以及连接片踵导向轨道。
进一步的，所述抵靠部上设有抵靠平直面，所述限制横板的下端设有限制平直面，当抵靠部抵靠限制横板下端时，抵靠平直面贴合限制平直面。
进一步的，所述抵靠部上设有抵靠倾斜面，当抵靠倾斜面贴合倾斜部时嵌接片与摆动毛圈片的转动嵌接的一端上抬离开上提花片平面或者嵌接片的下平面与上提花片贴合。
更进一步的，所述摆动毛圈片上位于圆形开口凹状的右侧设有卡扣，所述嵌接片上设有可与卡扣配合的卡槽，当抵靠部的抵靠倾斜面与倾斜部贴合时，摆动毛圈片的卡扣与嵌接片的卡槽相扣合。
一种底纹多种提花复合工艺组织的方法，包括以下步骤：
S1.对电脑提花圆纬机的上盘提花编织机构进行设计，该上盘提花编织机构包括上提花片、嵌接片、上盘选针器、上盘三角、摆动毛圈片、上沉降片盘和上盘握持片，所述上盘选针器与上提花片相对应，所述上提花片设于上沉降片盘安装上提花片的安插槽上，所述摆动毛圈片与上盘握持片并排置放于上提花片的自由端面上，所述摆动毛圈片上设有与上盘三角相适配的片踵，所述摆动毛圈片上位于片踵的右侧下表面设有一圆形开口凹状，所述嵌接片左端设有与圆形开口凹状相适配的圆形凸状部，所述嵌接片上的圆形凸状部可转动地卡置于摆动毛圈片地圆形开口凹状内，所述嵌接片的右端上设有抵靠部，所述上提花片位于嵌接片地上方设有限制位，所述限制位上设有用于限制嵌接片远离与摆动毛圈片连接的一端向上运动的限制横板，所述限制位上位于限制横板与横片之间的部位形成一驱动嵌接片的抵靠部抬升的倾斜部，所述嵌接片上表面设有连接片踵，当抵靠部抵靠限制横板下端且嵌接片与摆动毛圈片的转动连接的一端上抬时或者当抵靠部抵靠限制横板下端且嵌接片与摆动毛圈片的转动连接的一端位于上提花片横片上时，连接片踵高于限制横板的上端，所述上盘三角位于嵌接片连接片踵的脱圈处设有避空位以及连接片踵导向轨道；
S2.使用上述改造后的电脑提花圆纬机进行编织，当该路只编织单毛圈地纱时，采用下盘编织机构编织地纱单毛圈，上盘编织机构不提花，此时嵌接片的抵靠倾斜面贴合倾斜部且嵌接片的下平面与上提花片的横片贴合；当该路编织单毛圈地纱和与地纱平高的毛圈色纱编织成平布面时，采用下盘编织机构编织地纱单毛圈，上盘编织机构提花，此时嵌接片的抵靠部抵靠在限制横板下端且嵌接片与摆动毛圈片的转动连接的一端贴合于上提花片横片上，经由嵌接片上的连接片踵通过上盘选针器选针编织毛圈色纱成圈和脱圈编织成毛圈色纱与单毛圈地纱并行; 当该路编织单毛圈地纱和高于地纱的毛圈色纱编织成高低布面时，采用下盘编织机构编织地纱单毛圈，上盘编织机构提花，此时嵌接片的抵靠倾斜面贴合倾斜部且嵌接片与摆动毛圈片的转动连接的一端上抬时位于上提花片横片上方，高毛圈色纱压于摆动毛圈片左上角上使摆动毛圈片右端上抬再通过摆动毛圈片片踵于上盘三角于脱圈处的避空位脱圈使得高毛圈色纱与单毛圈地纱并行且高毛圈色纱与单毛圈地纱编织成高毛圈色纱高于单毛圈地纱的高低布面。
进一步的，步骤S1中摆动毛圈片上位于圆形开口凹状的右侧设有卡扣，所述嵌接片上设有可与卡扣配合的卡槽，当抵靠部的抵靠倾斜面与倾斜部贴合时，摆动毛圈片的卡扣与嵌接片的卡槽相扣合。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：通过对电脑提花圆纬机的上盘提花编织机构以改变织针的运行轨迹；当该路编织单毛圈地纱和与地纱平高的毛圈色纱编织成纬平布面时，采用下盘编织机构编织地纱单毛圈，上盘编织机构提花，此时嵌接片的抵靠部抵靠在限制横板下端且嵌接片与摆动毛圈片的转动连接的一端贴合于上提花片横片上，经由嵌接片上的连接片踵通过上盘选针器选针编织毛圈色纱成圈和脱圈编织成毛圈色纱与单毛圈地纱并行; 当该路编织单毛圈地纱和高于地纱的毛圈色纱编织成高低布面时，采用下盘编织机构编织地纱单毛圈，上盘编织机构提花，此时嵌接片的抵靠倾斜面贴合倾斜部且嵌接片与摆动毛圈片的转动连接的一端上抬时位于上提花片横片上方，高毛圈色纱压于摆动毛圈片左上角上使摆动毛圈片右端上抬再通过嵌接片上的连接片踵于上盘三角于脱圈处的避空位脱圈使得高毛圈色纱与单毛圈地纱并行且高毛圈色纱与单毛圈地纱编织成高毛圈色纱高于单毛圈地纱的高低布面，从而实现了一次编织实现多色提花功能于底布上、一次编织出多种组合的彩色底纹、由于实现织物全部双线圈,解决底布编织出现松垮、变形的问题，实现底纹多种工艺组织编织使布面多样化，并且无需额外贴合其它织物，缩短生产工序，大幅度降低产品成本，具有广泛推广应用的价值。
附图说明
图1是本发明实施例的部分结构示意图；
图2是本发明实施例中无提花时上盘提花编织机构的结构示意图；
图3是本发明实施例中提花时上盘提花编织机构的结构示意图；
图4是本发明实施例中另一提花时上盘提花编织机构的结构示意图；
图5是本发明实施例中两色色纱与底纱结合编织的成品结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
参考图1-图4，优选的本发明的彩色毛圈提花机，包括织针1、地纱单线圈编织成圈的下盘编织机构和色纱编织成毛圈的上盘提花编织机构，所述上盘提花编织机构包括上提花片2、嵌接片17、上盘选针器3、上盘三角4、摆动毛圈片5、上沉降片盘6、上盘圈7、上切块8和上盘握持片9，所述下盘编织机构包括下盘选针器10、下盘提花片11、下针筒12、下盘中间针13、下盘三角14、鞍座15和选针座底圈16，其已为公知常识，在此不予赘述，可以参考CN106948074B、CN201910614802.4及其他相关专利。所述上盘选针器3与上提花片2相对应，所述上提花片2设于上沉降片盘6安装上提花片2的安插槽上，所述摆动毛圈片5与上盘握持片9并排置放于上提花片2的自由端面上，所述摆动毛圈片5上设有与上盘三角4相适配的片踵501，所述摆动毛圈片5上位于片踵501的右侧下表面设有一圆形开口凹状502，所述嵌接片17左端设有与摆动毛圈片5的圆形开口凹状502相适配的圆形凸状部1701，所述嵌接片17上的圆形凸状部1701可转动地卡置于摆动毛圈片5地圆形开口凹状502内，所述嵌接片17的右端上设有抵靠部1702，所述上提花片2位于嵌接片17的右端上方设有限制位201，所述限制位201上设有用于限制嵌接片17远离与摆动毛圈片5连接的一端向上运动的限制横板2011，所述限制位201上位于限制横板2011与上提花片2上平面之间的部位形成一驱动嵌接片17的抵靠部1702抬升的倾斜部2012，所述嵌接片17上表面设有连接片踵1703，当抵靠部1702抵靠限制横板2011下端且嵌接片17与摆动毛圈片5的转动连接的一端上抬时或者当抵靠部1702抵靠限制横板2011下端且嵌接片17与摆动毛圈片5的转动连接的一端位于上提花片2上平面上时，连接片踵1703高于限制横板2011的上端，所述上盘三角4位于嵌接片17连接片踵1703的脱圈处设有避空位以及连接片踵导向轨道，所述抵靠部1702上设有抵靠平直面，所述限制横板2011的下端设有限制平直面，当抵靠部1702抵靠限制横板2011下端时，抵靠平直面贴合限制平直面，所述抵靠部1702上设有抵靠倾斜面，当抵靠倾斜面贴合倾斜部2012时嵌接片17与摆动毛圈片5的转动连接的一端上抬离开上提花片2横片202平面或者嵌接片17的下平面与上提花片2的横片202贴合，所述摆动毛圈片5上位于圆形开口凹状502的右侧设有卡扣503，所述嵌接片17上设有可与卡扣503配合的卡槽1704，当抵靠部1702的抵靠倾斜面与倾斜部2012贴合时，摆动毛圈片5的卡扣503与嵌接片17的卡槽1704相扣合。
一种底纹多种提花复合工艺组织的方法，包括以下步骤：
S1.对电脑提花圆纬机的上盘提花编织机构进行设计，该上盘提花编织机构包括上提花片、嵌接片、上盘选针器、上盘三角、摆动毛圈片、上沉降片盘和上盘握持片，所述上盘选针器与上提花片相对应，所述上提花片设于上沉降片盘安装上提花片的安插槽上，所述摆动毛圈片与上盘握持片并排置放于上提花片的自由端面上，所述摆动毛圈片上设有与上盘三角相适配的片踵，所述摆动毛圈片上位于片踵的右侧下表面设有一圆形开口凹状，所述嵌接片左端设有与圆形开口凹状相适配的圆形凸状部，所述嵌接片上的圆形凸状部可转动地卡置于摆动毛圈片地圆形开口凹状内，所述嵌接片的右端上设有抵靠部，所述上提花片位于嵌接片地上方设有限制位，所述限制位上设有用于限制嵌接片远离与摆动毛圈片连接的一端向上运动的限制横板，所述限制位上位于限制横板与横片之间的部位形成一驱动嵌接片的抵靠部抬升的倾斜部，所述嵌接片上表面设有连接片踵，当抵靠部抵靠限制横板下端且嵌接片与摆动毛圈片的转动连接的一端上抬时或者当抵靠部抵靠限制横板下端且嵌接片与摆动毛圈片的转动连接的一端位于上提花片横片上时，连接片踵高于限制横板的上端，所述上盘三角位于嵌接片连接片踵的脱圈处设有避空位以及连接片踵导向轨道,摆动毛圈片上位于圆形开口凹状的右侧设有卡扣，所述嵌接片上设有可与卡扣配合的卡槽，当抵靠部的抵靠倾斜面与倾斜部贴合时，摆动毛圈片的卡扣与嵌接片的卡槽相扣合；
S2.使用上述改造后的电脑提花圆纬机进行编织，当该路只编织单毛圈地纱时，采用下盘编织机构编织地纱单毛圈，上盘编织机构不提花，此时嵌接片的抵靠倾斜面贴合倾斜部且嵌接片的下平面与上提花片的横片贴合；当该路编织单毛圈地纱和与地纱平高的毛圈色纱编织成平布面时，采用下盘编织机构编织地纱单毛圈，上盘编织机构提花，此时嵌接片的抵靠部抵靠在限制横板下端且嵌接片与摆动毛圈片的转动连接的一端贴合于上提花片横片上，经由嵌接片上的连接片踵通过上盘选针器选针编织毛圈色纱成圈和脱圈编织成毛圈色纱与单毛圈地纱并行; 当该路编织单毛圈地纱和高于地纱的毛圈色纱编织成高低布面时，采用下盘编织机构编织地纱单毛圈，上盘编织机构提花，此时嵌接片的抵靠倾斜面贴合倾斜部且嵌接片与摆动毛圈片的转动连接的一端上抬时位于上提花片横片上方，高毛圈色纱压于摆动毛圈片左上角上使摆动毛圈片右端上抬再通过摆动毛圈片片踵于上盘三角于脱圈处的避空位脱圈使得高毛圈色纱与单毛圈地纱并行且高毛圈色纱与单毛圈地纱编织成高毛圈色纱高于单毛圈地纱的高低布面。
本发明中根据实际花型编织需求可设置多种提花的不同颜色色纱组合，进而编织出多种色彩组合的彩色底纹。
本发明通过对电脑提花圆纬机的上盘提花编织机构以改变织针的运行轨迹；当该路编织单毛圈地纱和与地纱平高的毛圈色纱编织成纬平布面时，采用下盘编织机构编织地纱单毛圈，上盘编织机构提花，此时嵌接片的抵靠部抵靠在限制横板下端且嵌接片与摆动毛圈片的转动连接的一端贴合于上提花片横片上，经由嵌接片上的连接片踵通过上盘选针器选针编织毛圈色纱成圈和脱圈编织成毛圈色纱与单毛圈地纱并行; 当该路编织单毛圈地纱和高于地纱的毛圈色纱编织成高低布面时，采用下盘编织机构编织地纱单毛圈，上盘编织机构提花，此时嵌接片的抵靠倾斜面贴合倾斜部且嵌接片与摆动毛圈片的转动连接的一端上抬时位于上提花片横片上方，高毛圈色纱压于摆动毛圈片左上角上使摆动毛圈片右端上抬再通过嵌接片上的连接片踵于上盘三角于脱圈处的避空位脱圈使得高毛圈色纱与单毛圈地纱并行且高毛圈色纱与单毛圈地纱编织成高毛圈色纱高于单毛圈地纱的高低布面，从而实现了一次编织实现多色提花功能于底布上、一次编织出多种组合的彩色底纹、由于实现织物全部双线圈,解决底布编织出现松垮、变形的问题，实现底纹多种工艺组织编织使布面多样化，并且无需额外贴合其它织物，缩短生产工序，大幅度降低产品成本，具有广泛推广应用的价值。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种彩色毛圈提花机，包括地纱单纱编织成圈的下盘编织机构和色纱编织毛圈及底纹的上盘提花编织机构，所述上盘提花编织机构包括上提花片、嵌接片、上盘选针器、上盘三角、摆动毛圈片、上沉降片盘和上盘握持片，所述上盘选针器与上提花片相对应，所述上提花片设于上沉降片盘安装上提花片的安插槽上，所述摆动毛圈片与上盘握持片并排置放于上提花片的自由端面上，所述摆动毛圈片上设有与上盘三角相适配的片踵，其特征在于：所述摆动毛圈片上位于片踵的右侧下表面设有一圆形开口凹状，所述嵌接片左端设有与圆形开口凹状相适配的圆形凸状部，所述嵌接片上的圆形凸状部可转动地卡置于摆动毛圈片地圆形开口凹状内，所述嵌接片的右端上设有抵靠部，所述上提花片位于嵌接片地上方设有限制位，所述限制位上设有用于限制嵌接片远离与摆动毛圈片连接的一端向上运动的限制横板，所述限制位上位于限制横板与横片之间的部位形成一驱动嵌接片的抵靠部抬升的倾斜部，所述嵌接片上表面设有连接片踵，当抵靠部抵靠限制横板下端且嵌接片与摆动毛圈片的转动连接的一端上抬时或者当抵靠部抵靠限制横板下端且嵌接片与摆动毛圈片的转动连接的一端位于上提花片横片上时，连接片踵高于限制横板的上端，所述上盘三角位于嵌接片连接片踵的脱圈处设有避空位以及连接片踵导向轨道。
2.根据权利要求1所述的彩色毛圈提花机，其特征在于：所述抵靠部上设有抵靠平直面，所述限制横板的下端设有限制平直面，当抵靠部抵靠限制横板下端时，抵靠平直面贴合限制平直面。
3.根据权利要求1所述的彩色毛圈提花机，其特征在于：所述抵靠部上设有抵靠倾斜面，当抵靠倾斜面贴合倾斜部时嵌接片与摆动毛圈片的转动嵌接的一端上抬离开上提花片平面或者嵌接片的下平面与上提花片贴合。
4.根据权利要求3所述的彩色毛圈提花机，其特征在于：所述摆动毛圈片上位于圆形开口凹状的右侧设有卡扣，所述嵌接片上设有可与卡扣配合的卡槽，当抵靠部的抵靠倾斜面与倾斜部贴合时，摆动毛圈片的卡扣与嵌接片的卡槽相扣合。
5.一种底纹多种提花复合工艺组织的方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.对电脑提花圆纬机的上盘提花编织机构进行设计，该上盘提花编织机构包括上提花片、嵌接片、上盘选针器、上盘三角、摆动毛圈片、上沉降片盘和上盘握持片，所述上盘选针器与上提花片相对应，所述上提花片设于上沉降片盘安装上提花片的安插槽上，所述摆动毛圈片与上盘握持片并排置放于上提花片的自由端面上，所述摆动毛圈片上设有与上盘三角相适配的片踵，所述摆动毛圈片上位于片踵的右侧下表面设有一圆形开口凹状，所述嵌接片左端设有与圆形开口凹状相适配的圆形凸状部，所述嵌接片上的圆形凸状部可转动地卡置于摆动毛圈片地圆形开口凹状内，所述嵌接片的右端上设有抵靠部，所述上提花片位于嵌接片地上方设有限制位，所述限制位上设有用于限制嵌接片远离与摆动毛圈片连接的一端向上运动的限制横板，所述限制位上位于限制横板与横片之间的部位形成一驱动嵌接片的抵靠部抬升的倾斜部，所述嵌接片上表面设有连接片踵，当抵靠部抵靠限制横板下端且嵌接片与摆动毛圈片的转动连接的一端上抬时或者当抵靠部抵靠限制横板下端且嵌接片与摆动毛圈片的转动连接的一端位于上提花片横片上时，连接片踵高于限制横板的上端，所述上盘三角位于嵌接片连接片踵的脱圈处设有避空位以及连接片踵导向轨道；
S2.使用上述改造后的电脑提花圆纬机进行编织，当该路只编织单毛圈地纱时，采用下盘编织机构编织地纱单毛圈，上盘编织机构不提花，此时嵌接片的抵靠倾斜面贴合倾斜部且嵌接片的下平面与上提花片的横片贴合；当该路编织单毛圈地纱和与地纱平高的毛圈色纱编织成平布面时，采用下盘编织机构编织地纱单毛圈，上盘编织机构提花，此时嵌接片的抵靠部抵靠在限制横板下端且嵌接片与摆动毛圈片的转动连接的一端贴合于上提花片横片上，经由嵌接片上的连接片踵通过上盘选针器选针编织毛圈色纱成圈和脱圈编织成毛圈色纱与单毛圈地纱并行; 当该路编织单毛圈地纱和高于地纱的毛圈色纱编织成高低布面时，采用下盘编织机构编织地纱单毛圈，上盘编织机构提花，此时嵌接片的抵靠倾斜面贴合倾斜部且嵌接片与摆动毛圈片的转动连接的一端上抬时位于上提花片横片上方，高毛圈色纱压于摆动毛圈片左上角上使摆动毛圈片右端上抬再通过摆动毛圈片片踵于上盘三角于脱圈处的避空位脱圈使得高毛圈色纱与单毛圈地纱并行且高毛圈色纱与单毛圈地纱编织成高毛圈色纱高于单毛圈地纱的高低布面。
6.根据权利要求5所述的底纹多种提花复合工艺组织的方法，其特征在于：步骤S1中摆动毛圈片上位于圆形开口凹状的右侧设有卡扣，所述嵌接片上设有可与卡扣配合的卡槽，当抵靠部的抵靠倾斜面与倾斜部贴合时，摆动毛圈片的卡扣与嵌接片的卡槽相扣合。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112760790A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 连云港元丰机械制造有限公司 | 一种新型脱圈成圈工艺 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN203256433U (zh) * | 2013-05-13 | 2013-10-30 | 南飞跃 | 一种三功位毛巾提花组件 |
| CN103924374A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-07-16 | 石狮市宝翔针织机械有限公司 | 一种提花毛圈机的编织机构 |
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| CN212077286U (zh) * | 2020-02-28 | 2020-12-04 | 石狮市宝翔针织机械有限公司 | 一种彩色毛圈提花机 |
-
2020
- 2020-02-28 CN CN202010127265.3A patent/CN111206330B/zh active Active
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